裝飾工程質量管理標準

　　為使本工程質量達到合格工程，因此，我公司將本工程實行項目法管理，組建精于，高效的項目管理班子，落實崗位責任制，選擇高素質的施工隊伍，建立一整套完善的管理制度，嚴抓質量、安全工期，投資的控制，實行以"樣板引路"的做法各工序均建立樣板，再以此為標準全面鋪開施工。

　　1.施工中，嚴格按照省建委"克服質量通病防治措施的要求，對工序重點控制。

　　2.在施工中對產品保護措施，采取樣、護、蓋、鋪、全封蔽做法，保證產品滿足質量要求。

　　3.在整個施工過程中，保證無發生重大安全事故，工程資料齊全。

　　4.本工程在施工中積極推廣應用新技術、新工藝、新材料。針對其新工藝制訂操作技術方案及質量保證措施，在施工過程中，項目管理人員進行連續監搭，通循環管理方法，不同工序班組交接時進行驗收簽證，發現質量問題，即時采用取有效糾正措施，保證工程質量。

　　5.我們貫徹執行GB/T18800-IS08800 質量保證標準模式進行管理，強化"精品意識"，實施名牌戰略，走質量興企的道路。

　　6.為進一步提 高我們公司的質量管理水平和工程質量水平，激勵全體員工的創優積極性，創造更多的合格樣板工程，增強企業的竟爭力和凝聚力。

篇2：玻璃成品隔斷工程質量驗收標準

　　玻璃成品隔斷工程質量驗收標準

　　（一）施工流程：彈線定位--玻璃成品隔斷現場安裝--打膠--衛生清理

　　（二）質量驗收標準

　　⑴主控項目

　　1）玻璃隔墻工程所用材料的品種、規格、性能、圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。

　　檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。

　　2）玻璃隔墻的安裝必須牢固。玻璃隔墻膠墊的安裝應正確。

　　檢驗方法：觀察；手推檢查；檢查施工記錄。

　　⑵一般項目

　　1）玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。

　　檢驗方法：觀察。

　　2）玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。

　　檢驗方法：觀察。

　　3）玻璃板隔墻嵌縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。

　　4）玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合以下要求：

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查

　　2陽角方正2用直角檢測尺檢查

　　3接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　4接縫高低差２用鋼直尺和塞尺檢查

　　5接縫寬度１用鋼直尺檢查

篇3：電線接線分項工程質量自檢標準

　　電線接線分項工程質量自檢標準

　　項次項目質量自檢標準備注

　　合格優良本表適用于室內電線接線工程。

　　保 證 項 目

　　1原材料所有電線必須符合設計要求和現行標準規定。

　　2導線連接連接緊，導線接頭不受力，并有足夠的強度。

　　3導線線芯剝離導線絕緣層時，不損傷導線線芯。

　　4接地接地線應保證導電的連續性，不允許設保險，開關，電陰<10 歐姆。

　　5接頭溫升小于35K

　　6機械強度接頭強度大于導線強度的80％。

　　基 本 項 目

　　7螺釘或螺帽連接導線與電氣元件連接后，無絕緣距離不能大于3MM，壓緊連接應使用接線端子，支緊連接孔內電線截面積應超過0.5倍孔面積。同左，并要求無絕緣間距不能大于1MM，安裝整齊，牢固。

　　8銅線間的連接紋接法紋接長度不小于5 圈，綁扎法綁扎長度為線芯直徑的10 倍，連接后焊錫，先包絕緣帶（聚氯乙稀絕緣膠帶）后用黑膠布包扎。同左，并要接頭均勻，包扎規范。

　　9銅線間的連接禁用紋接法和綁扎法，單股鋁線應使用鋁套管壓接，單股或多股鋁芯連接，采用焊接法，先包聚氯乙焊絕緣膠帶，再用黑膠布包扎。壓接規范，無松動。

　　10銅鋁線的連接采用套管壓接或銅鋁過渡接線端子。壓接規范，無松動。

　　11導線分支接頭應在接線盒、燈頭盒、開關盒中處理，每個樁頭接線不超過2 根。同左，要求每個樁頭接線為1 根。

　　12導線敷設無扭絞、曲結、絕緣層破損的缺陷。同左，并要導線平直、整齊。

　　允許 偏 差 項 目13焊錫高度允許偏差

　　線芯直徑的0.15-0.3 倍。