醫院綜合大樓安裝工程施工方法：給排水

　　一、給排水工程

　　本工程的給排水工程主要包括給水系統、排水系統、消火栓給水系統和自動噴灑系統。

　　主要的施工方法

　　1、預留預埋

　　預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。

　　（1）施工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現象，減少不必要的返工。

　　（2）嚴格按標準圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：

　　管徑（mm）5075-100125-150200-250

　　留洞尺寸(mm)150*150200*20**50*250300*300

　　防水套管(mm)φ114φ140-159φ180-219φ273-325

　　（3）套管安裝

　　a.剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。

　　b．穿墻套管安裝：土建專業在砌筑隔墻時，按專業施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續施工。

　　c．穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。

　　d．穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。

　　2、管材的選用及連接

　　根據設計圖紙要求，管材及連接方式如下表：

　　序號管道名稱管材選擇連接方式

　　1給水管PP-R管熱熔連接

　　2排水管UPVC管粘接

　　3消火栓

　　給水管D〉100熱鍍鋅鋼管

　　D≤100熱鍍鋅鋼管法蘭連接或焊接絲扣連接

　　4自動噴灑

　　給水管D〉100熱鍍鋅鋼管

　　D≤100熱鍍鋅鋼管法蘭連接或焊接絲扣連接

　　3、管道支架安裝

　　(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規范、標準要求。

　　(2)支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規范要求，不得有漏焊。

　　(3)支吊架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應根據兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。

　　(4)管道支架水平間距應符合規范要求。

　　(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設一個管卡，層高大于5米每層設兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設兩個管卡可均勻安裝。

　　4、PP-R管熱熔連接要點

　　(1)同種材質的PP-R管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。

　　(2) PP-R管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。

　　(3)熱熔連接應按下列布驟進行：

　　a.熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；

　　b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；

　　c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；

　　d.用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。

　　公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(mm)加工時間(mm)冷卻時間(min)

　　20**543

　　2516743

　　3220844

　　40211264

　　5022.51865

　　63242466

　　752630108

　　903240108

　　11038.5501510

　　e.連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間必須滿足上表的規定。

　　f.達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉.

　　5、管道的絲扣連接

　　絲扣連接工藝流程及注意事項如下：

　　6、PVC管的連接

　　（1）管材或管件在粘合前將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，采用清潔劑擦凈。

　　（2）管材根據管件實測承口深度在管端表面華出插入深度標記。

　　（3）膠粘劑涂刷先涂管件承口內側，后涂管件插口外側。插口涂刷為管端至插入深度標記范圍內。膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。

　　（4）承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處。擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。

　　（5）立管穿越樓層處伸縮節設置于水流匯合管件之下。

　　7、管道的焊接

　　焊前準備

　　（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與合格證件相符合方可使用。

　　（2）焊條必須存放在干燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質。

　　（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。

　　（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口型工采用V型。

　　（5）焊前應將坡口表面及坡口邊緣內側不小于10mm范圍內的油、漆、

垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。

　　（6）管子或管件的對口，應做到內壁平齊，內壁錯量要求不應超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。

　　焊接工藝

　　（1）焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內側不凸出法蘭密封面。

　　（2）不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應有電弧擦傷等缺陷。

　　（3）焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及其兩側的飛濺清理干凈。

　　（4）焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及飛濺清理干凈。

　　焊后檢查

　　（1）焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。

　　（2）焊縫焊完后，應在其附近打上焊工鋼印代號。

　　（3）對不合格的焊縫，應進行質量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數不應超過三次。

　　8、管道安裝

　　（1）給水管道安裝工藝流程

　　(2)排水管道安裝

　　a．排水立管中心與墻面的距離

　　排水管中心距墻面距離

　　管徑（mm）5075100125150200

　　距離（mm）608090100120**0

　　b．嚴格按設計和規范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。

　　9、閥門安裝

　　(1)閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。

　　(2)閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。

　　(3)閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。

　　10、管道試壓吹洗

　　(1)管道試壓按系統分段進行，既要滿足規范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩壓30分鐘，目測管網，應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。

　　(2)調節閥，過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。

　　11、管道的防腐及保溫

　　（1）管道的防腐

　　金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。

　　（2）管道的保溫

　　管道的保溫應在防腐和水壓試驗合格后進行。保溫層的厚度應符合規范要求。

篇2：改造裝飾給排水安裝工程施工方法

　　改造裝飾給排水安裝工程施工方法

　　(１)給排水系統：

　　A.管道部分，主材為塑料管，采用熱熔、電溶連接方式；排水、雨水管道部分，主材為UPVC管，采用粘接方式連接；消防給水管，采用鍍鋅鋼管，絲接或卡箍連接。

　　B.閥門及附件：

　　①.閥門：生活給水管道上管徑DN≤50MM者采用銅芯截止閥，DN>50MM者采用銅芯閘閥，消防給水管采用鑄鋼閘閥或蝶閥。

　　②.附件：普通地漏表面應低于該處地面5MM，采用高水封地漏。

　　③.PVC排水管伸縮節的設置：立管每層設一個；橫管長度超過2M時設伸縮節，伸縮節間距不得超過4M。

　　C.管道試壓：

　　管道安裝完畢后應按設計規定對管道進行試壓，以檢查管道系統及各連接部位的工程質量。

　　D.管道保溫：

　　所有明露于屋頂及樓梯間的消防管道和明露于屋頂的生活給水管均需做保溫處理。具體做法為：30MM厚聚乙烯發泡管殼、膠粘接殼縫，外層用配套巖膜做保護層。

　　E.未盡說明均按有關標準圖集和驗收規范執行。

　　(2)消防系統

　　A.消火栓系統安裝：

　　1)室內消火栓，栓口朝外，閥門中心距地面為1.2M，閥門距箱側面為140MM，距箱后表面為100MM加以固定。

　　2)室外消火栓的安裝根據產品的不同型號采用相應的國家 標準圖集的作法進行施工。

　　B.自動噴淋滅火系統安裝：

　　首先根據設計圖紙將管網施工完，并進行水壓試驗，合格后根據土建裝修的具體進度進行安裝噴淋頭，并再次進行水壓試驗，合格后待信號閥、水流指示器、消防泵等安裝完后進行系統調試。

篇3：給排水工程衛生器具安裝施工方法

　　給排水工程衛生器具安裝施工方法

　　A．衛生器具的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證，衛生器具外觀應規矩，造型周正，表面光滑美觀，無裂紋，邊緣光滑，色調一致。

　　B．安裝衛生設備時，宜采用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定，如采用木螺絲固定時，宜采用預埋浸泡瀝青已作防腐處理的木磚，且木磚深入凈墻面10㎜。

　　C．衛生器具的位置、標高、間距等尺寸，要按設計圖紙或標準圖《衛生設備安裝（S342）》將線放好。

　　D．管道或附件與衛生器具的陶瓷件連接處，應墊以膠支、油灰等填料和墊料。

　　E．大便器、小便器的排水出口接頭應用油灰填充，不得用水泥砂填充，DN100（或DN50）的鑄鐵管應高出地面10㎜。

　　F．各種衛生器具安裝尺寸和安裝質量必須符合《衛生設備安裝（S342）》。

　　G．衛生器具安裝的共同要求，就是平、穩、準、牢、不漏，使用方便，性能良好。

　　H．安裝大便器，首先要根據圖示尺寸，確定水彎的位置，先將存水彎安裝好，再將大便器安裝在存水彎上，找正合格后，用水泥砂漿砌筑便器磚座，當與底同高時，拿下便口，用油灰（或紙筋灰）將接下水口處涂抹嚴密，用沙子或爐渣填滿存水彎管周圍空隙再將便器復位。

　　I．小便器安裝時，按設計尺寸先在墻上劃好十字中心線，并根據耳孔的部位在墻內埋入木磚，待木磚牢固后，用木螺絲將小便斗固定，并保證橫平豎直，既美觀又便于連接管子，用木螺絲固定便斗時，螺釘與耳孔間需墊鉛皮。

　　J．洗臉盆安裝時，先在墻上劃出安裝中心線，根據臉盆架的寬度劃出固定孔眼的十字線，在十字線的位置牢固地埋入木磚，將盆架用木螺釘打緊在木磚上，也可以用膨脹螺栓固定，固定時，要用水準尺找平，然后將盆架固定在支架上。

　　K．衛生設備安裝時，要將上、下水接口臨時堵好，衛生設備安裝后，要將各進入口堵塞好，并要及時關閉衛生間。