施工現(xiàn)場主要設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
混凝土攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、攪拌機(jī)技術(shù)性能良好,工作能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,能滿足生產(chǎn)工藝要求。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各部件傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),零件齊全無異響。
2、傳動(dòng)零件的潤滑正常,皮帶傳動(dòng)良好。
3、水泵、水管、水箱、計(jì)量算尺刻度等給水系統(tǒng)正常,計(jì)算正確,跳動(dòng)桿使用正常。
4、料斗鋼絲繩、繩卡符合規(guī)定要求,上料斗掛鉤保險(xiǎn)完整有效,跳動(dòng)桿使用正常。
5、各部位緊固件牢靠緊固。
6、齒箱、齒圈嚙合正常,無其他異響,齒箱潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合要求。
7、上料斗、出料口操作輕巧,離合器間隙符合規(guī)定要求。
8、電線、電器箱、操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象,操作方便,整機(jī)具有良好的接地性能。
砼泵完好標(biāo)準(zhǔn)
1、泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封、防護(hù)裝置齊全可靠。
2、各部位操縱機(jī)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3、液壓系統(tǒng)正常無泄漏。
4、停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)完好,水管結(jié)扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點(diǎn)潤滑正常。
5、電纜絕緣良好。
運(yùn)輸車輛完好標(biāo)準(zhǔn)
1、車容整潔,裝備安全,保證豐輛的完好性。
2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應(yīng)注滿,并做到四不漏(油、水、氣、電)。
3、汽車各總成,組合件、零件和設(shè)備,連接牢固可靠,作用正常。
4、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,無異響,達(dá)到額定功率,保證汽車的牽引性能有最佳的動(dòng)力效果,發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)容易,怠速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加速均勻。
5、燃油系統(tǒng)工作正常,耗油量不超過額定值;潤滑系統(tǒng)油壓不超過符合原車規(guī)定,消耗正常;冷卻系統(tǒng)能保持發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作溫度。
6、離合器分離徹底,不打滑、不震抖;變速器換檔輕便自如,不跳檔,不亂檔,無異響;傳動(dòng)軸無彎曲,工作時(shí)無震擺,無松動(dòng),后橋正在工作時(shí)無異響,不過熱。
7、汽車鋼板彈簧,無斷裂或錯(cuò)開現(xiàn)象;輪胎氣壓符合規(guī)定。
8、前輪定位規(guī)定,轉(zhuǎn)向輕便靈活,無曠隙;方向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量不超過規(guī)定。
9、制動(dòng)系統(tǒng)工作可靠,制動(dòng)距離與踏板自由行程符合規(guī)定,不跑偏,不發(fā)咬。手制動(dòng)作用可靠。
塔式起重機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、塔式起重機(jī)技術(shù)性能良好,工作能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,能滿足施工現(xiàn)場需要,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),零部件齊全,無其它異響。
2、塔式起重機(jī)行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn),升降駕駛室電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關(guān)規(guī)定。制動(dòng)器剎車片間隙適當(dāng),剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定要求,聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)正常,皮圈完好,固定螺絲緊固牢靠。
3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室、噸米限位動(dòng)作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險(xiǎn),卷揚(yáng)機(jī)繩筒保險(xiǎn)、升降駕駛、彈閘保險(xiǎn)靈敏可靠。
4、機(jī)械各傳動(dòng)部位磨損不超過規(guī)定,整機(jī)損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定,主桿復(fù)桿頭焊縫無開裂。
5、主要計(jì)量儀板面的刻度清楚,讀數(shù)正確。
6、各部動(dòng)作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器基本沒有漏油現(xiàn)象,電纜、電器箱、電器線路沒有漏電現(xiàn)象,接觸器釋放正常。
7、軌道路基、縱橫間距符合要求,路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置位適當(dāng),固定牢靠。接地樁、接地線連接符合要求,火軌器夾固良好,無變形彎曲現(xiàn)象。
8、駕駛室門窗開戶自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晰,視線良好。
9、各部傳動(dòng)滑輪組完整,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無歪斜和卡阻現(xiàn)象。
10、塔吊附墻桿安裝合理,符合有關(guān)規(guī)定。
卷揚(yáng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、電動(dòng)機(jī)工作正常。
2、減速器傳動(dòng)正常,無異響。
3、聯(lián)軸節(jié)及螺絲皮囤不得有明顯松動(dòng),磨損。
4、制動(dòng)器靈敏可靠。
5、電器部分無漏電,絕緣良好。
6、防護(hù)裝置(包括繩筒保險(xiǎn))齊全、有效。
7、鋼絲繩斷絲不超過標(biāo)準(zhǔn)。
8、卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)靈敏,剎車片間隙在0.61~ 1mm 之內(nèi)。
9、剎車片磨損不超過原厚度50%。
強(qiáng)制式混凝土攪拌完好標(biāo)準(zhǔn)
1、機(jī)械性能良好,零部件齊全,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各部傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),無異響。
2、攪拌機(jī)無漏漿現(xiàn)象,拌筒內(nèi)無結(jié)石,拌葉、拌臂不變形。
3、攪拌臂和拌順的連接牢靠,無松動(dòng)現(xiàn)象,拌葉和襯板的間隙均控制在3~6mm。
4、減速箱、水箱等給水系統(tǒng)正常,計(jì)量正確,無漏水現(xiàn)象。
5、水泵、水箱等給水,系統(tǒng)正常,計(jì)量正確,無漏水現(xiàn)象。
6、料斗運(yùn)行軌道平直,料斗限位靈敏可靠,料斗門開啟自如,保險(xiǎn)完好齊全,提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標(biāo),卷揚(yáng)機(jī),電動(dòng)機(jī)無異滬,制動(dòng)性能良好。
7、卸料機(jī)構(gòu)操作輕松,出料快,卸料門與拌筒的密封良好,無泄漏現(xiàn)象。
8、電器系統(tǒng)操作方便,接地良好,操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象,電器箱門鎖齊全。
9、整機(jī)外觀清潔、整齊、潤滑良好,油路暢通,支撐架無變形現(xiàn)象。
灰漿機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
1)減速器工作正常,無異響,三角皮帶盤無缺邊,三角皮帶無破損、脫層;
2)聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)無沖擊、滑移;
3)攪拌軸端無嚴(yán)重漏漿;
4)拌葉無明顯變形、卡阻,不得有碰擊異響。
2、電器部分
1)電動(dòng)機(jī)工作正常,電線無老化,接地良好,不漏電;
2)電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉及防護(hù)罩齊全、有效。
3、機(jī)身部分
1)主要部位無明顯脫焊;
2)機(jī)體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;
3)主要零部伺:不得缺損、松動(dòng)。
建筑施工電梯完好標(biāo)準(zhǔn)
一、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
1、電動(dòng)機(jī)及減速器傳動(dòng)正常,無異響和振動(dòng);
2、制動(dòng)靈敏,剎車片間隙在0.61~lmm
之內(nèi);3、剎車片磨損不超過原厚度50%;
4、安全限速制動(dòng)器必須完好,無點(diǎn)擊聲響;
5、齒輪齒條嚙合正常;
6、鋼絲繩不得有扭曲,斷絲在規(guī)定以內(nèi)。
二、結(jié)構(gòu)部分
1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)整體無脫焊和變形斷裂;
2、各部連接螺栓無松動(dòng),梯籠和立柱之間的滾壓鴕轉(zhuǎn)動(dòng)良好;
3、門電聯(lián)鎖良好,內(nèi)外合門柵操作自如;
4、梯籠運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙物;
5、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常無異響;
6、扶壁撐、穩(wěn)固撐、導(dǎo)軌等安裝符合有關(guān)規(guī)定。
三、電器部分
1、各操縱開關(guān)和電氣儀表靈敏有效;
2、電纜線完整無損,各傳動(dòng)線無外裸;
3、各限位完好,通訊裝置靈敏可靠;
4、無漏電現(xiàn)象,接地裝置良好,符合規(guī)定要求;
5、沖頂限位碰擊裝置固定合理,不松動(dòng)。
篇2:施工現(xiàn)場主要設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
施工現(xiàn)場主要設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
混凝土攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、攪拌機(jī)技術(shù)性能良好,工作能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,能滿足生產(chǎn)工藝要求。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各部件傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),零件齊全無異響。
2、傳動(dòng)零件的潤滑正常,皮帶傳動(dòng)良好。
3、水泵、水管、水箱、計(jì)量算尺刻度等給水系統(tǒng)正常,計(jì)算正確,跳動(dòng)桿使用正常。
4、料斗鋼絲繩、繩卡符合規(guī)定要求,上料斗掛鉤保險(xiǎn)完整有效,跳動(dòng)桿使用正常。
5、各部位緊固件牢靠緊固。
6、齒箱、齒圈嚙合正常,無其他異響,齒箱潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合要求。
7、上料斗、出料口操作輕巧,離合器間隙符合規(guī)定要求。
8、電線、電器箱、操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象,操作方便,整機(jī)具有良好的接地性能。
砼泵完好標(biāo)準(zhǔn)
1、泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封、防護(hù)裝置齊全可靠。
2、各部位操縱機(jī)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3、液壓系統(tǒng)正常無泄漏。
4、停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)完好,水管結(jié)扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點(diǎn)潤滑正常。
5、電纜絕緣良好。
運(yùn)輸車輛完好標(biāo)準(zhǔn)
1、車容整潔,裝備安全,保證豐輛的完好性。
2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應(yīng)注滿,并做到四不漏(油、水、氣、電)。
3、汽車各總成,組合件、零件和設(shè)備,連接牢固可靠,作用正常。
4、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,無異響,達(dá)到額定功率,保證汽車的牽引性能有最佳的動(dòng)力效果,發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)容易,怠速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加速均勻。
5、燃油系統(tǒng)工作正常,耗油量不超過額定值;潤滑系統(tǒng)油壓不超過符合原車規(guī)定,消耗正常;冷卻系統(tǒng)能保持發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作溫度。
6、離合器分離徹底,不打滑、不震抖;變速器換檔輕便自如,不跳檔,不亂檔,無異響;傳動(dòng)軸無彎曲,工作時(shí)無震擺,無松動(dòng),后橋正在工作時(shí)無異響,不過熱。
7、汽車鋼板彈簧,無斷裂或錯(cuò)開現(xiàn)象;輪胎氣壓符合規(guī)定。
8、前輪定位規(guī)定,轉(zhuǎn)向輕便靈活,無曠隙;方向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量不超過規(guī)定。
9、制動(dòng)系統(tǒng)工作可靠,制動(dòng)距離與踏板自由行程符合規(guī)定,不跑偏,不發(fā)咬。手制動(dòng)作用可靠。
塔式起重機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、塔式起重機(jī)技術(shù)性能良好,工作能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,能滿足施工現(xiàn)場需要,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),零部件齊全,無其它異響。
2、塔式起重機(jī)行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn),升降駕駛室電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關(guān)規(guī)定。制動(dòng)器剎車片間隙適當(dāng),剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定要求,聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)正常,皮圈完好,固定螺絲緊固牢靠。
3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室、噸米限位動(dòng)作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險(xiǎn),卷揚(yáng)機(jī)繩筒保險(xiǎn)、升降駕駛、彈閘保險(xiǎn)靈敏可靠。
4、機(jī)械各傳動(dòng)部位磨損不超過規(guī)定,整機(jī)損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定,主桿復(fù)桿頭焊縫無開裂。
5、主要計(jì)量儀板面的刻度清楚,讀數(shù)正確。
6、各部動(dòng)作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器基本沒有漏油現(xiàn)象,電纜、電器箱、電器線路沒有漏電現(xiàn)象,接觸器釋放正常。
7、軌道路基、縱橫間距符合要求,路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置位適當(dāng),固定牢靠。接地樁、接地線連接符合要求,火軌器夾固良好,無變形彎曲現(xiàn)象。
8、駕駛室門窗開戶自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晰,視線良好。
9、各部傳動(dòng)滑輪組完整,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無歪斜和卡阻現(xiàn)象。
10、塔吊附墻桿安裝合理,符合有關(guān)規(guī)定。
卷揚(yáng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、電動(dòng)機(jī)工作正常。
2、減速器傳動(dòng)正常,無異響。
3、聯(lián)軸節(jié)及螺絲皮囤不得有明顯松動(dòng),磨損。
4、制動(dòng)器靈敏可靠。
5、電器部分無漏電,絕緣良好。
6、防護(hù)裝置(包括繩筒保險(xiǎn))齊全、有效。
7、鋼絲繩斷絲不超過標(biāo)準(zhǔn)。
8、卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)靈敏,剎車片間隙在0.61~ 1mm 之內(nèi)。
9、剎車片磨損不超過原厚度50%。
強(qiáng)制式混凝土攪拌完好標(biāo)準(zhǔn)
1、機(jī)械性能良好,零部件齊全,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各部傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),無異響。
2、攪拌機(jī)無漏漿現(xiàn)象,拌筒內(nèi)無結(jié)石,拌葉、拌臂不變形。
3、攪拌臂和拌順的連接牢靠,無松動(dòng)現(xiàn)象,拌葉和襯板的間隙均控制在3~6mm。
4、減速箱、水箱等給水系統(tǒng)正常,計(jì)量正確,無漏水現(xiàn)象。
5、水泵、水箱等給水,系統(tǒng)正常,計(jì)量正確,無漏水現(xiàn)象。
6、料斗運(yùn)行軌道平直,料斗限位靈敏可靠,料斗門開啟自如,保險(xiǎn)完好齊全,提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標(biāo),卷揚(yáng)機(jī),電動(dòng)機(jī)無異滬,制動(dòng)性能良好。
7、卸料機(jī)構(gòu)操作輕松,出料快,卸料門與拌筒的密封良好,無泄漏現(xiàn)象。
8、電器系統(tǒng)操作方便,接地良好,操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象,電器箱門鎖齊全。
9、整機(jī)外觀清潔、整齊、潤滑良好,油路暢通,支撐架無變形現(xiàn)象。
灰漿機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
1)減速器工作正常,無異響,三角皮帶盤無缺邊,三角皮帶無破損、脫層;
2)聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)無沖擊、滑移;
3)攪拌軸端無嚴(yán)重漏漿;
4)拌葉無明顯變形、卡阻,不得有碰擊異響。
2、電器部分
1)電動(dòng)機(jī)工作正常,電線無老化,接地良好,不漏電;
2)電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉及防護(hù)罩齊全、有效。
3、機(jī)身部分
1)主要部位無明顯脫焊;
2)機(jī)體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;
3)主要零部伺:不得缺損、松動(dòng)。
建筑施工電梯完好標(biāo)準(zhǔn)
一、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
1、電動(dòng)機(jī)及減速器傳動(dòng)正常,無異響和振動(dòng);
2、制動(dòng)靈敏,剎車片間隙在0.61~lmm
之內(nèi);3、剎車片磨損不超過原厚度50%;
4、安全限速制動(dòng)器必須完好,無點(diǎn)擊聲響;
5、齒輪齒條嚙合正常;
6、鋼絲繩不得有扭曲,斷絲在規(guī)定以內(nèi)。
二、結(jié)構(gòu)部分
1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)整體無脫焊和變形斷裂;
2、各部連接螺栓無松動(dòng),梯籠和立柱之間的滾壓鴕轉(zhuǎn)動(dòng)良好;
3、門電聯(lián)鎖良好,內(nèi)外合門柵操作自如;
4、梯籠運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙物;
5、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常無異響;
6、扶壁撐、穩(wěn)固撐、導(dǎo)軌等安裝符合有關(guān)規(guī)定。
三、電器部分
1、各操縱開關(guān)和電氣儀表靈敏有效;
2、電纜線完整無損,各傳動(dòng)線無外裸;
3、各限位完好,通訊裝置靈敏可靠;
4、無漏電現(xiàn)象,接地裝置良好,符合規(guī)定要求;
5、沖頂限位碰擊裝置固定合理,不松動(dòng)。
篇3:物業(yè)機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
序 號(hào) | 設(shè)備 名稱 | 保養(yǎng) 周期 | 檢測標(biāo)準(zhǔn) | 檢查方法 | 檢查周期 |
一 | 電 動(dòng) 機(jī) | 每 兩 個(gè) 月 | 1.手動(dòng)盤轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲響無卡阻。 | 1..耳聽、手感。 | 開機(jī)前 |
2..三相繞組絕緣符合要求。 | 2.用1000V搖表搖測。 | ||||
3.聯(lián)軸器的聯(lián)接可靠,間隙符合標(biāo)準(zhǔn),傳動(dòng)皮帶或傳動(dòng)鏈的聯(lián)接松緊適度。 | 3.聯(lián)軸器聯(lián)接間隙約2-3毫米傳運(yùn)皮帶、傳動(dòng)鏈在兩傳動(dòng)輪中部下壓可壓下一指高為松緊適度。 | ||||
4.帶負(fù)荷運(yùn)行無異常聲響。 | 4.用長螺絲刀一端與電動(dòng)機(jī)相接觸,另一端與耳朵相貼,聽其內(nèi)部聲響。 | 每天 | |||
5.三相電流應(yīng)平衡。 | 5.用鉗形電流表測電流。 | 每天 | |||
二 | 柴 油 發(fā) 電 機(jī) | 十 五 天 或 運(yùn) 行 前 | 1.機(jī)油油位、水箱水位、柴油油位,符合標(biāo)準(zhǔn)。 | 1.目測 | |
2.整個(gè)機(jī)組無漏油、漏水現(xiàn)象。 | 2.目測 | ||||
3.蓄電池電解液液位、輸出電壓合乎標(biāo)準(zhǔn)。 | 3.液位高于極片約10-15MM,輸出電壓不低于24V。 | ||||
4.開機(jī)試運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各儀表指示在規(guī)定范圍內(nèi)。 | 4.綜合考察分析 | ||||
5.運(yùn)行聲音正常,排煙口排出的煙為灰白煙。 | 5.耳聽目測 | ||||
三 | 干 式 變 壓 器 | 按 保 養(yǎng) 規(guī) 定 | 1.變壓器內(nèi)外清潔無異物。 | 1.目測 | 每天巡查 |
2.母線、電纜線與變壓器聯(lián)接良好。 | 2.用手扳動(dòng)無松動(dòng)感。 | 每天巡查 | |||
3.各電器開關(guān)完好無損。 | 3.用2500V播表搖測。 | 半年或停電時(shí) | |||
4.各電器在投入運(yùn)行后能正常運(yùn)行,無異常聲響。 | 4.耳聽 | 每天巡查 |
續(xù)上表
序 號(hào) | 設(shè)備 名稱 | 保養(yǎng) 周期 | 檢測標(biāo)準(zhǔn) | 檢查方法 | 檢查周期 |
四 | 低 壓 配 電 柜 | 半 年 或 停 電 時(shí) | 1.配電柜內(nèi)清潔無塵、無異物。 | 1.目測 | 每天 |
2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。 | 2.抽取部分聯(lián)接處用手扳動(dòng)無松動(dòng)感 | 每天 | |||
3.各電器開關(guān)完好無損。 | 3.抽取部分操作試驗(yàn) | 每天 | |||
4.各電器在投入運(yùn)行后能正常運(yùn)行,無異常聲響。 | 4.綜合觀察。 | 每天 | |||
五 | 水 泵 | 一 月 | 1.泵體外觀清潔,標(biāo)識(shí)無破損。 | 1.目測 | 每天 |
2.手動(dòng)盤轉(zhuǎn)無卡阻、無異常聲響。 | 2.耳聽 | 每天 | |||
3.泵體與電機(jī)聯(lián)系可靠,同軸度合乎要求。 | 3.聯(lián)軸器圓周對(duì)稱抽四點(diǎn)檢查間隙是否阻滯一致。 | 每天 | |||
4.泵體和附近與之相連的管道閥門無漏水。 | 4.目測 | ||||
5.壓力表壓力指示正常,單向閥門無倒流。 | 5.目測 6.打開旋塞觀察。 7.耳聽 | ||||
6.潤滑油脂在規(guī)定范圍內(nèi)密封良好。 | |||||
六 | 風(fēng) 機(jī) | 半 年 | 1.風(fēng)機(jī)及其相連的軟管清潔無雜物。 | 1.目測 | 每天 |
2.傳動(dòng)皮帶聯(lián)接良好,松緊適度。 | 2.手壓皮帶輪間的皮帶中部可壓下一指高。 | ||||
3.手動(dòng)盤轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)皮帶輪無卡阻、無異聲。 | 3.耳聽、手感 | ||||
4.試行無異常聲響。 | 4.耳聽。 | ||||
七 | 防盜監(jiān)控系統(tǒng) | 一 月 | 1.電視圖像清晰逼真。 | 1.目測 | 每天 |
2.主機(jī)功能齊全。 | 2.試機(jī)檢查。 | ||||
3.攝像鏡頭覆蓋范圍調(diào)節(jié)適當(dāng),鏡頭防護(hù)良好,清潔無塵。 | 3.目測 | 每天 | |||
八 | 對(duì)講報(bào)警系統(tǒng) | 半 年 | 1.主機(jī)無破損,外觀清潔無塵。 | 1.目測 | 每天 |
2.功能可靠,線路無故障。至各個(gè)住戶的對(duì)講都暢通。 | 2.隨機(jī)抽取部分住戶進(jìn)行試驗(yàn) |