玻璃幕墻工程施工技術保證措施

　　1 施工管理措施

　　1）根據中標設計方案圖繪制施工圖。提交業主、設計批準簽證蓋章，確保設計準確性。

　　2）向業主提供材料樣品，其生產廠家，質量標準經業主確認后封樣，根據樣品訂購原材料，材料進場須有出廠合格證，并按有關規定送檢，保證材料合格。

　　3）根據審批后的施工圖， 制作一個單元的樣板到業主指 定的幕墻檢測中心進行各種性能檢測，檢測時請業主、設計院、監理派代表到現場監督指導，檢驗設計可靠性。

　　4）派技術人員到現場與土建單位配合并協助進行預埋件的埋設及埋設精度的檢查，以確保預埋件埋設的準確性。

　　5）派機械工程師到不銹鋼元件生產廠家現場監督加工質量和進度。

　　6）實行項目法施工。項目部人員按時進場辦公。各項工作落實到位、施工隊伍按部就班，設計工程師參與項目部技術管理工作，保證施工進度和施工質量。

　　2 為確保質量所采取的幕墻檢測試驗手段。

　　2.1 檢測試驗

　　1）試驗目的

　　確認選用材料和設計參數的正確性和合理性。 各項技術指標能否可以滿足規定要求。

　　2）試驗時間

　　材料在獲得甲方確認后一個月內完成。

　　3）幕墻檢測試驗主要項目

　　a.結構膠、密封膠、雙面膠、玻璃-相容性試驗；

　　b.膨脹螺栓（或化學螺絲）抗拔試驗；

　　c.玻璃幕墻、鋁板幕墻水密性、氣密性、抗風壓三項性能測試；

　　d.防雷接地電阻測試；

　　e.連接件承載力檢驗；

　　4）幕墻檢測試驗手段

　　a.結構膠、密封膠、雙面膠、玻璃-相容性試驗。

　　試驗取樣--按規定，按設計要求，現場取施工材料的樣品。

　　試驗地點--國家建材局建筑防水材料產品質量監督檢驗中心。

　　試驗目的--檢驗膠的相容性。

　　試驗結果--查閱膠的相容性試驗報告。

　　b.膨脹螺栓抗拔試驗

　　試驗方式

　　按設計要求，在現場取一定數量的膨脹螺栓(或化學螺絲)在不同標號砼中作抗拔試驗。

　　試驗地點--工地現場

　　試驗目的--檢驗膨脹螺栓的抗拔力是否達到設計要求。

　　試驗結果-查閱檢測報告

　　c.玻璃幕墻、鋁板幕墻水密性、氣密性、抗風壓三項性能測試

　　試驗方法

　　參照《建設幕墻空氣滲透性能檢測方法》，《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法》，《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》的具體規定執行，認真作好各項記錄。

　　試驗單元選取

　　試驗單元根據幕墻設計方案，按1∶1 實體大小選定。所選單元尺寸應能反映該部分幕墻結構特征，并能測定按規范要求的所有性能。所選取單元應取得現場監理工程師的確認。試驗時應邀請甲方、監理、設計院代表參加，現場監督與指導。

　　試驗地點、檢測機構--建設部檢測中心。

　　試驗目的--檢測幕墻的氣密性、水密性、抗風壓三項性能是否達到設計要求。

　　試驗結果--查閱檢測報告

　　d.防雷接地電阻測試

　　試驗地點、測試機構--工地現場，

　　測試目的--測試幕墻自身接地電阻是否達到設計要求。

　　e.連接件的承載力檢驗

　　檢驗方式--送樣檢驗

　　檢驗地點、機構--建設部檢測中心。

　　檢驗目的--檢驗焊縫的抗拉、抗剪強度是否達到設計要求。檢驗各連接件抗拉、抗剪強度是否達到設計要求。

　　檢驗結果--檢驗報告

　　3 檢驗程序

　　3.1 鋼材

　　（1） 按供貨方提供的供貨清單清點各種規格鋼管、型鋼和鋼板數量，并計算到貨重量；

　　（2） 按供貨方提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對于各種規格鋼管，抽查其口徑、壁厚及橢圓度，對于型鋼，抽查其斷面尺寸，對于各種規格鋼板，抽查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質量；

　　（3） 材質

　　質保文件必須包括材質證明文件，對鍍鋅的鋼材還必須要有關于鍍鋅方面的質保文件。

　　（4） 表面質量

　　所有鋼材表面不得有裂紋、結疤、折疊、夾雜和分層。

　　所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。

　　對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。

　　不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。

　　（5）尺寸允差

　　型鋼長度應符合設計要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應的國家標準相符。

　　型鋼和鋼板的實際厚度不得少于公稱厚度的95%。

　　鋼結構檢驗程序圖

　　3.2 鋁合金建筑型材

　　1）顏色

　　鋁型材表面氧化膜（或噴涂層）的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。

　　2）表面質量

　　型材表面應清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在，不允許有腐蝕斑點、氧化膜脫落等缺陷。

　　3）型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求。

　　4）型材長度的允許偏差：±10mm

　　3.3 膨脹螺絲(或化學螺絲)

　　螺桿及螺母表面質量

　　螺桿及膨脹套（環）整體圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐規格、尺寸螺桿長度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應符合規范的要求。

　　材質

　　檢查質保文件，必須符合訂貨要求。

　　3.4 硅酮結構膠、耐候膠

　　供應商必須是生產廠家或其指定的代理商，隨貨發貨清單必須有該廠家或供應商蓋章的原件。

　　包裝上印刷的批號必須要與質保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。

　　3.5 一般材料的檢驗

　　(1)入庫檢驗通則

　　所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續。驗收工作由倉管員或材料員會同質檢員共同進行。

　　(2)檢驗方法

　　每批材料按不同規格、不同型號各抽檢5%，但不少于5 件，如在抽檢過程中發現不合格品，則加倍抽檢，若仍

有不合格則視該規格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格，應予退貨。

　　(3)檢驗細則

　　a.橡膠條

　　橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。

　　外觀

　　膠條表面應光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35 米內發現不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。

　　彈力

　　用手按壓膠條，當手放松時，膠條能迅速恢復原狀，彈力豐富、不粘手、手感爽快。

　　截面形狀

　　與訂貨樣品對比，肉眼不能分辨出差異。

　　取一段膠條穿于鋁型材相應的槽上，用手向不同的方向扯動，其膠條應只可在槽內滑動，而不脫出槽外。

　　b.泡沫條

　　外觀

　　泡沫棒體為正圓，整體順滑，不起節，沒有明顯的橢圓現象或凹凸現象，顏色雪白，不應有雜色。

　　彈力

　　泡沫條彈力豐富，用手指按壓后，能較快恢復原位。

　　直徑

　　直徑應符合訂貨要求，其允許偏差為±0.5mm。

　　c.雙面膠帶

　　外觀

　　整體順滑、不起節，沒有明顯的凹凸現象。

　　截面形狀

　　雙面膠帶截面應為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現象。

　　尺寸允許偏差

　　寬度為±0.5mm，厚度為±0.35mm。

　　粘度

　　雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結應牢靠，不易脫離。

　　d.螺釘、螺栓、鉚釘

　　表面質量

　　整體表面圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐蝕斑點，螺栓、螺釘與螺母配合適當。

　　尺寸

　　長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應分別符合各有關規范、標準的要求。

　　材質

　　查質保文件，必須符合訂貨要求。

　　e.巖棉板

　　包裝

　　產品應使用防潮材料包裝，包裝要完整。

　　包裝箱上應標明制造廠名稱、產品名稱、商標、凈重或重量、制造日期以及"勿擠壓"、 "勿雨淋"等字樣。

　　外觀質量

　　巖棉板應色澤均勻，觀感及手感好，不結節，干爽不潮濕，結構嚴密，疏密一致，韌性好，不易撕裂。尺寸應符合訂貨要求。

篇2：幕墻安裝工程施工技術保證措施

　　幕墻安裝工程施工技術保證措施

　　1 施工管理措施

　　1）根據中標設計方案圖繪制施工圖。提交業主、設計批準簽證蓋章，確保設計準確性。

　　2）向業主提供材料樣品，其生產廠家，質量標準經業主確認后封樣，根據樣品訂購原材料，材料進場須有出廠合格證，并按有關規定送檢，保證材料合格。

　　3）根據審批后的施工圖， 制作一個單元的樣板到業主指 定的幕墻檢測中心進行各種性能檢測，檢測時請業主、設計院、監理派代表到現場監督指導，檢驗設計可靠性。

　　4）派技術人員到現場與土建單位配合并協助進行預埋件的埋設及埋設精度的檢查，以確保預埋件埋設的準確性。

　　5）派機械工程師到不銹鋼元件生產廠家現場監督加工質量和進度。

　　6）實行項目法施工。項目部人員按時進場辦公。各項工作落實到位、施工隊伍按部就班，設計工程師參與項目部技術管理工作，保證施工進度和施工質量。

　　2 為確保質量所采取的幕墻檢測試驗手段。

　　2.1 檢測試驗

　　1）試驗目的

　　確認選用材料和設計參數的正確性和合理性。 各項技術指標能否可以滿足規定要求。

　　2）試驗時間

　　材料在獲得甲方確認后一個月內完成。

　　3）幕墻檢測試驗主要項目

　　a.結構膠、密封膠、雙面膠、玻璃-相容性試驗；

　　b.膨脹螺栓（或化學螺絲）抗拔試驗；

　　c.玻璃幕墻、鋁板幕墻水密性、氣密性、抗風壓三項性能測試；

　　d.防雷接地電阻測試；

　　e.連接件承載力檢驗；

　　4）幕墻檢測試驗手段

　　a.結構膠、密封膠、雙面膠、玻璃-相容性試驗。

　　試驗取樣--按規定，按設計要求，現場取施工材料的樣品。

　　試驗地點--國家建材局建筑防水材料產品質量監督檢驗中心。

　　試驗目的--檢驗膠的相容性。

　　試驗結果--查閱膠的相容性試驗報告。

　　b.膨脹螺栓抗拔試驗

　　試驗方式

　　按設計要求，在現場取一定數量的膨脹螺栓(或化學螺絲)在不同標號砼中作抗拔試驗。

　　試驗地點--工地現場

　　試驗目的--檢驗膨脹螺栓的抗拔力是否達到設計要求。

　　試驗結果-查閱檢測報告

　　c.玻璃幕墻、鋁板幕墻水密性、氣密性、抗風壓三項性能測試

　　試驗方法

　　參照《建設幕墻空氣滲透性能檢測方法》，《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法》，《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》的具體規定執行，認真作好各項記錄。

　　試驗單元選取

　　試驗單元根據幕墻設計方案，按1∶1 實體大小選定。所選單元尺寸應能反映該部分幕墻結構特征，并能測定按規范要求的所有性能。所選取單元應取得現場監理工程師的確認。試驗時應邀請甲方、監理、設計院代表參加，現場監督與指導。

　　試驗地點、檢測機構--建設部檢測中心。

　　試驗目的--檢測幕墻的氣密性、水密性、抗風壓三項性能是否達到設計要求。

　　試驗結果--查閱檢測報告

　　d.防雷接地電阻測試

　　試驗地點、測試機構--工地現場，

　　測試目的--測試幕墻自身接地電阻是否達到設計要求。

　　e.連接件的承載力檢驗

　　檢驗方式--送樣檢驗

　　檢驗地點、機構--建設部檢測中心。

　　檢驗目的--檢驗焊縫的抗拉、抗剪強度是否達到設計要求。檢驗各連接件抗拉、抗剪強度是否達到設計要求。

　　檢驗結果--檢驗報告

　　3 檢驗程序

　　3.1 鋼材

　　（1） 按供貨方提供的供貨清單清點各種規格鋼管、型鋼和鋼板數量，并計算到貨重量；

　　（2） 按供貨方提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對于各種規格鋼管，抽查其口徑、壁厚及橢圓度，對于型鋼，抽查其斷面尺寸，對于各種規格鋼板，抽查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質量；

　　（3） 材質

　　質保文件必須包括材質證明文件，對鍍鋅的鋼材還必須要有關于鍍鋅方面的質保文件。

　　（4） 表面質量

　　所有鋼材表面不得有裂紋、結疤、折疊、夾雜和分層。

　　所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。

　　對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。

　　不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。

　　（5）尺寸允差

　　型鋼長度應符合設計要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應的國家標準相符。

　　型鋼和鋼板的實際厚度不得少于公稱厚度的95%。

　　鋼結構檢驗程序圖

　　3.2 鋁合金建筑型材

　　1）顏色

　　鋁型材表面氧化膜（或噴涂層）的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。

　　2）表面質量

　　型材表面應清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在，不允許有腐蝕斑點、氧化膜脫落等缺陷。

　　3）型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求。

　　4）型材長度的允許偏差：±10mm

　　3.3 膨脹螺絲(或化學螺絲)

　　螺桿及螺母表面質量

　　螺桿及膨脹套（環）整體圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐規格、尺寸螺桿長度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應符合規范的要求。

　　材質

　　檢查質保文件，必須符合訂貨要求。

　　3.4 硅酮結構膠、耐候膠

　　供應商必須是生產廠家或其指定的代理商，隨貨發貨清單必須有該廠家或供應商蓋章的原件。

　　包裝上印刷的批號必須要與質保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。

　　3.5 一般材料的檢驗

　　(1)入庫檢驗通則

　　所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續。驗收工作由倉管員或材料員會同質檢員共同進行。

　　(2)檢驗方法

　　每批材料按不同規格、不同型號各抽檢5%，但不少于5 件，如在抽檢過程中發現不合格品，則加倍抽檢，若仍

有不合格則視該規格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格，應予退貨。

　　(3)檢驗細則

　　a.橡膠條

　　橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。

　　外觀

　　膠條表面應光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35 米內發現不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。

　　彈力

　　用手按壓膠條，當手放松時，膠條能迅速恢復原狀，彈力豐富、不粘手、手感爽快。

　　截面形狀

　　與訂貨樣品對比，肉眼不能分辨出差異。

　　取一段膠條穿于鋁型材相應的槽上，用手向不同的方向扯動，其膠條應只可在槽內滑動，而不脫出槽外。

　　b.泡沫條

　　外觀

　　泡沫棒體為正圓，整體順滑，不起節，沒有明顯的橢圓現象或凹凸現象，顏色雪白，不應有雜色。

　　彈力

　　泡沫條彈力豐富，用手指按壓后，能較快恢復原位。

　　直徑

　　直徑應符合訂貨要求，其允許偏差為±0.5mm。

　　c.雙面膠帶

　　外觀

　　整體順滑、不起節，沒有明顯的凹凸現象。

　　截面形狀

　　雙面膠帶截面應為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現象。

　　尺寸允許偏差

　　寬度為±0.5mm，厚度為±0.35mm。

　　粘度

　　雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結應牢靠，不易脫離。

　　d.螺釘、螺栓、鉚釘

　　表面質量

　　整體表面圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐蝕斑點，螺栓、螺釘與螺母配合適當。

　　尺寸

　　長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應分別符合各有關規范、標準的要求。

　　材質

　　查質保文件，必須符合訂貨要求。

　　e.巖棉板

　　包裝

　　產品應使用防潮材料包裝，包裝要完整。

　　包裝箱上應標明制造廠名稱、產品名稱、商標、凈重或重量、制造日期以及"勿擠壓"、 "勿雨淋"等字樣。

　　外觀質量

　　巖棉板應色澤均勻，觀感及手感好，不結節，干爽不潮濕，結構嚴密，疏密一致，韌性好，不易撕裂。尺寸應符合訂貨要求。

篇3：建筑幕墻施工技術保證措施

　　建筑幕墻施工技術保證措施

　　1）建立生產技術管理責任制，明確職責，分工負責。從設計、施工管理、制作、安裝、售后服務等各個環節，進行全面的質量管理，使各個環節都得到控制。

　　2）成立技術攻關和質量控制小組，針對施工中的難點及發現的問題，及時分析研究，查出原因，制訂措施，落實到人，采取有效措施，總結經驗教訓，杜絕類似問題的發生，不斷提高技術水平。

　　3）設備保證

　　擬投入本工程的主要施工機械設備見表。

　　4）設計管理措施

　　①認真審核設計是否與招標文件及施工合同技術要求相符。

　　②嚴把圖紙設計關，堅持設計圖紙、工藝圖紙等資料三審制度，對關鍵問題、疑難問題采取會審制度。

　　③幕墻設計人員必須熟悉消化建筑結構圖紙，使幕墻工程設計達到建筑師要求的效果，設計分格應得到建筑師確認，幕墻受力計算應與結構配合，并得到結構工程師的確認。

　　④施工人員熟悉消化幕墻設計人員的圖紙和建筑圖，全面理解設計圖紙，做到按圖施工。施工前,由設計人員向施工人員做好設計交底，交待設計意圖，明確質量要求，掌握施工要點，落實質量措施。