沖孔灌注樁的檢測(cè)方案
一、豎向抗壓靜載檢測(cè)
1.1檢測(cè)依據(jù)
1.1.1建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-20**第4章。
1.2主要檢測(cè)儀器設(shè)備
1.3設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間
1.3.1檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間以書面通知為準(zhǔn),進(jìn)場(chǎng)時(shí)間需3天。
1.4檢測(cè)前的準(zhǔn)備
1.4.1樁帽制作:把樁頂鑿除至堅(jiān)硬的混凝土,截除樁的主筋至所需位置,支模并制作樁帽。樁帽長、寬各1.5m,高1.0m,包含0.3m樁身。樁帽內(nèi)設(shè)雙層Φ22@100鋼筋網(wǎng),下層鋼筋置于樁頂上,上層鋼筋保護(hù)層為50mm。樁帽強(qiáng)度等級(jí)為C35,樁帽頂面距地面1.0m。
1.4.2樁帽養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少7天。
1.4.3在樁帽的兩邊對(duì)稱開挖一條長6m、寬1.4m、深0.5m的槽。
1.4.4設(shè)備安裝:在樁帽上安放鋼墊板,在鋼墊板上對(duì)稱安置兩條5m長主鋼梁;在鋼墊板四個(gè)角對(duì)稱安置四個(gè)百分表支座;在兩條主鋼梁兩側(cè)地面上對(duì)稱安置兩條與主鋼梁平行的基準(zhǔn)梁,基準(zhǔn)梁一端固定一端自由;在基準(zhǔn)梁與百分表支座上安裝百分表并調(diào)零。為基準(zhǔn)梁設(shè)置安全支護(hù)設(shè)施,以防止基準(zhǔn)梁被擾動(dòng)。
1.4.5在兩條5m長主鋼梁上對(duì)稱安置13條6m長次鋼梁,形成一個(gè)5m×
6m的堆重平臺(tái)。最后在平臺(tái)上對(duì)稱分級(jí)堆放足夠的鋼錠,觀察樁的沉降
并記錄每級(jí)荷載作用下樁的沉降數(shù)值。
1.5檢測(cè)荷載
1.5.1樁的檢測(cè)荷載暫定為7000kN、4200 kN。
1.6檢測(cè)加載方法
1.6.1檢測(cè)采用慢速維持荷載法,專用鋼錠分級(jí)加載。
1.7加載分級(jí)
1.7.1 加載分9級(jí)加載,第一級(jí)加載量為1400kN、840kN,以后每級(jí)加載量為700kN、420kN。
1.8沉降觀測(cè)
1.8.1量測(cè)儀器:4個(gè)量程為50mm的百分表,對(duì)稱安裝于樁頂兩個(gè)正交樁徑方向上。
1.8.2沉降觀測(cè):每級(jí)加載后按5、15、30、45、60min測(cè)讀樁頂沉降量,以后每隔30min測(cè)讀一次。
1.8.3沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):每1小時(shí)的沉降不超過0.1mm,并連續(xù)出現(xiàn)兩次(從分級(jí)荷載施加后第30min開始,按1.5h連續(xù)三次每30min的沉降觀測(cè)值計(jì)算)。
1.8.4當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn), 可加下一級(jí)荷載。
1.9終止加載:當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),即可終止加載:
1.9.1某級(jí)荷載作用下,樁的沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的5倍。
1.9.2某級(jí)荷載作用下,樁的沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2倍,且經(jīng)過24小時(shí)尚未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定。
1.9.3加載量已達(dá)總的檢測(cè)荷載。
1.9.4當(dāng)荷載-沉降曲線呈緩變型時(shí),可加載至樁頂總沉降量為60mm~80mm;特殊情況下,可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過80mm。
1.10卸載與卸載沉降觀測(cè):
1.10.1卸載時(shí),每級(jí)荷載維持1h,按15、30、60min測(cè)讀樁頂沉降量后,即可卸下一級(jí)荷載。全部卸載后,每隔15min測(cè)讀一次殘余沉降,讀兩次后,隔30min讀一次直至3h。
1.11檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定
1.11.1參考JGJ106-20**第4.4節(jié)。
二、基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè):
2.1檢測(cè)目的:對(duì)該項(xiàng)目工程樁的樁身完整性進(jìn)行檢測(cè),為驗(yàn)收使用提供依據(jù)。
2.2 檢測(cè)依據(jù): 建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-20**第8章
2.3 主要檢測(cè)儀器設(shè)備: RSM-PRT低應(yīng)變檢測(cè)儀,SY21速度傳感器,宏基手提電腦。
2.4 檢測(cè)流程:
檢測(cè)流程
※基樁動(dòng)測(cè)儀 信號(hào)輸入
參數(shù)設(shè)定
數(shù)據(jù)處理結(jié)果輸出
(可述及檢測(cè)中發(fā)生的情況,如現(xiàn)場(chǎng)開挖等)本次檢測(cè),嚴(yán)格依據(jù)※※※※※執(zhí)行。被檢測(cè)樁均被鑿去浮漿及破損部分,露出新鮮密實(shí)的混凝土;每根樁布置2~4個(gè)檢測(cè)點(diǎn),每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)記錄的有效信號(hào)數(shù)均大于3。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)示意圖如圖1。
圖1 基樁反射波法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)示意圖
2.5 依據(jù)實(shí)測(cè)波形分析整理結(jié)果匯總判斷完整性類別。
篇2:沖孔灌注樁基施工準(zhǔn)備
沖孔灌注樁基施工準(zhǔn)備
1施工技術(shù)準(zhǔn)備
1.1施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審:
組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙自審,根據(jù)自審結(jié)果配合甲方組織的各方進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審,盡可能把問題在圖紙會(huì)審會(huì)議上解決,使工程順利進(jìn)行。工程技術(shù)人員應(yīng)將圖紙發(fā)放給施工班組并進(jìn)行交底,做到操作時(shí)能嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,確保基樁施工質(zhì)量。
1.2施工圖深化設(shè)計(jì):
編制施工組織設(shè)計(jì),并在項(xiàng)目部成員中進(jìn)行學(xué)習(xí)和交底,制定本樁基工程的關(guān)鍵過程和特殊過程。
1.3圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等深化:
準(zhǔn)備本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并確定其是否有效,并組織有關(guān)人員深入學(xué)習(xí),落實(shí)解決設(shè)計(jì)存在的問題。
1.4 計(jì)量、測(cè)量、檢驗(yàn)或試驗(yàn)設(shè)備
計(jì)量、測(cè)量、檢驗(yàn)或試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表
1.5測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收
與業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行軸線和水準(zhǔn)控制點(diǎn)的移交,并依據(jù)移交點(diǎn)和建筑平面圖進(jìn)行復(fù)測(cè),建立平面控制網(wǎng),同時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。
2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
2.1工程軸距場(chǎng)區(qū)的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)1個(gè)線控制網(wǎng)測(cè)量定位及控制樁控制點(diǎn)保護(hù)。
與業(yè)主、監(jiān)理工程師辦理好建筑物的地面標(biāo)高和軸線控制點(diǎn)的交接、復(fù)核及引測(cè)工作,作好交接原始記錄,并保護(hù)好引測(cè)點(diǎn)以便施工期間隨時(shí)校核軸線及樁位。
標(biāo)高引測(cè):將甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn),引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng),作為標(biāo)定高程的依,其位置應(yīng)設(shè)在不受打樁和車輛行走影響的地方。基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)復(fù)核無誤后方可使用。
建筑物的軸線:根據(jù)業(yè)主提供的并經(jīng)規(guī)劃院復(fù)核無誤的建筑物四角點(diǎn)來標(biāo)定。選用直角座標(biāo)法測(cè)設(shè),建立平面軸線控制網(wǎng),同時(shí)辦理交接手續(xù)。
2.2臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施
⑴生產(chǎn)設(shè)施:本工程采用沖(鉆)孔樁機(jī),布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁位圖平行流水作業(yè)施工。
⑵生活設(shè)施:施工隊(duì)辦公室、職工宿舍,食堂、浴室可根據(jù)水源情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。
3各種資源準(zhǔn)備
3.1機(jī)具需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
按"施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃"一覽表提供的設(shè)備組織進(jìn)場(chǎng),并組織專業(yè)人員進(jìn)行檢查,組裝和維護(hù)保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),以保證施工正常進(jìn)行。
施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃
3.2 勞動(dòng)力需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
考慮24小時(shí)不間斷施工,按"勞動(dòng)力計(jì)劃表"組織人員進(jìn)場(chǎng)并按規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全檢查教育。特殊工種應(yīng)持證上崗,施工前對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。
勞動(dòng)力計(jì)劃表
3.2 材料準(zhǔn)備
根據(jù)樁基設(shè)計(jì)圖紙測(cè)算出建筑材料的需用量(物資需用計(jì)劃表),并組織采購和進(jìn)場(chǎng)。
物資需用計(jì)劃表
4、施工進(jìn)度計(jì)劃(見附圖1)
篇3:沖孔灌注樁工期保證措施
沖孔灌注樁工期保證措施
本工程分工階段開挖施工,我們將抓住如下幾項(xiàng)控制措施:
一、根據(jù)總體控制計(jì)劃、各階段施工進(jìn)度計(jì)劃,實(shí)施過程中不斷完善和分解,編制詳細(xì)的周施工計(jì)劃。實(shí)行信息監(jiān)控,及時(shí)調(diào)整部署,采取相應(yīng)措施,確保每一階段的計(jì)劃如期實(shí)施。
二、定期召開每周生產(chǎn)例會(huì),加強(qiáng)與各單位協(xié)調(diào)工作,及時(shí)解決施工中存在的問題。
三、嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量,減少因質(zhì)量問題而引起的返工。
四、加強(qiáng)勞動(dòng)力管理,及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),合理安排各班組的工作面。
五、通過合理的施工組織,安排流水式施工。
六、及時(shí)編制材料的需用量計(jì)劃及采購進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。
七、配備足夠的機(jī)械設(shè)備。
八、各工種由專業(yè)的熟練工人進(jìn)行施工,分區(qū)段全面鋪開施工。
九、質(zhì)量檢查員要隨施工班組認(rèn)真檢查,不出現(xiàn)返工現(xiàn)象,確保施工順利。
十、實(shí)行流水施工方法,實(shí)現(xiàn)均衡的流水施工,加快施工速度。
十一、工前做好技術(shù)交底工作。