學生公寓樓地面工程施工工藝

　　一、防滑耐磨磚施工工藝

　　1、工藝流程：

　　基層處理彈線地磚浸水砂漿拌制灑水及刷水泥漿

　　鋪水泥砂漿結合層及拋光磚

　　養護貼鑲踢腳板

　　2、基層處理：將粘結在基層上的砂漿（或灑落的混凝土）及漿皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。

　　3、定基準線：根據設計圖紙要求的地面標高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，與走道直接連通的房間應拉通線，房間內與走道如用不同顏色的水磨板時，分色線應留在門口處。有圖案的大廳，應根據房間長寬尺寸和地磚的規格、縫寬排列，確定各種地磚所需塊數，繪制施工大樣圖。

　　4、地磚浸水：為確保砂漿找平層與地磚之間的粘結質量，在鋪砌板塊前，板塊應用水浸濕，鋪時達到表面無明水。

　　5、砂漿拌制：找平層應用1：3水泥砂漿，是保證地面平整度、密實度的一個重要技術措施（因為它具有水分少、強度高、密實度好、成型早以及凝結硬化過程中收縮率小等優點）。因此拌制時要注意控制加水量，拌即的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。

　　6、基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤（不得有明水）。鋪砂漿找平層之前應刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即砂漿找平層，避免水泥漿風干不起粘結作用。

　　7、鋪水泥砂漿結合層及地磚：確定標準塊的位置：在已確鑿的十字線交叉處最中間的一塊為標準塊位置（如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設兩塊標準塊），標準塊做為整個房間的水平及經緯標準，鋪砌時應用90度角尺及水平尺細致校正。確定標準塊后，即可根據已拉好的十字基準線進行鋪砌。

　　8、虛鋪干硬性水泥漿結合層，檢查已刷好的水泥漿無風干現象后，即可開始鋪砂漿結合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大），鋪設厚度以2.5～3cm為宜，放上地磚時比地面標高線高出3～4mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實抹平，然后進行地磚試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實砂漿上表面，如與地磚底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再鋪地磚，鋪時要四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找平。

　　標準塊鋪好后，應向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設計無要求時，不應大于2mm，要拉通長線對縫的平直度進行控制，同時也要嚴格控制接縫高低差。安裝好的地磚應整齊平穩橫豎縫對齊。

　　鋪砌房間內地磚時，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時，應做到相互對稱

　　（定基準線在房間內拉十字線時，應根據地磚規格、尺寸計算出鑲邊的寬度）。凡是有地漏的部位，應注意鋪砌時板面的坡度，鋪砌的地漏周圍的地磚塊，套割、弧度要與地漏相吻合。

　　9、養護和填縫；地磚鋪砌2晝夜，經檢查表面無斷裂，空鼓后，用稀水泥漿（1：1=水泥：細砂）填縫，并隨時將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3高度后，再用與地磚同顏色的水泥漿灌嚴（注意所用水泥的強度）。最后鋪土鋸未或其他材料覆蓋保持溫潤，養護時間不應小于7d，且不能上人。

　　10、貼鑲踢腳板：安裝前先設專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如設計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時，在安裝前應將踢腳板一端割成45角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法。

　　（1）粘貼法：根據主墻結構構造形成確定踢腳板底灰厚度。主墻是混凝土或磚砌體時，在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度（同時要考慮踢腳板出墻厚度，一般為8～10mm），用1：2水泥砂漿抹底灰（基層為混凝土時應刷一層素水泥漿結合層，其水灰比為0.4～0.5），并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已濕潤陰干的踢腳板背面抹上2～3mm厚水泥漿或聚合物水泥漿（摻10%108膠）進行粘貼，并用木錘敲實，拉線找平找直，次日用白色水泥漿擦縫。

　　二、拋光磚施工工藝

　　1、材料質量要求磚允許偏差：長（寬）度±0.1mm，厚度±1mm，平整度±0.5mm，并要求表面顏色一致，邊角方正，無扭曲缺角掉邊。砂采用中砂，含泥量不大于3%，過篩除去有機雜質；水泥不低于42.5號，采用普通硅酸鹽水泥。水泥砂漿配合比1：2.5。

　　2、施工要點

　　鋪設前應待底層水泥砂漿抗壓強度達到1.2Mpa，鋪砌前在水泥砂漿結合層上刷水灰比為0.4的水泥漿，并隨刷隨鋪，地磚應事先用水浸透，其表面無明水方可鋪設，應分段同時鋪砌。塊間和磚結合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應用水泥砂漿緊密結合。板與結合層之間不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替面磚。鋪砌時，要求平整，鑲嵌正確。鋪砌工作應在水泥砂漿凝結前完成。施工間隙后繼續鋪砌前，應將已鋪砌的磚下擠出的砂漿予以清除。鋪砌后1-2晝夜以1：1稀水泥砂漿（水泥、細砂）填縫。面層上溢出的水泥砂漿應在其凝結前清除，待縫內水泥凝結后，再將面層清洗干凈。

　　3、質量要求

　　磚縫寬度不大于2mm，磚間高低允許偏差0.5mm，直線度允許偏差3mm，表面平整度允許偏差2mm。

　　三、細石砼地面

　　本工程地下車庫為二次澆筑細石砼地面。其工藝流程及操作要點如下：(一)工藝流程砼配合比設計→標高控制→砼施工前的準備→砼的澆注→板面平整度控制→施工縫的處理→養護→成品保護(二)操作要點

　　1、配合比設計

　　配合比設計主要依據[普通砼配合設計技術規程]JGJ55-2000和[砼外加劑應用技術規程]GBJ119-88的有關規定。

　　(1)塌落度可取12-15cm(泵送情況下塌落度取17-19cm)，摻早強型減水劑0.7%。

　　(2)最高水泥用量：每立方米砼的水泥用量不得大于550kg。

　　2、標高控制(1)用水準儀把水準點結合建筑物各層的標高引測至柱上，用紅漆表示，再按施工圖在墻、柱相應位置標上地面的標高。

　　(2)以板面標高為基準，在柱上表示板面以上0.5m的控制標高，從梁端開始，沿縱向或橫向梁，每4m豎向設置一根Ф8"L"型鋼筋，待梁筋就位穩定后，與梁箍筋焊接牢固，在其上面標示設計板面標高之上的0.5m控制標高。砼澆注過程中拉線控制梁板面高度。

　　3、砼施工前的準備砼澆注前，檢查模板的標高、位置、尺寸、強度和剛度等是否符合要求，接縫是否嚴密。鋼筋和予埋件的位置、數量及保護層厚度等是否符合設計要求。

　　4、砼的澆注(1)控制砼抹光時間由于砼澆注與刮平抹光同步，因此一定要在砼初凝之前刮平抹光，否

則砼的表面平整度及光潔度就難達到設計要求。(2)在砼澆注過程中，應安排專人經常觀察墊層、予埋件和予留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。(3)澆砼時，用長帶形平板振搗器振至表面出漿，用木抹搓平，隨打隨抹，必要時，均勻撒同等水泥、同等標號的水泥砂漿，直至表面平整，不得漏壓。不得撒干水泥，避免起皮。

　　5、、砼養護

　　砼澆注完畢后，應在12小時以內加以澆水養護。并保持砼表面不濕潤。砼定時澆水養護日期一般不少于7天。

篇2：室內精裝修地面磚施工工藝

　　室內精裝修地面磚施工工藝

　　1、材料要求

　　(1)地磚：其品種、規格質量符合設計及施工規范要求。地磚的抗折強度以及規格尺寸符合設計或者樣品要求，地磚的顏色一致，表面平整、無凸凹和翹曲現象，并且要求地磚的尺寸方正、無掉角，面層沒有質量問題和影響美觀的殘缺現象，邊角整齊。

　　(2)水泥：采用32.5＃以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。

　　(3)砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。

　　(4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。

　　2、主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、鐵摸子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地磚切割機等必要的使用工具。

　　3、施工作業環境和相關條件

　　(1)墻面抹灰及抹灰修理完；地面的管線施工完，并辦理完移交手續；地面的落地灰及浮灰清理干凈；如果衛生間等有防水要求的房間應完成地面防水及防水保護層施工并完成一次閉水試驗合格后可進行本道工序施工。

　　(2)內墻和房間的+50cm標高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關部位的標高情況和關系。

　　(3)地磚要求提前一天放到水中浸泡后陰干，保證其濕潤。

　　(4)地磚應按照顏色和花型及使用部位進行分類，如有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規格有差異的板塊應篩選出來。

　　(5)地磚的材質均要求有出廠證明和產品合格證，和相關的檢查報告。盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長寬厚允許偏差不得超過1mm；平整度用直尺檢查，空隙不得超過±0.5mm。

　　(6)在施工面積較大或者與其他相關部位交接多的情況下，要求必須先繪制出施工大樣圖進行放樣，檢驗放樣合格后方可進行施工。

　　4、施工工藝流程：

　　5、施工技術措施：

　　(1)基層處理:將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應采用10%的火堿刷凈，并用清水及時將堿液沖去。考慮到裝飾層與基層結合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結合層一道。

　　(2)彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線(依據墻上的50㎝控制線)，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點，注意與各相關部位的標高控制一致。

　　(3)預鋪:首先應在圖紙設計要求的基礎上,對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據現場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現破活或者小于半塊磚，盡量將半塊磚排到非正視面。

　　(4)鋪貼：地磚鋪設采用1：4干硬性水泥砂漿粘貼(砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜)，砂漿厚度控制在20mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求；根據水平線用鋁合金水平尺找平，鋪裝時要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。

　　(5)勾縫：地磚鋪完24小時后進行勾縫，勾縫采用干水泥擦縫。

　　(6)清理：當水泥砂漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理(一般宜在12h之后)，清理完畢后用鋸末養護2～3天，當交叉作業較多時采用三合板或紙板保護。

　　6、質量標準

　　(1)保證項目：

　　①各種面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求和樣品質量要求。

　　②面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。

　　(2)基本項目：

　　①各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺愣等現象。

　　②地漏等處的坡度符合設計要求，當無設計要求時可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結合處嚴密牢固，無滲漏。

　　③踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合層牢固，出墻厚度適宜，基本一致。

　　④樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10㎜，防滑條順直。

　　⑤各種面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設計要求和施工驗收規范規定。邊角整齊。

　　（3）允許偏差值：

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1表面平整度2用2m靠尺及楔開塞尺檢查

　　2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查

　　3接縫高低差0．5尺量及楔開塞尺檢查

　　4踢腳上口平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查

　　5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查

　　7、成品保護措施

　　(1)對已施工完的地面鋪貼前，應做好成品保護，如門框要釘保護鐵皮防止碰壞棱角，推車運輸應采用窄車，車腿底端應用膠皮包裹。

　　(2)嚴禁在已鋪好的磚地面上拌合砂漿。

　　(3)在已鋪好的地面上工作防止砸碰損壞，嚴禁在其上任意丟扔鋼管等重物。

　　(4)油漆、涂料等施工時應對已鋪好的地面進行保護，防止面層污染，一般采用橡膠布、紙板或普通三合板等。

　　8、施工應注意的質量問題質量問題

　　質量問題原因分析防止措施

　　(1)地面標高錯誤；出現在廁所、走道與房間門口處；控制線不準；樓板標高超高；防水層超高；結合層砂漿過厚。施工時應對樓層標高和基層情況進行核查，并嚴格控制每道工序的施工厚度，防止超高。

　　(2)泛水過小或局部倒坡

　　地漏安裝標高過高，基層不平有凹坑，造成局部存水；由于樓層標高錯誤減小地面的坡度，50㎝水平線不準。要求對50㎝線認真檢查無誤，水暖及土建施工人員均按水平線下；地面作好貼餅、沖筋保證坡向正確。

　　(3)地面鋪貼不平，出現高低差

　　磚的厚度不一致，沒有嚴格挑選，或磚不平劈楞竄角，或鋪貼時沒平鋪或粘結層太厚，上人太早。要求必須事先選磚，鋪貼時要拍實，鋪好地面后封閉門口，常溫48h用濕鋸末養護。

　　(4)地面面層及踢腳板空鼓基層清理不干凈，澆水不透，早期脫水所致；上人過早，粘結砂漿未達到強度受外力振動，影響粘結強度。踢腳的墻面基層清理不干凈，尚有余灰沒清刷干凈，影響粘結形成空鼓；粘結的砂漿量少，擠不到邊角，造成空鼓。認真清理地面基層；注意控制上人操作的時，加強養護。加強基層清理澆水，粘貼踢腳時做到滿鋪滿擠。

　　(5)黑邊

　　不足整磚時，不切半塊磚鋪貼而用砂漿補邊，形成黑邊，影響觀感。按照

規矩補貼。

篇3：室內精裝修地面石材施工工藝

　　室內精裝修地面石材施工工藝

　　1 材料要求

　　(1)石材及施工配套材料的要求：采用石材必須符合設計要求。

　　(2)水泥：采用325＃以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。

　　(3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5％。

　　(4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。

　　(5) 主要施工工具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺鉆、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲等。

　　2 施工環境和相關條件

　　(1)石材存放：石材進場后應側立堆放在室內，并在其下加墊木方，按照石材的規格、使用部位分別標識放置；檢查石材的質量是否符合設計要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨存放。

　　(2)石材二次加工：在現場指定的位置設立加工棚，安裝好臺鉆及砂鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。

　　(3)施工現場準備：室內抹灰、地面墊層、水電設備管線等施工完畢并辦理完相關專業的交接手續。施工部位地面雜物等全部清理干凈，完成相關施工部位的圍擋，避免施工過程中交叉影響。

　　(4)控制線：在房間內四周墻上彈好＋50cm 水平線，石材與其他部位的做法交圈標高控制點標識，地面大致的排板控制十字分格線。

　　(5)施工前技術準備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節點和收邊。

　　3 施工工藝流程

　　(1)石材地面工藝流程：

　　(2) 主要施工技術措施

　　1)基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細致的清理干凈，并用鋼絲刷或扁鏟清理，但不要破壞結構的保護層。對于衛生間、廚房等有防水要求的地面需要用1：3(2.5)的水泥砂漿找平，厚度無設計要求時一般為25－30mm 厚(有設計要求時按其進行施工)。但本道工序施工前要對地面刷一道水泥砂漿結合層(或水泥砂漿摻5％立得爾建筑膠)。基層處理應注意達到施工條件得要求，考慮到裝飾厚度得需要，在正式施工前用少許清水濕潤地面。

　　2)彈線：在房間的重點部位或地面面積較大的房間彈相互垂直的十字控制線，用基層處理 基層彈線 預鋪 石材鋪設 勾縫飾面清理 打蠟 成品保護 分項驗收以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出標高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈和過度。在地面彈出十字線后，并根據石材規格在地面彈出石材分格線。

　　3)預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現的誤差進行調整交換，直至達到最佳效果(調整后的石材編號畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用)。同時注意采用淺色石材并其質地密度較小的應在石材得背面和所有側面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。具體辦法時在房間內的兩個垂直方向，鋪兩條干砂帶，其寬度不大于石材板塊，厚度小于3cm。依據石材板塊的編號和施工的現場大樣圖，并結合實際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對位置。

　　4)鋪貼：

　　A、結合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿(水灰比為0.5 左右做到隨刷隨鋪)。

　　B、鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應采用1：4 干硬性白水泥砂漿經充分攪拌均勻后進行施工(要求砂漿的干硬以手捏成團不松散為宜)。把已攪拌好的干硬砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應注意砂漿鋪設寬度應超過石材寬度1/3 以上，并且砂漿厚度約高出水平標高3～4mm，砂漿厚度控制在30mm。

　　C、鋪裝石材：把已編號的石材按照排列順序從遠離門口一側開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預先浸濕后陰干備用。先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊墊木板(不得用橡皮錘直接敲擊石材板面)，震實砂漿至鋪設高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比0.5 的素水泥漿結合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標高，然后安裝順序鑲鋪。

　　5)擦縫：在鋪裝完成后1～2 晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿內依據石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調制成1：1 稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時將石材面板的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護。

　　6)石材踢腳板施工

　　A、根據墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻面厚度，一般要求8～10mm。

　　B、用1：3 水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。

　　C、找平層達到強度后，載體攪拌上口拉水平線，把陰干的石材背面刮抹2～3mm 厚的素水泥漿粘貼在基層上，用木錘敲實并根據水平線找直。

　　7)打蠟：有防水要求的房間待二次試水合格后進行打蠟，其他房間完成其他工序后實施。要求打蠟前必須對地面進行徹底清理做到無任何雜物。打蠟一般應按所使用的操作工藝進行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。

　　4 質量標準

　　(1)保證項目：

　　1)石材的品種、規格、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合必須牢固、無空鼓。

　　2)石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。

　　3)衛生間有地漏處坡度符合設計要求或規范要求(一般規定0.5％)

　　4)踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜。

　　5)鑲邊材料及尺寸符合設計要求和施工規范規定，邊角整齊、光滑。

　　(2)允許偏差項目控制：

　　項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　1表面平整治度1用2m 靠尺和楔形塞尺檢查

　　2縫格平直2拉5m 線，不足5m 拉通線和尺量檢查

　　3接縫高底差0．5尺量和楔形塞尺檢查

　　4踢腳線上口平直1拉5m 線，不足5m 拉通線和尺量檢查

　　5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查

　　5 成品保護措施

　　(1)保存措施：石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊膠皮。施工現場應設立專門的庫房保管。

　　(2)運輸保護措施：運輸石材板塊、

水泥砂漿時，應采取保護成品措施防止碰撞以做完的墻面門口等。在鋪設地面時用水防止浸泡，污染其他墻面、地面。

　　(3)試拼石材注意事項：試拼應在地面平整的房間或操作場地進行，施工人員宜穿干凈軟底鞋。

　　(4)鋪砌石材要求：施工人員做到隨鋪隨潔凈。同時要求施工人員檢查、調整石材過程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于1.2Mpa。

　　(5)其他措施：石材地面鋪裝完后應將房間進行封閉，標識嚴禁交叉作業，待其上強度后在表面加以覆蓋保護。

　　6 施工時注意的質量問題質量問題

　　質量問題原因分析防治措施

　　（1）板面與基層空鼓砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時間較長過度風干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤等原因。施工操作時嚴格按照操作規程進行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用硬性的；做到隨時隨刷結合層；板塊鋪裝前必須潤濕。

　　(2)盡端出現大小頭

　　鋪砌時操作者未拉通線或

　　板塊之間的縫隙控制不一致造成的

　　要嚴格按施工程序進行拉通線并及時檢查縫隙是否順直可以避免出現大小頭。

　　(3)接縫高低不平、縫子寬窄不均

　　石材本身有厚度、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預先未挑選；房間水平標高不統一，鋪砌時未拉通線等因素造成石材鋪裝前必須進行挑選，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調出；隨時用水平尺檢查；室內的水平控制線要進行復查，符合設計要求的標高。

　　(4)過門處口板活動

　　注意過門口處石材的鋪裝質量和鋪裝時間，保證與大面石材連續鋪裝。

　　(5)踢腳板出墻厚度不一致安裝踢腳板時必須拉通線，控制墻面抹灰等飾面的平整度、方正。