通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí),可避免施工過(guò)程中材料的混用、誤用,保證必要時(shí)產(chǎn)品的可追溯性。
2、職責(zé)
2.1 技質(zhì)部。項(xiàng)目部是產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序的管理部門,技質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)各類產(chǎn)品規(guī)定標(biāo)識(shí)方法,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)各類產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
3、程序概要
3.1 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的范圍
3.1.1進(jìn)貨標(biāo)識(shí)
公司用于建筑裝飾、安裝工程的材料在進(jìn)貨、貯存和使用前作好標(biāo)識(shí)。對(duì)有特別要求的材料、要有特殊標(biāo)識(shí)。
3.1.2施工過(guò)程標(biāo)識(shí)
分項(xiàng)、分部及單位工程在建筑裝飾、安裝施工的各階段必須有經(jīng)確認(rèn)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)及評(píng)定記錄作為標(biāo)識(shí)。
3.2公司采購(gòu)的各類材料,以及顧客提供的各類材料,采用標(biāo)牌、標(biāo)簽、材料的原包裝以及有關(guān)質(zhì)量記錄進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括物質(zhì)名稱、規(guī)格型號(hào)、供貨單位、數(shù)量等。
3.3 施工過(guò)程可使用"施工日志","工序交接記錄單","隱蔽工程檢查記錄",質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括施工部位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工班組及技術(shù)、檢驗(yàn)人員等。
3.4 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性的控制由技質(zhì)部負(fù)責(zé)監(jiān)督管理,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)具體實(shí)施。
3.5 當(dāng)合同有可追溯性要求時(shí),則必須保證標(biāo)識(shí)移植的一致性和唯一性,并予以相應(yīng)的記錄。
4.支持性程序文件
Q/CS02-4.8-2000《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》。
篇2：房屋工程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理規(guī)定
房屋工程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理規(guī)定
1.目的
（1）.通過(guò)明確的標(biāo)識(shí)，可使各部門有效地監(jiān)督房屋建筑從挖土開始至竣工交付使用過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題所在位置，防止錯(cuò)位管理、遺漏問(wèn)題。
（2）.通過(guò)誰(shuí)施工標(biāo)誰(shuí)名的措施，可追溯非優(yōu)良產(chǎn)品的成因，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施糾正改進(jìn)。
2.適用范圍
適用于整個(gè)房屋建造過(guò)程，對(duì)分部分項(xiàng)工程的標(biāo)識(shí)及公司材料的標(biāo)識(shí)。
3.職責(zé)
（1）設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖的明確標(biāo)識(shí)，交工程實(shí)施。
（2）工程部負(fù)責(zé)督促監(jiān)理公司對(duì)房屋建造過(guò)程中的房號(hào)，完成的分部分項(xiàng)工程和甲供材料（設(shè)備）的標(biāo)識(shí)，并檢查執(zhí)行情況。
（3）設(shè)計(jì)部會(huì)同工程部落實(shí)到貨的公司材料的分類分型標(biāo)識(shí)。
（4）工程部負(fù)責(zé)對(duì)所有標(biāo)識(shí)的分部分項(xiàng)及甲供料的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行追溯。
4.工作程序
（1）所建房屋的編號(hào)，分部分項(xiàng)的標(biāo)識(shí)。
①施工單位、監(jiān)理公司對(duì)各在建房屋的位置編號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，明確施工責(zé)任方。
②對(duì)完成的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行操作者名單標(biāo)識(shí)，以便進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)追溯責(zé)任人及原因。
③房屋竣工后的門牌的掛牌標(biāo)識(shí)，以便質(zhì)監(jiān)站對(duì)號(hào)驗(yàn)收，評(píng)定等級(jí)。
（2）甲供材料的標(biāo)識(shí)。
①到貨甲供材料的驗(yàn)證：購(gòu)貨（采購(gòu)）合同、貨物標(biāo)識(shí)、貨物是否相符，確定不符馬上退還。
②對(duì)符合要求的甲供料，實(shí)行分類編號(hào)標(biāo)識(shí)入庫(kù)，標(biāo)識(shí)上寫明到貨日期、名稱、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)等內(nèi)容。
（3）所有標(biāo)識(shí)應(yīng)簡(jiǎn)單明了，便于分辨，并應(yīng)掛在醒目位置。
篇3：服裝公司質(zhì)量程序文件--產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序
1.目的
規(guī)定產(chǎn)品及產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的可追逆性，保證產(chǎn)品質(zhì)量能滿足顧客要求。
2.適用范圍
適用于原材料、在制品、成品的標(biāo)識(shí)與追溯。
3.職責(zé)
3.1質(zhì)檢科負(fù)責(zé)全廠產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的設(shè)計(jì)以及材料、半成品、成品檢驗(yàn)品質(zhì)狀況的標(biāo)示;
3.2前準(zhǔn)備部
3.2.1布倉(cāng)管理員負(fù)責(zé)布料接收入庫(kù)后布料的標(biāo)識(shí);
3.2.2輔料管理員負(fù)責(zé)輔料接收入庫(kù)后輔料的標(biāo)識(shí);
3.2.3裁床負(fù)責(zé)裁床范圍在制品質(zhì)量狀況的標(biāo)示。
3.3車縫部負(fù)責(zé)半成品的標(biāo)識(shí)。
3.4后整部負(fù)責(zé)半成品、成品的標(biāo)識(shí);
4.工作程序
4.1原材料的標(biāo)識(shí)
4.1.1布料的標(biāo)識(shí)
4.1.1.1布倉(cāng)管理員收料時(shí)，應(yīng)依據(jù)采購(gòu)訂單內(nèi)容仔細(xì)核對(duì)。
4.1.1.2IQC檢驗(yàn)后，應(yīng)即刻填寫"進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告"，于被檢布料瑕疵處貼上" "紅箭頭標(biāo)簽加以標(biāo)識(shí)。
4.1.1.3倉(cāng)庫(kù)中布料存放處應(yīng)有能表示物料增減狀態(tài)的"存貨卡"。
4.1.1.4布料合格品放置于合格品區(qū)，不合格品放置于不合格品區(qū)。
4.1.2輔料的標(biāo)識(shí)
4.1.2.1輔料倉(cāng)管理員收料時(shí)，應(yīng)依據(jù)采購(gòu)訂單內(nèi)容仔細(xì)核對(duì)。
4.1.2.2 IQC檢驗(yàn)完成后，應(yīng)即刻填寫"進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告" ，不合格品處理流程按《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》作業(yè)，將不合格品隔離，合格品放置于合格區(qū)，不合格品放置于不合格區(qū)。
4.1.2.3輔料也應(yīng)建立表明物料增減狀態(tài)的"存貨卡"。
4.1.3所有原材料應(yīng)做到物料、帳目、存貨卡三符合。
4.1.4布、輔料若為特采須于每批材料外包裝上貼上"特采允收"標(biāo)簽。
4.2半成品的標(biāo)識(shí)
4.2.1裁片的標(biāo)識(shí)與追溯
布料經(jīng)開裁進(jìn)入分包工序，在包布上打上款號(hào)、床次、扎號(hào)、碼數(shù)、件數(shù)以此作出標(biāo)識(shí)，便于車縫時(shí)對(duì)號(hào)。
4.2.2車間半成品的標(biāo)識(shí)與追溯
4.2.2.1在車間內(nèi)每扎裁片均以包布上的款號(hào)、床次、扎號(hào)、碼數(shù)、件數(shù)作為標(biāo)識(shí)。
4.2.2.2生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)不合格的半成品直接在其不良部位貼上" "紅箭頭標(biāo)簽，合格在半成品、品則無(wú)須貼標(biāo)簽。
4.2.2.3各車縫組檢員檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將待檢品存放于檢驗(yàn)桌上，合格品放于"合格品"桶內(nèi);不合格品貼上" "紅箭頭標(biāo)簽后，放于"不合格品"桶內(nèi)。
4.2.3成品的標(biāo)識(shí)
4.2.3.1成品檢驗(yàn)合格品與不合格品按擺放在合格區(qū)和不合格區(qū)加以區(qū)分。
4.2.3.2成品交貨時(shí)發(fā)貨單上應(yīng)標(biāo)明款號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、發(fā)貨日期等。
4.2.4品質(zhì)責(zé)任追溯 4.2.4.1原材料每批進(jìn)廠由IQC質(zhì)檢員記錄品質(zhì)狀況，當(dāng)工序檢驗(yàn)或成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)由于材料所引起的質(zhì)量問(wèn)題，可以追溯到該批原料的影響范圍，能及時(shí)加以控制。
4.2.4.2裁床的裁片由分包員在布條上印注：款號(hào)、扎號(hào)、床次、碼數(shù)、件數(shù)，收發(fā)員領(lǐng)料時(shí)須詳細(xì)記錄，便于查找。具體按《裁床操作指導(dǎo)書》執(zhí)行。
4.2.4.3車縫組員工在生產(chǎn)半成品時(shí)，按流水作業(yè)，每包的包號(hào)帶、衣片的編號(hào)必須核對(duì)清楚后生產(chǎn)，工序完成后，憑包號(hào)數(shù)量上報(bào)產(chǎn)量，同時(shí)便于返工時(shí)查找返工人員。
4.2.4.4 如果檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，可以通過(guò)材料的領(lǐng)用記錄以及產(chǎn)量結(jié)算表可以追查責(zé)任者，將質(zhì)量問(wèn)題影響的損失控制在最小范圍。
5.相關(guān)文件
5.1《裁床操作指導(dǎo)書》
5.2《不合格品控制程序》
5.3《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》
6.質(zhì)量記錄
6.1各種標(biāo)識(shí)牌
6.2《存貨卡》