輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝(7)
1 施工流程:
施工準備--放線--吊筋安裝--龍骨安裝--龍骨調平--石膏板安裝--
2 操作要點
(1)施工準備
在吊頂施工中,頂棚上的電器配管、布線、位線、空調、消防管道、供水暖、管道、報警線路等須同步安裝就位,關達到基本調試完畢的要求。
(2)放線
a.地坪基準線、標高線、頂棚標高線、頂棚弧形位置線、吊頂布局線,大中型壁燈吊頂位置線等。
b.放標高線時,先定地面與地坪基準線,如原地需貼石材、瓷磚等飾面,則需根據飾面的厚度來定地坪基準線,將定出的地平基準線彈在墻邊上,也可以50 線為準,上下計算地面和頂棚的高低尺寸,在該面彈出高低尺寸線。
(3)吊筋安裝
吊點位置離墻不大于30cm,一般按每平方米為一個,有迭級造型的頂棚吊點,應迭級交界處布置吊點,規則空間造型線,吊桿采用D8 鍍鋅內膨脹桿。
(4)龍骨安裝
a.將大龍骨用吊掛件連接下吊桿,擰緊螺絲卡牢,大龍骨接長用接插件連接。
b.大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調平,可用木方將大龍骨卡住臨時固定,在大龍骨下面拉線打平,擰動吊桿螺栓使大龍骨升降,并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200。固定石膏板的龍骨應平整,無彎棱凸鼓現象,避免板材在撓曲應力狀態下固定。
c.在大面積房間吊頂時,每隔10~20 米,在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道,以加強大龍骨穩定性及吊頂的整體性。
d.吊頂安裝從一端依次安裝到另一端,有高低跨安裝時先高后低,大龍骨間距900mm,離墻第一根大龍骨距離不超過200mm,排到最后距離如超過200mm,應增加一根。
(5)石膏板安裝
a.頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔,以房間中部向兩喧依次安裝,做到對稱,使頂棚布置美觀整齊。
b.板與龍骨用鍍鋅自攻螺絲擰緊,自攻螺絲中距不得大于200mm,它與石膏板邊距離,面紙包封的板邊以10-15mm 米宜,切割的板邊以15-20mm 為宜。螺釘應與板面垂直。實,徜干手再刮厚3mm 寬50-60 膩子,隨即貼上進口防裂帶,用刮刀順著紙帶方向刮壓,使膩子均勻地擠出紙帶,接縫處應清理干凈平滑。
c.石膏板接縫應留適當縫口嵌膩子,在板縫處用刮刀將嵌縫膩子嵌密。
d.安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,不得在同一根龍骨上接縫。
3 吊頂工程的質量控制
(1)吊頂變形的質量控制
a.利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度
b.安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。
c.受力節點應嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。
d.預埋木磚位置準確、埋設牢固,間距不得大于1m。吊頂龍骨應牢固地固定在吊件上。
e.龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻,互相適應。
f.吊頂龍骨嚴禁有硬彎;如有硬彎必須調直再行固定。
(2)吊頂面層不平的質量控制
a.施工前應按墻面彈線,中間按平線起拱。長龍骨的接長應采取對接;相鄰龍骨接頭要錯開,避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢,應經檢查合格后再安裝飾面板。
b.龍骨必須安裝牢固,嚴禁松動變形。
c.吊頂洞口幾何尺寸必須符合設計要求。
d.飾面板的品種、規格符合設計要求,外觀質量必須符合材料技術標準的規定。
e.旋緊石膏板的螺絲時,避免板的兩端緊中間松,表面出現凹形。板塊調平規方后方可組裝,不妥處應經調整再行固定。邊角處的固定點要準確,安裝要密合。
(3)接縫顯示異形的質量控制:
a.板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規整性,尺寸一致。
b.安裝時應拉通線找直,并按拼縫中心線,排放飾面板,排列必須保持整齊。
c.安裝時應沿中心線和邊線進行,并保持接縫均勻一致。
篇2:室內精裝修工程防水石膏板吊頂施工工藝
室內精裝修工程防水石膏板吊頂施工工藝
1、材料要求
(1)防水石膏板:用于衛生間部位,符合設計要求的12 厚防水石膏板。
(2)龍骨:龍骨一般采用50 系列輕鋼龍骨架,龍骨和主件(大、中、小龍骨;配件有吊頂掛件、連接件、掛插件)必須符合施工規范規定。
(3)零配件:有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。
2、主要工機具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼鋸、鋼卷尺等。
3、施工的相關條件根據+50cm 水平標高控制線,在墻身四周彈好吊頂的標高線,并核查完畢。安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。并核對吊頂高度與其內設備標高是否影響。檢查所用的材料和配件是否準備齊全。在上龍骨之前必須完成墻的濕作業項目。搭設好頂棚施工的操作平臺架子。防水石膏板吊頂在大面積施工前,應做好樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定后可大面積施工。
4、施工工藝流程
5、施工技術措施:
(1)安裝次龍骨:次龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上,次龍骨分為DC50 型龍骨,吊掛件掛在主龍骨上,龍骨間距為300mm。將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風口四周必須加設次龍骨。
(2)安裝橫撐龍骨:在兩塊艾特板接縫的位置安裝DC50 橫撐龍骨,間距1220mm,橫撐龍骨垂直與次龍骨方向,采用水平連接件與次龍骨固定。
(3)隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應對龍骨進行隱蔽檢查,合格后方可進行下道工序,并辦理完交接手續。
(4)安裝防水石膏板:在已裝好并驗收合格的龍骨下面,從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝防水石膏板,防水石膏板在鋪設時板材的長邊方向必須與次龍骨的方向相垂直,并使板材寬度方向的接縫交錯排列,兩塊相臨的防水石膏板之間不留縫隙,螺釘距板邊15mm,距板角50mm 的位置上,螺釘的中心距為250mm,在吊頂造型部位采用木龍骨進行安裝,固定用自攻釘固定。
保證項目
輕鋼龍骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質、規格、品種、式樣應符合設計要求。
龍骨骨架的吊桿,主次龍骨的安裝間距、位置下確,連接牢固,無松動
罩面板應無脫層、翹曲折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固。
基本項目
整面龍骨骨架應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應符合產品組合要求。
罩面板表面平正,潔凈,顏色一致、無污染、反銹等缺陷。
罩面板接縫開式符合設計要求,拉縫和壓條寬一致、平直、整齊、接縫嚴密。
允許偏差項目:
項次項類項目允許偏差檢驗方法
1龍骨龍骨間距2尺量檢查 尺量檢查
短向跨度1/200 拉線尺量 尺量或水準儀檢查
2龍骨平直2
3起拱高度±10
4龍骨四周水平±5
5表面平整3用2m 靠尺檢查 拉5m 線檢查
用直尺和塞尺檢查
尺量或水準儀檢查
6接縫平直3
7接縫高低1
8頂棚四周水平±5
9壓條壓條平直3拉5m線檢查 尺量檢查
10壓條間距2
6、質量驗收標準:
7、成品保護措施:
(1)龍骨骨架及罩面板在安裝時應注意保護頂棚內各種管線。骨架的吊桿、不準固定在通風管道及其他設備上。
(2)基本項目整面龍骨骨架應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應符合產品組合要求。罩面板表面平正,潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設計要求,拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。
(3)施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護,防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏,其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。
(4)為了保護成品,罩面板安裝必須在頂棚管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。
8、施工注意的質量問題:
質量問題原因分析防治措施
(1)吊頂不平在于主龍骨
安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致施工進應嚴格檢查各吊點的緊掛程度,拉線檢查標高與平整度是否符合設計和加工規范要求。
(2)龍骨局部節點構造不合理在留洞口、燈具口、通風口等處構造節點不合理施工準備前按照相應的圖冊和規范確定方案,保證有利于構造要求。
(3)骨架吊固不牢吊筋固定不牢,吊桿固定的螺母未擰緊;其他設備固定在電桿上吊筋固定在結構上要擰緊螺絲,并控制好標高,頂棚內的管線,設備等不得固定在吊桿上或龍骨骨架上。
(4)罩面板分塊間隙縫不直施工時注意板塊的規格,拉線找正,安裝固定時保證平整對直。
篇3:機房輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂施工工藝
機房輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂施工工藝
1、材料準備
本工程采用按設計要求的礦棉吸音板、輕鋼吊頂龍骨及配件,直徑8mm龍骨吊桿,及高強度自動螺釘,粘接劑,跌級收口的優質夾板,防銹漆等。
2、作業條件
在大面積室內作業時事先搭設腳手架,搭設面積以安全操作為準,大面積施工前事先做樣板間經有關質量部門檢查驗收合格后方可組織班組大面積施工。操作前應注意各工序銜接,配套管線、空調、消防設施已基本完工。
3、操作工藝
天棚施工前,應對照天棚設計圖,檢查結構、尺寸是否同建筑相符,設備管道是否安裝完畢,如果交叉施工,對于某些部位,進行妥善安排,大多數工程部位部進行交叉作業。準確彈好天棚標高線及天棚造型尺寸、龍骨布置線和吊桿懸掛點,根據使用荷載及龍骨斷面綜合確定,保證吊桿距離在0.6米左右,吊桿采用直徑8mm-10mm鋼筋,滿足安全及抗拉強度的要求,在吊點的位置,用沖擊鉆拉脹管螺栓,然后用脹管螺栓同吊桿焊接,吊桿同龍骨的連接采用標準上人型吊掛件,滿足維修與更換的要求,此道工序重點濕標高線準確,吊插焊接要牢固。
在龍骨的安裝程序上,盡量加密主龍骨間距尺寸在1.1米以內保證荷載及安全,可先將主龍骨與吊桿安裝完畢,然后再安裝次龍骨,次龍骨的間距依據礦棉吸音板的規格按0.6m安裝,并設置相應尺寸的橫撐龍骨,以便將板的四周固定在龍骨上保證平整度,吊桿涂刷防銹漆保證使用年限。
安裝與調平龍骨在同一時間完成,龍骨的安裝按照彈好后的位置從一端依次安裝道另一端,有跌級時,先安裝跌級藻井部分,對于檢修孔、上人孔、通風口等部位,在安裝龍骨的同時,預先留出尺寸,將封邊的橫撐龍骨安裝完畢,做到一次安裝,不切割龍骨,涂刷防火涂料。然后請有關質檢部門通過隱蔽工程驗收。
4、質標評定驗收
礦棉吸音板與龍骨應連接緊密,表面應平整。不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,連接應均勻一致,粘貼的面板不得有脫層。表面平整度誤差不得大于3mm,接縫最低誤差不得大于1mm。