住宅文藝復興景墻及法式環廊施工方案

　　1施工程序及工法

　　1、施工程序如下

　　基礎土方磚(砼)基礎柱基礎鋼筋模板柱基砼柱鋼筋模板柱砼

　　梁模板梁鋼筋 --梁砼拆模找磚梁柱面抹灰柱帽、柱墩梁柱面油漆。

　　2、施工方法：

　　2.1砼柱施工:在基礎完成后柱即進行其方法同阿波羅水池工藝,柱墩及及柱帽可由場外預制成品后安裝方法,安裝方法為螺栓固定,后涂飾面層.

　　1) 柱澆筑前底部應先填以5～10cm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。

　　2) 柱高在3m 之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m 時，應采取措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。

　　3) 柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。

　　4) 澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

　　2腳手架工程

　　本工程外腳手架主要用于主體結構施工階段的安全防護。

　　2.1體系選擇

　　外腳手架采用雙排鋼管腳手架，腳手架全部采用ф48×3.5的鋼管搭設，鋪好腳手板，外側懸掛綠色密目安全網。

　　2.2外腳手架搭設方法

　　1）外腳手架搭設

　　本工程外腳手架采用落地搭設，立桿采用上單下雙的搭設方法，即35米以下采用雙排立桿。

　　腳手架立桿縱距1.5m,立桿排距0.9m,大橫桿步距1.8m，小橫桿間距0.9m，內排立桿距墻0.35m，小橫桿里端距墻0.2m。

　　2）連墻點的設備

　　采用"軟拉硬撐"方式，每層沿水平隔距6m在結構樓層外側梁，板中預埋ф6鋼筋與外架冷結，并用木方頂在鋼管與結構之間如下頁圖示：

　　3）剪刀撐、掃地桿的設置

　　沿腳手架兩端和轉角處起設置剪刀撐。每5-7根立桿設一道，且每片架子不少于三道。剪刀撐沿架高連續布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在45～60度之間，剪刀撐的斜桿兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2～4個扣結點。

　　在腳手架立桿底端之上100～300mm處一律遍設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。

　　4）左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應相互錯開并置于不同的構架框格內。如

　　下頁圖示：

　　同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。

　　小橫桿應貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本結構桿件的小橫桿。

　　鋼管之間應采用對接扣件連接，如采用搭接，其搭接長度不得小于800mm。

　　5）、單雙立桿連接構造應做到單立桿與兩根雙立桿之中的一根對接。

　　2.3外腳手架防護及搭設

　　1）安全防護

　　腳手架外側面采用密眼綠色安全網封閉。安全網在國家定點生產廠購買，并索取合格證。進場后，經項目部安全員、材料員驗收合格后方可投入使用。

　　外腳手架在操作層滿鋪腳手板，每次暴風雨來臨前，必須對腳手架進行加固。暴風雨過后，要對腳手架進行檢查、觀測。若有異常應及時進行矯正或加固。

　　2）腳手板的搭設

　?。?）操作工藝流程

　　放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設第一步大橫桿和小橫桿，校正立桿垂直和大橫桿水平，使其符合要求后，擰緊扣件。形成構架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構架質量→設置連墻件→按第一步架的作業程序和要求搭設第二步，依次類推一隨搭設進度及時裝設連墻件和剪刀撐→裝設作業層間橫桿、鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板或圍護，掛安全網。

　　（2）操作要點

　　a.底立桿按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置，至少應有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。

　　b.在設置第一排連墻件前，應約每隔6跨設一拋撐，以確保架子穩定。

　　c.一定要采取先搭設起始段而后向前延伸的方式。如兩組作業，可分別從相對角開始搭設。

　　d.連墻件和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過2步。

　　e.桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。

　　f.剪刀撐的斜桿與基本構架結構之間至少有3道連接，其中，斜桿的對接或搭接接頭部位至少有1道連接。

　　g.周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。

　　h.作業層的欄桿的擋腳板一般應設在立桿的內側。欄桿接長也應符合對接或搭接的相應規定。

　　i.腳手架必須隨施工樓層的增加同步搭設，搭設高度應超過施工作業面不少于1200mm。

　　3）搭設的質量要求

　?。?）扣件及鋼管的質量必須符合規范的有關要求。

　?。?）立桿垂直度最后驗收允許偏差100mm，搭設中檢查時按每2米高允許偏差±7mm。

　?。?）間距：步距偏差允許±20mm，立桿縱距偏差允許±50mm，立桿排距偏差允許±20mm。

　?。?）大橫桿的高差：一根桿的兩端允許±20mm，在每一個立桿縱距內允許±10mm，每片腳手架總長度允許偏差±50mm。

　　3外裝飾

　　裝飾工程應在主體結構分段驗收后陸續插入。在正式操作前，應嚴格執行國家頒布的現行施工及驗收規范，確保施工質量。先彈出豎向及水平方向的控制墨線，并做出樣板間及樣板，請建設單位及設計單位的同志看樣板后，再大面積展開。應特別注意各工種之間的穿插配合，要精心施工，精心操作，不優不上。注意裝飾工程的細部處理，搞好成品保護工作。

　　裝飾工程的施工程序應按：

　　天棚及內墻抹灰→天棚吊頂→外墻裝飾抹灰→樓地面抹灰→門窗扇等安裝→油漆涂料及玻璃安裝→室外散水臺階等程序進行。

　　針對本工程裝飾項目的特點，現著重說明以下幾項的施工：

　　一、內墻抹灰

　　內墻抹灰應待分段的主體結構驗收后及

分段的主體填充墻完成后，由下而上逐層進行。

　　一）、工藝流程

　　基層處理 打巴出柱 抹護角 潤濕墻面 抹底糙灰 插入天棚、地面施工 濕潤墻面 抹罩面灰。

　　二）、施工要點

　　1、基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。

　　2、檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進行打巴，每隔1.2--1.5m打一個巴子，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。

　　3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。

　　4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進行局部修改，經檢驗合格后再做罩面灰及罩面。

　　5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網，每邊不小于200mm。

　　二、天棚抹灰

　　一）、工藝程序

　　基層處理 彈天棚水平線 噴水潤濕 刷素水泥漿 抹底層糙灰 抹中層糙灰 找平層檢驗 抹罩面灰。

　　二）、施工要點

　　1、基層處理：

　　樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的應鑿毛，表面的凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。

　　2、天棚抹灰

　?。?）天棚抹灰前先根據地面標高，在四周墻距頂棚20厘米處彈出水平基準線，作為控制天棚抹灰及吊頂的水平依據；同時拉線檢查樓板底面平整度情況，天棚底板表面明顯凸出的砼等應剔平，光滑的砼表面應鑿毛，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。

　?。?）抹灰前一天將板面澆水濕透。

　?。?）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹水泥混合砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養護2--3d后抹找平層糙灰。

　　（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。

　?。?）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥混合砂漿罩面灰。

　　三、頂棚安裝

　　本工程輕鋼龍骨吊頂量相對較大，其施工質量的好壞，將直接影響工程的驗收質量，因此一定要嚴格按設計和施工驗收規范進行操作。

　　一）輕鋼龍骨吊頂的安裝

　　1、彈線：根據樓層標高的水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線（水平允許偏差±5mm），并沿頂棚高水平線在墻上劃好龍骨分檔位置線。

　　2、安裝承載龍骨吊桿：按照在墻上彈出的標高線和龍骨位置線，找出吊點中心，將吊桿固定在預埋件上（未設埋件時，可按吊點中心用射釘槍固定吊桿。）

　　3、承載龍骨安裝：將組裝好的承載龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓上，擰緊螺母。然后相接大龍骨，裝連接件，并以房間為單元，拉線調整標高和平直。調平起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200。

　　4、覆面龍骨的安裝：按已彈好的覆面龍骨分檔線，卡放覆面龍骨吊掛件，然后按設計規定的覆面龍骨間距，將覆面龍骨通過吊掛件與承載龍骨垂直吊掛在承載龍骨上。覆面龍骨的間距應按飾面板的要求進行不同的安裝。

　　5、龍骨安裝后應全面校正承載龍骨和覆面龍骨的位置及水平度。并檢查安裝好吊頂替骨架，應件固可靠。

　　二）石膏板的安裝

　　石膏板的安裝應符合下列規定：

　　1、吊頂工程所用材料的品種、規格、顏色以及基層構造均應符合設計要求；

　　2、房間內濕度大時不宜安裝礦棉板；

　　3、安裝時，礦棉板上不得放置其它材料，防止板材受壓變形；

　　4、安裝時，應使核礦棉板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；

　　5、采用擱置法安裝，應留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm。

　　6、輕型燈具可以吊在承載龍骨或覆面龍骨上，重型燈具或電扇不能與龍骨聯結，必須另設吊鉤。

　　四、樓地面工程

　　該工程的樓地面為理石地磚地面。

　　一）

　　三）豆石地面施工

　　1、施工工藝流程

　　清理、潤濕基層 做找平層 打巴、出柱 刷水泥砂漿結合層 鋪水泥豆石漿 第一遍抹壓 第二遍抹壓 養護。

　　2、施工要點

　　將找平層清理干凈，并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1:2水泥豆石漿，鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止，做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止。完后1--2天澆水或用濕鋸沫履蓋進行養護，養護期間不準上人走動。

　　四）防滑地磚的施工

　　衛生間防滑地磚鋪貼應在廚衛間防水完成后施工，施工前在板面用1∶3水泥砂漿作找平層后，在上面抄平彈線，鋪貼標高點，按設計圖案排放，將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。

　　防滑地磚應采購一級品，并進行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準確，對于不合格品嚴禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準標高，要求面磚表面平整，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經檢查合格，24小時后開始灑水濕潤養護三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時清理干凈做好成品保護工作。

　　衛生間樓地面要嚴格按設計施工，保證合理的高差，滿足使用要求。對于衛生間在作找平層前，必須按設計要求做好防水，同時注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過樓地面處作找平層時在管道周邊做30mm高20mm寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。

　　五、外墻飾面施工

　　本工程外墻主要為面磚

。

　　外墻粘貼面磚前，先對所有的墻面、門窗洞口尺寸、陰陽角線進行全面地檢查、測量、找方、修整。然后根據設計尺寸和要求，進行分格、排版，確定好縱橫方向的縫子大小和面磚匹數，彈出墨線，先貼豎向標準磚，然后依標準，縱橫拉線，從上而下逐層進行施工。所有面磚都要逐塊進行顏色、尺寸、平整度等的質量檢查，保證材質的質量，使墻面達到顏色一致，表面平整光潔，陰陽角順直方正，清晰美觀。面磚粘貼要牢固，不空裂。

　　鑲貼要點：

　　1、底子灰抹完后，一般養護1 2天后方可鑲貼面磚。

　　2、根據設計要求，統一彈線分格、排磚。根據彈線分格在底子灰上從上往下彈上若干水平線。豎向要求陽角窗口都是整塊，并在底子灰上彈上垂直線。

　　3、用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標準，陽角處要雙面排直，灰餅間距要大于1.5米。

　　4、鑲貼時，在面磚背后滿粘結砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，并用靠尺方尺隨時找平找方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。

　　5、在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應先抹好底子灰，然后鑲貼面磚。

　　6、整個工程完成后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。

　　六、油漆、涂料飾面工程

　　本工程內墻為白色涂料，磁磚踢腳線，訓練館2.1m高水泥砂漿墻裙油性調和漆。衛生間磁磚高1.8m。

　　在室內外裝飾基本完成后，即可插入內墻涂料、油漆工作。

　　在噴刷涂料前，應將基層表面的塵土、污垢、砂漿等清掃干凈。表面滿刮膩子兩遍，反復打磨砂平，使其顏色一致，平整光滑，線角清晰，不污染地面、門窗、管件、線路等。

　　涂料施工時應注意：

　　1、涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現行有關產品國家標準的規定。

　　2、涂料施工前應將基體或基層的缺楞掉角處，用1：3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。

　　基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。

　　3、涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。

　　4、涂料施工時基層的含水率不得大于8%；涂料干燥前，應防止塵土玷污和熱空氣的侵襲。

　　磁磚墻裙應在天棚及墻面抹灰完成后插入。先要進行排磚、彈線，非整磚應排在次要部位或陰角處。衛生設備管線及支承部位，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。墻裙、水池等上口和陰陽角處，應使用配件磚。磁磚粘貼前應浸水兩小時以上，待表面晾干后才能使用。粘貼前必須找準標高、墊好底尺，確定水平位置及豎向標志，掛線粘貼。做到表面平整，不顯接茬，接縫平直。粘貼應自下而上進行。用白水泥擦縫后，應及時將面層殘留的水泥漿清洗干凈，并要澆水養護七天左右，做好成品保護。

篇2：住宅文藝復興景墻法式環廊施工方案

　　住宅文藝復興景墻及法式環廊施工方案

　　1施工程序及工法

　　1、施工程序如下

　　基礎土方磚(砼)基礎柱基礎鋼筋模板柱基砼柱鋼筋模板柱砼

　　梁模板梁鋼筋 --梁砼拆模找磚梁柱面抹灰柱帽、柱墩梁柱面油漆。

　　2、施工方法：

　　2.1砼柱施工:在基礎完成后柱即進行其方法同阿波羅水池工藝,柱墩及及柱帽可由場外預制成品后安裝方法,安裝方法為螺栓固定,后涂飾面層.

　　1) 柱澆筑前底部應先填以5～10cm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。

　　2) 柱高在3m 之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m 時，應采取措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。

　　3) 柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。

　　4) 澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

　　2腳手架工程

　　本工程外腳手架主要用于主體結構施工階段的安全防護。

　　2.1體系選擇

　　外腳手架采用雙排鋼管腳手架，腳手架全部采用ф48×3.5的鋼管搭設，鋪好腳手板，外側懸掛綠色密目安全網。

　　2.2外腳手架搭設方法

　　1）外腳手架搭設

　　本工程外腳手架采用落地搭設，立桿采用上單下雙的搭設方法，即35米以下采用雙排立桿。

　　腳手架立桿縱距1.5m,立桿排距0.9m,大橫桿步距1.8m，小橫桿間距0.9m，內排立桿距墻0.35m，小橫桿里端距墻0.2m。

　　2）連墻點的設備

　　采用"軟拉硬撐"方式，每層沿水平隔距6m在結構樓層外側梁，板中預埋ф6鋼筋與外架冷結，并用木方頂在鋼管與結構之間如下頁圖示：

　　3）剪刀撐、掃地桿的設置

　　沿腳手架兩端和轉角處起設置剪刀撐。每5-7根立桿設一道，且每片架子不少于三道。剪刀撐沿架高連續布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在45～60度之間，剪刀撐的斜桿兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2～4個扣結點。

　　在腳手架立桿底端之上100～300mm處一律遍設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。

　　4）左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應相互錯開并置于不同的構架框格內。如

　　下頁圖示：

　　同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。

　　小橫桿應貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本結構桿件的小橫桿。

　　鋼管之間應采用對接扣件連接，如采用搭接，其搭接長度不得小于800mm。

　　5）、單雙立桿連接構造應做到單立桿與兩根雙立桿之中的一根對接。

　　2.3外腳手架防護及搭設

　　1）安全防護

　　腳手架外側面采用密眼綠色安全網封閉。安全網在國家定點生產廠購買，并索取合格證。進場后，經項目部安全員、材料員驗收合格后方可投入使用。

　　外腳手架在操作層滿鋪腳手板，每次暴風雨來臨前，必須對腳手架進行加固。暴風雨過后，要對腳手架進行檢查、觀測。若有異常應及時進行矯正或加固。

　　2）腳手板的搭設

　?。?）操作工藝流程

　　放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設第一步大橫桿和小橫桿，校正立桿垂直和大橫桿水平，使其符合要求后，擰緊扣件。形成構架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構架質量→設置連墻件→按第一步架的作業程序和要求搭設第二步，依次類推一隨搭設進度及時裝設連墻件和剪刀撐→裝設作業層間橫桿、鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板或圍護，掛安全網。

　?。?）操作要點

　　a.底立桿按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置，至少應有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。

　　b.在設置第一排連墻件前，應約每隔6跨設一拋撐，以確保架子穩定。

　　c.一定要采取先搭設起始段而后向前延伸的方式。如兩組作業，可分別從相對角開始搭設。

　　d.連墻件和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過2步。

　　e.桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。

　　f.剪刀撐的斜桿與基本構架結構之間至少有3道連接，其中，斜桿的對接或搭接接頭部位至少有1道連接。

　　g.周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。

　　h.作業層的欄桿的擋腳板一般應設在立桿的內側。欄桿接長也應符合對接或搭接的相應規定。

　　i.腳手架必須隨施工樓層的增加同步搭設，搭設高度應超過施工作業面不少于1200mm。

　　3）搭設的質量要求

　?。?）扣件及鋼管的質量必須符合規范的有關要求。

　　（2）立桿垂直度最后驗收允許偏差100mm，搭設中檢查時按每2米高允許偏差±7mm。

　?。?）間距：步距偏差允許±20mm，立桿縱距偏差允許±50mm，立桿排距偏差允許±20mm。

　?。?）大橫桿的高差：一根桿的兩端允許±20mm，在每一個立桿縱距內允許±10mm，每片腳手架總長度允許偏差±50mm。

　　3外裝飾

　　裝飾工程應在主體結構分段驗收后陸續插入。在正式操作前，應嚴格執行國家頒布的現行施工及驗收規范，確保施工質量。先彈出豎向及水平方向的控制墨線，并做出樣板間及樣板，請建設單位及設計單位的同志看樣板后，再大面積展開。應特別注意各工種之間的穿插配合，要精心施工，精心操作，不優不上。注意裝飾工程的細部處理，搞好成品保護工作。

　　裝飾工程的施工程序應按：

　　天棚及內墻抹灰→天棚吊頂→外墻裝飾抹灰→樓地面抹灰→門窗扇等安裝→油漆涂料及玻璃安裝→室外散水臺階等程序進行。

　　針對本工程裝飾項目的特點，現著重說明以下幾項的施工：

　　一、內墻抹灰

　　內墻抹灰應待分段的主體結構驗收后及

分段的主體填充墻完成后，由下而上逐層進行。

　　一）、工藝流程

　　基層處理 打巴出柱 抹護角 潤濕墻面 抹底糙灰 插入天棚、地面施工 濕潤墻面 抹罩面灰。

　　二）、施工要點

　　1、基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。

　　2、檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進行打巴，每隔1.2--1.5m打一個巴子，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。

　　3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。

　　4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進行局部修改，經檢驗合格后再做罩面灰及罩面。

　　5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網，每邊不小于200mm。

　　二、天棚抹灰

　　一）、工藝程序

　　基層處理 彈天棚水平線 噴水潤濕 刷素水泥漿 抹底層糙灰 抹中層糙灰 找平層檢驗 抹罩面灰。

　　二）、施工要點

　　1、基層處理：

　　樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的應鑿毛，表面的凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。

　　2、天棚抹灰

　　（1）天棚抹灰前先根據地面標高，在四周墻距頂棚20厘米處彈出水平基準線，作為控制天棚抹灰及吊頂的水平依據；同時拉線檢查樓板底面平整度情況，天棚底板表面明顯凸出的砼等應剔平，光滑的砼表面應鑿毛，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。

　?。?）抹灰前一天將板面澆水濕透。

　　（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹水泥混合砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養護2--3d后抹找平層糙灰。

　?。?）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。

　?。?）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥混合砂漿罩面灰。

　　三、頂棚安裝

　　本工程輕鋼龍骨吊頂量相對較大，其施工質量的好壞，將直接影響工程的驗收質量，因此一定要嚴格按設計和施工驗收規范進行操作。

　　一）輕鋼龍骨吊頂的安裝

　　1、彈線：根據樓層標高的水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線（水平允許偏差±5mm），并沿頂棚高水平線在墻上劃好龍骨分檔位置線。

　　2、安裝承載龍骨吊桿：按照在墻上彈出的標高線和龍骨位置線，找出吊點中心，將吊桿固定在預埋件上（未設埋件時，可按吊點中心用射釘槍固定吊桿。）

　　3、承載龍骨安裝：將組裝好的承載龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓上，擰緊螺母。然后相接大龍骨，裝連接件，并以房間為單元，拉線調整標高和平直。調平起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200。

　　4、覆面龍骨的安裝：按已彈好的覆面龍骨分檔線，卡放覆面龍骨吊掛件，然后按設計規定的覆面龍骨間距，將覆面龍骨通過吊掛件與承載龍骨垂直吊掛在承載龍骨上。覆面龍骨的間距應按飾面板的要求進行不同的安裝。

　　5、龍骨安裝后應全面校正承載龍骨和覆面龍骨的位置及水平度。并檢查安裝好吊頂替骨架，應件固可靠。

　　二）石膏板的安裝

　　石膏板的安裝應符合下列規定：

　　1、吊頂工程所用材料的品種、規格、顏色以及基層構造均應符合設計要求；

　　2、房間內濕度大時不宜安裝礦棉板；

　　3、安裝時，礦棉板上不得放置其它材料，防止板材受壓變形；

　　4、安裝時，應使核礦棉板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；

　　5、采用擱置法安裝，應留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm。

　　6、輕型燈具可以吊在承載龍骨或覆面龍骨上，重型燈具或電扇不能與龍骨聯結，必須另設吊鉤。

　　四、樓地面工程

　　該工程的樓地面為理石地磚地面。

　　一）

　　三）豆石地面施工

　　1、施工工藝流程

　　清理、潤濕基層 做找平層 打巴、出柱 刷水泥砂漿結合層 鋪水泥豆石漿 第一遍抹壓 第二遍抹壓 養護。

　　2、施工要點

　　將找平層清理干凈，并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1:2水泥豆石漿，鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止，做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止。完后1--2天澆水或用濕鋸沫履蓋進行養護，養護期間不準上人走動。

　　四）防滑地磚的施工

　　衛生間防滑地磚鋪貼應在廚衛間防水完成后施工，施工前在板面用1∶3水泥砂漿作找平層后，在上面抄平彈線，鋪貼標高點，按設計圖案排放，將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。

　　防滑地磚應采購一級品，并進行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準確，對于不合格品嚴禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準標高，要求面磚表面平整，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經檢查合格，24小時后開始灑水濕潤養護三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時清理干凈做好成品保護工作。

　　衛生間樓地面要嚴格按設計施工，保證合理的高差，滿足使用要求。對于衛生間在作找平層前，必須按設計要求做好防水，同時注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過樓地面處作找平層時在管道周邊做30mm高20mm寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。

　　五、外墻飾面施工

　　本工程外墻主要為面磚

。

　　外墻粘貼面磚前，先對所有的墻面、門窗洞口尺寸、陰陽角線進行全面地檢查、測量、找方、修整。然后根據設計尺寸和要求，進行分格、排版，確定好縱橫方向的縫子大小和面磚匹數，彈出墨線，先貼豎向標準磚，然后依標準，縱橫拉線，從上而下逐層進行施工。所有面磚都要逐塊進行顏色、尺寸、平整度等的質量檢查，保證材質的質量，使墻面達到顏色一致，表面平整光潔，陰陽角順直方正，清晰美觀。面磚粘貼要牢固，不空裂。

　　鑲貼要點：

　　1、底子灰抹完后，一般養護1 2天后方可鑲貼面磚。

　　2、根據設計要求，統一彈線分格、排磚。根據彈線分格在底子灰上從上往下彈上若干水平線。豎向要求陽角窗口都是整塊，并在底子灰上彈上垂直線。

　　3、用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標準，陽角處要雙面排直，灰餅間距要大于1.5米。

　　4、鑲貼時，在面磚背后滿粘結砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，并用靠尺方尺隨時找平找方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。

　　5、在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應先抹好底子灰，然后鑲貼面磚。

　　6、整個工程完成后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。

　　六、油漆、涂料飾面工程

　　本工程內墻為白色涂料，磁磚踢腳線，訓練館2.1m高水泥砂漿墻裙油性調和漆。衛生間磁磚高1.8m。

　　在室內外裝飾基本完成后，即可插入內墻涂料、油漆工作。

　　在噴刷涂料前，應將基層表面的塵土、污垢、砂漿等清掃干凈。表面滿刮膩子兩遍，反復打磨砂平，使其顏色一致，平整光滑，線角清晰，不污染地面、門窗、管件、線路等。

　　涂料施工時應注意：

　　1、涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現行有關產品國家標準的規定。

　　2、涂料施工前應將基體或基層的缺楞掉角處，用1：3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。

　　基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。

　　3、涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。

　　4、涂料施工時基層的含水率不得大于8%；涂料干燥前，應防止塵土玷污和熱空氣的侵襲。

　　磁磚墻裙應在天棚及墻面抹灰完成后插入。先要進行排磚、彈線，非整磚應排在次要部位或陰角處。衛生設備管線及支承部位，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。墻裙、水池等上口和陰陽角處，應使用配件磚。磁磚粘貼前應浸水兩小時以上，待表面晾干后才能使用。粘貼前必須找準標高、墊好底尺，確定水平位置及豎向標志，掛線粘貼。做到表面平整，不顯接茬，接縫平直。粘貼應自下而上進行。用白水泥擦縫后，應及時將面層殘留的水泥漿清洗干凈，并要澆水養護七天左右，做好成品保護。

篇3：消防水池施工方案

　　消防水池施工方案

　　施工準備

　　材料要求及主要機具：

　　1水泥：宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質作用時，應按設計要求選用。

　　砂：用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3%，使用前必須過3～5mm孔徑的篩。

　　外加劑：防水粉、防水油，也可采用有機硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應按產品說明書正確使用。

　　主要機具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。

　　作業條件：

　　1結構驗收合格，已辦好驗收手續。

　　地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應按施工方案執行。

　　預留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。

　　操作工藝

　　一、工藝流程：

　　墻、地面基層處理

　　→刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿

　　→抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養護

　　二、基層處理：

　　1、混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應鑿毛。

　　2、磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為10～12mm。穿墻預埋管露出基層，在其周圍剔成20～30mm寬，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應按設計要求做好防水處理，并辦理隱檢手續。

　　三、混凝土墻抹水泥砂漿防水層

　　1、刷水泥素漿：配合比為水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025(重量比)，先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。

　　2、6～0.65，稠度為7～8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min，嚴禁使用過夜砂漿。

　　3、刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。

　　4、抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。

　　5、刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比)，做法和第一層相同。

　　四、磚墻抹水泥砂漿防水層

　　1、基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。

　　2、抹底層砂漿：配合比為水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實表面并順平。抹灰厚度為6～10mm左右。

　　3、抹水泥素漿：底層抹完后1～2d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水攪拌均勻，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。

　　4、抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在6～8mm之間。

　　5、刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比)，方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。

　　五、地面抹水泥砂漿防水層：

　　1清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。

　　2刷水泥素漿：配合比為水泥∶防水油=1∶0.03(重量比)，加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。

　　3抹底層砂漿：底層用1∶3水泥砂漿，摻入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。

　　4刷水泥素漿：常溫間隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶防水油=1∶0.03(重量比)加適量水。

　　5抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。

　　6刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿(不要太薄，以滿足耐磨的要求)，配合比為水泥∶防水油=1∶0.01(重量比)，加適量水，使其與面層砂漿緊密結合在一起，并壓光、壓實。

　　7養護：待地面有一定強度后，表面蓋麻袋或草袋經常澆水濕潤，養護時間視氣溫條件決定，一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應少于14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養護環境溫度不宜低于+5℃。

　　六、抹灰程序，接槎及陰陽角做法：

　　1、抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎子不應甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在15～20cm之間，接槎時要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm

　　以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實。

　　2、五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續施工，各層緊密結合，不留或不少留施工縫，如必須留時應留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。

　　質量標準

　　一、保證項目：

　　1、原材料(水泥、砂)、外加劑、配合比及其做法，必須符合設計要求和施工規范的規定。

　　2、水泥砂漿防水層與基層必須結合牢固，無空鼓。

　　二、基本項目：

　　1、外觀：表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。

　　2、留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。

　　三、成品保護

　　1、抹灰架子要離開墻面15cm。拆架子時不得碰壞口角及墻面。

　　2、落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。

　　3、地面上人不能過早。

　　四、應注意的質量問題

　　1、空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現空鼓、裂縫。另外，養護不好，養護期限不夠，也是原因之一。

　　2、滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規定認真操作。