電氣工程管內(nèi)穿線工藝

　　1.工藝流程

　　2.選擇導(dǎo)線

　　應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線，產(chǎn)品要求有"CCC"認(rèn)證、出廠合格證等。

　　3.穿帶線的方法：

　　帶線一般均采用Φ1.2-2.0mm 的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)有10-15cm 的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線穿好。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶帶線拉出。

　　4.清掃管路

　　清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清理管路的方法，將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物潔凈。

　　5.管內(nèi)穿線

　　1)鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否平整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

　　2)當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。

　　3)穿插入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎、導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積40%。

　　6.導(dǎo)線連接：

　　1)導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣去掉氧化膜再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。

　　2)線路檢查及絕緣搖測(cè)：

　　線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。

　　絕緣搖測(cè)：線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V、量程為0~500MΩ的兆歐表。

　　測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有"接地"（E）；"線路"（L）"保護(hù)環(huán)"（G）的端鈕。可將被測(cè)兩端分別接于E 和L 兩個(gè)端鈕上。

篇2：管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接施工工藝

　　管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接施工工藝

　　（1）工藝流程

　　（2）清掃管路：用壓縮空氣吹入已敷設(shè)的管路，除去殘留的灰土和水份，（指的是剔槽部位的埋管）或采用鋼絲上綁破布，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水份擦凈，對(duì)于彎管較多或管路較長(zhǎng)的管路，為減少導(dǎo)線與管壁磨擦，向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。

　　（3）穿引鋼帶線：管內(nèi)穿線前要用鋼絲做引線，用16#的鋼絲，頭部彎成封閉的圓圈狀，由管一端，逐漸的送入管中，直到管另一端露出頭時(shí)為止，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有雜物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲即可前進(jìn)，否則在另一端再穿入一根引線鋼絲，估計(jì)超過(guò)原有鋼絲端部時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，待原有鋼絲有動(dòng)感時(shí)，表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。

　　（4）選擇導(dǎo)線：導(dǎo)線的線徑，絕緣層應(yīng)符合國(guó)家要求的產(chǎn)品，并有名符其實(shí)的產(chǎn)品合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇所穿導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)管子裁面積的40%。由于管內(nèi)所穿電線作用各不相同，分別使用各種不同顏色的塑料絕緣線，方便電氣器具接線，即L1、L2、L3分別用黃、綠、紅色線，工作零N線用淺蘭色線，保護(hù)接地PE線用黃綠相間線。

　　（5）放線：放線前根據(jù)施工圖紙，對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)線徑小絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換，放線時(shí)使用放線架，以便防止導(dǎo)線扭結(jié)，出現(xiàn)背扣。如不用放線架，把線盤(pán)平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，把導(dǎo)線放得長(zhǎng)一些，切不可從外圈抽線頭放線，否則會(huì)弄亂整盤(pán)導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。

　　（6）引線與導(dǎo)線結(jié)扎：當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量2-3根時(shí)，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回。如導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，要把導(dǎo)線端部剝出導(dǎo)線芯，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，包上膠布，然后再拉入管內(nèi)。

　　（7）塑料護(hù)口，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線不得扭曲。當(dāng)管路較短時(shí)，把絕緣導(dǎo)線直接穿入管內(nèi)。兩人穿線時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作要協(xié)調(diào)，并注意導(dǎo)線與管口處磨擦，不能更拉猛扯，以免傷線，在管路彎頭少，穿入導(dǎo)線數(shù)量不多時(shí)，可以一人穿線，但需要把導(dǎo)線放得長(zhǎng)些。

　　（8）剪斷電線：導(dǎo)線穿好后，按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)留線長(zhǎng)度為出盒口大于15cm，配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度為箱的半個(gè)周長(zhǎng)。

　　（9）剝削絕緣層：剝削導(dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度和方法，根據(jù)接線方法不同而不同。可用電工刀進(jìn)行斜削或單層剝切，但在進(jìn)行單層剝切時(shí)應(yīng)注意不能傷及芯線，也可以使用克絲鉗或剝線鉗進(jìn)行剝切，斜削絕緣層要先用電工刀以45。角傾斜切入絕緣層。當(dāng)切近芯線時(shí)，即停止用力，接著使刀面的傾斜角度改為15。左右，沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插入背部以45。角削斷。用電工刀進(jìn)行塑料線單層剝切，一手握刀，刃口向上，另一手拿線放在刀刃上，并用握刀手將導(dǎo)線壓在刀刃上，將線在刀刃上推轉(zhuǎn)一周，把刀向?qū)Ь€端部快速移動(dòng)，絕緣層即可切掉。但注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng)，既要切斷絕緣層又不傷芯線。用剝線鉗時(shí)選用大一級(jí)線芯的刃口剝線，防止損傷線芯。用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，不要傷及芯線，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉，握鉗子的手用力要適當(dāng)，不要用力過(guò)猛，以免勒斷芯線。

　　（10）接線：采用壓線帽壓接，導(dǎo)線壓接時(shí)，在導(dǎo)線的端部剝削絕緣層，根據(jù)壓線帽規(guī)格、型號(hào)露出線芯長(zhǎng)度，插入壓線帽鍍銀紫鋼管內(nèi)。如填不實(shí)，再用1-2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補(bǔ)，或把線芯剝出后回折插入壓線帽內(nèi)，使用專(zhuān)用阻尼或手握壓力鉗，壓鉗的加壓模塊，按壓線帽的規(guī)格選用，并壓在壓線帽的鍍銀紫銅管的部位壓實(shí)。壓接好的導(dǎo)線、線芯不能裸露，無(wú)松動(dòng)。