商業(yè)城工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝
本工程吊裝鋼結(jié)構(gòu)采用50T 汽車吊進(jìn)行起吊作業(yè)。
1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝
?。?）柱子綁扎點(diǎn)在牛腿下部(直吊式)。必要時(shí)，較長的鋼結(jié)構(gòu)吊裝可采用兩點(diǎn)綁扎(斜吊式)。
（2）采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝鋼結(jié)構(gòu)。吊裝按先主跨后附跨，先高跨后低跨順序進(jìn)行。
?。?）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)距離基礎(chǔ)預(yù)埋板50cm 時(shí)，穩(wěn)定鋼結(jié)構(gòu)，調(diào)整垂直度，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行對位和垂直度校核，定位后擰緊螺栓。
?。?）鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm 以內(nèi)方可使吊車脫鉤，鋼結(jié)構(gòu)垂直度用經(jīng)緯儀檢測。
2、吊點(diǎn)選擇
吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)形狀、端面、長度、起重機(jī)性能等具體情況確定。
一般鋼結(jié)構(gòu)彈性和剛性都很好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊，吊耳放在柱頂處，柱身垂直、易于對線校正。通過柱重心位置，受起重機(jī)臂桿長度限制，吊點(diǎn)也可放在柱長1/3 處，吊點(diǎn)斜吊，由于鋼結(jié)構(gòu)傾斜，對線校正較難。
對細(xì)長鋼結(jié)構(gòu)，為防止鋼結(jié)構(gòu)變形，可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)。
3、起吊方法
遞送法：
雙機(jī)或三機(jī)抬吊，為減少鋼結(jié)構(gòu)腳與地面的摩擦力，其中一臺(tái)為副機(jī)吊點(diǎn)選在鋼結(jié)構(gòu)下面，起吊柱配合主機(jī)起鉤，隨著主機(jī)的起吊，副機(jī)要行走或回轉(zhuǎn)，在遞送過程中，副機(jī)承擔(dān)了一部分荷重，將鋼結(jié)構(gòu)腳遞送到柱基礎(chǔ)上面，副機(jī)摘鉤，卸去荷載，此刻主機(jī)滿載，將柱就位。
4、鋼結(jié)構(gòu)校正
鋼結(jié)構(gòu)校正要作三件工作：校正標(biāo)高調(diào)整，對準(zhǔn)縱橫十字線，柱身垂偏。
柱基標(biāo)高調(diào)整。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際長度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部距離，重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值，來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。
質(zhì)量通病的防治方法
項(xiàng)次項(xiàng)目減少焊接應(yīng)力和變形的措施方法
1設(shè)計(jì)和構(gòu)造（1）在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，不使焊縫尺寸過大； （2）對接焊縫避免過高、過大； （3）對稱設(shè)備焊縫，減少交叉焊縫和密集焊縫； （4）受力不大或不受力結(jié)構(gòu)中，可考慮用間斷焊縫； （5）盡量使焊縫通過截面重心，兩側(cè)焊縫量相等。
2放樣和下料（1）嚴(yán)格控制下料尺寸 （2）放足電焊后的收縮余量； （3）梁、桁架等受彎構(gòu)件下料時(shí)，考慮起拱。
3結(jié)構(gòu)裝配（1）組裝尺寸做到準(zhǔn)確正直，避免強(qiáng)制裝配； （2）小型結(jié)構(gòu)可一次裝配，用定位焊固定后，用合適的焊接順序一次完成。 （3）大型結(jié)構(gòu)，如大型桁架和吊車梁等，盡可能先用小件組焊，再總裝配和焊接。
4焊接規(guī)范和焊接順序（1）選用恰當(dāng)?shù)暮附庸に囅禂?shù)，盡量采用焊接工藝系數(shù)小的方法施焊。 （2）先焊焊接變形較大的焊縫，遇有交叉焊縫時(shí)，設(shè)法消除起弧點(diǎn)缺陷。 （3） 手工焊接長焊縫時(shí)，減少分層次數(shù)，采用斷續(xù)施焊。 （4）盡量采用對稱施焊，對大型結(jié)構(gòu)更宜多焊工同時(shí)對稱施焊，自動(dòng)焊可不分段焊成，并采取焊縫緩冷措施。 （5） 選擇合理的焊接次序，以減小變形，先由跨中向兩側(cè)對稱施焊，后焊兩端。 （6）對主要受力節(jié)點(diǎn)，采取分層、分段輪流施焊，焊第一遍適當(dāng)加大電流，減慢焊速，焊第二遍，不使過熱，以減小變形。 （7）構(gòu)件經(jīng)常翻動(dòng)，使焊接彎曲變形相互抵消。
5反彎措施對角變形可用反彎法，如桿件對接焊時(shí)，將焊縫處墊高105 ＇-205＇以抵消角變形。
6剛性固定措施焊接時(shí)在臺(tái)座上或在重疊的構(gòu)件上設(shè)置夾具、固定卡具或輔助定位板，強(qiáng)制焊縫不使其變形。此法宜用于低碳鋼焊接，不宜用于中碳鋼和可焊性更差的鋼材，以免焊接應(yīng)力集中，使焊件產(chǎn)生裂紋
五、高強(qiáng)螺栓安裝工藝
1、高強(qiáng)螺栓進(jìn)場檢驗(yàn)與保管
高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書。
高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。
高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物，高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。
2、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)
在施工進(jìn)場待安裝的高強(qiáng)度螺栓批中，隨機(jī)抽樣進(jìn)行扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)，每批應(yīng)抽取8 套進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，連接副預(yù)拉力可采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)進(jìn)行測試。試驗(yàn)用的電測軸力計(jì)、扭矩扳手等計(jì)量器具，應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，其誤差不得超過2%。
采用軸力計(jì)方法復(fù)驗(yàn)連接副預(yù)拉力時(shí)，將螺栓直接插入軸力計(jì)，緊固螺栓分初擰、終擰兩次進(jìn)行，初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右。終擰應(yīng)采用電動(dòng)扳手，至尾部梅花頭擰掉，讀出預(yù)拉力值。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。
復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合下表。
扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差（kN）
螺栓直徑（mm）1620（22）24
緊固預(yù)拉力的平均值P99～120**4～186191～231222～270
標(biāo)準(zhǔn)偏差σp10.115.719.522.7
3、高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)
高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)含初擰、復(fù)擰、終擰扭矩的現(xiàn)場無損檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應(yīng)不大于3%。本工程節(jié)點(diǎn)因高強(qiáng)度螺栓連接的數(shù)量較少，連接副扭矩檢驗(yàn)只含初擰、終擰。其檢驗(yàn)方法為扭矩和轉(zhuǎn)角法兩種方法，扭矩試驗(yàn)應(yīng)在施擰1h 后，48h 內(nèi)完成。
① 扭矩法檢驗(yàn)：
扭矩法檢驗(yàn)方法：在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，將螺母退回60°左右，用扭矩扳手測定擰回至原來位置時(shí)的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。
扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工扭矩檢驗(yàn)是將尾部梅花頭擰掉者，為達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程因鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造原因，無法使用專用扳手，終擰采用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰。
扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值T，可按下式計(jì)算：
T0=0.065Pc·d
式中 T0-- 初擰扭矩值（N·m）
Pc-- 施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）
d-- 螺栓公稱直徑（mm）
高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）
螺栓的性能等級(jí)螺栓公稱直徑（mm）
M16M20M22M24M27M30
8.8s75120**0170225275
10.9s110170210250320390
?、?轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)
檢驗(yàn)方法：檢查初擰后在螺母與相對位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達(dá)到規(guī)定值。在螺尾端頭和螺母相對
位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫線是否重合，終擰轉(zhuǎn)角偏差在10°以內(nèi)為合格。終擰轉(zhuǎn)角與螺栓的直徑、長度有關(guān)，應(yīng)由試驗(yàn)確定。
4、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)
當(dāng)采用扭矩法施工時(shí)，其扭矩系數(shù)的取樣方法同預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)方法。連接扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)用的計(jì)量器應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，誤差不得超過2%。將螺栓穿入軸力計(jì)，在測出螺栓預(yù)拉力P 的同時(shí)，應(yīng)測定施加于螺母上的施擰扭矩值T，并應(yīng)按下式計(jì)算扭矩系數(shù)K。
式中 T-- 施擰扭矩（N·m）
d-- 高強(qiáng)度螺栓的公稱直徑（mm）
P-- 螺栓預(yù)拉力（kN）
螺栓預(yù)拉力值范圍（kN）
螺栓規(guī)格（mm）M16M20M22M24M27M30
預(yù)拉力值P10.9s93～113142～177175～215206～250265～ 324265～324
8.8s62～78100～120**5～150140～170185～ 225230～275
每組8 套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110～0.150，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等0.010。
5、高強(qiáng)度連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)
鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量，每2000t 為一批，本工程共做二批，每批三組二個(gè)試件。試驗(yàn)方法從略。
抗滑移系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)所測得的滑移荷載Nv，和螺栓預(yù)拉力P 的實(shí)測值，按下式計(jì)算，宜取小數(shù)點(diǎn)二位有效數(shù)字。
式中 Nv--由試驗(yàn)測得的滑移荷載（k N）
nf --摩擦面面數(shù)，取nf =2；
∑ Pi-- 試件滑移－側(cè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力實(shí)測值（或同批i=1 螺栓連接副的預(yù)拉力平均值）之和（取三位有效數(shù)字）
m-- 試件－側(cè)螺栓數(shù)量，取m=2。
工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。
高強(qiáng)度螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，高強(qiáng)度螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力，符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。
扭矩系數(shù)：K=M/D.P
式中 M-- 固螺母上的扭矩（n.m）
D-- 螺栓公稱直徑（mm）
P-- 螺栓的緊固軸力
6、高強(qiáng)度螺栓緊固順序和施工工藝
連接梁與柱、梁與梁節(jié)點(diǎn)施工時(shí)，先用普通螺栓和沖釘連接固定，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的連接螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量應(yīng)不少于節(jié)點(diǎn)連接螺栓總數(shù)的1/3；平臺(tái)梁（柱桁架）全部安裝后開始更換高強(qiáng)螺栓，從中間的梁節(jié)點(diǎn)開始向四周方向更換，由下往上逐層更換。
安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。
穿入方向一致并便于操作。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。
六、確保鋼結(jié)構(gòu)安裝合格的技術(shù)措施
為了確保工程一次性驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良工程等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)達(dá)到優(yōu)良是本工程關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，為此，要控制詳圖設(shè)計(jì)、構(gòu)件加工、結(jié)構(gòu)安裝、做到預(yù)留、預(yù)測、預(yù)控的目的必須在科學(xué)試驗(yàn)、科學(xué)管理的指導(dǎo)下進(jìn)行施工。本工程擬定出在不同施工階段的重點(diǎn)控制對象制定施工細(xì)則。
（一）鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)：
首先，自審、會(huì)審圖紙，主動(dòng)深入了解業(yè)主設(shè)計(jì)意圖，掌握規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，在原設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)，力爭使結(jié)構(gòu)更合理、更安全可靠，并能節(jié)約鋼材，其中重點(diǎn)為節(jié)點(diǎn)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
詳圖設(shè)計(jì)必須與鋼結(jié)構(gòu)的加工制作、安裝、運(yùn)輸與施工實(shí)際現(xiàn)場條件緊密相結(jié)合，優(yōu)選出最佳節(jié)點(diǎn)形式，本工程突出重點(diǎn)是構(gòu)件容易安裝定位，達(dá)到連續(xù)加工，分段組拼，以便提高功效，縮短工期。深化施工詳圖設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位審核后生效。
?。ǘ┛茖W(xué)管理
本工程建立項(xiàng)目部，質(zhì)量保證體系組織落實(shí)到位，目標(biāo)明確，生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量安全，責(zé)任到人，采用一整套科學(xué)管理方法施工。選擇了合理的機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施及先進(jìn)的施工工藝，準(zhǔn)備了充足的材料，為鋼構(gòu)安裝達(dá)到高精度做好一切準(zhǔn)備。
篇2：鋼結(jié)構(gòu)工程安裝合伙協(xié)議
鋼結(jié)構(gòu)工程安裝合伙協(xié)議
甲方：身份證號(hào)碼
乙方：身份證號(hào)碼
為了加強(qiáng)人合資合，提高各方優(yōu)勢，共同發(fā)展，甲乙雙方自愿合伙經(jīng)營 。為明確各方的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)協(xié)商簽訂本協(xié)議：
一、合伙企業(yè)地點(diǎn)和項(xiàng)目：合伙企業(yè)坐落地點(diǎn)
項(xiàng)目為鋼結(jié)構(gòu)工程安裝。
二、各方出資：合伙企業(yè)各方出資比例為甲方占%，乙方占%。各方出資將按期匯入開戶賬戶中。
三、合伙期限為年。自年月日起至年月日止。
四、合伙經(jīng)營期間盈余分配和債務(wù)承擔(dān)辦法。合伙經(jīng)營期間所積累的財(cái)產(chǎn)歸合伙體共同所有。各合伙人按出資比例享受利潤和承擔(dān)虧損，每年年底進(jìn)行結(jié)算分配和兌現(xiàn)。
五、合伙負(fù)責(zé)人為，會(huì)計(jì)由方擔(dān)任，出納由方擔(dān)任，合伙賬目必須做到日清月結(jié)，賬目清楚。經(jīng)手開支的一方，其經(jīng)手票據(jù)必須有其他合伙人和負(fù)責(zé)人的共同簽字才能作為會(huì)計(jì)上賬，負(fù)責(zé)人的開支要有其他合伙人的簽字才能作為會(huì)計(jì)上賬。
六、合伙各方作為合伙體，必須根據(jù)共同投資，共同勞動(dòng)，共享利潤共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的原則，盡職盡責(zé)做好合伙經(jīng)營事務(wù)。合伙人參與勞動(dòng)，其月工資按元計(jì)算由合伙體發(fā)放。
七、入伙、退伙、出資的轉(zhuǎn)讓。
（一）入伙。
1. 新合伙人入伙，必須經(jīng)全體合伙人同意；
2. 承認(rèn)并簽署本合伙協(xié)議；
3. 除入伙協(xié)議另有約定外，入伙的新合伙人與原合伙人享有同等權(quán)利，承擔(dān)同等責(zé)任。入伙的新合伙人對入伙前合伙企業(yè)的債務(wù)承擔(dān)連帶責(zé)任。
(二）退伙。
1. 自愿退伙。合伙經(jīng)營期限內(nèi)，有下列情形之一時(shí)，合伙人可以退伙：
?、俸匣飬f(xié)議約定的退伙事由出現(xiàn)；
?、诮?jīng)全體合伙人同意退伙；
③發(fā)生合伙人難以繼續(xù)參加合伙企業(yè)的事由。
2. 當(dāng)然退伙。合伙人有下列情形之一的，當(dāng)然退伙：
?、偎劳龌蛘弑灰婪ㄐ嫠劳觯?/P>
②被依法宣告為無民事行為能力人；
?、蹅€(gè)人喪失償債能力；
?、鼙蝗嗣穹ㄔ簭?qiáng)制執(zhí)行在合伙企業(yè)中的全部財(cái)產(chǎn)份額。
以上情形的退伙以實(shí)際發(fā)生之日為退伙生效日。
3. 除名退伙。合伙人有下列情形之一的，經(jīng)其他合伙人一致同意，可以決議將其除名：
?、傥绰男谐鲑Y義務(wù)；
②因故意或重大過失給合伙企業(yè)造成損失；
?、蹐?zhí)行合伙企業(yè)事務(wù)時(shí)有不正當(dāng)行為；
④合伙協(xié)議約定的其他事由。
對合伙人的除名決議應(yīng)當(dāng)書面通知被除名人。被除名人自接到除名通知之日起，除名生效，被除名人退伙。除名人對除名決議有異議的，可以在接到除名通知之日起30日內(nèi)，向人民法院起訴。
合伙人退伙后，其他合伙人與該退伙人按退伙時(shí)的合伙企業(yè)的財(cái)產(chǎn)狀況進(jìn)行結(jié)算。
（三） 出資的轉(zhuǎn)讓。允許合伙人轉(zhuǎn)讓其在合伙中的全部或部分財(cái)產(chǎn)份額。在同等條件下，合伙人有優(yōu)先受讓權(quán)。
八、合伙人的權(quán)利和義務(wù)。
（一）合伙人的權(quán)利：
1. 合伙事務(wù)的經(jīng)營權(quán)、決定權(quán)和監(jiān)督權(quán)，合伙的經(jīng)營活動(dòng)由合伙人共同決定，無論出資多少，每個(gè)人都有表決權(quán)；
2. 合伙人享有合伙利益的分配權(quán)；
3. 合伙人有退伙的權(quán)利。
?。ǘ┖匣锶说牧x務(wù)：
1. 按照合伙協(xié)議的約定維護(hù)合伙財(cái)產(chǎn)的統(tǒng)一；
2. 分擔(dān)合伙的www.dewk.cn經(jīng)營損失的債務(wù)；
3. 為合伙債務(wù)承擔(dān)連帶責(zé)任。
九、禁止行為。
（一）未經(jīng)全體合伙人同意，禁止任何合伙人私自以合伙企業(yè)名義進(jìn)行業(yè)務(wù)活動(dòng)；如有其業(yè)務(wù)，所獲得的利益繳歸合伙人所有，給合伙企業(yè)造成損失的按實(shí)際損失進(jìn)行賠償。
?。ǘ?禁止合伙人參與經(jīng)營與本合伙競爭的業(yè)務(wù)；
?。ㄈ┖匣锶瞬坏脧氖?lián)p害本合伙企業(yè)利益的活動(dòng)。
十、合伙的終止和清算。
（一） 合伙因下列情形解散：
1. 合伙期限屆滿；
2. 全體合伙人同意終止合伙關(guān)系；
3. 合伙事務(wù)完成或不能完成；
4. 被依法撤銷；
5. 出現(xiàn)法律、行政法規(guī)規(guī)定的合伙企業(yè)解散的其他原因 。
（二）合伙的清算：
1. 合伙解散后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清算，并通知債權(quán)人。
2. 合伙財(cái)產(chǎn)在支付清算費(fèi)用后，按下列順序清償：合伙所欠招用的職工工資和勞動(dòng)保險(xiǎn)費(fèi)用；合伙所欠稅款；合伙的債務(wù)；返還合伙人的出資。
十一、其他。
（一） 經(jīng)協(xié)商一致，合伙人可以修改本協(xié)議或?qū)ξ幢M事宜進(jìn)行補(bǔ)充；
?。ǘ┤牖锖贤潜緟f(xié)議的組成部分。
（三）本合同一式二份，合伙人各執(zhí)一份。
?。ㄋ模┍竞贤?jīng)全體合伙人簽字后生效。
甲方：
乙方：
年月日
篇3：幕墻鋼結(jié)構(gòu)雨篷安裝施工方法
幕墻鋼結(jié)構(gòu)雨篷的安裝施工方法
1 安裝前準(zhǔn)備
1.1 人員準(zhǔn)備
1）施工人員必須具有操作上崗證，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。
2）施工人員必須配備安全帽安全帶、工具袋、穿好工作服、安全手套、防滑鞋等。
3）安裝前，安裝人員要熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)資料，技術(shù)員要對其進(jìn)行技術(shù)交底。
1.2 設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備
專用扳手、力矩扳手、電焊機(jī)（處于良好狀態(tài)）、內(nèi)六角扳手、活動(dòng)扳手、玻璃吸盤
1.3 材料準(zhǔn)備
1）鋼制零件必須符合設(shè)計(jì)施工圖的要求；
2）待焊件必須進(jìn)行前處理，以清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污；
3）焊接材料選用E4303（J422）型焊條；
4）凡是無合格證的焊條都不得使用；
5）焊條應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，有專人保管。
1.4 環(huán)境和安全要求
1）除雨、雪、霧天外均可進(jìn)行施工作業(yè)；
2）焊接、打膠作業(yè)應(yīng)滿足相應(yīng)工藝的要求；
3）現(xiàn)場施焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火措施；
4）完成安裝作業(yè)后產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)統(tǒng)一收集，分類棄置，以免對環(huán)境造成影響。
1.5 檢驗(yàn)量具
經(jīng)緯儀、水平尺、2m 靠尺、5m 鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、應(yīng)力測量儀。（應(yīng)在計(jì)量檢定有效期內(nèi)）
2 鋼結(jié)構(gòu)的安裝
測量定位→吊裝準(zhǔn)備→構(gòu)件綁扎→構(gòu)件吊升→構(gòu)件就位與臨時(shí)固定→構(gòu)件校正與最后固定→轉(zhuǎn)接件安裝→節(jié)點(diǎn)保護(hù)處理→驗(yàn)收
2.1 一般規(guī)定
1）金屬構(gòu)件安裝應(yīng)按技術(shù)交底，并結(jié)合本工藝進(jìn)行，應(yīng)包含以下內(nèi)容：確定安裝機(jī)械、工具的數(shù)量、規(guī)格；確定安裝所需的人員數(shù)量及其工作安排；劃分安裝流水區(qū)段；安裝流水區(qū)段可按建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)形式、安裝機(jī)械的數(shù)量、現(xiàn)場施工條件等因素劃分；確定構(gòu)件安裝順序；構(gòu)件安裝順序平面上應(yīng)從中間向四周擴(kuò)展，豎向應(yīng)由下向上逐漸安裝；編制構(gòu)件安裝順序表，應(yīng)包括各構(gòu)件所用的節(jié)點(diǎn)板、安裝螺栓的規(guī)格、數(shù)量等；確定工藝要點(diǎn)的保障措施； 確定構(gòu)件焊接順序，如必要，應(yīng)編制焊接工藝；繪制構(gòu)件焊接順序圖，列出順序編號(hào)，注明焊接工藝參數(shù)；繪制構(gòu)件平面布置和吊裝機(jī)械開行路線圖。
2）安裝程序必需保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形。
安裝前要確定構(gòu)件中心，選擇合理的吊點(diǎn)和吊具，對重要的構(gòu)件和細(xì)長的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行吊裝前的穩(wěn)定性驗(yàn)算，并根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果進(jìn)行臨時(shí)加固，構(gòu)件安裝過程中應(yīng)采取必要的牽拉、支撐和臨時(shí)連接等措施。
3）安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，仔細(xì)檢查構(gòu)件的外形尺寸、螺栓孔直徑及位置、連接件位置及角度、焊縫、拴件表面的油漆等進(jìn)行全面檢查，在符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方能進(jìn)行安裝；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。
4）構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層及安裝連接部位應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。構(gòu)件面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。
5）構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，應(yīng)采取相應(yīng)措施。
6）構(gòu)件安裝前應(yīng)清除其表面的油污、冰雪、泥沙和灰土等雜物。
7）一個(gè)流水區(qū)段的全部構(gòu)件安裝并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一流水區(qū)段安裝工作。
8）構(gòu)件的零件和附件應(yīng)隨構(gòu)件一起吊升。
9）施工前應(yīng)檢查量具是否超出檢定周期，精度是否符合要求。
2.2 工藝要點(diǎn)
1)測量定位
構(gòu)件安裝前，應(yīng)對定位軸線、平面封閉角、支座的位置線、底層支座標(biāo)高、支座尺寸等進(jìn)行復(fù)查，合格后方能開始安裝工作。
2) 構(gòu)件吊裝前要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容包括：
構(gòu)件運(yùn)輸、就位和堆放；構(gòu)件的強(qiáng)度、數(shù)量、型號(hào)和外觀質(zhì)量檢查；構(gòu)件彈線、編號(hào)以及支座準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備；確定綁扎方法、綁扎位置和綁扎點(diǎn)數(shù)；確定吊升方法；支座抄平和支座頂彈線。
3)構(gòu)件綁扎
構(gòu)件的綁扎方法、綁扎位置和綁扎數(shù)目，要根據(jù)構(gòu)件的形狀、斷面、長度及吊具的性能確定。
構(gòu)件的綁扎位置應(yīng)按構(gòu)件吊升時(shí)自重產(chǎn)生的正負(fù)彎矩絕對值基本相等的原則確定，以保證構(gòu)件在吊裝過程中不產(chǎn)生過大的變形或折斷。必要時(shí)，需經(jīng)驗(yàn)算吊裝應(yīng)力后確定。
常用的綁扎方法有：
a.斜吊綁扎法：當(dāng)構(gòu)件的寬面抗彎能力滿足吊裝要求時(shí)，或構(gòu)件較長，吊具長度不足時(shí)，可采用斜吊綁扎法。
b.直吊綁扎法：當(dāng)構(gòu)件的寬面抗彎能力不足時(shí)，要采用直吊綁扎法，此法需吊具高度比斜吊法大，吊臂比斜吊法長。
c.兩點(diǎn)綁扎法：當(dāng)構(gòu)件較長，一點(diǎn)綁扎的抗彎能力不足時(shí)可采用兩點(diǎn)綁扎法。
4)構(gòu)件的吊升
構(gòu)件吊升方法應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長度、吊具性能和現(xiàn)場條件確定。根據(jù)構(gòu)件在吊升過程中運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)，吊升可分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法：
a.旋轉(zhuǎn)法：構(gòu)件吊升時(shí)，吊臂邊升鉤、邊回轉(zhuǎn)，使構(gòu)件繞構(gòu)件腳端旋轉(zhuǎn)起吊，然后插入支座。為了操作方便，構(gòu)件在排放時(shí)，應(yīng)盡量使腳端靠近支座，如采用起重機(jī)宜采用"三點(diǎn)共弧"法排放構(gòu)件。如施工現(xiàn)場條件限制，不可能采用"三點(diǎn)共弧"法，可采用綁扎點(diǎn)中心和支座中心或構(gòu)件腳端和支座中心兩點(diǎn)共弧布置。旋轉(zhuǎn)法吊升構(gòu)件受震動(dòng)小，安裝效率高，若條件許可，宜采用此法。
b.滑行法：構(gòu)件吊升時(shí)，吊具只升鉤，吊臂不旋轉(zhuǎn)，使構(gòu)件腳端沿地面滑行逐漸直立，然后插入支座。采用滑行法時(shí)，構(gòu)件的排放應(yīng)使綁扎點(diǎn)靠近支座。此法吊升構(gòu)件易使構(gòu)件震動(dòng)，但吊升過程中只需滑行，比較安全。以上為豎向構(gòu)件吊升，橫向構(gòu)件吊升應(yīng)按下述方法進(jìn)行：吊裝時(shí)應(yīng)兩點(diǎn)綁扎，對稱起吊，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)中心使起吊后保持水平。
對位時(shí)不宜用撬棍在縱軸方向撬動(dòng)構(gòu)件，因豎向構(gòu)件在此方向剛度較差，過分撬動(dòng)會(huì)使構(gòu)件變曲產(chǎn)生偏差。
5)構(gòu)件就位與臨時(shí)固定
如采用直吊法，構(gòu)件腳端應(yīng)懸離支座適當(dāng)距離進(jìn)行對位。若采用斜吊法，可使吊具回轉(zhuǎn)進(jìn)行對位，并撥動(dòng)構(gòu)件腳端，式構(gòu)件的吊裝中心線對準(zhǔn)支座吊裝線，并使構(gòu)件基本保證垂直。構(gòu)件對位后，檢查連接，若符合要求，可作臨時(shí)固定，然后吊鉤脫鉤。
吊裝重型或細(xì)長構(gòu)件時(shí)，除按上述進(jìn)行臨時(shí)固定外，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩拉錨。
6)校正與最后固定
a.豎向構(gòu)件校正
豎向構(gòu)件的校正包括平面位置和垂直度的校正，平面位置在臨時(shí)固定十多已校正好。垂直度校正要用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從構(gòu)件的相鄰兩面觀察構(gòu)件的安裝
中心線是否垂直。豎向構(gòu)件垂直度偏差允許值為：l/1000 或≤5mm，l 為跨度。校正方法：當(dāng)垂直偏差較小時(shí)，可用楔塊法糾正；當(dāng)偏差較大時(shí)，可用千斤頂校正法、鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法。
b.橫向構(gòu)件校正
橫向構(gòu)件校正內(nèi)容主要包括平面位置和垂直度。
軸線偏差≤5m，跨距不得有正偏差；垂直度用錘球檢測，偏差值應(yīng)在5mm以內(nèi)。
橫向構(gòu)件平面位置的校正方法，通常采用通線法和平移軸線法。通線法師根據(jù)豎向構(gòu)件的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺先校正兩端的橫向構(gòu)件位置，再依據(jù)校正好的端部構(gòu)件沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根校正。平移軸線法是根據(jù)豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的定位軸線間的距離，逐根校正橫向構(gòu)件的安裝中心線。
c.校正過程中應(yīng)注意以下問題：
用纜風(fēng)繩或支撐校正構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在纜風(fēng)繩或支撐松開狀態(tài)下使構(gòu)件保持垂直，才算校正完畢；豎向構(gòu)件安裝校正時(shí)，水平偏差、垂直偏差校正到規(guī)定的允許偏差以內(nèi)；在安裝豎向構(gòu)件間的橫向構(gòu)件時(shí)，再根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形值，預(yù)留的變形值應(yīng)作書面記錄；在安裝豎向構(gòu)件間的橫向構(gòu)件時(shí)，應(yīng)對豎向構(gòu)件的垂直度進(jìn)行監(jiān)測；除應(yīng)監(jiān)測一根橫向構(gòu)件兩端的豎向構(gòu)件的垂直度變化外，還應(yīng)監(jiān)測相鄰各豎向構(gòu)件因橫向構(gòu)件連接而產(chǎn)生的垂直度變化。
d.構(gòu)件固定
構(gòu)件校正后應(yīng)立即按設(shè)計(jì)進(jìn)行最后固定。
3 外包鋁板安裝
3.1 安裝準(zhǔn)備：
根據(jù)設(shè)計(jì)方案按要求下料加工，明確數(shù)量、規(guī)格。
明確安裝技術(shù)要求。
3.2 外包鋁板安裝
再次校正鋼構(gòu)件，當(dāng)符合安裝條件時(shí)，開始外包鋁板的安裝，再根據(jù)不同部位用自攻釘固定。
4 玻璃板塊組件安裝
玻璃板塊預(yù)安裝→調(diào)整玻璃板塊位置→固定玻璃板塊
4.1 安裝準(zhǔn)備：
應(yīng)按技術(shù)交底并結(jié)合本工藝進(jìn)行，技術(shù)交底應(yīng)包含以下內(nèi)容：
明確安裝機(jī)械、工具的數(shù)量、規(guī)格；
明確安裝所需的人員數(shù)量及其工作安排；
劃分安裝流水區(qū)段安裝流水區(qū)段可按建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)形式、安裝機(jī)械的數(shù)量、現(xiàn)場施工條件等因素劃分。
4.2 玻璃板塊預(yù)安裝
1）確定玻璃安裝順序：一般宜先上后下，每一層順序安裝。
2）試吊一塊玻璃板塊，驗(yàn)證玻璃吸盤、吊裝機(jī)械的可靠性和過程保證能力。
3）玻璃板塊安裝需二個(gè)滑輪組和一個(gè)電動(dòng)滑輪（幕墻高度較高時(shí)采用），用電動(dòng)滑輪將玻璃板塊迅速吊到安裝平臺(tái)，再使用滑輪組緩慢移動(dòng)玻璃板塊到安裝位置。
4）吊裝機(jī)械與安裝工人配合，移動(dòng)玻璃板塊至鋼骨架，初步調(diào)整板塊位置，使連接件螺桿對準(zhǔn)鋼骨架的預(yù)留孔，校正玻璃板塊位置，擰緊連接件螺母固定玻璃板塊。
4.3 玻璃板塊位置調(diào)整
相對獨(dú)立流水區(qū)段內(nèi)的全部玻璃板塊預(yù)安裝完畢，統(tǒng)一對玻璃板塊安裝位置進(jìn)行調(diào)整。
1）調(diào)整基準(zhǔn)建立
一般宜采用通線法，確定玻璃板塊的位置。
2）玻璃板塊位置校正
可通過螺桿、玻璃孔的工藝補(bǔ)償調(diào)整板塊前后、左右、上下位置，以保證幕墻的平面度、垂直度、膠縫的直線度、板塊階差等。
玻璃板塊的校正主要是幕墻平面的垂直度和膠縫寬度。
a.幕墻平面的垂直度：高度不大于30m, 允許偏差10mm；高度大于30m 但不大于50m，允許偏差15mm。
b.膠縫寬度允許偏差不大于2mm。
3)校正工具
a.平整度可使用2M 靠尺校正，如偏差超出允許范圍，可通過調(diào)節(jié)連接件螺母位置調(diào)節(jié)；
b.膠縫偏差用鋼板尺和卡尺校正，超差主要原因是玻璃板塊安裝不整，可通過調(diào)節(jié)板塊上部爪件偏心墊片調(diào)整玻璃位置。
5.4 板塊固定
板塊位置調(diào)整完畢后，固定板塊。
6 質(zhì)量檢查
6.1 質(zhì)檢人員要求
質(zhì)檢人員應(yīng)按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及施工圖紙和技術(shù)文件要求，對雨篷質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
6.2 檢驗(yàn)批的劃分
1）相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500～1000 ㎡劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500 ㎡也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。
2）同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批。
6.3 抽樣抽查數(shù)量
每個(gè)檢驗(yàn)批每100 ㎡應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10 ㎡。