錘擊樁施工工藝

　　一、施工要求

　　1、一般要求

　　1）試樁：根據(jù)設計要求，本工程錘擊工程樁施工前根據(jù)地質(zhì)情況選取2根樁作試打樁，以取得正式施打所需的有關控制數(shù)據(jù)，尤其是需要送樁的貫入度控制值。

　　2）接樁：下節(jié)樁施打后露出地面約600時即可接樁，任一單樁的接頭數(shù)量不超過4個，每根樁對照有效樁長，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量少。

　　4）截樁頭：最后一節(jié)樁之樁頂高出設計樁頂標高1000mm長度以供截樁之用，截樁用專用截樁機。

　　2、施工允許偏差：

　　1）樁位施工放樣誤差≤20mm，樁的垂直度偏差不得大于100mm。

　　2）上下樁節(jié)中心線偏差≤2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于0.1％樁長，且不大于20mm。

　　3）截樁后的樁頂標高允許偏差為±10mm。

　　二、施工準備工作

　　1、材料準備：

　　1）要求管樁生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品必須通過有關部門驗收合格，管樁混凝土強度不低于C80。

　　2）接樁用的焊條，其牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，并有出廠合格證明。

　　2、技術準備：

　　1）熟悉工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設計或方案。

　　2）樁基的軸線和標高均應測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復核簽證手續(xù)。

　　3）施工時，預先進行釬探，將探明打樁位置的石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其它處理措施。

　　4）場地要輾壓平整，其表土承載力應滿足要求，保證樁機在移動時穩(wěn)定垂直。雨季施工，采取有效的防雨措施，例如：加設排水明溝、集水井等措施。

　　5）根據(jù)軸線放出樁位線，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志，便于施打。

　　6）正式施工前必須按設計要求先打試樁，以確定樁長和貫入度并校驗打樁設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。

　　三、操作工藝

　　1、樁架要平穩(wěn)地架設在打樁部位，用鋼纜拉牢。打樁機的安裝，必須按有關程序或說明書進行。

　　2、打樁機就位時，要對準樁位，垂直穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。

　　3、起吊管樁時，先拴好吊樁的鋼絲繩及索具，然后用索具捆綁住樁的上端，起動機器起吊管樁，使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中。插樁必須垂直，其垂直度偏差不得大于100mm，再在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。樁帽與樁周邊應留5～10mm的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應有相應的彈性襯墊，一般采用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度以120～150mm為宜，在錘擊過程中，經(jīng)常檢查及時更換。

　　4、樁端插入樁位后，先用錘低擊一、二下，樁入土一定深度后，再校核樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀縱橫雙向校正。

　　5、樁在入土前，在樁身上設置尺寸標記，以便在施工中觀測、記錄，打樁宜重錘低擊。

　　6、接樁：

　　1）在樁長度不夠的情況下，采用焊接接樁法：下節(jié)樁樁頭須保證上下樁節(jié)找平接直，上下節(jié)樁之間的間隙填實焊牢。焊縫飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷，施焊完自然冷卻8分鐘后繼續(xù)施打。

　　2）下節(jié)樁施打后露出地面約0.6m時即可接樁。接樁時，上下樁節(jié)中心線偏差≤5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且不大于20mm。

　　3）每根樁須對照地質(zhì)鉆探資料預計總長，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量少。

　　7、當樁的打入深度和貫入度達到設計要求時，根據(jù)地質(zhì)資料核對樁端入土深處的地質(zhì)情況，即可進行控制。一般以要求最后三次十錘的平均貫入度不大于設計規(guī)定，并且三次十錘的貫入度不能遞增。符合設計要求后，方可收錘，移動樁機。

　　8、施工時必須對每根樁做好一切記錄，記錄內(nèi)容包括：樁的節(jié)數(shù)、每節(jié)長度、總錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣（10錘）時貫入度等，并將有關資料整理成冊，提交監(jiān)理單位檢查及驗收。

　　9、在樁施打完畢后，按下圖澆灌填芯混凝土。

篇2：樁基礎錘擊樁施工操作要點

　　樁基礎錘擊樁施工及操作要點

　　(1)打樁場地首先要求平整，其次，場地要有一定的承載力，能夠承受打樁機的壓力。通常達到0.2～0.3MPa以上即可滿足要求。當原地基的承載能力低于0.2～0.3MPa時，應先進行地基加固。一般可采用填土、鋪砂石、鋼道板、枕木等施工措施，也可同時采用其中多種方法。

　　(2)預制樁應在強度與齡期均達到要求后，方可錘擊。

　　(3)沉樁前，要先進行樁位探摸，確定樁位下無障礙物時方可插樁。

　　(4)在市區(qū)施工或周圍建筑物及管線較復雜時，應先采取一定的環(huán)保措施，確保周圍環(huán)境不受影響。如控制打樁時間及打樁速率、鉆打結(jié)合、開挖防震溝、打應力消散孔等。

　　(5)合理安排沉樁流水，避免向單一方向推進。當樁距小于3.5倍樁徑(樁寬時)，打樁順序應符合下列規(guī)定:①對于密集樁群，自中間向兩個方向或向四周對稱施打;②當一側(cè)毗鄰建筑物時，由建筑物一側(cè)向另一側(cè)施打;③應嚴格遵守"先密后稀、先深后淺、先長后短"三原則施打。

　　(6)如為鋼筋混凝土預制樁，當其經(jīng)過起吊運輸，至達到打樁位置時，對樁的外觀要進行一次檢查(一般在混凝土表面澆水后，裂縫暴露較明顯)。如裂縫不大，可用角鐵局部加固，如有貫通橫向裂縫或較長的縱向裂縫，則應將該樁剔除不用。

　　(7)在開始錘擊時，落距宜小些，或采用"冷錘"。當入土一定深度，并待樁穩(wěn)定且經(jīng)經(jīng)緯儀雙向校正其垂直度合格后，再按正常的落距沉樁。沉樁過程中，注意樁身是否發(fā)生位移或傾斜，若有不正常，應及時糾正，并同時做好沉樁記錄。

　　(8)如打鋼管樁，焊接宜采用多層焊，且每層焊縫的接頭應錯開，焊渣應清除。

　　(9)鋼管樁焊接時，氣溫低于0OC或雨雪天，無可靠措施確保焊接質(zhì)量時，不得焊接。

　　(10)如打鋼筋混凝土預制樁，則焊接用的角鋼宜用低碳鋼，焊條宜用結(jié)E43。

　　(11)接樁時，上下樁的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的0.5%，且不大于20mm。

　　(12)預制樁焊接時，預埋件應保持清潔，上下節(jié)樁之間若有間隙應用楔形鐵片填實焊牢。

　　(13)預制樁焊接時，宜采用對角同時焊接。焊縫要求連續(xù)飽滿，符合技術規(guī)范要求。

　　(14)焊接完畢后，應會同有關工程各方檢查焊縫質(zhì)量。經(jīng)檢驗合格后繼續(xù)沉樁。

　　(15)送樁帽內(nèi)的緩沖彈性襯墊應平整，且應經(jīng)常更換，以免打壞樁頭。

　　(16)送樁時，記錄員應根據(jù)設計樁頂高程及水準儀的高度，計算出送樁深度，并經(jīng)復核無誤后，在送樁器上作出深度標記，將樁送至設計標高。

　　(17)打樁過程中如發(fā)現(xiàn)打樁的貫入度突然過小，有嚴重回彈、發(fā)生傾斜或位移時，應立即停錘，并及時向有關方匯報，經(jīng)有關單位研究后方可繼續(xù)沉樁。

　　(18)樁基施工中的停打標準:

　　①樁尖位于軟土層時，以標高控制為主，貫入度僅作參考;

　　②當樁尖位于堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中等密實以上的砂土等土層時，以貫入度控制為主，樁端標高作參考;

　　③貫入度已滿足要求，而樁尖未到達標高時，應繼續(xù)錘擊3陣，每陣為10擊的平均貫入度不大于設計規(guī)定的數(shù)量加以確認，必要時施工控制貫入度應通過試驗與有關單位會商確定。

　　④當?shù)鼗临|(zhì)變化較復雜時，有時尚可以"樁的總錘擊數(shù)控制"法和"最后5m錘擊數(shù)控制"法來判定樁是否停打的輔助標準，以避免樁身錘擊數(shù)過多和錘擊應力過大而產(chǎn)生疲勞破損現(xiàn)象。

篇3：錘擊樁施工常見問題處理

　　錘擊樁施工常見問題處理

　　一、打樁時出現(xiàn)下沉異常現(xiàn)象的判斷和處理

　　1、打樁過程中發(fā)生下沉量突然增大，原因是樁尖穿過硬土層進入軟弱土層或樁已被打斷。此時應該對照地質(zhì)資料進行檢查。若樁尖進入軟土層，應繼續(xù)施打；若樁身被打斷，應會同有關單位研究補樁方案。

　　2、樁到一定深度后打不下去；或樁錘和樁突然回彈，原因可能是樁尖碰到孤石或已打到硬土層，這時應減小樁錘落距，慢慢往下打，待樁尖穿過障礙之后再加大落距，如仍打不下去，根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入士深度的地質(zhì)情況，會同有關單位解決。

　　3、施打過程中，若樁頭已嚴重破損，不得再打，待采取措施后，方可繼續(xù)施打。

　　二、打樁常見問題分析及處理

　　打樁施工中會發(fā)生打壞、打歪、打不下去等問題。發(fā)生這些問題的原因是復雜的，有工藝操作上的原因，有樁的制作質(zhì)量上的原因，也有土層變化復雜等原因。因此，在發(fā)生這些問題時，必須具體分析及處理，必要時與設計單位共同研究解決。

　　1、樁頂、樁身被打壞：這種現(xiàn)象一般是樁頂四周打壞，或者頂面被打碎，甚至樁頂鋼筋全部外露，樁身斷折。發(fā)生這些問題的原因及處理方法如下：

　　1）樁頂不平、樁帽不正或不平使樁處于偏心受沖擊狀態(tài)，局部應力增大，極易損壞。因此在制作時，樁頂面與樁軸線要嚴格保持垂直，施打前，樁帽要安放平整，襯墊材料要選擇適當；打樁時要避免打歪后仍繼續(xù)打，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)歪斜應及時糾正。

　　2）在打樁過程中如出現(xiàn)下沉速度慢而施打時間長，錘擊次數(shù)多或沖擊能量過大時，稱為過打。過打發(fā)生的原因是：樁尖通過硬層，最后貫入度定得過小，錘的落距過大。由于混凝土的抗沖擊強度只有其抗壓強度的50%，如果樁身混凝土反復受到過度的沖擊，就容易破壞。遇到過打，要及時分析地質(zhì)資料，判斷土層情況，改善操作方法，采取有效措施解決。

　　3）樁身混凝土強度等級不高。有的是由于砂、石含泥量較大，有的是由于養(yǎng)護齡期不夠，未達到要求的強度等級就進行施打，致使樁頂、樁身打壞。樁身一旦打壞，可加鋼夾箍用螺栓拉緊焊牢補強。

　　2、打歪：樁頂不平、樁身混凝土凸肚、樁尖偏心、接樁不正或土中有障礙物，或者打樁時操作不當（如初入土時樁身就歪斜而未糾正即施打等）均可導致樁打歪。為防止把樁打歪，可采取以下措施：

　　1）樁機導架必須校正兩個方向的垂直度。

　　2）樁身垂直，樁尖必須對準樁位，同時，樁頂要正確地套入樁錘下的樁帽內(nèi)，并保證在同一垂直線上，使樁能夠承受軸心錘擊而沉入土中。

　　3）打樁開始時采用小落距，待樁入土一定深度后，再按要求的落距將樁連續(xù)錘擊入土中。

　　4）注意樁的制作質(zhì)量和樁的驗收檢查工作。

　　5）設法排除地下障礙物。

　　3、打不下：如初入土1～2m就打不下，貫入度突然變小，樁錘嚴重回彈可能遇到舊的灰土或混凝土基礎等障礙物，必要時應徹底清除或鉆透后再打，或者將樁拔出，適當移位再打，如樁已入土很深，突然打不下去，可能有以下情況：

　　1）樁頂、樁身已被打壞；

　　2）土層中夾有較厚的砂層或其它的硬土層，或遇鋼碴、孤石等障礙。此時，應會同設計勘探部門共同研究解決。

　　3）打樁過程中，因特殊原因不得已而中斷，停歇時間過長，由于土的固結(jié)作用，致使樁身周圍的土與樁牢固結(jié)合而難以繼續(xù)將樁打入土中，因此，在打樁施工前，必須做好各方面準備工作以保證施打的連續(xù)進行。

　　4）一樁打下，鄰樁上升（亦稱浮樁）：這種現(xiàn)象多發(fā)生在軟土中。當樁沉入土中時，由于樁身周圍的土體受到急劇的擠壓和擾動，靠近地面的部分將在地表面隆起和水平位移。當樁布置較密，打樁順序又欠合理時，土體隆起產(chǎn)生的磨擦力將使已打入的樁浮起，或?qū)⑧彉独瓟啵蛞鹬車疗麻_裂、建筑物裂縫。浮樁將影響樁的承載力和沉降量，因此，當樁距小于4倍樁徑時，應合理確定打樁順序。