輕鋼龍骨水泥復合板隔墻施工方法、工藝及質量要求
1、材料要求:本工程衛生間局部和豎井局部采用100系列輕鋼龍骨水泥復合板。
天地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨、射釘、木螺絲及粘結嵌縫料、水泥復合板規格應符合規范及設計要求,并有出廠合格證或試驗單。
2、施工工藝:
A.工藝流程:
B.龍骨安裝:施工時先安裝隔墻的天地龍骨,天地龍骨的固定采用射釘固定于頂板及地壟上,射釘的間距為不大于400mm。安裝完天地龍骨后根據門洞口的位置及埃特板的規格(一般為1200mm),豎龍骨按400mm間距確定,以門洞邊開始排檔。安裝豎龍骨時上下兩端插入天地龍骨,采用拉鉚釘固定。靠墻龍骨采用射釘或木螺絲與墻柱固定,間距為不大于400mm。由于本工程的層高大于3m,需要在豎龍骨間加設橫向卡檔龍骨,采用拉鉚釘固定。龍骨做法見下圖:
C.罩面板的安裝:封板前首先確定龍骨是否按照要求施工,然后再確定是否有相應的管線預埋,檢查確定后方可封板。封板時首先從門洞邊開始,沒有門洞的從墻體的一邊開始。水泥復合板的固定采用自攻釘固定,板邊釘的間距為150mm,板中間的間距為150mm,螺絲距石膏板邊緣的距離為12mm,水泥復合板封板時先封好一面板,然后再填入袋裝防火巖棉,經隱蔽驗收合格后,再封另一面的水泥復合板,施工做法同另一面。但要求兩面的板接縫位置錯開,即接縫不能落于同一根豎向龍骨上,門口上板為刀把板。
D.接縫處理:本工程的接縫按平縫進行考慮。首先用膩子刀將嵌縫膩子(特別注意嵌縫膩子用純乳膠拌和)嵌入水泥復合板的接縫內,嵌實,但不能污染板面。接縫的蓋縫條采用廠家專用的蓋縫膠帶。待蓋口條粘結完后,再橫向粘貼加強微孔牛皮紙帶,然后刮一層粘結膩子。蓋口條每邊的粘結寬度不小于50mm。
3、質量標準:
序號項目允許偏差(mm)檢驗 方法
1輕鋼龍骨龍骨垂直3用2米托線板檢查
2龍骨間距3尺量檢查
3龍骨平直22m靠尺檢查
4罩面板表面平整32m靠尺檢查
5立面垂直42米托線板檢查
6接縫平直3拉線檢查
7接縫高低1塞尺檢查
4、常見的質量問題及防治:
E.墻體板面裂縫:主要是豎向龍骨上下沒有預留伸縫縫,超長的(12m以上)墻體未做控制變形縫,造成墻面變形,隔墻周邊應預留3mm的空隙,以減少因溫度和濕度影響而產生的變形縫和裂縫。
F.墻體罩面板不平:主要是由于豎龍骨安裝時橫向錯位,另外是由于板的厚度誤差太大。
G.水泥復合板墻有松動現象:主要原因是由于未按照施工要求處理,釘距、位置、連接方法不符合要求。
篇2:綜合樓室內裝修工程施工技術方案:石膏板隔墻
綜合樓室內裝修工程施工技術方案:石膏板隔墻
——輕鋼龍骨石膏板隔墻
*施工流程:
墻體放線→ 安裝沿地、頂、墻龍骨 → 安裝豎龍骨、橫撐龍骨、貫穿龍骨→安裝一面石膏板→ 填充隔聲、隔熱材料→安裝另一面石膏板
*施工操作工藝
1.根據設計圖紙,在已做好的墻、樓、地面上或地枕帶上放出隔斷位置線、門洞口邊線。
2.按設計圖紙和實際尺寸,用砂輪切割機切割龍骨并分類堆放。
3.根據已放好的隔斷位置線和門洞邊線,用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓、地面或地枕帶上,射釘或膨脹螺栓間距600 mm。把沿頂龍骨兩端伸入墻上的預留孔內100 mm,然后用水泥砂漿填塞固定,或用射釘、膨脹螺栓把端部經過處理的沿頂龍骨固定在墻上。
4.根據隔斷位置線和門洞邊線,按石膏罩面板板寬600mm、900mm和1200mm排板,或采用暗接縫時,按分檔規格尺寸453mm或603mm排板,畫在沿地、沿頂龍骨上。不足模數宜排在隔斷與墻接觸處第一塊板位置處。
5.按分檔標記將預先切好長度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內,翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調整垂直,定位準確后,用鉚釘固定。靠墻邊的豎龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上。射釘或膨脹螺栓間距1000mm。
6.安裝門窗洞口的加強龍骨。先安裝洞口兩側的豎向加強龍骨,再安裝洞口上下橫向加強龍骨,最后再安裝大洞口兩外側上下加強龍骨及斜撐。
7.安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢,使整片隔墻骨架有足夠的剛度和強度。
8.安裝紙面石膏板:
(1)檢查龍骨安裝質量是否滿足設計及構造要求,龍骨間距是否滿足紙面石膏板寬度的模數。
(2)從門口開始,無門洞口的隔斷從隔斷的一端到另一端,由下而上,將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側表面,使石膏板橫平豎直,用電動自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm,中間釘距300mm,螺釘距石膏板邊的距離為10一15mm。釘頭端面要略埋入板面,釘眼用石膏膩子抹平。對于一些小的預留洞,宜 先封板后開洞。
(3)安裝墻內電管、電線、電盒和電箱設備。
(4)安裝龍骨另一側紙面石膏板,同時安裝隔斷內的防火、防潮填充材料。龍骨兩側的石膏板應錯縫排列,接縫不得落在同一根龍骨上。
(5)安裝單面雙層石膏板時,兩層板縫應互相錯開,且兩層板的接縫不能落在同一根龍骨上。
9.板縫處理:
(1)用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當的圓條嵌入拼縫中,比板面凹lmm。
(2)用稀膩子批平,再貼60-80 mm寬的穿孔紙帶,用刀刮平、壓實。
(3)再批第二遍膩子,厚度不超過0.5mm,并要寬出拼縫兩側各100mm,待膩子干燥后用0號木砂紙磨平、磨光。
10.板面處理:當石膏板安裝完,板縫處理好后,油工將自攻螺釘的釘眼批平,再對整個隔斷墻面滿批兩遍膩子,第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍,再用0號木砂紙磨平、磨光,才能進行下道工序。
*質量要點
1.輕鋼龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無松動、變形。
2.石膏板安裝必須牢固,無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。
3.石膏板接縫應寬窄一致、整齊。
篇3:酒店室內墻柱面工程施工工藝方法:輕鋼龍骨隔墻
酒店室內墻柱面工程施工工藝及方法:輕鋼龍骨隔墻
J、輕鋼龍骨隔墻施工工藝
1.材料要求:
(1)主材:天地龍骨、豎向龍骨、貫通龍骨、石膏板等均應符合設計要求并有產品合格證。
(2)配件:支撐卡、連接件等應符合設計要求和有關規定標準并與主材配套、具備產品合格證。
(3)緊固材料:射釘、射彈、脹栓、鍍鋅螺釘、自攻釘等應符合設計要求。
(4)填充隔聲材料按設計要求選用并保證厚度。
(5)石膏板規格、尺寸既符合設計要求又適應現場實際高度,石膏板厚度選用15mm的。
2.工藝流程:
放線→安裝門框→打地枕帶→安裝天地龍骨→豎龍骨分檔→安裝豎龍骨→安裝橫向卡檔龍骨→安裝石膏面板及填充隔聲材料
3.施工方法:
(1)放線:按圖紙及現場所給基準點,在地面上彈出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,接著彈出相對應的頂面天龍骨邊線,在墻、柱上彈出立線。
(2)安裝門框:按設計要求,將隔墻上的門洞口框立好或立好門邊龍骨。
(3)打地枕帶:按地面彈出的隔墻位置支模,打C20素砼,并養護。
(4)安裝天、地龍骨:在砼地枕帶上重新彈線,用射釘將地龍骨固定于主體上,射釘間距不大于600mm;校核天龍骨線,用射釘將天龍骨對應固定于頂板上。
(5)豎龍骨分檔:根據隔墻長短及門洞口位置,按罩面板寬度分檔,一般間距為453mm或603mm,不足模數的分檔應避開門邊。
(6)安裝豎龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端均應插入天、地龍骨內并予留伸縮量,調整垂直及定位準確后,上下均用拉鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或脹栓、螺釘與墻、柱固定,釘距為1000mm。
(7)安裝橫向卡擋龍骨:用卡件固定。
(8)安裝石膏罩面板及填充隔聲材料:檢查龍骨安裝質量;從門口處開始安裝一側的石膏板,無門洞的墻體由墻的一端開始,石膏板用自攻螺絲固定,板邊釘距200mm、板中間距300mm、螺釘距石膏板邊緣距離不小于10mm,也不大于16mm,自攻螺絲要擰入石膏板又不破壞紙面;門口上方布板應為刀把形,不應直縫到頂;安裝墻內電線管、接線盒;安裝墻體內保溫材料(用巖棉釘及膠),注意填充密實,接頭無空隙;安裝墻體另一側紙面石膏板,其接縫應與第一側面板縫錯開;安裝第二層板時,應注意與第一層板錯開板縫。板縫要填實專用嵌縫石膏,外粘專用配套網格帶或布條,用膩子刮平。
4.質量標準:
(1)所用材料必須有產品合格證,其品種、型號、規格應符合設計要求。
(2)輕鋼龍骨必須保證剛度,不得彎曲變形,門口處應予加固。
(3)紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、掉角和缺楞,無脫層、折裂,厚度應一致。
(4)釘距應符合要求。
(5)罩面板表面平整、潔凈、無錘印,自攻釘擰入板面但又不得破壞紙面,拉縫和壓條寬窄一致。
(6)允許偏差:輕鋼龍骨垂直誤差3mm/2m
輕鋼龍骨間距3mm
罩面板表面平整3mm/2m
罩面板立面垂直4mm/2m
罩面板接縫高低1mm
5.成品保護:
(1)墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。
(2)輕鋼龍骨及紙面石膏板運輸、存放應妥善,保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。
(3)已安裝好的墻體不得碰撞,防止損壞和污染。
6.紙面石膏板隔墻質量通病分析與防治:
(1)在門口兩個上角出現垂直裂縫,
a.原因分析
①龍骨強度不夠、剛度較差、在門扇開關撞擊下,墻體變形、門上口開裂:當采用復合石膏板時,由于預留縫隙較大,后填入的界面劑水泥砂漿
②石膏板順門邊直通到頂,門口上補板、裂縫處薄弱。
b.防治措施
①注意板的分塊,把面板接縫與門口立縫錯開半塊板的尺寸。
②門口處龍骨應加強(補根數或加木方填心),貫通龍骨通到門邊,門口上角橫豎龍骨拉鉚牢固。
(2)板面接縫有痕跡
a.原因分析
①板縫未填實,形成下凹:
②石膏板端呈直角,當貼穿孔紙帶后,由于紙帶厚度,出現明顯凸起痕跡。
b.防治措施
①采用倒角板是處理好板面接縫的基本條件。若現場裁板、裁邊應刮薄;
②注意鋼骨架強度和剛度,過長墻壁中間部位應加鋼栓:
③板縫必須采用配套專用嵌縫石膏分層填實:
7.環保要求:
(1)材料要符合環保要求。
(2)材料切割盡量集中在一個場地加工,嚴格控制噪聲及污染。
(3)打眼或射釘盡量避開休息時間,防止擾民。
(4)注意節電,合理剪裁,減少原材料浪費。
(5)料頭及時清運,按規定程序處理或回收。