小區(qū)景觀園林給排水工程施工方法
本工程景觀水施內(nèi)容包括:室外綠化噴灌、室外噴泉等項(xiàng)工程。
1園林綠化噴灌工程
1.1管溝開挖前的準(zhǔn)備工作
(1)按照施工圖和管道設(shè)計(jì)說明規(guī)定,測(cè)量管道中心線、槽邊線;確定堆土范圍及布置堆放器材場(chǎng)地。
(2)場(chǎng)地范圍內(nèi)的雜草、樹木、石塊等防礙施工的障礙應(yīng)清除干凈,其溝、坎、陡坡等處應(yīng)予以平整,不影響施工。
1.2管溝開挖
(1)溝槽底部的寬度應(yīng)保證管子和接頭安裝以及管子胸腔回填、夯實(shí)的方便。
(2)坑挖好后不能進(jìn)行下道工序,應(yīng)預(yù)留15~30cm土層不挖,待下道工序開始前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
(3)若需要特殊設(shè)備安裝接頭時(shí),則必須挖好接頭工作坑。
(4)溝底平直,溝內(nèi)無塌方、無積水、無雜物、轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。
(5)挖溝拋土后,堆土距溝槽邊距離不應(yīng)小于0.3m,堆放高度不得高于1.5m。
1.3管道基礎(chǔ)處理
(1)管道可鋪在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上,但不得鋪在石塊、木墊、磚墊或其他墊塊上,如遇局部基礎(chǔ)松軟,應(yīng)適當(dāng)加固。
(2)基底為巖石、半巖石或卵石時(shí),除設(shè)計(jì)有規(guī)定外,均應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于100mm的砂或砂礫墊層。
(3)當(dāng)遇溝底土質(zhì)不穩(wěn)定如流沙或沙陷性土壤等情況時(shí),必須采取特殊措施,以確保鋪設(shè)質(zhì)量。
1.4管道下溝
(1)管道下溝工序統(tǒng)一指揮,下溝前需將管溝內(nèi)塌方、石塊清除。
(2)管道下溝應(yīng)與管溝開挖緊密配合,原則上管溝開挖經(jīng)檢查合格后應(yīng)立即下溝。
(3)管道必須放置再管溝中心,其左右誤差不得大于±100mm。
1.5U-PVC管鋪設(shè):
(1)埋設(shè)于土中的U-PVC管,鋪設(shè)完畢,管道周圍均應(yīng)用細(xì)土回填,其厚度不應(yīng)小于0.15m。
(2)采用粘接時(shí),應(yīng)先將管口清理干凈并干燥。涂抹粘合劑應(yīng)薄而均勻,粘接牢固、嚴(yán)密。無孔隙。
1.6管道試壓:
(1)在管頂以上0.5m范圍內(nèi)以回填土,接口部分尚敞露時(shí),進(jìn)行初次試驗(yàn)。
(2)已全部回填土,并完成該段的各項(xiàng)工作后,進(jìn)行末次試實(shí)驗(yàn)。
(3)鋪設(shè)后必須立即全部回填土或全部回填土后試壓有困難的管道,施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋪管、接口和回填土等工序的質(zhì)量檢查,此時(shí)可進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)。
(4)管道試驗(yàn)時(shí),應(yīng)遵守下列要求:
①管道敞口,應(yīng)事先用管堵或管帽堵嚴(yán),并加臨時(shí)支撐,不得用閘閥替代。
②試驗(yàn)前應(yīng)將該管段內(nèi)的閘閥打開。
③當(dāng)管道內(nèi)有壓力時(shí),嚴(yán)禁修整管道缺陷和緊動(dòng)螺栓,檢查管道時(shí)不得用手錘敲打管壁和接口。
④排除管道內(nèi)的空氣,灌滿清水對(duì)管道進(jìn)行浸潤(rùn),浸潤(rùn)時(shí)間不小于1天。
⑤試壓管段的長(zhǎng)度不宜超過1Km。
①水壓試驗(yàn)的壓力,PVC管位工作壓力加0.2Mpa。
②試驗(yàn)時(shí),先將管段內(nèi)壓力逐步升高到工作壓力,檢查管道和接口,如無滲漏再提高到試驗(yàn)壓力觀察10min,壓力下降值不超過0.005Mpa(0.5Kgf/平方厘米)。即為合格。否則進(jìn)行滲水量試驗(yàn)。
1.7回填
(1)溝回填前,施工單位代表與有關(guān)部門要共同對(duì)管道進(jìn)行檢查。
(2)管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象,管溝內(nèi)積水必須清除干凈。
(3)管道埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管頂標(biāo)高測(cè)量完畢,資料齊全準(zhǔn)確。
篇2:建筑給排水設(shè)計(jì)施工中常見質(zhì)量問題其防治
建筑給排水設(shè)計(jì)與施工中常見質(zhì)量問題及其防治
1、管道試壓和沖洗問題
(1)混淆強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力高于工作壓力,時(shí)間短;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等于工作壓力,時(shí)間長(zhǎng),不能互相代替。
(2)試壓放水替代管道沖洗。應(yīng)使用自來水或經(jīng)過泵加壓的水來沖洗管道,否則管內(nèi)渣滓雜物不能沖走,水質(zhì)將被污染且閥門的嚴(yán)密性也會(huì)受影響。
(3)試壓時(shí)管內(nèi)有空氣,致使壓力表讀數(shù)不穩(wěn)定。應(yīng)在系統(tǒng)最高處加裝放氣閥。
(4)用分區(qū)控制閥門作為區(qū)段試壓的隔離手段,常因閥門滲漏而導(dǎo)致試壓失敗。應(yīng)用堵板或絲堵作為臨時(shí)隔離。
(5)管道整體試壓時(shí)故意關(guān)閉部分區(qū)段隔離閥,導(dǎo)致試壓管道變短使容量合格,但失去了整體合格的真實(shí)性。監(jiān)督人應(yīng)認(rèn)真檢查并作標(biāo)記,防止舞弊。
(6)壓力表不合格。監(jiān)督人應(yīng)先檢查壓力表能否復(fù)零位,最好裝兩個(gè)合格壓力表作對(duì)照。
2、化糞池、檢查井及室外排水管的質(zhì)量問題
化糞池、檢查井及室外排水管等工程內(nèi)容屬建筑給水排水專業(yè)設(shè)計(jì)范疇,但卻由土建專業(yè)施工,水專業(yè)常忽視檢查而導(dǎo)致質(zhì)量問題。
(1)化糞池的進(jìn)出水孔和隔墻連通孔未遵守設(shè)計(jì)標(biāo)高,或出水口過低,糞水直流而過,影響使用效果。
(2)將檢查井誤當(dāng)成留泥井,或檢查井底未按規(guī)定做導(dǎo)流槽,致使井底沉積大量糞渣。
(3)室外埋地排水管未遵守設(shè)計(jì)敷設(shè)規(guī)定坡度,以致排水不暢,沉渣經(jīng)常堵塞管道。
(4)排水管接口質(zhì)量差,不按規(guī)定作滲漏試驗(yàn),致使污水滲漏危害環(huán)境及地下設(shè)施和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。
3、地漏常見問題
(1)使用水封高度小于50mm的不合格地漏易造成干涸和堵塞,喪失隔臭功能。應(yīng)采用合格產(chǎn)品。為了可靠,宜在地漏下加存水彎。
(2)鐘罩式地漏使用太濫,公共衛(wèi)生間、大廚房及食堂洗碗槽等場(chǎng)合均用之。這些場(chǎng)所渣滓多,極易堵塞,常需沖洗。建議公共衛(wèi)生間用格柵加存水彎;大廚房用排水地溝加格柵;食堂洗槽加活動(dòng)網(wǎng)隔渣,做存水彎隔臭并增設(shè)隔油裝置;浴室、廚房應(yīng)采用網(wǎng)框式地漏;家庭廚房可不設(shè)地漏。
(3)地漏安裝過高,影響排水功能;安裝過低,影響地面美觀。在安裝排水管承水口前,應(yīng)確切了解地漏規(guī)格和地面裝飾層厚度,計(jì)算出排水承口的合理標(biāo)高。
4、室內(nèi)排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工問題
(1)忽視充水檢漏。規(guī)范強(qiáng)制性條文規(guī)定,隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),無滲漏時(shí)合格。可采用專用的沖氣橡膠囊作臨時(shí)堵頭,如灌水后發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),應(yīng)排水修復(fù),再灌水檢查,至不漏為止。
(2)排水管件不順流。在彎頭和三通處未采用順流配件,增加了水流阻力。或者排水橫管、兩排水口水相向流至兩口間的三通處匯集,從三通的側(cè)端承口接管排走,其弊端不僅是水流不順,而且該管段坡度不合理,極易堵塞。宜將此種“頂頭T”的做法改為彎頭加順流三通相錯(cuò)開,避免不同方向的排水在平面上正交相遇。
(3)吊頂內(nèi)排水管坡度及檢查維修問題多。吊頂?shù)母叨扔山ㄖb修決定,其中管線設(shè)施密集,常出現(xiàn)排水管最小坡度也難滿足的情況;裝修一味追求美觀,檢查口和檢修門的位置和數(shù)量均受限制,難以滿足維修要求。水專業(yè)設(shè)計(jì)和施工部門應(yīng)要求項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面考慮,以免造成排水堵塞及無法維修的不良后果。
(4)柔性連接鑄鐵管接頭未留間隙。工藝規(guī)定承插口之間應(yīng)留約10mm間隙,以利伸縮,操作中多忽略此點(diǎn)而將承插口抵死。應(yīng)事先作出標(biāo)記,保證留有間隙。
(5)匯合通氣管的管徑及坡度不夠。未按最大一根通氣管的截面積加其余通氣管截面之和的0.25倍來設(shè)計(jì)匯合通氣管,水平管未按排氣方向“抬頭走”,影響臭氣順利排除。
(6)單純地用吸氣閥代替伸出屋面的通氣管是違背規(guī)范的。因?yàn)槲鼩忾y只能平衡負(fù)壓,不能消除正壓和排除有害氣體。
5、雨水系統(tǒng)問題
(1)誤用普通地漏代替雨水口,其過水能力差,易被垃圾堵塞。應(yīng)采用帶拱形罩格的標(biāo)準(zhǔn)雨水斗,排水時(shí)利用吸力加快下流;且能阻擋垃圾,不易堵塞。
(2)天溝中有混凝土梁凸出時(shí),預(yù)留過水管管徑過小,或標(biāo)高不正確,暴雨時(shí)難順利排水。應(yīng)使過水管截面積大于雨水立管,且管底與天溝底相平,也可并排設(shè)2根或改為方形過水?dāng)嗝妗?/p>
(3)天溝側(cè)女兒墻未設(shè)溢流口,不能排除暴雨時(shí)屋面大量集水。應(yīng)按規(guī)范設(shè)置,且其位置不應(yīng)危害地面行人安全。
(4)雨水立管底部或室內(nèi)雨水懸吊管長(zhǎng)度超過12m時(shí)未設(shè)檢查口,影響垃圾清除。
6、閥門的選擇和安裝問題
(1)閥門類型選擇不當(dāng)。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配,閘閥與截止閥混用,蝶閥與球閥混用,柱塞閥與閘閥混用,明桿閥與暗桿閥混用等,給管道運(yùn)行和維修帶來不良后果。
(2)閥門安裝不利于操作和維修。安裝時(shí)應(yīng)考慮操作和維修空間,注意安裝高度和手柄朝向;又如兩個(gè)閥門直接連接時(shí),中間缺少穿入螺栓的間隙,應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。
(3)止回閥安裝位置不當(dāng)。止回閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥,應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝,以利止回閥正確動(dòng)作,或采用低阻力止回閥。
(4)蝶閥的進(jìn)出方向隨意安排。新一代蝶閥的進(jìn)出水有方向性,關(guān)閉時(shí)承受壓力的一面強(qiáng)度較大,安裝時(shí)應(yīng)注意箭頭標(biāo)志。否則,應(yīng)采用直通式蝶閥。
(5)壓力表上的配套閥門不完善。壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動(dòng)。對(duì)于測(cè)量高溫介質(zhì)的壓力表,要加裝冷卻盤管,使其少受高溫影響。
(6)新購(gòu)批量閥門不經(jīng)檢測(cè)就安裝。規(guī)范要求,閥門安裝前,應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)產(chǎn)品中抽查10%,且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。
7、管道連接質(zhì)量問題
(1)管道切割不良,切口不平正,出現(xiàn)歪斜、凸凹和毛刺。應(yīng)按工藝規(guī)程,先將管子校平后再切割,大管子要?jiǎng)澓们懈罹€。切割后要清除毛刺,內(nèi)徑因擠壓變小時(shí)要作削磨處理。
(2)絲扣不良,出現(xiàn)歪絲、亂絲和崩絲;絲扣過緊、過松或缺少錐度,影響連接嚴(yán)密;連接后留出外露絲扣太少,一旋到底,以至漏水時(shí)無旋緊余地;接口麻絲及生料帶零亂,影響美觀;用樹脂膠代替厚漆密封,造成管件不能旋轉(zhuǎn)或拆除更換。以上錯(cuò)誤必須按操作工藝要求加以糾正。
(3)焊接及法蘭連接不當(dāng)。連接口未打坡口、焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷;管道插入法蘭口時(shí)突出密封面而影響密封,或管道不插入法蘭口而進(jìn)行角焊,致使連接強(qiáng)度不夠;法蘭墊片品種與規(guī)格未能與介質(zhì)適應(yīng),石棉橡膠板和普通橡膠板混用,以致影響密閉性和使用壽命。應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行操作。
(4)大管
徑鍍鋅鋼管卡箍連接不嚴(yán)密。管口切割不平整,滾槽深度和預(yù)留長(zhǎng)度不符卡箍規(guī)格,造成密封膠圈受力不均或偏位以致漏水。(5)壓力管異徑連接缺陷。現(xiàn)場(chǎng)制作異徑管多為大管抽條焊接變小或直接加熱摔口縮小的辦法,其過渡長(zhǎng)度都偏短,易造成介質(zhì)的渦流。應(yīng)購(gòu)買專用的異徑管成品或按標(biāo)準(zhǔn)圖現(xiàn)場(chǎng)制作合格異徑管。
8、暗裝管道問題
(1)吊頂和管道井內(nèi)常暗裝有水專業(yè)和其他專業(yè)管線,因系不同專業(yè)設(shè)計(jì),各按所需占據(jù)有利位置,施工時(shí)常發(fā)生爭(zhēng)位矛盾,后施工專業(yè)常被擠在不合理位置甚至無法施工。設(shè)計(jì)或施工總負(fù)責(zé)人員應(yīng)協(xié)調(diào)各專業(yè),統(tǒng)籌解決,繪出綜合圖。
(2)暗裝管道未經(jīng)試壓或通水檢驗(yàn)并作記錄即進(jìn)行隱蔽,是不允許的。必須辦理隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收并簽字移交,建筑專業(yè)才能覆蓋隱蔽,以免留下隱患。
(3)暗藏在磚或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的管道接口全被水泥漿封閉,一旦需維修,管件無法拆卸。建議用塑膜將接頭包裹,再填砂漿隱蔽。
(4)暗裝管預(yù)留接口尺寸不正確,未考慮裝修附加厚度,影響潔具配件安裝和裝修效果。預(yù)留前應(yīng)了解裝修做法并協(xié)調(diào)好。
9、預(yù)留套管及鐵件問題
(1)混凝土梁、墻、板上預(yù)留套管及鐵件位置不準(zhǔn)確,不利管道穿過和支架安裝。應(yīng)事先計(jì)算好位置,在扎鋼筋時(shí)將套管和鐵件點(diǎn)焊在鋼筋主筋上,套管內(nèi)塞上廢紙或黃土,防止水泥流入,搗灌混凝土?xí)r要有專人監(jiān)護(hù),以防套管移動(dòng)。樓板穿套管的上口應(yīng)高出板面30~50mm,保證樓地板飾面后的地面水不流入套管。
(2)保溫管道套管截面積過小,致使套管內(nèi)不能保溫。應(yīng)按保溫層厚度選擇套管截面,保證保溫層不致在套管處中斷。
(3)遺忘預(yù)留套管。套管的作用是使管道不受結(jié)構(gòu)擠壓和利于伸縮,不可短缺。如果未裝,必須補(bǔ)上。辦法是把套管沿直徑剖開包住管道,再把剖縫焊接,移入應(yīng)裝套管的位置,如原孔太小應(yīng)予擴(kuò)大,再加水泥砂漿固定。
10、管道噪音問題
(1)給水管道壓力超過0.3~0.4MPa且管徑≤20mm及管路較長(zhǎng)時(shí),管道會(huì)產(chǎn)生嘯叫和振動(dòng),這主要由高速水流動(dòng)力與管道系統(tǒng)產(chǎn)生共振所致。綜合防治措施有適當(dāng)加大管徑、采用曲撓橡膠接頭、支架與管道接觸處加橡膠墊以及加裝減壓閥等。但注意減壓閥本身也有噪音,要經(jīng)反復(fù)調(diào)試,使噪音減至最小。
(2)排水管道噪音問題。排水管的水流呈不充盈和重力流狀態(tài),噪音難免,且受管道材質(zhì)影響。試驗(yàn)資料表明,DN100管當(dāng)流量為2.7L/s時(shí)鑄鐵管噪音值為46.5dB,PVC—U管噪音值為58dB,故在要求安靜的高檔房間內(nèi)(睡房除外),宜選用柔性連接鑄鐵管。新產(chǎn)品芯層發(fā)泡隔音PSP管,隔音效果好,價(jià)格略貴,也可選用。
篇3:改造裝飾給排水安裝工程施工方法
改造裝飾給排水安裝工程施工方法
(1)給排水系統(tǒng):
A.管道部分,主材為塑料管,采用熱熔、電溶連接方式;排水、雨水管道部分,主材為UPVC管,采用粘接方式連接;消防給水管,采用鍍鋅鋼管,絲接或卡箍連接。
B.閥門及附件:
①.閥門:生活給水管道上管徑DN≤50MM者采用銅芯截止閥,DN>50MM者采用銅芯閘閥,消防給水管采用鑄鋼閘閥或蝶閥。
②.附件:普通地漏表面應(yīng)低于該處地面5MM,采用高水封地漏。
③.PVC排水管伸縮節(jié)的設(shè)置:立管每層設(shè)一個(gè);橫管長(zhǎng)度超過2M時(shí)設(shè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)間距不得超過4M。
C.管道試壓:
管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行試壓,以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。
D.管道保溫:
所有明露于屋頂及樓梯間的消防管道和明露于屋頂?shù)纳罱o水管均需做保溫處理。具體做法為:30MM厚聚乙烯發(fā)泡管殼、膠粘接殼縫,外層用配套巖膜做保護(hù)層。
E.未盡說明均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。
(2)消防系統(tǒng)
A.消火栓系統(tǒng)安裝:
1)室內(nèi)消火栓,栓口朝外,閥門中心距地面為1.2M,閥門距箱側(cè)面為140MM,距箱后表面為100MM加以固定。
2)室外消火栓的安裝根據(jù)產(chǎn)品的不同型號(hào)采用相應(yīng)的國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)圖集的作法進(jìn)行施工。
B.自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)安裝:
首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將管網(wǎng)施工完,并進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后根據(jù)土建裝修的具體進(jìn)度進(jìn)行安裝噴淋頭,并再次進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后待信號(hào)閥、水流指示器、消防泵等安裝完后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。