輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻工程施工方法
第一節主要材料及配件要求
1.材料
（１）石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纖維素，107膠或各種型號的壁紙粘結劑。
（２）壁紙：
1）塑料壁紙：以紙為底層，聚氯乙烯塑料為面層，經過復合、印花、壓花等工序而制成。
2）玻璃纖維貼墻布：是中堿性玻璃布，表面涂有耐磨樹脂，印有彩色圖案而成，室內使用不變色、不老化、防火、防潮性能好。
3）無紡貼墻布：采用棉、麻天然纖維或滌晴等合成纖維，經過無紡成型，上樹脂，印制彩色花紋而成。
（3）熾結劑、嵌縫膩子、玻璃網格布等，根據基層需要提前備齊。若自配壁紙粘結劑，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纖維素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纖維墻布）；或108膠水=1:1（用于粘塑料壁紙）。
2.作業條件
（１）設備及小型工具提前備好：裁紙工作臺一個，鋼板尺（１m長）。壁紙發刀，毛巾，塑料水桶和臉盆，油工刮板，小鍋，開刀及毛刷等。
（２）墻面抹灰完成，且經過干燥，含水率不高于８%。
（３）門窗油漆已完成。
（４）水電及設備，頂墻上預留埋置已完。
（５）有水磨石的房間，出光、打蠟已完，并將面層磨平保護好。
（６）墻面清掃干凈，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好且已干燥，預制混凝土表面提前刮石膏膩子找平。
（７）如房間較高應提前準備好腳手架，房間不高，應提前釘設木凳。
（８）將突出墻面的設備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復原。
（９）易透底的薄型壁紙，粘貼前應先涂刷乳膠漆一道，使其顏色一致。
（１０）對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。大面積施工前應先做樣板間，經鑒定符合要求后方可組織施工。
第二節主要機具
1.材料
（１）石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纖維素，107膠或各種型號的壁紙粘結劑。
（２）壁紙：
1）塑料壁紙：以紙為底層，聚氯乙烯塑料為面層，經過復合、印花、壓花等工序而制成。
2）玻璃纖維貼墻布：是中堿性玻璃布，表面涂有耐磨樹脂，印有彩色圖案而成，室內使用不變色、不老化、防火、防潮性能好。
3）無紡貼墻布：采用棉、麻天然纖維或滌晴等合成纖維，經過無紡成型，上樹脂，印制彩色花紋而成。
（3）熾結劑、嵌縫膩子、玻璃網格布等，根據基層需要提前備齊。若自配壁紙粘結劑，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纖維素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纖維墻布）；或108膠水=1:1（用于粘塑料壁紙）。
2.作業條件
（１）設備及小型工具提前備好：裁紙工作臺一個，鋼板尺（１m長）。壁紙發刀，毛巾，塑料水桶和臉盆，油工刮板，小鍋，開刀及毛刷等。
（２）墻面抹灰完成，且經過干燥，含水率不高于８%。
（３）門窗油漆已完成。
（４）水電及設備，頂墻上預留埋置已完。
（５）有水磨石的房間，出光、打蠟已完，并將面層磨平保護好。
（６）墻面清掃干凈，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好且已干燥，預制混凝土表面提前刮石膏膩子找平。
（７）如房間較高應提前準備好腳手架，房間不高，應提前釘設木凳。
（８）將突出墻面的設備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復原。
（９）易透底的薄型壁紙，粘貼前應先涂刷乳膠漆一道，使其顏色一致。
（１０）對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。大面積施工前應先做樣板間，經鑒定符合要求后方可組織施工。
篇2：輕鋼龍骨水泥復合板隔墻施工方法工藝質量要求
輕鋼龍骨水泥復合板隔墻施工方法、工藝及質量要求
1、材料要求：本工程衛生間局部和豎井局部采用100系列輕鋼龍骨水泥復合板。
天地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨、射釘、木螺絲及粘結嵌縫料、水泥復合板規格應符合規范及設計要求，并有出廠合格證或試驗單。
2、施工工藝:
A.工藝流程：
B.龍骨安裝：施工時先安裝隔墻的天地龍骨，天地龍骨的固定采用射釘固定于頂板及地壟上，射釘的間距為不大于400mm。安裝完天地龍骨后根據門洞口的位置及埃特板的規格（一般為1200mm），豎龍骨按400mm間距確定，以門洞邊開始排檔。安裝豎龍骨時上下兩端插入天地龍骨，采用拉鉚釘固定。靠墻龍骨采用射釘或木螺絲與墻柱固定，間距為不大于400mm。由于本工程的層高大于3m，需要在豎龍骨間加設橫向卡檔龍骨，采用拉鉚釘固定。龍骨做法見下圖：
C.罩面板的安裝：封板前首先確定龍骨是否按照要求施工，然后再確定是否有相應的管線預埋，檢查確定后方可封板。封板時首先從門洞邊開始，沒有門洞的從墻體的一邊開始。水泥復合板的固定采用自攻釘固定，板邊釘的間距為150mm，板中間的間距為150mm，螺絲距石膏板邊緣的距離為12mm，水泥復合板封板時先封好一面板，然后再填入袋裝防火巖棉，經隱蔽驗收合格后，再封另一面的水泥復合板，施工做法同另一面。但要求兩面的板接縫位置錯開，即接縫不能落于同一根豎向龍骨上，門口上板為刀把板。
D.接縫處理：本工程的接縫按平縫進行考慮。首先用膩子刀將嵌縫膩子（特別注意嵌縫膩子用純乳膠拌和）嵌入水泥復合板的接縫內，嵌實，但不能污染板面。接縫的蓋縫條采用廠家專用的蓋縫膠帶。待蓋口條粘結完后，再橫向粘貼加強微孔牛皮紙帶，然后刮一層粘結膩子。蓋口條每邊的粘結寬度不小于50mm。
3、質量標準：
序號項目允許偏差（mm）檢驗 方法
1輕鋼龍骨龍骨垂直3用2米托線板檢查
2龍骨間距3尺量檢查
3龍骨平直22m靠尺檢查
4罩面板表面平整32m靠尺檢查
5立面垂直42米托線板檢查
6接縫平直3拉線檢查
7接縫高低1塞尺檢查
4、常見的質量問題及防治：
E.墻體板面裂縫：主要是豎向龍骨上下沒有預留伸縫縫，超長的（12m以上）墻體未做控制變形縫，造成墻面變形，隔墻周邊應預留3mm的空隙，以減少因溫度和濕度影響而產生的變形縫和裂縫。
F.墻體罩面板不平：主要是由于豎龍骨安裝時橫向錯位，另外是由于板的厚度誤差太大。
G.水泥復合板墻有松動現象：主要原因是由于未按照施工要求處理，釘距、位置、連接方法不符合要求。
篇3：輕鋼龍骨石膏板隔墻工程安裝施工方法
輕鋼龍骨石膏板隔墻工程安裝施工方法
（一）輕鋼龍骨隔墻骨架的安裝
⑴墻體施工的基本順序。
墻體施工的基本順序：施工表面（樓地面或踢腳臺面、樓板、墻面或柱面）的清理和平整--定位放線--安裝沿地沿頂龍骨--安裝豎龍骨--安裝通貫橫撐龍骨--安裝支撐卡--安裝門窗洞口的橫梁龍骨--各洞口的龍骨加固及設備、管線的吊掛件與附加龍骨安裝--整體檢查骨架安裝質量及進行調整和校正--安裝墻體一側的第一層紙面石膏板--安裝墻體內的設備管線--鋪置填充材料--安裝墻體另一側的紙面石膏板--處理縫隙。至此，素面墻體施工完畢，可待吊頂工程完工后再進行墻面的終飾。
⑵骨架施工
1）如設計要求有踢腳時，應先澆筑混凝土踢腳臺，內置構造鋼筋并埋入木磚，木磚間距一般為600mm(中對中)左右。踢角臺厚度一般為100mm。
2）將與輕鋼龍骨接觸的接地面或踢角臺面、樓板底或梁面、墻面或柱面等表面清理潔凈、平整。
3）根據設計圖紙放線后，先安裝沿地、沿頂龍骨和靠墻（柱）豎龍骨。輕鋼龍骨與建筑主體結構接觸處，一般要求在龍骨接觸面的兩邊各粘貼一條通長的橡膠密封條，以起防水和隔聲作用。沿地、沿頂和靠墻（柱）豎龍骨的固定方法，可根據設計要求及基體情況采用射釘、脹鉚螺栓或自攻螺釘進行連接固定。如采用射釘，可選用M5×35射釘用射釘槍將龍骨與建筑基體固定，根據水泥的標號選擇不同顏色的彈頭。射釘或電鉆打孔按中距0.6-1.0m間距布置，在水平方向最大不超過800mm，垂直方向最大不超過1m。根據需要可在射釘部位加設一塊300×300mm，厚度為2mm的鋼板，以避免射釘擊穿龍骨，也可加設墊圈。
4）安裝豎龍骨。豎龍骨上設有方孔，是為適應墻內暗穿管線而設置的，所以首先確定龍骨上、下兩端的方向，盡量將豎龍骨之間的方孔對齊。豎龍骨的長度應該比沿頂、沿地龍骨內側的距離略短，一般采用短15mm尺度，這樣可以便于豎龍骨在沿頂沿地龍骨之間滑動。豎龍骨就位后，即用4×8或4×10的抽芯鉚釘，在預先鉆好的孔徑為4.2mm的孔眼中將豎龍骨與沿頂沿地龍骨連接固定，也可用自攻螺釘固定。
5）安裝和固定通貫龍骨和支撐卡，支撐卡間距一般為400-600mm。同時按設計要求安裝其他橫向龍骨（以豎龍骨截取或采用加強龍骨），安裝并固定角托。通貫龍骨與豎龍骨或加強龍骨的連接固定、龍骨的橫豎連接必須牢固。
6）安裝門、窗洞口的橫向龍骨及加固框等。門窗框的龍骨布置的安裝構造方式以設計圖為準。
（二）紙面石膏板安裝
安裝石膏板之前，應對骨架的安裝質量進行檢查驗收。首先檢查其牢固程度，其次是骨架立面的垂直度的平整度，垂直度偏差不得超過3mm,平整度偏差不得大于2mm。經檢驗合格后，才可進行罩面安裝。
⑴安裝墻體骨架一側的紙面石膏板
板材宜豎向鋪設，其長邊（包封邊）接縫應落在豎龍骨上。如果為防火墻體，紙面石膏板必須豎向鋪設。
紙面石膏板就位后的上、下兩端，應與上下樓板面（下部有踢腳臺即指其臺面）之間留出6mm的間隙，以備使用嵌縫膏做第二道密封。使用自攻螺釘鉆將Φ3.5×25mm的自攻螺釘把板材與輕鋼龍骨緊密連接。自攻螺釘的間距為：沿板周邊的自攻螺釘間距不應大于200mm;中間部分的釘距不應大于300mm；螺釘與板邊緣的距離應為10-16mm。螺釘進入輕鋼龍骨內的長度，以不小于10mm為宜。鋪釘時應從板的中間向板的四邊固定，頂頭埋入板內但不得損壞紙面。板材宜采用整板；如需對接時應靠緊，但不得強壓就位。安裝好石膏板后，即可用嵌縫石膏粉按粉水比為1：0.6調成的膩子處理板與板之間的縫隙，并將自攻螺釘帽涂刷防銹漆以及將釘眼部位嵌補平整。
⑵墻體內穿管及填充
安裝好墻體一側的第一層石膏板之后，即將墻體內需要設置的接線盒、穿線管固定在龍骨上。穿線管可通過龍骨上的方孔。接線盒的安裝可在墻面開洞，但每一墻面每兩根豎龍骨間最多可開2個接線盒，洞口距豎龍骨距離為150mm；兩個接線盒洞口須上下錯開，其垂直邊的水平距離不得小于300mm;如果墻內需安裝配電箱，可在兩根豎龍骨間橫裝輔助龍骨，龍骨與龍骨之間可用抽芯鉚釘連接固定，不允許采用電氣焊。
穿線安裝完畢，對于有填充要求的墻體，即用巖棉等保溫層填入龍骨架空腔內。其操作方法按現場情況任選一種。
用成品塑料釘及鎖片固定，中距400-1000mm，塑料釘用YJ-1型建筑膠粘劑或VP膩子粘結固定。
在石膏板上按中距400-1000mm網點，用YJ-1型建筑膠粘劑將保溫板直接粘結。
用手電鉆在豎龍骨腹班板鉆Φ12孔，用鍍鋅鐵絲將保溫層固定。
⑶安裝墻體另一側紙面石膏板
完成上述工序后即可安裝另一側罩面板，要點是裝板的板縫必須與對面的板縫錯開。如果隔墻只要求單層鑲板飾面，其裝板工序即已完成。如果設計要求為雙層罩面板隔墻，其第一層石膏板安裝后、只需用石膏膩子填縫，而不必采用貼穿孔紙帶等做法。
⑷角部處理及板面嵌縫
1）處理陰角
先將陰角縫嵌滿石膏膩子，把穿孔紙帶用折紙夾折成直角后貼于陰角縫處，再用陰角貼帶器及滾抹子壓實，用陰角抹子薄抹一層石膏膩子，待干燥后（約12h）,用2號砂紙磨平磨光。
2）處理陽角及包邊
紙面石膏板隔墻的陽角轉角處必須使用金屬護角。將金屬護角按墻面高度切斷，安裝于陽角處，用12mm長的圓釘或用陽角護角器臨時將其固定于石膏板上，然后用石膏膩子把金屬護角埋起來，待完全干燥之后（約12h），用2號砂紙磨光。此外，在石膏板需要包邊的部位，應按設計要求用金屬包邊條作好包邊處理。
3）板面嵌縫
嵌縫所用的穿孔紙帶宜先在清水浸濕，以利于與石膏膩子的結合。對于重要部位的縫隙，可以用玻璃纖維網格取代穿孔紙帶。玻璃纖維網格膠帶成品已浸過膠液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干膠，方便粘貼，具有優異的拉結作用，可以更有效的阻止拼縫開裂。石膏板拼縫的處理方法如下：
①清掃板縫后用小刮刀將嵌縫石膏膩子均勻飽滿的嵌入板縫，并在板縫處刮涂約60mm寬、1mm厚的膩子，隨即貼上穿孔紙帶（或玻璃纖維網格膠帶），使用寬約60mm的膩子刮刀順穿孔紙帶方向壓刮，將多余的膩子擠出，并刮平、刮實，不可留有氣泡。
②用寬約150mm的刮刀將石膏膩子填滿寬約150mm的板縫處帶狀部分。
③用寬約300mm的刮刀再補一遍石膏膩子，其厚度不得超出2mm。
④待膩子完全干燥后，用2號砂紙或砂布將嵌縫石膏膩子打磨平滑。
（三）質量驗收評定標準
⑴主控項目
1）輕鋼龍骨
隔墻所用龍骨、配件、石膏板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。
2）輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。
檢驗方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
3）輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
4）石膏板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。
檢驗方法：觀察；手扳檢查。
5）墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。
檢驗方法：觀察。
⑵一般項目
1）輕鋼龍骨隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。
檢驗方法：觀察；手摸檢查。
2）輕鋼龍骨隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。
檢驗方法：觀察。
3）輕鋼龍骨隔墻內填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。
檢驗方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
4）輕鋼龍骨隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合以下要求：
立面垂直度：3mm用2m垂直檢測尺檢查；
表面平整度：3mm用2m靠尺和塞尺檢查；
陰陽角方正：3mm用直角檢測尺檢查；
接縫高低差：1mm用鋼直尺和塞尺檢查。
（四）石膏板安裝
⑴板材應在自由狀態下進行固定，防止出現彎棱、凸鼓現象，石膏板的長邊沿縱向次龍骨鋪貼。
⑵自攻螺釘與石膏板邊距面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。
⑶固定石膏板的次龍骨間距一般不大于400mm，以300mm為宜。
⑷釘距以150-170mm為宜，螺釘應垂直，彎曲、變形的不用。
⑸石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向四邊固定，不得多點同時作業。
⑹螺釘頭宜略埋入，并不使紙面破損。釘眼應做防銹處理，并用石膏膩子抹平。
（五）質量評定驗收
⑴石膏板與龍骨應連接緊密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷。連接應均勻一致，粘貼的面層不得有脫層。
⑵表面平整度允許偏差3mm，接縫高低允許偏差1mm。
⑶封面板前應做好隱蔽記錄，并及時簽證。