醫(yī)院綜合大樓安裝工程施工方法：給排水

　　一、給排水工程

　　本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴灑系統(tǒng)。

　　主要的施工方法

　　1、預(yù)留預(yù)埋

　　預(yù)留預(yù)埋是給排水專(zhuān)業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。

　　（1）施工準(zhǔn)備期間，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。

　　（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　管徑（mm）5075-100125-150200-250

　　留洞尺寸(mm)150*150200*20**50*250300*300

　　防水套管(mm)φ114φ140-159φ180-219φ273-325

　　（3）套管安裝

　　a.剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。

　　b．穿墻套管安裝：土建專(zhuān)業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專(zhuān)業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。

　　c．穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專(zhuān)業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周?chē)摻钌希绻枰獨(dú)飧钿摻畎惭b的，安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好防堵工作。

　　d．穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。

　　2、管材的選用及連接

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，管材及連接方式如下表：

　　序號(hào)管道名稱(chēng)管材選擇連接方式

　　1給水管PP-R管熱熔連接

　　2排水管UPVC管粘接

　　3消火栓

　　給水管D〉100熱鍍鋅鋼管

　　D≤100熱鍍鋅鋼管法蘭連接或焊接絲扣連接

　　4自動(dòng)噴灑

　　給水管D〉100熱鍍鋅鋼管

　　D≤100熱鍍鋅鋼管法蘭連接或焊接絲扣連接

　　3、管道支架安裝

　　(1)管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　(2)支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。

　　(3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線(xiàn)，確定支架位置，復(fù)核無(wú)誤后方可固定支架。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。

　　(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個(gè)，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。

　　4、PP-R管熱熔連接要點(diǎn)

　　(1)同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。

　　(2) PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。

　　(3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：

　　a.熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；

　　b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；

　　c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；

　　d.用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。

　　公稱(chēng)外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(mm)加工時(shí)間(mm)冷卻時(shí)間(min)

　　20**543

　　2516743

　　3220844

　　40211264

　　5022.51865

　　63242466

　　752630108

　　903240108

　　11038.5501510

　　e.連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿(mǎn)足上表的規(guī)定。

　　f.達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).

　　5、管道的絲扣連接

　　絲扣連接工藝流程及注意事項(xiàng)如下：

　　6、PVC管的連接

　　（1）管材或管件在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，采用清潔劑擦凈。

　　（2）管材根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面華出插入深度標(biāo)記。

　　（3）膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外側(cè)。插口涂刷為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。

　　（4）承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處。擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。

　　（5）立管穿越樓層處伸縮節(jié)設(shè)置于水流匯合管件之下。

　　7、管道的焊接

　　焊前準(zhǔn)備

　　（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。

　　（2）焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)。

　　（3）管道對(duì)接焊口的中心線(xiàn)距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對(duì)接焊口中心線(xiàn)間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱(chēng)直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；公稱(chēng)直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm。

　　（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口型工采用V型。

　　（5）焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、

垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。

　　（6）管子或管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%，且不大于1mm。

　　焊接工藝

　　（1）焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差不超過(guò)壁厚的20%，且不超過(guò)2mm，調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。

　　（2）不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。

　　（3）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。

　　（4）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及飛濺清理干凈。

　　焊后檢查

　　（1）焊后必須對(duì)縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。

　　（2）焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號(hào)。

　　（3）對(duì)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)三次。

　　8、管道安裝

　　（1）給水管道安裝工藝流程

　　(2)排水管道安裝

　　a．排水立管中心與墻面的距離

　　排水管中心距墻面距離

　　管徑（mm）5075100125150200

　　距離（mm）608090100120**0

　　b．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。

　　9、閥門(mén)安裝

　　(1)閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門(mén)試驗(yàn)記錄。

　　(2)閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。

　　(3)閥門(mén)安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。

　　10、管道試壓吹洗

　　(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿(mǎn)足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。

　　(2)調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。

　　11、管道的防腐及保溫

　　（1）管道的防腐

　　金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。

　　（2）管道的保溫

　　管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。

篇2：改造裝飾給排水安裝工程施工方法

　　改造裝飾給排水安裝工程施工方法

　　(１)給排水系統(tǒng)：

　　A.管道部分，主材為塑料管，采用熱熔、電溶連接方式；排水、雨水管道部分，主材為UPVC管，采用粘接方式連接；消防給水管，采用鍍鋅鋼管，絲接或卡箍連接。

　　B.閥門(mén)及附件：

　　①.閥門(mén)：生活給水管道上管徑DN≤50MM者采用銅芯截止閥，DN>50MM者采用銅芯閘閥，消防給水管采用鑄鋼閘閥或蝶閥。

　　②.附件：普通地漏表面應(yīng)低于該處地面5MM，采用高水封地漏。

　　③.PVC排水管伸縮節(jié)的設(shè)置：立管每層設(shè)一個(gè)；橫管長(zhǎng)度超過(guò)2M時(shí)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得超過(guò)4M。

　　C.管道試壓：

　　管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行試壓，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。

　　D.管道保溫：

　　所有明露于屋頂及樓梯間的消防管道和明露于屋頂?shù)纳罱o水管均需做保溫處理。具體做法為：30MM厚聚乙烯發(fā)泡管殼、膠粘接殼縫，外層用配套巖膜做保護(hù)層。

　　E.未盡說(shuō)明均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

　　(2)消防系統(tǒng)

　　A.消火栓系統(tǒng)安裝：

　　1)室內(nèi)消火栓，栓口朝外，閥門(mén)中心距地面為1.2M，閥門(mén)距箱側(cè)面為140MM，距箱后表面為100MM加以固定。

　　2)室外消火栓的安裝根據(jù)產(chǎn)品的不同型號(hào)采用相應(yīng)的國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)圖集的作法進(jìn)行施工。

　　B.自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)安裝：

　　首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將管網(wǎng)施工完，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后根據(jù)土建裝修的具體進(jìn)度進(jìn)行安裝噴淋頭，并再次進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后待信號(hào)閥、水流指示器、消防泵等安裝完后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

篇3：給排水工程衛(wèi)生器具安裝施工方法

　　給排水工程衛(wèi)生器具安裝施工方法

　　A．衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，衛(wèi)生器具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑美觀，無(wú)裂紋，邊緣光滑，色調(diào)一致。

　　B．安裝衛(wèi)生設(shè)備時(shí)，宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定，如采用木螺絲固定時(shí)，宜采用預(yù)埋浸泡瀝青已作防腐處理的木磚，且木磚深入凈墻面10㎜。

　　C．衛(wèi)生器具的位置、標(biāo)高、間距等尺寸，要按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖《衛(wèi)生設(shè)備安裝（S342）》將線(xiàn)放好。

　　D．管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，應(yīng)墊以膠支、油灰等填料和墊料。

　　E．大便器、小便器的排水出口接頭應(yīng)用油灰填充，不得用水泥砂填充，DN100（或DN50）的鑄鐵管應(yīng)高出地面10㎜。

　　F．各種衛(wèi)生器具安裝尺寸和安裝質(zhì)量必須符合《衛(wèi)生設(shè)備安裝（S342）》。

　　G．衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏，使用方便，性能良好。

　　H．安裝大便器，首先要根據(jù)圖示尺寸，確定水彎的位置，先將存水彎安裝好，再將大便器安裝在存水彎上，找正合格后，用水泥砂漿砌筑便器磚座，當(dāng)與底同高時(shí)，拿下便口，用油灰（或紙筋灰）將接下水口處涂抹嚴(yán)密，用沙子或爐渣填滿(mǎn)存水彎管周?chē)障对賹⒈闫鲝?fù)位。

　　I．小便器安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸先在墻上劃好十字中心線(xiàn)，并根據(jù)耳孔的部位在墻內(nèi)埋入木磚，待木磚牢固后，用木螺絲將小便斗固定，并保證橫平豎直，既美觀又便于連接管子，用木螺絲固定便斗時(shí)，螺釘與耳孔間需墊鉛皮。

　　J．洗臉盆安裝時(shí)，先在墻上劃出安裝中心線(xiàn)，根據(jù)臉盆架的寬度劃出固定孔眼的十字線(xiàn)，在十字線(xiàn)的位置牢固地埋入木磚，將盆架用木螺釘打緊在木磚上，也可以用膨脹螺栓固定，固定時(shí)，要用水準(zhǔn)尺找平，然后將盆架固定在支架上。

　　K．衛(wèi)生設(shè)備安裝時(shí)，要將上、下水接口臨時(shí)堵好，衛(wèi)生設(shè)備安裝后，要將各進(jìn)入口堵塞好，并要及時(shí)關(guān)閉衛(wèi)生間。