工程材料和半成品質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收制度

　　1、對(duì)用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。如不具備或?qū)z驗(yàn)證明有懷疑時(shí)，應(yīng)補(bǔ)作檢驗(yàn)。

　　2、工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。鋼筋砼的預(yù)應(yīng)力，鋼筋砼構(gòu)件，均應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。由于運(yùn)輸、安裝等原因出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。

　　3、凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料；對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料；由工程重要程度決定，應(yīng)進(jìn)行一定比例試驗(yàn)的材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)，以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均應(yīng)進(jìn)行抽檢。對(duì)于進(jìn)口的材料設(shè)備和重要工程或關(guān)鍵施工部位所用的 材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)。

　　4、材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)的方法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程》，要能反應(yīng)該批材料的質(zhì)量性能，對(duì)于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的 材料，還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如砼、砂漿、防水材料、防腐材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗(yàn)合格后才能使用。

　　6、對(duì)進(jìn)口材料、設(shè)備應(yīng)會(huì)同商檢局檢驗(yàn)，如核對(duì)憑證發(fā)現(xiàn)問題 ，應(yīng)取得供方和商檢人員簽署的商務(wù)記錄，按期提出索賠。

　　7、高壓電纜、電壓絕緣材料、要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

　　8、要重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料。

篇2：煙花爆竹成品半成品收發(fā)安全管理制度

　　煙花爆竹成品、半成品收發(fā)安全管理制度：

　　一、收發(fā)室的管理人員要加強(qiáng)安全宣傳工作，對(duì)廠外加工戶要憑企業(yè)發(fā)放的加工點(diǎn)許可證明發(fā)放有關(guān)物品，并向?qū)Ψ浇淮宄a(chǎn)品的操作規(guī)程及危險(xiǎn)性、注意事項(xiàng)等，禁止危險(xiǎn)工序進(jìn)入家庭；

　　二、收發(fā)室的半成品、輔助材料等要妥善保管，做好防火、防潮、防盜、防霉工作，無藥與有藥的要隔聞堆放，保持通道暢通；

　　三、收發(fā)產(chǎn)品、有藥半成品時(shí)不得拖拉撞擊，人多時(shí)要排隊(duì)收發(fā)，不準(zhǔn)哄搶或超領(lǐng)；

　　四、嚴(yán)格按規(guī)定限量發(fā)放，嚴(yán)格控制收發(fā)室的藥物停滯量，收回的成品、半成品應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。

篇3：鞋廠半成品作業(yè)流程操作標(biāo)準(zhǔn)

　　鞋廠半成品作業(yè)流程及操作標(biāo)準(zhǔn)

　　一、半成品倉(cāng)配料作業(yè)流程及操作標(biāo)準(zhǔn)

　　1、進(jìn)度追蹤：按成型上線日期，進(jìn)行來料的追蹤，使材料能及時(shí)進(jìn)倉(cāng)。

　　2、領(lǐng)料：數(shù)據(jù)清楚，做到正確無誤。

　　3、清點(diǎn)：對(duì)所有領(lǐng)料進(jìn)行全面清點(diǎn)或抽點(diǎn)，檢查其是否與型體標(biāo)示數(shù)量一致。

　　4、品檢：按質(zhì)量之要求配合品質(zhì)管理。

　　5、修補(bǔ)：若質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)要及時(shí)整理并修補(bǔ)。

　　6、配料：按進(jìn)度配料（裝筐），并按工單指令數(shù)所示材質(zhì)進(jìn)行整理、配料，做到數(shù)量準(zhǔn)確，無混亂號(hào)碼。

　　7、發(fā)料：做到數(shù)據(jù)清楚。做好與各生產(chǎn)線數(shù)據(jù)交接手續(xù)，并核對(duì)欠數(shù)，簽字生效并及時(shí)報(bào)欠。

　　8、報(bào)欠：收尾——收到報(bào)欠單，清理良品單腳及不良品數(shù)量。了解來料的狀況并核對(duì)是否正確，做到報(bào)欠、收尾數(shù)量準(zhǔn)確及時(shí)。

　　9、追蹤尾數(shù)：對(duì)所報(bào)欠數(shù)量及時(shí)追蹤到位。

　　二、砂磨作業(yè)流程及操作標(biāo)準(zhǔn)

　　1、墊心：一般而言，3/4式白膠發(fā)泡順前掌斜磨25mm長(zhǎng)，整片式白膠發(fā)泡順前掌斜磨40—50mm長(zhǎng)，要求平順，邊緣磨至最薄。

　　2、中底：外廠加工中底在包邊之前，需經(jīng)壓機(jī)；壓機(jī)之后，中底后跟需重新砂磨，先磨中底兩側(cè)，要求斜度與原來的保持一致；再磨中底板正面。要求平順，杜絕毛邊。

　　3、包好中底：為了增加中底與大底的粘合度，包好的中底飛機(jī)板以內(nèi)邊條需砂磨。要求：砂磨部位不能超越飛機(jī)板距離，不能超過2mm，邊條末端需帶順，無包頭之中底外腰部位需帶重。

　　4、前港寶：不織布前港寶，一般前5mm寬，順削皮部位磨7mm寬，要求：平順邊緣至最薄。

　　5、后港寶：熱熔膠港寶，分馬靴港寶、密鞋港寶。一般而言，馬靴港寶經(jīng)削皮之后，前皮部位需全部砂磨至8—9mm寬，不織布后港寶類同此操作方法，要求平順，邊緣磨至最薄。

　　三、包跟線作業(yè)流程及操作標(biāo)準(zhǔn)

　　1、配料：對(duì)照工單數(shù)量、顏色、材質(zhì)，將所需跟與皮配好，并檢查跟和跟皮材質(zhì)是否良好。

　　2、過皮膠：過膠必須均勻到位。

　　3、洗藥水：根據(jù)材質(zhì)選擇對(duì)應(yīng)的藥水，藥水必須洗到位。

　　4、刷跟膠：均勻到位，不能有膠粒，然后過烤箱（兩節(jié)），烤箱溫度60℃左右，然后寫編號(hào)。

　　5、定位：首先檢查跟和皮是否有膠粒、變形等現(xiàn)象，然后定位，定好位后要把周圍捏緊。

　　6、剪牙齒：牙齒要剪平，但不能露白，而且不能有花角，天皮孔不能蓋住。

　　7、敲錘子：用錘子將天皮處和有牙齒處往里面敲。

　　8、刮邊：用牛角將跟周圍和跟膠壓緊，牛角要包好，以免刮傷。

　　9、清潔：用碎布將跟表面有膠處擦洗干凈。

　　10、品檢：分出良品與不良品，并將不良品返修。

　　11、包裝：按照工單數(shù)量、顏色、號(hào)碼，準(zhǔn)確無誤將包好之良品裝入籮筐，標(biāo)簽要寫清楚、準(zhǔn)確。

　　四、包跟線機(jī)器操作標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)

　　1、過膠機(jī)：適當(dāng)調(diào)過膠機(jī)高度，膠量要適當(dāng)，不能太大，也不能太小，隨時(shí)擦洗有膠處，在操作時(shí)要注意安全，手不能讓它卷進(jìn)去，當(dāng)檢查機(jī)器需要打開時(shí)，不能讓它砸下來，每天下班要徹底清洗機(jī)器，還有要拔掉電源。

　　2、烤箱：烤箱溫度不宜調(diào)太高，一般60——70℃，烤箱旁邊不能放易燃化學(xué)物品，比如甲苯，白電油不能靠烤箱太近，下班之前，要關(guān)電源開關(guān)。

　　3、烘線機(jī)：在操作時(shí)不要用手去碰烘線機(jī)熱度處，以免燙傷手，不用時(shí)要關(guān)掉，下班前電源切斷。