裝飾工程技術(shù)控制措施

　　(一)裝飾工程質(zhì)量應(yīng)從基層施工抓起，地坪、墻面、天棚抹灰等泥作工程應(yīng)抓住操平吊線、打巴貼餅、清理潤(rùn)濕基層、分層抹灰等操作環(huán)節(jié)的監(jiān)督、檢查，使其與基層粘結(jié)牢實(shí)，無(wú)空鼓裂紋、表面平整、垂直、微毛清爽，這是保證裝飾面層質(zhì)量的基礎(chǔ)。

　　(二)按設(shè)計(jì)要求，不同的面層材料按各自的施工工藝要求進(jìn)行施工，水泥砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制抹灰厚度，陰、陽(yáng)角線條用專(zhuān)制工具刮順直。涂料面層施工應(yīng)認(rèn)真清理表面坑疤流墜缺陷，感觀均勻美觀。

　　(三)室內(nèi)抹灰及陰陽(yáng)角處理措施

　　抹灰內(nèi)墻面常見(jiàn)的通病有：大面平整度差，陽(yáng)角掉角現(xiàn)象普遍，陰角不夠方正與順直，易出現(xiàn)風(fēng)裂，個(gè)別還產(chǎn)生爆灰等現(xiàn)象。該工程擬在工藝上進(jìn)行以下改進(jìn)：

　　1、重視原材料的質(zhì)量，充分保證灰膏的熟化時(shí)間，一般不少于30d。

　　2、重視底糙的質(zhì)量，在底糙施工過(guò)程中，先在墻面設(shè)置標(biāo)筋，陽(yáng)角采取與糙面平的水泥砂漿護(hù)角，然后分層趕糙；嚴(yán)格控制每層厚度，要求做到大面細(xì)而平，陰陽(yáng)角用陰陽(yáng)角尺處理方正、順直。

　　3、在陽(yáng)角處采用2次護(hù)角，然后上面層，并控制好每遍的收光時(shí)間。在收光完成后對(duì)陰陽(yáng)角用陰陽(yáng)角尺再作一次精處理，這樣可大大改善陽(yáng)角掉角和陰角不順直等現(xiàn)象，陰陽(yáng)角經(jīng)過(guò)二次處理后觀感效果比較理想。

　　4、砌體與砼面交界處加掛200～300寬0.8mm厚9×25孔鋼板網(wǎng)，有效的防止墻面抹灰層開(kāi)裂，天棚抹灰基層采用刷砼界面劑，有效的防止天棚抹灰空鼓、開(kāi)裂等。

　　(四)飾面板(磚)的質(zhì)量控制

　　1、飾面材料的品種、規(guī)格、圖案、線條、固定方法和砂漿種類(lèi)應(yīng)符合要求，鋪貼用干硬性砂漿，平整度拉線控制。

　　2、飾面板(磚)施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案要求，對(duì)飾面板(磚)的類(lèi)型、規(guī)格、顏色進(jìn)行選磚分類(lèi)，使用前作濕潤(rùn)處理。

　　3、飾面板(磚)安裝前基層先找平，分塊彈線，進(jìn)行試排，預(yù)拼和編號(hào)。

　　4、飾面板(磚)的接縫寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

　　5、基層表面如有管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周?chē)陌?磚)應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。

　　6、鋪貼瓷磚時(shí)由下往上逐層粘貼，從陽(yáng)角起貼，先貼大面，后貼陰陽(yáng)角、凹槽等難度較大的部位。

　　7、每皮磚上口平齊成一線，磚縫應(yīng)橫平豎直。

　　8、室內(nèi)鑲飾涂料時(shí)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，接縫寬度為1～1.5mm。

　　9、墻裙、水池等處和陰陽(yáng)角處應(yīng)使用配件磚。

　　10、鑲貼飾涂料的室內(nèi)房間，陰陽(yáng)角須找方，要防止地面沿墻邊出現(xiàn)寬窄不一現(xiàn)象。

　　11、飾面完成后表面應(yīng)清洗干凈，光面和鏡面的裝飾板應(yīng)清洗晾干后方可打蠟擦亮。

　　12、不易清洗的表面，可用濃度10%稀鹽酸刷洗，但隨即用水沖洗干凈。

　　(五)現(xiàn)澆水泥砂漿(豆石)樓地面質(zhì)量控制措施

　　1、加強(qiáng)計(jì)劃性，嚴(yán)格用料要求。對(duì)同一部位、同一類(lèi)型的地面所需的材料(如水泥、石子、顏料等)，應(yīng)使用同一廠、同一批號(hào)的材料，并一次進(jìn)場(chǎng)，以確保原材料的一致。

　　2、認(rèn)真做好配料工作。施工前，根據(jù)整個(gè)地面所需的用量，事先一次滿足。并注意：計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻。不能只用鐵鏟拌合，還要用篩子篩勻。水泥和顏料拌合均勻后，仍用水泥袋每包按一定質(zhì)量裝包待用，以免水泥暴露在空氣中受潮變質(zhì)。石子拌合篩勻后，應(yīng)集中貯存待用。

　　如果面層材料用量較少，采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)配時(shí)，則應(yīng)注意加料順序。人工拌料時(shí)，應(yīng)先將顏料加于水泥上，拌均勻后再加石子拌合均勻；用機(jī)械攪拌時(shí)，則應(yīng)先把石子倒在料斗內(nèi)，然后再加顏料干拌，以防止石子直接著色，產(chǎn)生色澤不勻的現(xiàn)象。

　　3、固定專(zhuān)人配料，加強(qiáng)崗位責(zé)任制，認(rèn)真操作、嚴(yán)格檢查；計(jì)量器具亦應(yīng)認(rèn)真檢查，保證量具準(zhǔn)確。配制的水泥石子漿拌制不能太稀。

　　4、選用耐堿性能(有太陽(yáng)光照射的地面還應(yīng)有耐光性能)好的礦物顏料，預(yù)防地面褪色。

　　5、基層必須清掃干凈，做面層前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，否則易造成空鼓。

　　6、盡可能使用干硬性砼和砂漿，合理安排工序。可減少收縮裂縫，并保證強(qiáng)度。

　　7、正確掌握分格條兩邊砂漿的粘貼高度和水平方向的角度，分格條在十字交叉處的粘貼砂漿，應(yīng)留出15～20mm的空隙。這樣在鋪設(shè)面層水泥石子漿時(shí)，石子就能靠近十字交叉處，磨光后，石子顯露清晰，外形也美觀。

　　8、鋪設(shè)水泥石子漿時(shí)，應(yīng)穿平底或底板凹凸不明顯的鞋操作。面層鋪設(shè)出現(xiàn)高低不平時(shí)，不得用刮尺刮平，應(yīng)用鐵抹子或鐵鏟將高出部分挖去，然后再將周?chē)乃嗍訚{拍擠抹平。

　　9、應(yīng)控制好面層水泥石子漿的鋪設(shè)厚度，虛鋪高度一般比分格條高出5mm，滾壓后高出約1mm為宜。

　　10、分格條應(yīng)粘貼牢固，鋪設(shè)面層石子漿前，應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)粘貼不合要求時(shí)立即補(bǔ)救。

　　11、用滾筒滾壓前，應(yīng)先用鐵抹子在分格條兩側(cè)約10cm范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)，并應(yīng)將抹子向分格條面稍稍傾斜，壓出一個(gè)小八字形。這既可檢查面層虛鋪厚度是否恰當(dāng)，又能防止石子在滾壓過(guò)程中擠壞分格條。

　　12、在滾壓過(guò)程中，應(yīng)用掃帚隨時(shí)掃掉粘在滾筒上或分格條上的石子，防止在滾筒和分格條之間有石子而擠壓破壞分格條。滾筒滾壓時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)方向(最好采用"米"字形三個(gè)方向)反復(fù)輾壓。如輾壓后發(fā)現(xiàn)分格條兩側(cè)或十字交叉處漿多石子較少時(shí)，可立即補(bǔ)適量石子繼續(xù)輾壓。滾壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意觀察面層泛漿情況，如發(fā)現(xiàn)局部泛漿過(guò)多時(shí)，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。

　　13、水泥砂漿(豆石)地面施工，應(yīng)提前備好一定數(shù)量的磨石機(jī)；面層施工時(shí)，鋪設(shè)速度應(yīng)與磨光速度(指第一遍磨光速度)相協(xié)調(diào)，避免強(qiáng)度過(guò)高后開(kāi)磨。第一遍磨光宜先用60～90號(hào)的粗金剛砂磨石，以加大其磨損量。同時(shí)控制磨光時(shí)澆水量不宜過(guò)大，使面層保持一定濃度的磨漿水。如因磨光時(shí)間過(guò)遲，或鋪設(shè)厚度較厚而難以磨出分格條時(shí)，可在砂輪下撒些粗砂，以加大其磨損量，既可加快磨光速度，又容易磨出分格條。對(duì)外觀要求較高的水泥砂漿(豆石)地面，應(yīng)適當(dāng)提高第三遍的磨石號(hào)數(shù)，必要時(shí)應(yīng)增加磨光遍數(shù)。

　　14、補(bǔ)漿應(yīng)用擦漿法，用于布蘸上較濃的水泥漿將洞眼擦嚴(yán)擦實(shí)。擦漿時(shí)，洞眼中不得有積水、雜物，擦漿后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使新擦的水泥漿有一個(gè)良好的凝結(jié)硬化環(huán)境。

　　15、打蠟之前應(yīng)涂擦草酸溶液。溶液的配比可用熱水:草酸=1:0.35(質(zhì)量比)，溶液冷卻后使用，溶液灑于地面，并用磨石打磨一遍后，用清水沖洗干凈。禁止用撒粉狀草酸干擦的施工方法。

　　16、表面粗糙、光潔度差及出現(xiàn)斑痕的水泥砂漿(豆石)地面，應(yīng)重新用細(xì)金剛石砂輪或磨石打磨，直至表面光滑達(dá)到要求為止。

　　17、洞眼較多者，應(yīng)在打蠟前重新用補(bǔ)漿，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)后，重新打磨，直至消除洞眼為止

　　(六)天棚質(zhì)量控制措施

　　天棚裝飾裝修施工，為了確保施工質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制天棚底緣線，使天棚底標(biāo)高平順一直。

　　(七)油漆涂料的質(zhì)量控制措施

　　1、原材料的質(zhì)量控制

　　(1)一般事項(xiàng)

　　1)所有的涂料應(yīng)質(zhì)量最好。所有的類(lèi)型品牌和顏色應(yīng)從公司或業(yè)主、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)師批準(zhǔn)的其它渠道購(gòu)得。應(yīng)用生產(chǎn)廠家提供桶或容器盛放所有有專(zhuān)利品牌的涂料，要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的書(shū)面提示使用。

　　2)底漆、內(nèi)涂層的色調(diào)也應(yīng)與面漆相襯。

　　3)內(nèi)涂層的色設(shè)也應(yīng)與面漆相襯。

　　4)提前供應(yīng)色卡以供選擇顏色和色度，且由業(yè)主和設(shè)計(jì)師準(zhǔn)備顏色方案。

　　(2)保護(hù)層涂料

　　抹灰層、磚石或類(lèi)似墻體的保護(hù)層應(yīng)采用經(jīng)認(rèn)可的穩(wěn)定液或油性涂料。

　　(3)991涂料

　　991涂料應(yīng)為合成樹(shù)脂乙烯或橡膠絲的991涂料。未經(jīng)設(shè)計(jì)院同意之前，不得采用聚酯樹(shù)脂的991涂料。

　　(4)多色油漆

　　多色油漆應(yīng)為合格品牌，包括有由廠商建議的基層和帶有耐磨面層的有色弱涂涂料。

　　(5)合成涂料

　　除非另有說(shuō)明，所有的內(nèi)外涂料應(yīng)為以醇酸樹(shù)脂為基底加上干油和色素的合成涂料。內(nèi)涂層和面漆應(yīng)類(lèi)型相配，面漆效果光滑堅(jiān)硬。

　　(6)防銹劑

　　1)鐵和銅構(gòu)件的防銹劑應(yīng)為被核實(shí)的合適的化學(xué)劑，可將銹斑轉(zhuǎn)為鐵磷酸鹽。

　　2)在涂首層涂料之前，先將一層防銹劑涂在室內(nèi)、室外的銅及鐵物件上，包括圍欄、支撐架、框和其它各種金屬物件上。

　　(7)涂料，詳見(jiàn)下表

　　面漆涂料

　　木材料合成涂料涂料

　　鐵和鋼合成涂料鉻酸鋅涂料，金屬富鋅涂料

　　鐵和鋼聚氨酯涂料聚氨酯紅色處層料

　　電鍍表面金屬、合成或無(wú)毒底漆經(jīng)批準(zhǔn)的帶有鉻酸鋅基層的磷化底漆。

　　(8)木材防腐劑

　　木材防腐劑應(yīng)是被核準(zhǔn)的合格品牌，能保護(hù)木質(zhì)不受任何蛀蟲(chóng)、木生蟲(chóng)、、霉菌、腐蝕等的侵蝕。

　　(9)白節(jié)油

　　白節(jié)油應(yīng)為合適的優(yōu)等品。

　　(10)亞麻油

　　亞麻油，在兩次涂漆之間應(yīng)有最少2H的干燥時(shí)間。

　　(11)著色劑

　　木制結(jié)構(gòu)的著色劑應(yīng)為經(jīng)核準(zhǔn)的適用于清漆和上光蠟之前，能熔于水或酒精的著色劑。

　　(12)清漆

　　清漆應(yīng)為以下類(lèi)型中的1種：

　　1)柯巴清漆應(yīng)達(dá)到只供室內(nèi)使用的優(yōu)等品的質(zhì)量。

　　2)合成清漆應(yīng)為可供室內(nèi)外使用的長(zhǎng)亞麻油醇酸類(lèi)型。

　　(13)打蠟拋光

　　1)用于地板、門(mén)窗套和精裝修的打蠟拋光質(zhì)量應(yīng)為經(jīng)核準(zhǔn)的適合的質(zhì)量。在細(xì)木和門(mén)窗套上，用柔軟的布打蠟且在面層之間最少有4H的干燥時(shí)間；

　　2)應(yīng)用軟刷刷表面以達(dá)到蛋殼般的飾面；

　　3)在地板上，采用較重的氈墊并用電子拋光器拋光。

　　2、涂漆過(guò)程中的質(zhì)量控制

　　(1)涂漆一般要求

　　1)不應(yīng)在潮濕或大霧的天氣、陽(yáng)光直射、表面沒(méi)有完全干燥或空氣有太多灰塵的情況下動(dòng)工。

　　2)在涂漆前要檢查確保表面上所有洞、裂縫或其它缺陷已被修整好。

　　3)將涂料刷在表面每一處以使包括接合處、接縫處、拐角處等都能被涂到，但要注意避免油漆膜過(guò)多或厚度不均，特別是在邊緣、拐角和接合處。

　　4)在所有上一油漆層已硬化后，再在干凈、干燥的表面上涂上新涂層，并在涂上另外涂層之前細(xì)膩的砂紙把表面擦拭平滑。

　　(2)材料表面的準(zhǔn)備工作

　　清除所有的灰塵、污點(diǎn)、粉化物、油脂和材料松動(dòng)的部分，除非另有說(shuō)明，否則按以下內(nèi)容準(zhǔn)備新的表面：

　　1)石膏、水泥砂漿或類(lèi)似表面一沖洗、填平、打磨。

　　2)混凝土、磚、塊石、屋涂料和類(lèi)似表面一清掃。

　　3)金屬結(jié)構(gòu)

　　a、將所有氧化皮和銹都清除掉，用鋼絲刷將未電鍍的銅或鋼構(gòu)件刷干凈，并在涂漆前12H涂上防銹劑。

　　b、清理并在上好漆的管上涂保護(hù)層。

　　c、用肥皂和溫水清洗標(biāo)明要涂漆的外露銅，用粗紗布磨擦并在涂首層油漆前用途1:2的丙酮和粗苯的溶液涂一層。

　　d、木作-補(bǔ)眼、涂料、填平打磨將涂上合成油漆的表面。清掃要進(jìn)行木質(zhì)維護(hù)和涂上殺蟲(chóng)劑的表面。清洗將被涂上粉漆的表面；打磨清掃將要抹亞麻的表面；打磨、填平將要著色上光、打蠟、噴漆的表面。

　　e、軟或硬的纖維板、隔音板、礦棉板和類(lèi)似表面：清掃、釘入釘頭，填平所有釘和螺栓孔，打磨使其紋理與周?chē)砻嫦喾Q(chēng)。

　　(3)技術(shù)保證措施

　　油漆和其它裝飾材料的具體作用方法如下：

　　1)一般事項(xiàng)

　　a、嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的指示和規(guī)定調(diào)配和使用油漆。

　　b、油漆稀釋必須經(jīng)監(jiān)理同意或按照生產(chǎn)廠家的指示進(jìn)行。

　　c、小心使用涂料以保證面漆表面平滑，無(wú)刷子留下的缺陷。

　　d、除非另有說(shuō)明，否則某層油漆的厚度和總的油漆厚度應(yīng)在生產(chǎn)廠家建議的標(biāo)準(zhǔn)厚度之內(nèi)。

　　e、一層底層涂料和兩層面層涂料。

　　2)首層一般事項(xiàng)

　　a、將首層涂于表面、縫隙處、拐角處和底部。

　　b、保證首層應(yīng)有足夠的厚度并應(yīng)適合表面孔隙情況。

　　c、應(yīng)保證對(duì)任何在現(xiàn)場(chǎng)或移動(dòng)中損壞的涂層表面能進(jìn)行修整或生涂。

　　d、在物件被固定在某位置前應(yīng)先涂首層。

　　e、應(yīng)在清理金屬表面的同一天進(jìn)行首層。

　　f、在涂上新的首層涂漆前，應(yīng)首先讓蝕洗涂料硬化。

　　3)底層

　　在所有表面上均勻地涂上底層漆膜，避免在邊緣和拐角處產(chǎn)生不同厚度。

　　4)面漆

　　a、在所有表面上涂上兩層終飾，避免留下刷痕、凹隱刺痕、或其它缺陷。

　　b、當(dāng)需使用兩層硬光面漆時(shí)，應(yīng)在涂第一層漆48H之后涂第二層。

篇2：實(shí)驗(yàn)室內(nèi)裝修改造工程技術(shù)控制措施

　　實(shí)驗(yàn)室內(nèi)裝修改造工程技術(shù)控制措施

　　一、制度控制

　　建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師為首的技術(shù)管理小組，做好工程的質(zhì)量、工期、安全技術(shù)保障和控制工作。

　　(一).質(zhì)量控制

　　2.各分部分項(xiàng)工序，必須向工班長(zhǎng)作出詳細(xì)的的技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并嚴(yán)格按此執(zhí)行。

　　3.對(duì)于重難點(diǎn)項(xiàng)目，編制詳細(xì)的施工方案。

　　4.組織技術(shù)攻關(guān)，從技術(shù)角度提高工程質(zhì)量。

　　5.嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)。

　　(二).安全控制

　　2.嚴(yán)格安全作業(yè)程序。

　　3.編制安全施工方案。

　　4.制定定期安全檢查制度，消除安全隱患。

　　5.安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。

　　(三).工期控制

　　2.編制實(shí)施性進(jìn)度計(jì)劃。

　　3.積極采用新技術(shù)新工藝，縮短施工工期。

　　4.優(yōu)化施工方案，提高工效。

　　5.做好技術(shù)指導(dǎo)工作，避免技術(shù)工作造成返工。

　　(四).保證質(zhì)量的技術(shù)措施

　　認(rèn)真審閱圖紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。

　　1.編制好測(cè)量方案，并按方案測(cè)設(shè)，以達(dá)到所有構(gòu)筑物位置正確，使安裝設(shè)備的構(gòu)筑物內(nèi)凈空、標(biāo)高由土建規(guī)范允許的偏差變?yōu)樵O(shè)備安裝允許的偏差，進(jìn)而使設(shè)備安裝絕對(duì)滿足使用功能的要求。

　　2.管線配管保證錯(cuò)口小于規(guī)定，焊接滿足設(shè)計(jì)要求；在運(yùn)輸、回填土?xí)r加設(shè)內(nèi)支撐，確保管徑變形在允許范圍之內(nèi)。

　　3.設(shè)備安裝充分考慮基礎(chǔ)的平整度、搞成、預(yù)埋預(yù)留位置的精確性，進(jìn)而保證設(shè)備的功能和使用壽命。

　　4.從方案上充分考慮難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)，著重加以研究解決，達(dá)到保證質(zhì)量的目的。

　　5.根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁亍庀笄闆r，技術(shù)措施是做好各種情況下的準(zhǔn)備工作，起到預(yù)防作用。

　　6.其他措施詳見(jiàn)附件02施工方案及方法中相關(guān)條例。

　　二、夏雨冬季施工措施

　　(一).雨季施工措施

　　1.施工現(xiàn)場(chǎng)周材料堆放地應(yīng)略高于其它地方，并根據(jù)材料的要求碼放，以防材料被浸泡。

　　2.現(xiàn)場(chǎng)建立的水泥庫(kù)要做水泥地面，地面要高于室外地坪。白灰應(yīng)堆放在地勢(shì)較高的地方，在白灰下側(cè)鋪塑料薄膜。鋼材堆放場(chǎng)地應(yīng)鋪天然級(jí)配砂石，并墊方木，不得沾上淤泥和被水浸泡。

　　3.機(jī)電設(shè)備就采取防雨、防潮措施，并應(yīng)安裝接地與漏電保護(hù)裝置，專(zhuān)業(yè)人員要求經(jīng)常巡視，雨后應(yīng)對(duì)塔基、外架子等全面檢查，確保無(wú)沉降后方可使用。

　　三、降低工程成本節(jié)約措施

　　我公司若中標(biāo)將在保證工程質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的前提下，進(jìn)一步采取措施，以節(jié)約工程成本。

　　1.嚴(yán)格控制工費(fèi)支出，在開(kāi)工前編制設(shè)計(jì)概算和施工預(yù)算，通過(guò)計(jì)兩算對(duì)比，量入為出。

　　2.嚴(yán)格執(zhí)行材料消耗定額，建立材料領(lǐng)用制度，按設(shè)計(jì)圖紙工程量實(shí)行材料計(jì)劃用量限額領(lǐng)料，貫徹節(jié)約有獎(jiǎng)、浪費(fèi)罰款的規(guī)章制度。

　　3.工藝、電氣設(shè)備材料到場(chǎng)后，在保管、安裝調(diào)試、試運(yùn)行、交驗(yàn)各過(guò)程中，應(yīng)注意防潮，防雨，防曬，防淹，防盜，防鼠等，避免不必要的損失。

　　4.各種電氣材料在使用前應(yīng)由技術(shù)人員做好技術(shù)交底（文字、口頭、現(xiàn)場(chǎng)），防止電氣材料的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)的誤用。

　　5.在進(jìn)行工藝電氣設(shè)備的單機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行前應(yīng)由技術(shù)人員編制調(diào)試、試運(yùn)行方案，并向所有參加施工人員作好交底工作，保證不發(fā)生誤操作，防止造成電氣設(shè)備的不必要損傷。

　　6.合理安排工序交叉和搭接，避免工序停歇，加快施工進(jìn)度，提高工時(shí)利用率。

　　7.推行現(xiàn)代化管理，應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理提高工作效率，縮短施工工期，節(jié)約工程和管理費(fèi)用。

　　四、新技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃

　　現(xiàn)代管理技術(shù)與計(jì)算機(jī)應(yīng)用。

　　五、施工技術(shù)人員保證

　　六、機(jī)械設(shè)備保證措施