填充墻的施工方法

　　（一）滿足《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20**的要求；

　　（二）嚴(yán)格執(zhí)行GB50203-20**中以下條款：

　　1、4.0.1水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。

　　當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。

　　2、4.0.8凡在砂漿中滲入有機(jī)化劑、旱強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

　　3、5.2.1磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　4、5.2.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度應(yīng)不小于高度的2/3。

　　5、8.2.1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

　　6、8.2.2構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的砼或砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（三）砌筑工程

　　1、施工準(zhǔn)備

　　（1）頁巖磚、水泥、砂已送檢合格，試驗(yàn)室已出具砂漿配合比。

　　（2）砌磚的層段已經(jīng)通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，結(jié)構(gòu)+500線與彈好并已經(jīng)校核無誤。

　　（3）墻身線及門窗洞口線及構(gòu)造柱位置線已彈好。

　　（4）砌體排列方式已確定，加氣砼砌塊已按排列型號(hào)運(yùn)輸?shù)轿弧?/p>

　　（5）柱內(nèi)墻體拉墻筋已全部焊焊接完畢。

　（6）材料、機(jī)具、周材到位。

　　2、作業(yè)條件

　　（1）主體結(jié)構(gòu)已辦理中間驗(yàn)收或已經(jīng)過驗(yàn)收。

　　（2）試驗(yàn)室已下達(dá)砂漿、砼配合比通知單。

　　（3）砌塊已到位并提前一天澆水潤濕。

　　（4）軸線、墻身線、標(biāo)高等已施放好并經(jīng)復(fù)測(cè)合格。

　　（5）匹數(shù)桿已設(shè)置就緒。

　　3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良。

　　4、工藝流程

　　砂漿攪拌 → 放線→ 擺樣磚 → 砌墻 → 下道工序

　　5、操作工藝

　　①墻面放線：砌體施工前，依據(jù)軸線控制點(diǎn)及施工圖，放出軸線及墻身線、門窗洞口線、構(gòu)造柱位置、標(biāo)高控制點(diǎn)等。

　　②砌塊排列：根據(jù)頁巖磚尺寸按排列圖在放出的墻身線范圍內(nèi)，分塊定尺、劃線、排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫達(dá)接。

　　③拌制少漿：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度配制少漿、配比應(yīng)由試驗(yàn)室試配強(qiáng)度確定。計(jì)量精度水泥±2%，砂、石灰膏控制在±5%以內(nèi)，機(jī)械拌制、投料順序先砂、后水泥及滲合料。砂漿攪拌時(shí)間不少于1.5min。

　　④組砌方法：磚墻采用清水墻一順一丁砌筑，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、灰縫平直飽滿、水平灰縫厚度及豎縫寬度為10mm。轉(zhuǎn)角處及交接處同時(shí)砌筑，砌筑時(shí)將拉墻筋按規(guī)定砌入墻內(nèi)，承重墻最上皮磚及梁墊下應(yīng)用丁磚。

　　⑤砌筑前在結(jié)構(gòu)上安裝自制焊接的小鐵件如圖。注意檢查位置是否正確，同時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，將墻體拉結(jié)筋及水平鋼筋帶的鋼筋焊在小鐵件上，如圖。(略)

　　⑥磚墻砌筑

　　A、排磚撂底：外墻橫墻排丁磚，前后縱墻排順磚,核對(duì)預(yù)留洞口是否符合模數(shù)，不合模數(shù)時(shí)，所砍的磚或丁磚應(yīng)排在洞口中間或不明顯的部位。

　　B、盤角：砌前應(yīng)先盤角，且不超過五皮，及時(shí)進(jìn)行吊靠修整，并根據(jù)皮數(shù)桿控制灰縫，盤角經(jīng)檢查合格后掛線砌筑。

　　C、掛線；砌筑時(shí)拉通線控制水平灰縫，長線中間設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線拉緊平直。

　　D、砌磚：砌磚采用擠漿法，砌塊平放線，分段控制游丁走縫，檢查校正。同時(shí)在砌筑過程中，預(yù)埋好預(yù)埋管，并將拉墻筋砌入墻內(nèi)。當(dāng)砌至現(xiàn)澆梁或鋼筋磚帶時(shí)澆筑好現(xiàn)澆梁，現(xiàn)澆梁砼強(qiáng)度足夠后，再砌筑直至完成。

　　E、后塞填充墻詳圖。

　　6、成品保護(hù)

　　1、砌塊運(yùn)輸，裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲至高處傾倒，用專用工具上下。

　　2、吊放構(gòu)件及材料時(shí)，指揮工程塔吊工認(rèn)真指揮和操作，防止撞壞墻面，影響砌筑質(zhì)量。

　　7、 質(zhì)量要求

　　1、磚的出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告中其品種、標(biāo)號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求。

　　2、砂漿試塊留置數(shù)量，養(yǎng)護(hù)應(yīng)按規(guī)定，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求和《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-98）的規(guī)定。

　　3、砌體灰縫飽滿度不小于80%，留槎做法符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　4、預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量，長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　5、垂直平整度，水平灰縫平直度，門窗洞口寬度及高度均符合規(guī)范要求。

　　8、磚墻砌筑質(zhì)量通病及防治

　　1、墻身軸線位移：在砌筑過程中，隨時(shí)檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，掛準(zhǔn)線過長時(shí)應(yīng)反復(fù)吊靠，防止墻身軸線位移。

　　2、水平灰縫厚薄不均勻：在立皮數(shù)桿時(shí)標(biāo)高要反復(fù)校核，使之一致，砌磚盤角時(shí)每道灰縫控制均勻，砌筑時(shí)拉緊準(zhǔn)線。防止水平灰縫厚薄不均勻。

　　3、清水墻面游丁走縫：砌筑時(shí)，認(rèn)真挑選磚塊，將誤差較大的剔除，排磚撂底時(shí)把豎排列均勻，注意砌時(shí)丁磚中心線必須與丁層條磚的中線相重合，沿墻面每隔2m間距豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸，控制游丁走縫。

　　4、出現(xiàn)墻面通縫；砌磚時(shí)半磚發(fā)散使用。

　　5、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。砌時(shí)構(gòu)造柱兩側(cè)應(yīng)砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，并按要求先進(jìn)后退，清除柱內(nèi)垃圾。

篇2：廠房車間填充墻砌體工程施工方法

　　廠房車間填充墻砌體工程施工方法

　　外墻除注明外均采用240厚混凝土小型空心砌塊，辦公區(qū)除注明外均采用輕鋼龍骨石膏板隔墻。

　　⑴、施工條件準(zhǔn)備

　　①、選用設(shè)計(jì)規(guī)定的砌塊，并按施工計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)；

　　②、墻柱拉結(jié)筋設(shè)置完畢，現(xiàn)場(chǎng)彈線、門窗、預(yù)留洞口標(biāo)志已進(jìn)行分劃；

　　③、組織施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工技術(shù)交底；

　　④、施工機(jī)具調(diào)試；

　　⑤、施工照明布置就緒；

　　⑥、水電預(yù)埋管線及材料準(zhǔn)備就緒。

　　⑵、施工生產(chǎn)組織

　　①、砌墻階段設(shè)置6臺(tái)砂漿攪拌機(jī)供應(yīng)砂漿；

　　②、外墻砌筑利用外腳手架及工具式鋼腳手架；內(nèi)墻砌筑采用工具式鋼腳手架；

　　⑶、砌筑方法

　　砌筑砌塊時(shí)，根據(jù)墻體尺寸及洞口尺寸畫出編排立面圖，上、下皮搭接不少于150mm；

　　砌筑時(shí)，先對(duì)第一皮砌塊進(jìn)行試排，立皮數(shù)桿，每道墻兩端比中間先砌數(shù)皮高，然后雙面掛線砌中間墻，邊砌邊校正墻面的垂直度、平整度及灰縫平直度。

　　⑷、施工注意事項(xiàng)

　　①、依照軸線彈墻體中心線，彈線兼顧已澆筑結(jié)構(gòu)外形尺寸；

　　②、砌墻時(shí)鋪漿厚度適當(dāng)，鋪砌時(shí)加壓，灰漿飽滿度大于80%。