辟裂灌漿施工方法
1 鉆孔施工
劈裂灌漿鉆孔均是一次成孔。鉆孔之前，先根據(jù)設(shè)計(jì)要求布好孔位，采用C30 錘擊鉆錘擊造孔，進(jìn)行錘擊時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲繩牽引提升鉆桿，使鉆桿帶著吊錘上升到一定高度后突然放下，讓鉆桿及吊錘靠自重落下沖擊鉆孔。造孔應(yīng)保證垂直，傾斜度不大于2％?？咨顟?yīng)大于隱患深度1~2m
2 安放護(hù)壁管
護(hù)壁管的作用是使堤頂不致過(guò)早劈裂，保證灌漿效果。護(hù)壁管為DN100 的無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)5 m。下管方法：懸吊起護(hù)壁管放入孔內(nèi)，上管口在離地1.0 m 時(shí)用布纏繞護(hù)壁管，徐徐落下；在離地0.3 m 時(shí)，再用布條二次封堵孔口并填土夯實(shí)，防止?jié){液從孔口冒漿。上述封孔方法在施工中效果較好。
3 灌漿施工
漿液由泥漿泵通過(guò)注漿管壓入孔內(nèi)，排氣完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，向孔內(nèi)注漿直至大堤劈裂冒漿。（工藝流程圖詳見(jiàn)圖3-2）
灌漿開(kāi)始先灌稀漿，水泥漿比重控制在1:2，等孔口壓力突然下降后，再次將比重提高到1.4~1.6 之間。每個(gè)灌漿孔都要經(jīng)過(guò)多次復(fù)灌，前兩次應(yīng)避免壩頂裂縫，后幾次復(fù)灌時(shí)，壩頂裂縫寬度控制在3cm 以內(nèi)，并在灌后能基本閉合。每次灌漿量控制在每米0.5~1m3 之間。黏土壩段每孔復(fù)灌間隔時(shí)間不少于5d，砂土壩不應(yīng)少于3d。孔口壓力控制在設(shè)計(jì)最大允許灌漿壓力之內(nèi)。每孔必須達(dá)到終孔標(biāo)準(zhǔn)后，方能起管，直至漿面不再下沉為止，最后加填土夯實(shí)。
3.1 分序分次施灌
先對(duì)第一序孔輪灌，采用"少灌多復(fù)"的方法，待第一序孔灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行二序孔。分序分次施灌能使灌入壩體中的泥漿得以盡快析水固結(jié)，強(qiáng)度及時(shí)提高，同時(shí)，能迅速消除由于灌漿引起壩體中局部孔隙水壓力升高的威脅，保證大壩施工期的安全，并能促使灌入壩體內(nèi)的泥漿黏粒向兩側(cè)移動(dòng)，使黏粒在壩體與泥漿交接處進(jìn)行定向排列，形成一層防滲性能很強(qiáng)的泥漿層。
3.2 注漿方法
采用孔底注漿全孔灌注的方法，注漿管下至距孔底20cm 左右，泥漿從注漿管下口瀝出，使壩體由下部逐漸向上劈開(kāi)，復(fù)灌2~3 次或基本不吃漿時(shí)，將注漿管提升1~2m， 達(dá)到間隔時(shí)間后，再?gòu)?fù)灌，直至注漿管距壩頂2m 左右為止。
3.3 壓力控制
灌漿壓力是劈裂灌漿施工中一個(gè)重要控制指標(biāo)，控制灌漿壓力以"內(nèi)劈，外不劈"為原則，應(yīng)注意掌握：起始劈裂壓力、裂縫的擴(kuò)展壓力、最大控制灌漿壓力。對(duì)于初灌和復(fù)灌時(shí)不起壓的鉆孔，控制壓力為P0≤50kPa； 一般壩體灌漿控制壓力為50~300kPa。灌漿孔口壓力需要現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。
3.4 彎曲壩段灌漿
彎曲壩段灌漿采用一次成孔輪灌法的施工工藝。在轉(zhuǎn)彎段施工軸線上，將設(shè)計(jì)灌漿孔連續(xù)鉆完，然后逐孔輪流灌漿，單孔每次灌漿量要少， 發(fā)現(xiàn)孔口有裂縫時(shí)就停灌，改灌另孔，當(dāng)每個(gè)鉆孔都形成小的裂縫，而且互相交接，灌漿量再逐漸增加，直至灌完形成與轉(zhuǎn)彎段軸線一致的泥漿防滲帷幕為止。
3.5 岸坡壩段灌漿
岸坡壩段沿壩軸線布孔，一次成孔采取輪灌，或由河谷壩段向岸坡推進(jìn)，鉆一孔灌一孔，灌漿壓力控制在50~100kPa，當(dāng)岸坡段出現(xiàn)斜縫時(shí)，先對(duì)斜縫進(jìn)行充填灌漿處理，灌漿壓力采用50 kPa，然后再進(jìn)行劈裂灌漿施工。
4 灌漿效果檢查
主要方法有：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、彈性波法、現(xiàn)場(chǎng)透水試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)等。
篇2：灌漿堵漏施工安全技術(shù)交底(2)
灌漿堵漏施工安全技術(shù)交底2
施工單位：
工程名稱(chēng)分部分項(xiàng)
工程工種
1．裝卸、搬運(yùn)、熬制、配制灌漿堵漏材料時(shí)，必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。
2．灌漿施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具、管路及接頭處的牢靠程度，以防止壓力爆破傷人。
3．有機(jī)化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性，操作人員在配制漿液和灌漿時(shí)應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口、眼中和濺至皮膚上。
4．在氰凝配制及灌漿施工中應(yīng)采取以下安全措施：
?。?）配制漿液和灌漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和橡膠手套等，以防漿液碰到皮膚上或?yàn)R到眼睛上。如碰到皮膚上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗滌凈，涂上油脂膏，濺至眼睛里，需立即請(qǐng)醫(yī)生處理。
（2）在通風(fēng)不良的地方進(jìn)行灌漿施工時(shí)，應(yīng)有通風(fēng)和排氣設(shè)備、以保證安全。
?。?）氰凝是由有機(jī)材料制成，具有易燃性，故施工現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離火源和禁止吸煙，并設(shè)置消防器材，注意防火。
5．丙凝粉劑及漿液具有一定毒性，如經(jīng)常與之接觸會(huì)影響中樞神經(jīng)系統(tǒng)。丙凝漿液聚合成凝膠后無(wú)毒性，除非凝膠中尚有少量未起聚合反應(yīng)的材料。因此，要求接觸粉劑的人員戴口罩及橡皮手套，配制漿液和灌漿時(shí)應(yīng)穿工作服和膠靴，避免皮膚接觸。如已沾上粉末或漿液，應(yīng)立即用肥皂水洗滌。
6．過(guò)硫酸銨能使衣服褪色和破壞纖維，刺激皮膚，腐蝕鋼鐵，應(yīng)引起注意和采取相應(yīng)防護(hù)措施。
7．補(bǔ)充交底內(nèi)容：
交底人簽字：
日期：
接受人（全員）簽字：
注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份
篇3：辟裂灌漿施工方法
辟裂灌漿施工方法
1 鉆孔施工
劈裂灌漿鉆孔均是一次成孔。鉆孔之前，先根據(jù)設(shè)計(jì)要求布好孔位，采用C30 錘擊鉆錘擊造孔，進(jìn)行錘擊時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲繩牽引提升鉆桿，使鉆桿帶著吊錘上升到一定高度后突然放下，讓鉆桿及吊錘靠自重落下沖擊鉆孔。造孔應(yīng)保證垂直，傾斜度不大于2％?？咨顟?yīng)大于隱患深度1~2m
2 安放護(hù)壁管
護(hù)壁管的作用是使堤頂不致過(guò)早劈裂，保證灌漿效果。護(hù)壁管為DN100 的無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)5 m。下管方法：懸吊起護(hù)壁管放入孔內(nèi)，上管口在離地1.0 m 時(shí)用布纏繞護(hù)壁管，徐徐落下；在離地0.3 m 時(shí)，再用布條二次封堵孔口并填土夯實(shí)，防止?jié){液從孔口冒漿。上述封孔方法在施工中效果較好。
3 灌漿施工
漿液由泥漿泵通過(guò)注漿管壓入孔內(nèi)，排氣完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，向孔內(nèi)注漿直至大堤劈裂冒漿。（工藝流程圖詳見(jiàn)圖3-2）
灌漿開(kāi)始先灌稀漿，水泥漿比重控制在1:2，等孔口壓力突然下降后，再次將比重提高到1.4~1.6 之間。每個(gè)灌漿孔都要經(jīng)過(guò)多次復(fù)灌，前兩次應(yīng)避免壩頂裂縫，后幾次復(fù)灌時(shí)，壩頂裂縫寬度控制在3cm 以內(nèi)，并在灌后能基本閉合。每次灌漿量控制在每米0.5~1m3 之間。黏土壩段每孔復(fù)灌間隔時(shí)間不少于5d，砂土壩不應(yīng)少于3d?？卓趬毫刂圃谠O(shè)計(jì)最大允許灌漿壓力之內(nèi)。每孔必須達(dá)到終孔標(biāo)準(zhǔn)后，方能起管，直至漿面不再下沉為止，最后加填土夯實(shí)。
3.1 分序分次施灌
先對(duì)第一序孔輪灌，采用"少灌多復(fù)"的方法，待第一序孔灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行二序孔。分序分次施灌能使灌入壩體中的泥漿得以盡快析水固結(jié)，強(qiáng)度及時(shí)提高，同時(shí)，能迅速消除由于灌漿引起壩體中局部孔隙水壓力升高的威脅，保證大壩施工期的安全，并能促使灌入壩體內(nèi)的泥漿黏粒向兩側(cè)移動(dòng)，使黏粒在壩體與泥漿交接處進(jìn)行定向排列，形成一層防滲性能很強(qiáng)的泥漿層。
3.2 注漿方法
采用孔底注漿全孔灌注的方法，注漿管下至距孔底20cm 左右，泥漿從注漿管下口瀝出，使壩體由下部逐漸向上劈開(kāi)，復(fù)灌2~3 次或基本不吃漿時(shí)，將注漿管提升1~2m， 達(dá)到間隔時(shí)間后，再?gòu)?fù)灌，直至注漿管距壩頂2m 左右為止。
3.3 壓力控制
灌漿壓力是劈裂灌漿施工中一個(gè)重要控制指標(biāo)，控制灌漿壓力以"內(nèi)劈，外不劈"為原則，應(yīng)注意掌握：起始劈裂壓力、裂縫的擴(kuò)展壓力、最大控制灌漿壓力。對(duì)于初灌和復(fù)灌時(shí)不起壓的鉆孔，控制壓力為P0≤50kPa； 一般壩體灌漿控制壓力為50~300kPa。灌漿孔口壓力需要現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。
3.4 彎曲壩段灌漿
彎曲壩段灌漿采用一次成孔輪灌法的施工工藝。在轉(zhuǎn)彎段施工軸線上，將設(shè)計(jì)灌漿孔連續(xù)鉆完，然后逐孔輪流灌漿，單孔每次灌漿量要少， 發(fā)現(xiàn)孔口有裂縫時(shí)就停灌，改灌另孔，當(dāng)每個(gè)鉆孔都形成小的裂縫，而且互相交接，灌漿量再逐漸增加，直至灌完形成與轉(zhuǎn)彎段軸線一致的泥漿防滲帷幕為止。
3.5 岸坡壩段灌漿
岸坡壩段沿壩軸線布孔，一次成孔采取輪灌，或由河谷壩段向岸坡推進(jìn)，鉆一孔灌一孔，灌漿壓力控制在50~100kPa，當(dāng)岸坡段出現(xiàn)斜縫時(shí)，先對(duì)斜縫進(jìn)行充填灌漿處理，灌漿壓力采用50 kPa，然后再進(jìn)行劈裂灌漿施工。
4 灌漿效果檢查
主要方法有：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、彈性波法、現(xiàn)場(chǎng)透水試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)等。