給排水工程施工方法（二）

　　(1)給水管施工

　　①給水管按設(shè)計(jì)選用管材。

　　②主管及裝有3個(gè)以上配水點(diǎn)支管終點(diǎn)，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。

　　③給水管道與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距離為500毫米，交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距離為150毫米，給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面。

　　④給水管道成排明裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。

　　⑤閥門按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10％。

　　⑥管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。固定在建筑結(jié)構(gòu)的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，管道水平安裝的支架間距不得大于設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定；立管管卡安裝高度，距地面1．5～1．8米。

　　⑦管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板、按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)埋鋼性套管或防水套管。

　　③管道及設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢物雜物、安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。

　　⑨試壓應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，一般按系統(tǒng)、分層、分段進(jìn)行試壓，試壓時(shí)要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。

　　⑩要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道；先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。

　　(2)排水管施工

　　①按排水管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置、管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，結(jié)合設(shè)備排水口尺寸與排水管管口施工要求，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注明尺寸，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預(yù)留管口的坐標(biāo)，作出標(biāo)記。

　　②按實(shí)測(cè)小樣圖選用合格的管材和管件，進(jìn)行配管和預(yù)制，預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按實(shí)測(cè)小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。

　　③按設(shè)計(jì)選定支架形式加工制作，油漆。按規(guī)范要求就位安裝。

　　④管道安裝自下而上，分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)。

　　⑤立管安裝時(shí)先將管段吊正，安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擠，安裝完畢后，隨即將立管固定。伸縮節(jié)每層設(shè)一只。

　　⑥橫管安裝時(shí)應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，核對(duì)無誤后再進(jìn)行粘接。粘接后迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度用木楔卡牢固接口，緊住鐵絲，臨時(shí)加以固定，待粘接固化后，再緊固在支架上，拆除臨時(shí)鐵絲，橫管每隔8M設(shè)一只伸縮節(jié)。

　　⑦管道連接采用承插接口粘接法，管材或管件在粘合前用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)的面層保持清潔，無塵砂與水跡.當(dāng)表面沾有油污時(shí)，用棉紗蘸丙酮擦凈用油刷蘸膠粘劑軸向涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，動(dòng)作要迅速，涂抹要均勻，膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚，承插口涂刷膠粘劑后應(yīng)立即找正方向管子插入承口，使其準(zhǔn)直，再加擠壓將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。保證承插接口的直度和接口位置正確，靜待2～3分鐘至接口固化，固化其間嚴(yán)禁振動(dòng)管件。

　　⑧排水管的吊支架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，間距按規(guī)范。

　　⑨排水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。

　　⑩雨水斗應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗與屋面連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。

篇2：建筑給排水設(shè)計(jì)施工中常見質(zhì)量問題其防治

　　建筑給排水設(shè)計(jì)與施工中常見質(zhì)量問題及其防治

　　１、管道試壓和沖洗問題

　　（１）混淆強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力高于工作壓力，時(shí)間短；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等于工作壓力，時(shí)間長(zhǎng)，不能互相代替。

　　（２）試壓放水替代管道沖洗。應(yīng)使用自來水或經(jīng)過泵加壓的水來沖洗管道，否則管內(nèi)渣滓雜物不能沖走，水質(zhì)將被污染且閥門的嚴(yán)密性也會(huì)受影響。

　　（３）試壓時(shí)管內(nèi)有空氣，致使壓力表讀數(shù)不穩(wěn)定。應(yīng)在系統(tǒng)最高處加裝放氣閥。

　　（４）用分區(qū)控制閥門作為區(qū)段試壓的隔離手段，常因閥門滲漏而導(dǎo)致試壓失敗。應(yīng)用堵板或絲堵作為臨時(shí)隔離。

　　（５）管道整體試壓時(shí)故意關(guān)閉部分區(qū)段隔離閥，導(dǎo)致試壓管道變短使容量合格，但失去了整體合格的真實(shí)性。監(jiān)督人應(yīng)認(rèn)真檢查并作標(biāo)記，防止舞弊。

　　（６）壓力表不合格。監(jiān)督人應(yīng)先檢查壓力表能否復(fù)零位，最好裝兩個(gè)合格壓力表作對(duì)照。

　　２、化糞池、檢查井及室外排水管的質(zhì)量問題

　　化糞池、檢查井及室外排水管等工程內(nèi)容屬建筑給水排水專業(yè)設(shè)計(jì)范疇，但卻由土建專業(yè)施工，水專業(yè)常忽視檢查而導(dǎo)致質(zhì)量問題。

　　（１）化糞池的進(jìn)出水孔和隔墻連通孔未遵守設(shè)計(jì)標(biāo)高，或出水口過低，糞水直流而過，影響使用效果。

　　（２）將檢查井誤當(dāng)成留泥井，或檢查井底未按規(guī)定做導(dǎo)流槽，致使井底沉積大量糞渣。

　　（３）室外埋地排水管未遵守設(shè)計(jì)敷設(shè)規(guī)定坡度，以致排水不暢，沉渣經(jīng)常堵塞管道。

　　（４）排水管接口質(zhì)量差，不按規(guī)定作滲漏試驗(yàn)，致使污水滲漏危害環(huán)境及地下設(shè)施和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。

　　３、地漏常見問題

　　（１）使用水封高度小于５０ｍｍ的不合格地漏易造成干涸和堵塞，喪失隔臭功能。應(yīng)采用合格產(chǎn)品。為了可靠，宜在地漏下加存水彎。

　　（２）鐘罩式地漏使用太濫，公共衛(wèi)生間、大廚房及食堂洗碗槽等場(chǎng)合均用之。這些場(chǎng)所渣滓多，極易堵塞，常需沖洗。建議公共衛(wèi)生間用格柵加存水彎；大廚房用排水地溝加格柵；食堂洗槽加活動(dòng)網(wǎng)隔渣，做存水彎隔臭并增設(shè)隔油裝置；浴室、廚房應(yīng)采用網(wǎng)框式地漏；家庭廚房可不設(shè)地漏。

　　（３）地漏安裝過高，影響排水功能；安裝過低，影響地面美觀。在安裝排水管承水口前，應(yīng)確切了解地漏規(guī)格和地面裝飾層厚度，計(jì)算出排水承口的合理標(biāo)高。

　　４、室內(nèi)排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工問題

　　（１）忽視充水檢漏。規(guī)范強(qiáng)制性條文規(guī)定，隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，無滲漏時(shí)合格。可采用專用的沖氣橡膠囊作臨時(shí)堵頭，如灌水后發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，應(yīng)排水修復(fù)，再灌水檢查，至不漏為止。

　　（２）排水管件不順流。在彎頭和三通處未采用順流配件，增加了水流阻力。或者排水橫管、兩排水口水相向流至兩口間的三通處匯集，從三通的側(cè)端承口接管排走，其弊端不僅是水流不順，而且該管段坡度不合理，極易堵塞。宜將此種“頂頭Ｔ”的做法改為彎頭加順流三通相錯(cuò)開，避免不同方向的排水在平面上正交相遇。

　　（３）吊頂內(nèi)排水管坡度及檢查維修問題多。吊頂?shù)母叨扔山ㄖb修決定，其中管線設(shè)施密集，常出現(xiàn)排水管最小坡度也難滿足的情況；裝修一味追求美觀，檢查口和檢修門的位置和數(shù)量均受限制，難以滿足維修要求。水專業(yè)設(shè)計(jì)和施工部門應(yīng)要求項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面考慮，以免造成排水堵塞及無法維修的不良后果。

　　（４）柔性連接鑄鐵管接頭未留間隙。工藝規(guī)定承插口之間應(yīng)留約10mm間隙，以利伸縮，操作中多忽略此點(diǎn)而將承插口抵死。應(yīng)事先作出標(biāo)記，保證留有間隙。

　　（５）匯合通氣管的管徑及坡度不夠。未按最大一根通氣管的截面積加其余通氣管截面之和的0.25倍來設(shè)計(jì)匯合通氣管，水平管未按排氣方向“抬頭走”，影響臭氣順利排除。

　　（６）單純地用吸氣閥代替伸出屋面的通氣管是違背規(guī)范的。因?yàn)槲鼩忾y只能平衡負(fù)壓，不能消除正壓和排除有害氣體。

　　５、雨水系統(tǒng)問題

　　（１）誤用普通地漏代替雨水口，其過水能力差，易被垃圾堵塞。應(yīng)采用帶拱形罩格的標(biāo)準(zhǔn)雨水斗，排水時(shí)利用吸力加快下流；且能阻擋垃圾，不易堵塞。

　　（２）天溝中有混凝土梁凸出時(shí)，預(yù)留過水管管徑過小，或標(biāo)高不正確，暴雨時(shí)難順利排水。應(yīng)使過水管截面積大于雨水立管，且管底與天溝底相平，也可并排設(shè)２根或改為方形過水?dāng)嗝妗?/p>

　　（３）天溝側(cè)女兒墻未設(shè)溢流口，不能排除暴雨時(shí)屋面大量集水。應(yīng)按規(guī)范設(shè)置，且其位置不應(yīng)危害地面行人安全。

　　（４）雨水立管底部或室內(nèi)雨水懸吊管長(zhǎng)度超過12ｍ時(shí)未設(shè)檢查口，影響垃圾清除。

　　６、閥門的選擇和安裝問題

　　（１）閥門類型選擇不當(dāng)。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配，閘閥與截止閥混用，蝶閥與球閥混用，柱塞閥與閘閥混用，明桿閥與暗桿閥混用等，給管道運(yùn)行和維修帶來不良后果。

　　（２）閥門安裝不利于操作和維修。安裝時(shí)應(yīng)考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；又如兩個(gè)閥門直接連接時(shí)，中間缺少穿入螺栓的間隙，應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。

　　（３）止回閥安裝位置不當(dāng)。止回閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝，以利止回閥正確動(dòng)作，或采用低阻力止回閥。

　　（４）蝶閥的進(jìn)出方向隨意安排。新一代蝶閥的進(jìn)出水有方向性，關(guān)閉時(shí)承受壓力的一面強(qiáng)度較大，安裝時(shí)應(yīng)注意箭頭標(biāo)志。否則，應(yīng)采用直通式蝶閥。

　　（５）壓力表上的配套閥門不完善。壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動(dòng)。對(duì)于測(cè)量高溫介質(zhì)的壓力表，要加裝冷卻盤管，使其少受高溫影響。

　　（６）新購批量閥門不經(jīng)檢測(cè)就安裝。規(guī)范要求，閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）產(chǎn)品中抽查10％，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。

　　７、管道連接質(zhì)量問題

　　（１）管道切割不良，切口不平正，出現(xiàn)歪斜、凸凹和毛刺。應(yīng)按工藝規(guī)程，先將管子校平后再切割，大管子要?jiǎng)澓们懈罹€。切割后要清除毛刺，內(nèi)徑因擠壓變小時(shí)要作削磨處理。

　　（２）絲扣不良，出現(xiàn)歪絲、亂絲和崩絲；絲扣過緊、過松或缺少錐度，影響連接嚴(yán)密；連接后留出外露絲扣太少，一旋到底，以至漏水時(shí)無旋緊余地；接口麻絲及生料帶零亂，影響美觀；用樹脂膠代替厚漆密封，造成管件不能旋轉(zhuǎn)或拆除更換。以上錯(cuò)誤必須按操作工藝要求加以糾正。

　　（３）焊接及法蘭連接不當(dāng)。連接口未打坡口、焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷；管道插入法蘭口時(shí)突出密封面而影響密封，或管道不插入法蘭口而進(jìn)行角焊，致使連接強(qiáng)度不夠；法蘭墊片品種與規(guī)格未能與介質(zhì)適應(yīng)，石棉橡膠板和普通橡膠板混用，以致影響密閉性和使用壽命。應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行操作。

　　（４）大管

徑鍍鋅鋼管卡箍連接不嚴(yán)密。管口切割不平整，滾槽深度和預(yù)留長(zhǎng)度不符卡箍規(guī)格，造成密封膠圈受力不均或偏位以致漏水。

　　（５）壓力管異徑連接缺陷。現(xiàn)場(chǎng)制作異徑管多為大管抽條焊接變小或直接加熱摔口縮小的辦法，其過渡長(zhǎng)度都偏短，易造成介質(zhì)的渦流。應(yīng)購買專用的異徑管成品或按標(biāo)準(zhǔn)圖現(xiàn)場(chǎng)制作合格異徑管。

　　８、暗裝管道問題

　　（１）吊頂和管道井內(nèi)常暗裝有水專業(yè)和其他專業(yè)管線，因系不同專業(yè)設(shè)計(jì)，各按所需占據(jù)有利位置，施工時(shí)常發(fā)生爭(zhēng)位矛盾，后施工專業(yè)常被擠在不合理位置甚至無法施工。設(shè)計(jì)或施工總負(fù)責(zé)人員應(yīng)協(xié)調(diào)各專業(yè)，統(tǒng)籌解決，繪出綜合圖。

　　（２）暗裝管道未經(jīng)試壓或通水檢驗(yàn)并作記錄即進(jìn)行隱蔽，是不允許的。必須辦理隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收并簽字移交，建筑專業(yè)才能覆蓋隱蔽，以免留下隱患。

　　（３）暗藏在磚或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的管道接口全被水泥漿封閉，一旦需維修，管件無法拆卸。建議用塑膜將接頭包裹，再填砂漿隱蔽。

　　（４）暗裝管預(yù)留接口尺寸不正確，未考慮裝修附加厚度，影響潔具配件安裝和裝修效果。預(yù)留前應(yīng)了解裝修做法并協(xié)調(diào)好。

　　９、預(yù)留套管及鐵件問題

　　（１）混凝土梁、墻、板上預(yù)留套管及鐵件位置不準(zhǔn)確，不利管道穿過和支架安裝。應(yīng)事先計(jì)算好位置，在扎鋼筋時(shí)將套管和鐵件點(diǎn)焊在鋼筋主筋上，套管內(nèi)塞上廢紙或黃土，防止水泥流入，搗灌混凝土?xí)r要有專人監(jiān)護(hù)，以防套管移動(dòng)。樓板穿套管的上口應(yīng)高出板面30～50mm，保證樓地板飾面后的地面水不流入套管。

　　（２）保溫管道套管截面積過小，致使套管內(nèi)不能保溫。應(yīng)按保溫層厚度選擇套管截面，保證保溫層不致在套管處中斷。

　　（３）遺忘預(yù)留套管。套管的作用是使管道不受結(jié)構(gòu)擠壓和利于伸縮，不可短缺。如果未裝，必須補(bǔ)上。辦法是把套管沿直徑剖開包住管道，再把剖縫焊接，移入應(yīng)裝套管的位置，如原孔太小應(yīng)予擴(kuò)大，再加水泥砂漿固定。

　　10、管道噪音問題

　　（１）給水管道壓力超過0.3～0.4MPa且管徑≤20mm及管路較長(zhǎng)時(shí)，管道會(huì)產(chǎn)生嘯叫和振動(dòng)，這主要由高速水流動(dòng)力與管道系統(tǒng)產(chǎn)生共振所致。綜合防治措施有適當(dāng)加大管徑、采用曲撓橡膠接頭、支架與管道接觸處加橡膠墊以及加裝減壓閥等。但注意減壓閥本身也有噪音，要經(jīng)反復(fù)調(diào)試，使噪音減至最小。

　　（２）排水管道噪音問題。排水管的水流呈不充盈和重力流狀態(tài)，噪音難免，且受管道材質(zhì)影響。試驗(yàn)資料表明，DN100管當(dāng)流量為2.7L/s時(shí)鑄鐵管噪音值為46.5dB，PVC—U管噪音值為58dB，故在要求安靜的高檔房間內(nèi)（睡房除外），宜選用柔性連接鑄鐵管。新產(chǎn)品芯層發(fā)泡隔音PSP管，隔音效果好，價(jià)格略貴，也可選用。

篇3：改造裝飾給排水安裝工程施工方法

　　改造裝飾給排水安裝工程施工方法

　　(１)給排水系統(tǒng)：

　　A.管道部分，主材為塑料管，采用熱熔、電溶連接方式；排水、雨水管道部分，主材為UPVC管，采用粘接方式連接；消防給水管，采用鍍鋅鋼管，絲接或卡箍連接。

　　B.閥門及附件：

　　①.閥門：生活給水管道上管徑DN≤50MM者采用銅芯截止閥，DN>50MM者采用銅芯閘閥，消防給水管采用鑄鋼閘閥或蝶閥。

　　②.附件：普通地漏表面應(yīng)低于該處地面5MM，采用高水封地漏。

　　③.PVC排水管伸縮節(jié)的設(shè)置：立管每層設(shè)一個(gè)；橫管長(zhǎng)度超過2M時(shí)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得超過4M。

　　C.管道試壓：

　　管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行試壓，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。

　　D.管道保溫：

　　所有明露于屋頂及樓梯間的消防管道和明露于屋頂?shù)纳罱o水管均需做保溫處理。具體做法為：30MM厚聚乙烯發(fā)泡管殼、膠粘接殼縫，外層用配套巖膜做保護(hù)層。

　　E.未盡說明均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

　　(2)消防系統(tǒng)

　　A.消火栓系統(tǒng)安裝：

　　1)室內(nèi)消火栓，栓口朝外，閥門中心距地面為1.2M，閥門距箱側(cè)面為140MM，距箱后表面為100MM加以固定。

　　2)室外消火栓的安裝根據(jù)產(chǎn)品的不同型號(hào)采用相應(yīng)的國家 標(biāo)準(zhǔn)圖集的作法進(jìn)行施工。

　　B.自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)安裝：

　　首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將管網(wǎng)施工完，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后根據(jù)土建裝修的具體進(jìn)度進(jìn)行安裝噴淋頭，并再次進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后待信號(hào)閥、水流指示器、消防泵等安裝完后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。