綜合建筑設(shè)備安裝工程施工方案

　　1施工準(zhǔn)備

　　1、施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件，當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。

　　2、利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，方可利用。

　　3、設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作記錄。

　　箱號、箱數(shù)及包裝情況；

　　設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格；

　　裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；

　　設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕；

　　其他需要記錄的情況。

　　4、設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。

　　5、設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有驗(yàn)收資料或記錄。

　　6、設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。

　　2設(shè)備吊裝運(yùn)輸

　　1、在吊裝運(yùn)輸前對設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點(diǎn)情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運(yùn)輸路線和具體方法。

　　2、地下室、裙房空調(diào)機(jī)房的設(shè)備，其垂直運(yùn)輸可采用液壓式汽車吊或土建塔吊實(shí)現(xiàn)，汽車吊不能到達(dá)的位置，可考慮利用建筑結(jié)構(gòu)安設(shè)卷揚(yáng)機(jī)，電動葫蘆式倒鏈來吊裝設(shè)備，也可采用先將設(shè)備吊到同一平面高度后，平移就位的方法。

　　3、小件設(shè)備的水平運(yùn)輸（如5t以下）可利用鏟車、手動液壓小車，平移就位5t以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車上，用機(jī)械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上。

　　4、分段組裝式空調(diào)機(jī)組應(yīng)按其先后順序運(yùn)輸，并認(rèn)真核對箱號和規(guī)格。分段機(jī)組的包裝箱在運(yùn)輸?shù)轿?、安裝之前不得拆除，以防損壞。空調(diào)機(jī)組在吊裝時(shí)采用專門設(shè)計(jì)的平衡裝置以防備受擠變形和加吊點(diǎn)與重心不平衡而造成失穩(wěn)現(xiàn)象。

　　5、別注意同一層或同一室內(nèi)設(shè)備的運(yùn)輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動。

　　6、樓上的設(shè)備垂直運(yùn)輸可利用土建的電梯和塔吊吊運(yùn)，進(jìn)入室內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)耐ǖ缿?yīng)事先考慮。

　　7、裝運(yùn)輸設(shè)備前，應(yīng)對采用的吊具、索具進(jìn)行動載核算，以確定所使用的吊具、索具是安全的。

　　8、運(yùn)前針對施工現(xiàn)場實(shí)際情況制定安全措施，并對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。

篇2：大廈主體工程施工和設(shè)備安裝階段工程監(jiān)理物業(yè)顧問內(nèi)容

　　大廈主體工程施工和設(shè)備安裝階段工程監(jiān)理的物業(yè)顧問內(nèi)容

　?。ㄒ唬┽槍χ苓叕F(xiàn)存有關(guān)影響未來的管理問題，提出實(shí)施改進(jìn)建議，使發(fā)展商能有時(shí)間考慮增減設(shè)施；減省日后管理設(shè)施修改或增加的費(fèi)用，并可避免給實(shí)質(zhì)運(yùn)作管理帶來影響：

　　1、物業(yè)周邊圍欄、崗?fù)ぁ⒗修D(zhuǎn)站的位置、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)等；

　　2、從使用及管理的角度對公共部分、房屋內(nèi)裝修材料的選用提出合理化建議；

　　3、協(xié)助發(fā)展商對多家電梯品牌進(jìn)行優(yōu)化選擇，從性能價(jià)格比等多方面確定最優(yōu)方案；

　　4、協(xié)助發(fā)展商選擇性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、售后服務(wù)良好的智能化產(chǎn)品和服務(wù)分包商；

　　5、建議成品保護(hù)方案，減少因施工對材料可能造成的損害；

　?。ǘ﹨f(xié)助發(fā)展商對會所及商業(yè)鋪面的招商策劃，回饋客戶需求，以便在施工建設(shè)中及時(shí)調(diào)整優(yōu)化。

　　（三）介紹、應(yīng)用與物業(yè)管理相關(guān)的高新技術(shù)科技成果。

　?。ㄋ模┙獯鸢l(fā)展商及物業(yè)管理公司關(guān)于物業(yè)管理相關(guān)法規(guī)、政策的咨詢或提供相關(guān)法規(guī)、政策文本。合理利用法律法規(guī)，保障發(fā)展商與物業(yè)管理公司的權(quán)益，避免糾紛，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。

　?。ㄎ澹﹨f(xié)助選聘和培訓(xùn)物業(yè)公司工程人員提前介入重點(diǎn)工程安裝過程，使其能監(jiān)督各專業(yè)設(shè)備安裝和調(diào)試工作，確保工程質(zhì)量。同時(shí)可以熟悉樓宇中的各種設(shè)備和線路，以降低日后物業(yè)設(shè)備管理難度。

　?。┱驹谑褂谜叩慕嵌葘τ嘘P(guān)工程設(shè)備的選擇以及對于供貨商的售后質(zhì)量保障服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)提供意見。

　　（七）必要時(shí)參與有關(guān)工程聯(lián)系會議，對可能影響物管實(shí)施的事項(xiàng)提供建議。

篇3：電氣設(shè)備安裝工程施工工藝

　　電氣設(shè)備安裝工程施工工藝

　　1.施工方案及主要工序施工方法

　　1.1配合土建結(jié)構(gòu)做好電氣線管的暗敷設(shè)；配合土建裝飾施工做好電氣器具、配電箱柜、控制柜、照明箱等電氣設(shè)備的安裝。

　　1.2主要工序施工方法

　　(1).線管暗敷

　　A.線管暗敷設(shè)工藝流程圖如下所示

　　B.基本要求：室內(nèi)配的電氣管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻內(nèi)的管子，離墻表面的凈距應(yīng)符合土建結(jié)構(gòu)的要求，并最小不得少于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的電氣管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm以上；進(jìn)入暗裝盒、箱預(yù)留洞的電氣管路應(yīng)排列整齊，間距均勻，長度適量，并不得從左右側(cè)進(jìn)入配電箱預(yù)留洞。電氣管路不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。

　　C.盒、箱預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，預(yù)先加工制作各種非標(biāo)盒、箱的管彎。煨彎采用冷煨法，管徑過大可使用成品管彎。

　　D.測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置、標(biāo)高。

　　E.穩(wěn)定盒、箱：要求灰漿飽滿，平整牢固，現(xiàn)澆砼墻固定盒、箱加支鐵固定?，F(xiàn)澆砼樓板中的盒子要預(yù)先堵好，隨底板鋼筋固定牢固，管路配好后，隨土建砼澆筑施工同時(shí)完成。

　　F.管路連接：暗配管一律采用套管連接法，套管的長度應(yīng)不小于連接管徑的2.2倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)加裝接線盒（其位置應(yīng)便于穿線）：無彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有兩個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m。

　　G.管進(jìn)盒、箱要求：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。開孔使用液壓開孔器，嚴(yán)格禁止用電、氣焊開孔。開孔后刷防銹漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上。管口不宜與敲落孔焊接，盒、箱內(nèi)管口露出盒、箱不大于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平齊。露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣，二根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。

　　1.3管內(nèi)配線

　　(1).管內(nèi)配線工藝流程

　　選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查

　　(2).選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求選擇導(dǎo)線的型號、規(guī)格及顏色，導(dǎo)線須有合格證。

　　(3).穿帶線：其目的是檢查管路是否暢通，管路走向和盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)施工圖紙的要求。帶線一般使用Φ1.2~2.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈。帶線穿過管路后，兩端均應(yīng)留有100~150mm的余量。

　　(4).清掃管路：若管路中有灰塵，泥水等雜物時(shí)，可將布條的兩端牢固的綁扎在帶線中間部位，二人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物帶出管路。

　　(5).放線及斷線：將型號、規(guī)格、顏色、數(shù)量及長度都符合要求的導(dǎo)線置于放線架上放線，保證導(dǎo)線順直。導(dǎo)線二端的余量為：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為200mm，配電箱為其周長的1/2。

　　(6).導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根據(jù)數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣線層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或截面面積較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。

　　(7).管內(nèi)穿線：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。穿線時(shí)應(yīng)二人配合，協(xié)調(diào)一致，一拉一送。穿過變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭、擰花、死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。

　　(8).導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接的基本要求為：導(dǎo)線接頭不應(yīng)增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。連接方法：（銅芯絕緣導(dǎo)線）先削掉絕緣層，去掉氧化膜再進(jìn)行連接，而后加焊（涮錫），包纏絕緣層。一般常用的連接方法有：執(zhí)接線盒內(nèi)連接、接線端子壓接、導(dǎo)線與針孔式線樁連接。

　　(9).導(dǎo)線包扎：首先用塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣開始，纏繞1~2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在包扎的過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布包封嚴(yán)密。

　　(10).線路檢查：接、焊、包扎全部完成后，要進(jìn)行自檢、互檢、專檢（人文字記錄）。檢查導(dǎo)線接、焊、包扎是否符合驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。

　　2.電氣器具安裝

　　2.1電氣器具安裝工藝流程

　　2.2電氣器具檢查：燈具的型號、型式、電光源的性質(zhì)、啟動方式及燈口的材質(zhì)等均應(yīng)與燈具安裝場及使用要求相適應(yīng)。燈具內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，不得承受額外應(yīng)力及磨損，多股軟線端應(yīng)盤圈，涮錫。燈具內(nèi)外導(dǎo)線連接應(yīng)有端子，標(biāo)志燈的指示方向正確無誤，開關(guān)插座的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖的要求。

　　2.3電氣器具的組裝：大型吸頂燈需要在現(xiàn)場組裝，首先將接板放平，然后按說明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好，確定出線端子板（瓷接頭）用機(jī)螺絲固定在托板上，理順各燈口的相線和零線，用塑料綁扎帶綁扎固定。

　　2.4電氣器具的安裝

　　吸頂燈安裝：根據(jù)預(yù)留的螺栓（或金屬膨脹螺栓或塑料脹管）在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，托起托板，將電源線和燈具甩出的線連接，涮錫并包扎嚴(yán)密。應(yīng)盡可能的把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓（或金屬膨脹螺栓或塑料脹管），使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個(gè)燈頭，懸掛好燈具的各種飾物并上好燈泡（燈管）。

　　開關(guān)插座的安裝：開關(guān)插座一般為暗裝。將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)插座面板連接好，將開關(guān)插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。暗裝開關(guān)安裝高度一般為1.4m，距門口150mm~200mm，暗裝的工業(yè)插座距地面一般為30cm。

　　接線的一般規(guī)定：同一場地所有開關(guān)的位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。單相兩孔插座面對插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔及三相四孔的保護(hù)接地或保護(hù)接零線，均應(yīng)在上方。電壓等級不同，電源性質(zhì)不同的插座若安裝在同一場所，插座應(yīng)有明顯的區(qū)別，且其插頭與插座配套，且不能互相代用。

　　3.照明系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行：先進(jìn)行電氣器具的調(diào)試，檢查開關(guān)控制是否有效、靈活。倉內(nèi)開關(guān)位置與燈具位置是否相對應(yīng)。開關(guān)"開""關(guān)

"方向是否一致，氣體放電燈具啟動是否迅速，否則應(yīng)予調(diào)整，調(diào)整完畢，先進(jìn)行單個(gè)建筑物照明系統(tǒng)全負(fù)荷試運(yùn)行，再做全部照明系統(tǒng)全負(fù)荷試運(yùn)行，期間應(yīng)無導(dǎo)線發(fā)熱，開關(guān)不正常跳閘現(xiàn)象。

　　弱電線管需油漆，應(yīng)由油漆組操作。