模板工程主要施工方法6
1、樓板模板及支撐配置層數(shù)
地下室結(jié)構(gòu)樓板模板配置兩層；地上主體施工階段樓板模板及支撐配置按三層調(diào)整配置；陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)按四層配置。
2、模板選型
部位模板類型規(guī)格
地下墻體小鋼模板6015、1015
地上墻體大鋼模板
頂板、梁覆膜多層板、木方15mm、100*100、100*50
樓梯標(biāo)準(zhǔn)層定型鋼模板
非標(biāo)層木模板
3、脫模劑的選用及使用注意事項(xiàng)
為減少脫模劑對(duì)混凝土的影響，為裝修工程質(zhì)量得到保證，鋼模板涂刷脫模劑，選用BT-9000型水質(zhì)脫模劑，嚴(yán)禁使用機(jī)油或油質(zhì)類脫模劑。
4、模板設(shè)計(jì)
4.1地下部位模板設(shè)計(jì)
4.1.1基礎(chǔ)底板模板
基礎(chǔ)底板邊緣采用磚砌保護(hù)墻作為模板；砌模與基坑壁之間填以2:8灰土，夯實(shí)系數(shù)為0.97。外側(cè)墻體導(dǎo)墻模板面板為300mm寬木模板，采用φ48鋼管配以鋼筋支撐。本基礎(chǔ)外墻水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板上返300mm。具體施工方法見(jiàn)下圖：
4.1.2電梯井的支模
地下室電梯井筒側(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)采用木膠板和木方制做筒模，頂模鋼筋采用Φ22鋼筋間距600mm與馬凳焊接牢固，如下圖所示。
4.1.3集水坑側(cè)壁板
電梯井、集水坑模板采用竹膠板定型加工，后背100*100mm木方，內(nèi)部采用鋼管支撐。模板拼裝在坑外拼裝固定后，用塔吊直接吊入坑內(nèi)。模板及鋼管支撐下預(yù)設(shè)支模筋。詳見(jiàn)附圖。
4.1.4地下墻體模板設(shè)計(jì)（包括電梯井墻體模板）
1、地下室墻體最大結(jié)構(gòu)凈高為9m，墻體模板采用60系列鋼模板。施工前，根據(jù)地下墻體圖紙尺寸，現(xiàn)場(chǎng)配制模板并編號(hào)。不足部分配以其它規(guī)格鋼?；蚰灸?。
2、地下室剪力墻模板使用寬60cm與寬10cm的小鋼模相間布置，穿墻螺栓均設(shè)在寬10cm連接鋼模上。對(duì)拉螺栓采用ф14鋼筋制作，外墻部位對(duì)拉螺栓中部安裝橡膠止水圈。支撐系統(tǒng)采用ф48×3.5mm鋼管；每道水平龍骨由二根鋼管組成，水平龍骨布置距模板上下端頭均為300mm，中間水平龍骨間距不大于600mm，陰陽(yáng)角處水平龍骨必須連通和拉接；豎向龍骨布置在最外側(cè)，每道豎向龍骨由二根鋼管組成，間距700mm；墻體所有模板拼縫均加海綿條。如下圖所示：
3、地下墻體模板主要節(jié)點(diǎn)做法：
4、組合鋼質(zhì)模板配模不符合模數(shù)時(shí)必須加紅白松木方，做法如下：
4.1.5地下門(mén)窗洞口模板設(shè)計(jì)
參照地上門(mén)窗洞口模板施工。
4.1.6地下頂板模板設(shè)計(jì)
地下室頂板厚度為180、150mm，模板采用12mm厚覆膜多層板及100×100主木龍骨。模板擱柵采用縱向50×100木方，地下室頂板支設(shè)采用次楞間距250mm；支撐托梁采用100×100mm的木方，間距0.9m，木方表面需刨平（壓刨處理）以保證與模板接合面平整。
面板縱肋橫肋支撐龍骨支撐
材料竹膠板木方木方碗扣式鋼管
規(guī)格mmδ=10mm50*100100*100Φ48*3.5
間距mm250900900 *900
頂板模的結(jié)構(gòu)支撐體系采用碗扣架支撐體系。所用木方必須上刨雙面刨光，保證支模板面平整。支撐立柱采用碗扣腳手架鋼管，雙向間距為900mm。每房間頂板支模時(shí)必須按支撐位置彈出十字線控制，保證各層之間上下支撐在同一受力點(diǎn)上。支撐應(yīng)墊方木，面積不小于30cm2。在支撐腰間加拉桿雙向固定。
根據(jù)房間凈尺寸和所采購(gòu)的竹膠板的規(guī)格，制作頂板模板。板與板之間的拼縫采用硬拼方式，以保證密封而不漏漿。
頂板邊模在靠墻的竹膠板上貼10mm寬的海綿條，以防漏漿，保證頂板與墻體陰角處觀感效果良好（見(jiàn)附圖）。
4.2地上部位模板設(shè)計(jì)
4.1剪力墻大模板設(shè)計(jì)
內(nèi)墻模板按標(biāo)準(zhǔn)層層高來(lái)配制，標(biāo)準(zhǔn)層層高為9米，樓板設(shè)計(jì)厚度120mm，所以，內(nèi)墻模板配板高度為2850mm,外墻模板配板高度為2850mm，內(nèi)外墻模板示意見(jiàn)下圖。
4.2梁模板設(shè)計(jì)
梁模板采用梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模方法。梁側(cè)模及梁底模采用12mm覆膜多層板，梁側(cè)模水平次楞采用50×100mm木方；梁側(cè)模豎向背楞采用φ48鋼管，間距≤600mm。
梁底模鋪在50×100mm的小木方上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為200-500mm之間，主龍骨采用100×100mm木方。
梁底模板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度≥4m時(shí)，梁底起拱高度為全跨度長(zhǎng)2/1000。
4.3樓板模板設(shè)計(jì)
樓板模板采用12mm厚覆膜多層板及100×100木龍骨。模板擱柵采用縱向50×100木方，頂板支設(shè)采用次楞間距300mm；支撐托梁采用100×100mm的木方，間距0.9m，木方表面需刨平（壓刨處理）以保證與模板接合面平整。
面板縱肋橫肋支撐龍骨支撐
材料覆膜多層板木方木方獨(dú)立式鋼支撐
規(guī)格mmδ=15mm50*100100*100Φ65*4
間距mm300900900 *900
頂板模的結(jié)構(gòu)支撐體系采用獨(dú)立鋼支撐支撐體系。所用木方必須上刨雙面刨光，保證支模板面平整。支撐立柱采用獨(dú)立鋼支撐，雙向間距為900mm。每柱間頂板支模時(shí)必須按支撐位置彈出十字線控制，保證各層之間上下支撐在同一受力點(diǎn)上。支撐應(yīng)墊方木，面積不小于30cm2。
頂板模板的配置量為3層，支撐系統(tǒng)配置3.5層，施工中第四層的模板從第一層周轉(zhuǎn)使用，第四層的支撐配置半層，另一半支撐從第一層拆除。
根據(jù)房間凈尺寸和所采購(gòu)的竹膠板的規(guī)格，制作頂板模板。板與板之間的拼縫采用硬拼方式，以保證密封而不漏漿。頂板邊模與墻體之間的縫隙處理同地下一層做法。
4.4門(mén)窗洞口模板設(shè)計(jì)
根據(jù)該工程實(shí)際情況，門(mén)窗洞模板采用木質(zhì)整支散拆方案，門(mén)窗洞口方正，外角140×140角鐵，用8mm鋼板對(duì)焊而成，內(nèi)角100×100角鋼，四側(cè)模板為木模板。每套窗夾套由4塊窗模板及4個(gè)角部連接件組成。在窗模板上焊有D48鋼管，相互間起到連接、加固的作用。在使用時(shí)組裝成一個(gè)整體，安置到墻體當(dāng)中。澆筑完混凝土后，先將四個(gè)角部連接件撤下，再拆除四面的窗模板。為了防止門(mén)模跑模，用短U形鋼筋固定門(mén)窗洞模的位置。
窗洞模板、門(mén)洞模板示意圖詳見(jiàn)下圖。
4.5樓梯模板設(shè)計(jì)
非標(biāo)準(zhǔn)層樓梯采用竹膠板底模，樓梯踏步板采用工具式定型木模板，標(biāo)準(zhǔn)層采用鋼制定型樓梯模板，支撐用鋼管和可調(diào)鋼支撐，兩邊靠墻處支設(shè)方木，保證牢固、嚴(yán)密。樓梯平臺(tái)受力筋墻體模板單向受力，采用竹膠板硬拼支模。
樓梯模板底?？繅?cè)用刨光木方子找方正，接縫用海綿條粘貼，防止漏漿。
4.6陽(yáng)臺(tái)挑梁模板設(shè)計(jì)
陽(yáng)臺(tái)挑梁模板按4層配置，并采取早拆模體系，在陽(yáng)臺(tái)挑梁的端部設(shè)計(jì)專用支撐，在挑梁模板拆除時(shí)，此專用支撐支承挑梁梁體，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
陽(yáng)臺(tái)挑梁采用梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模方法。梁側(cè)模及梁底模采用竹膠板。梁側(cè)模水平次楞采用50×100mm木方；梁側(cè)模豎向背楞采用φ48鋼管，間距≤600 mm。
梁底模鋪在50 100 mm的小木方上，間距按為180mm；主龍骨采用100 100 mm，木方間距按600mm。
梁底模板應(yīng)在端部起拱，起拱高度按5 mm。
4.3特殊部位的模板設(shè)計(jì)
4.3.1基礎(chǔ)底板后澆帶模板
基礎(chǔ)底板后澆帶采用10mm厚竹膠板做面層、50*100木方做龍骨進(jìn)行支設(shè)，如圖所示：
4.3.2墻體后澆帶模板
后澆帶處采用竹膠板模板施工，后澆帶側(cè)面按照設(shè)計(jì)要求做成企口形式，模板上穿鋼筋的部位，要求使用木方和三合板封閉，防止從該處漏漿。模板底部要粘貼海綿條，防止混凝土漿從底部漏出。后澆帶底面采用獨(dú)立模板體系，后澆帶部位模板每邊寬出后澆帶10cm。
4.3.3頂板后澆帶模板
頂板施工縫即為后澆帶部位。模板采用15mm厚多層板，按鋼筋間距、直徑在竹膠板上打出相應(yīng)的孔洞。施工縫模板應(yīng)支設(shè)牢固，確保其具有足夠剛度，同時(shí)為方便模板拆除，將竹膠板設(shè)置成1m長(zhǎng)進(jìn)行拼裝。具體支模方式如下圖示：
樓板施工后澆帶設(shè)置獨(dú)立的模板體系，后澆帶所在跨的樓板模板與后澆帶的模板支撐體系分別單獨(dú)支設(shè)。后澆帶處的混凝土在封頂后才進(jìn)行澆灌，確保后澆帶的支撐體系穩(wěn)固。后澆帶采用碗扣式鋼管腳手架支撐體系，后澆帶兩側(cè)設(shè)雙立柱支撐，間距：900mm，主龍骨100×100mm垂直后澆帶方向布置，間距900mm，次龍骨；50×100mm間距250
mm，沿后澆帶通長(zhǎng)布置，橫桿間距，第二步距起桿500，第三、四步間距1000；模板采用12mm覆膜多層板，豎向沿后澆帶長(zhǎng)向使用，兩側(cè)分別寬出后澆帶200mm。如下頁(yè)圖：5模板的安裝
5.1一般要求
主體結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢，施工縫處理后準(zhǔn)備模板安裝，安裝墻模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。
5.2地下部位模板安裝
5.1底板模板裝順序及技術(shù)要點(diǎn)
墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板外周邊側(cè)模全部采用磚模，順底板邊線外延50mm砌筑240厚磚墻，高度=底板厚+300mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，用水泥砂漿砌筑，磚墻內(nèi)抹20厚1:3水泥砂漿。
集水坑采用10mm厚竹膠板按坑大小加工成定型木模板，模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。
5.2地下墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)
①模板安裝順序
模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模
?、诩夹g(shù)要點(diǎn)
安裝墻模前要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)，清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體根部出現(xiàn)漏漿爛根等情況，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘貼牢固，并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。
5.3梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)
?、倌０灏惭b順序
搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括水平拉桿和剪力撐）→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩端側(cè)模板→調(diào)整模板→混凝土澆筑→拆模
?、诩夹g(shù)要點(diǎn)
按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4米時(shí)起拱2%0），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。（詳見(jiàn)下圖）
5.4樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)
?、倌０灏惭b順序
碗口腳手架搭設(shè)→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻、柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序
②技術(shù)要點(diǎn)
樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪裝單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。
5.3地上部位模板安裝
5.3.1墻體大模板
1)安裝模板前，仔細(xì)檢查電管、電盒、門(mén)窗洞口等固定位置是否正確牢固。
2)模板安裝工序：抄平放線→抹找平層→安裝角模→安裝內(nèi)模→安裝外?！β菟ā{(diào)整垂直度→固定→安裝操作平臺(tái)→澆筑砼→拆?！謇怼鶆蛲克⒚撃露问┕ぁ?/p>
3)安裝模板時(shí)必須按設(shè)計(jì)平面布置圖中的編號(hào)對(duì)號(hào)吊裝就位。安裝一間固定一間。
4)模板安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，可通過(guò)支腿下的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整，地腳螺栓有效調(diào)整長(zhǎng)度不超過(guò)150mm。
5)為防止漏漿，所有模板拼縫處、門(mén)窗洞口模板與大模板接觸處，應(yīng)貼3cm寬海綿條塞嚴(yán)。大模板下口貼5cm寬海綿條，個(gè)別不太平整處用砂漿堵縫，但不可進(jìn)入墻體內(nèi)，以免影響墻體斷面尺寸，拆模后鏟除砂漿。
6)澆筑頂板砼時(shí)，在墻內(nèi)插Φ16以上的鋼筋頭用來(lái)加固門(mén)洞口焊頂模筋。模板校正調(diào)直后有接口處加直芯帶（連接板）加固處理。
7)丁字形墻體支模，詳見(jiàn)下圖：
5.3.2其他部位模板安裝同地下。
6、模板的拆除
6.1拆除的順序
次龍骨拆除→模板拆除→主龍骨拆除→清運(yùn)
6.2側(cè)模拆除的要求
6.1側(cè)模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動(dòng)。
6.2嚴(yán)格按照拆模順序進(jìn)行拆模，一般情況下先拆除，連接件，再進(jìn)行拆除其模板，以防混凝土面破損或拉裂。
6.3底模拆除的要求
根據(jù)本工程實(shí)際情況，同一施工段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，統(tǒng)一拆除梁、板及懸構(gòu)件模板；懸挑構(gòu)件拆除模板時(shí)，端部獨(dú)立支承嚴(yán)禁攏動(dòng)和拆除。
構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）
板≤2m≥50%
2＜跨度≤8≥75%
?。?≥100%
梁--≥75%
6.4后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求
后澆帶模板單獨(dú)支設(shè)，在后澆帶砼澆筑28天后，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度數(shù)據(jù)決定是否拆除。
7模板受力驗(yàn)算
7.1. 板模板驗(yàn)算:
1）、300厚樓板驗(yàn)算：板模板采用12mm厚腹膜多層板，次龍骨用50mm×100mm木方，間距300mm，主龍骨用100mm×100mm木方，間距1200mm，支撐采用碗扣支撐，間距為900mm×1200mm，橫桿步距1800 mm。
荷載計(jì)算：
模板自重0.3KN／m2
混凝土自重 24×0.30 ＝8.4KN／m3
鋼筋自重1.1×0.35＝0.385KN／m3
均布荷載5 KN／m2
荷載設(shè)計(jì)值（合計(jì)）：（0.3+8.4+0.385）×1.2+5×1.4＝14.4 KN／m3
次龍骨驗(yàn)算：
線荷載：q=14.4×0.3=4.32 KN /m
Mma*=0.1ql2=0.1×4.32×1.22=0.62KN.m
σ=M/W=6M/bh2=6×0.62×106/50×1002=7.44N/mm2<13N/mm2
V=0.6ql=0.6×4.32×1.2=3.1KN
τ=3V/2bh=3×3.1×103/2×50×100＝0.93N/mm2<1.4N/mm2
f=0.00677ql4/EI=0.00677×12×4.3×120**/(9000×50×1003)=1.61mm<ι/400(=3mm) (可以)
主龍骨驗(yàn)算:
線荷載：q=14.4×1.2=17.28 KN /m
Mma*=0.1ql2=0.1×17.28×0.92=1.40KN.m
σ=M/W=6M/bh2=6×1.40×106/100×1002=8.4N/mm2<13N/mm2
V=0.6ql=0.6×17.28×1.2=9.33KN
τ=3V/2bh=3×9.33×103/2×100×100＝1.396N/mm2<1.4N/mm2
f=0.00677ql4/EI=0.00677×12×17.28×120**/(9000×100×1003)=1.024mm<ι/400(=25mm) (可以)
碗扣支撐驗(yàn)算：
單根立桿受力：N＝14.4×0.9×1.2＝15.55 KN<23.1KN（可以）
300厚樓板驗(yàn)算：板模板采用12mm厚腹膜多層板，次龍骨用50mm×100mm木方，間距350mm，主龍骨用100mm×100mm木方，間距1200mm，支撐采用碗扣支撐，間距為1200mm×1200mm，橫桿步距1800 mm。
荷載計(jì)算：
模板自重0.3KN／m2
混凝土自重24×0.3 ＝8.4KN／m3
鋼筋自重1.1×0.3＝0.33KN／m3
均布荷載5 KN／m2
荷載設(shè)計(jì)值（合計(jì)）：（0.3+4.8+0.22）×1.2+5×1.4＝9.98 KN／m3
次龍骨驗(yàn)算：
線荷載：q=9.98×0.35=3.49 KN /m
Mma*=0.1ql2=0.1×3.49×1.22=0.503KN.m
σ=M/W=6M/bh2=6×0.503×106/50×1002=6.04N/mm2<13N/mm2
V=0.6ql=0.6×3.49×1.2=5KN
τ=3V/2bh=3×5×103/2×50×100＝0.75N/mm2<1.4N/mm2
f=0.00677ql4/EI=0.0067
7×12×3.49×120**/(9000×50×1003)=1.31mm<ι/400(=3mm) (可以)主龍骨驗(yàn)算:
線荷載：q=9.98×1.2=11.97 KN /m
Mma*=0.1ql2=0.1×11.97×1.22=1.73KN.m
σ=M/W=6M/bh2=6×1.73×106/100×1002=10.4N/mm2<13N/mm2
V=0.6ql=0.6×11.97×1.2=8.62KN
τ=3V/2bh=3×8.62×103/2×100×100＝1.29N/mm2<1.4N/mm2
f=0.00677ql4/EI=0.00677×12×11.97×120**/(9000×100×1003)=23mm<ι/400(=3mm) (可以)
碗扣支撐驗(yàn)算：
單根立桿受力：N＝10.11×1.2×1.2＝14.56KN<17.4KN（可以）
7.梁模板驗(yàn)算:
梁模板采用12mm厚腹膜多層板，次龍骨用50mm×100mm木方，間距200mm，主龍骨用100mm×100mm木方，間距600mm。
1）、650×900普通梁驗(yàn)算：
底模計(jì)算：
荷載計(jì)算：
模板自重0.5KN／m2
混凝土自重24×0.9×0.65 ＝14.04KN／m3
鋼筋自重1.5×0.9×0.65＝0.878KN／m3
振搗混凝土產(chǎn)生的荷載0 KN／m2
次龍骨驗(yàn)算：
線荷載：q=23.29×0.25=5.82/m
Mma*=0.1ql2=0.1×5.82×0.6×0.6=0.21KNm
σ=M/W=6M/bh2=6×0.21×106/50×1002=52N/mm2<1352N/mm2
V=0.6ql=0.6×5.82×0.6=09KN
τ=3V/2bh=3×09×103/2×50×100＝0.63N/mm2<1.4N/mm2
f=0.00677ql4/EI=0.00677×5.82×6004/(9000×50×1003)=0.14mm<ι/400(=1.5mm) (可以)
主龍骨驗(yàn)算:
按簡(jiǎn)支梁受集中荷載考慮(跨度l＝1.2m)
集中荷載：P＝23.29×0.6×0.4＝5.59 KN
Mma*＝Pl/4＝5.59×1.2/4＝1.68 KNm
σ=M/W=6M/bh2=6×1.68×106/100×1002=10.08N/mm2<13N/mm2（可以）
V＝P/2＝5.59/2＝8 KN
τ=3V/2bh=3×8×103/2×100×100＝0.42N/mm2<1.4N/mm2（可以）
剛度驗(yàn)算：
f=Pl3/48EI=5.59×103×120**/(1／12×100×1003×48×9000)=68mm<ι/400(=3mm) (可以)
碗扣支撐驗(yàn)算：
單根立桿受力：N＝23.29×0.6×1.2／2＝8.38 KN<17.4KN（可以）
7.3、大模板驗(yàn)算
7.3.1已知條件：
模板面板為6mm厚鋼板，肋為[8#，間距為300 mm，背楞為雙根[10#，最大間距為1200 mm，穿墻螺栓最大間距為1200 mm，吊鉤為φ20圓鋼。
7.3.2面板計(jì)算：
（１）、計(jì)算簡(jiǎn)圖：
新澆筑砼側(cè)大壓力值取F=60KN/ m2，面板按單向受力計(jì)算，按三跨連續(xù)計(jì)算，取10 mm寬板帶為計(jì)算單元，故q=0.6N/ mm,計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖所示：
?。?）、強(qiáng)度計(jì)算：
按靜荷載最大查得彎矩系數(shù)Km=-0.100
Mma*=Kmql2=0.100×0.6×3002=5400N·mm
W*=bh2/6=10×62/6=60mm2
故面板最大內(nèi)力值為：
σ=Mma*/（r*W*）=5400/（1×60）=90N/mm2＜f=215N/mm2滿足要求。
（3）、撓度驗(yàn)算：
查表得撓度系數(shù)Kt=0.677
fma*=Ktql4/(100EI)
其中鋼材彈性模量E=06×105N/ mm2,I=bh3/12=10×63/12=180 mm4
故fma*=0.667×0.6×3004/(100×06×105×180)=0.874mm
7.3.3肋計(jì)算：
（1）、計(jì)算簡(jiǎn)圖：
肋的支承點(diǎn)為槽鋼背楞，近似按兩跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如右所示：
q=0.6×300=18N/ mm
?。?）、強(qiáng)度驗(yàn)算：
查表得彎矩系數(shù)Km=-0.125
故Mma*= Kmql2=0.125×18×120**=3.24×106N·mm
查表得[8#槽鋼截面特征系數(shù)為：W=25.4×103 mm3,
I=101×104 mm4
故肋最大內(nèi)力值σma*= Mma*/w=3.24×106/(25.4×103)=128N/ mm2＜f=215N/ mm2
滿足要求.
( 3 )、撓度驗(yàn)算：
查表得撓度系數(shù)Kt=0.912
fma*=Ktql4/(100EI)
故fma*=0.912×18×120**/(100×06×105×101×104)=1.636 mm
7.3.4背楞計(jì)算：
（1）、計(jì)算簡(jiǎn)圖：
背楞的支承點(diǎn)為穿墻螺栓，按承受均布荷載
q=0.06×1200=72N/mm，
計(jì)算簡(jiǎn)圖如右圖所示：
（2）、強(qiáng)度驗(yàn)算：
a、背楞下端為懸臂結(jié)構(gòu)，驗(yàn)算下端支座A處強(qiáng)度：
MA=qL12/2=72×20**/2=1.44×106N·mm
2根[10#槽鋼截面特征：W=79.4×103 mm3,I=396×103mm4。
σA=MA/W=1.44×106/(79.4×103)=18.14N/ mm2＜f=215N/ mm2
b、驗(yàn)算支座B處強(qiáng)度：
MB按不等跨連續(xù)梁在均布荷載作用下的最大內(nèi)力系數(shù)查表得：
MB=-0.245qL22=0.245×72×9002=1.43×107N·mm
σB=MB/W=1.43×107/(79.4×103)=180.1N/ mm2＜f=215N/ mm2均滿足要求。
（3）、撓度驗(yàn)算：
如上圖為一不等跨連續(xù)梁，BC=1200mm，跨度最大， 故主要驗(yàn)算BC跨的撓度。根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)》，梁在均布 荷載作用下的最大撓度f(wàn)ma*=系數(shù)×qL4/24EI,而系數(shù)與K1=4Mc/qL32 及 K2=4MB/ qL32有關(guān)。
MC= qL12/2=72×20**/2=1.44×106N·mm
MB=由以上計(jì)算所得結(jié)果，即MB=1.43×107N·mm
故K1=4Mc/qL32=4×1.44×106/(72×120**)=0.06
K2=4MB/qL32=4×1.43×106/(72×120**)=0.55
根據(jù)K1、K2查表得系數(shù)為：0.115
故fma*=0.115×qL4/24EI=0.115×72×120**/(24×06×105×396×104)=0.88 mm
7.3.5穿墻螺栓計(jì)算：
穿墻螺栓水平間距1200 mm，垂直間距：以中間一個(gè)穿墻螺栓為例，距上端螺栓1200 mm，距下端螺栓900 mm，此螺栓承受的拉力為：
N=PA=0.06×1200×(1200+900)/2=76500N
穿墻螺栓為帶錐度螺栓,大頭φ32、小頭φ28，小頭面積An=615.44 mm2
σ＝N/An=75600/615.44=1284N/ mm2
＜f=215N/ mm2均滿足要求。7.3.6焊縫計(jì)算：
主要計(jì)算面板與槽鋼肋之間的焊縫計(jì)算：
q=0.06×300=18N/ mm,按兩跨連續(xù)計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如右圖所示：
V=0.625qL=0.625×18×1200=13500N
焊縫長(zhǎng)度lw=V×a/(0.7Hhffv)
焊縫間距a取300 mm,肋高H=80 mm,焊縫高度ht=4 mm,fw=160N/mm2故最小焊縫長(zhǎng)度：lw=V×a/（0.7Hhtfw）=13500×300/(0.7×80×4×160)=113 mm
實(shí)際加工時(shí)焊縫為焊150 mm,間距300 mm,故滿足要求。
7.3.7吊鉤計(jì)算：
1、吊鉤采用φ20圓鋼，截面面積A=314.22 mm2,每塊大模板上設(shè)兩個(gè)吊鉤，按吊裝6600 mm寬模板自重4T計(jì)算,模板自重荷載設(shè)計(jì)值取系數(shù)1.3,即px=1.3×4=3.12T。
σ＝px/A=31200/（2×314.2）=49.6N/ mm2＜[σ]=215N/ mm2均滿足要求。
2、吊鉤與模板之間采用M16×90螺栓連接，M16×90截面面 積A=201 mm2螺栓主要受剪。
PN=3.12T=32100N
τ =px/A=31200/(2×201)=77.61N/ mm2＜[τ]=125N/ mm2故滿足要求。
7.4地下室墻體模板驗(yàn)算
地下室墻體結(jié)構(gòu)凈高為為9m，按3 m高進(jìn)行驗(yàn)算。
?。?）荷載計(jì)算
1）新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力①
F1 =0.22rc t0β1β2v1/2F2 =Hrc取兩者較小值： 式中：F1、F2 --新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力；rc--混凝土重力密度，取材24KN/m3； t0--新澆混凝土的初凝時(shí)間，按商品混凝土為4～6h, t0 =5h；β1--混凝土外加劑影響修正系數(shù)，β1 =1.2β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，按坍落度160～180mm，取β2 =1.15v--混凝土澆筑速度，每一施工段墻體混凝土澆筑時(shí)間控制在4h左右澆筑完畢，取v=1m/h；
得： F1 =0.22×24×5×1.2×1.15×11/2 =36.4KN/m2F2 =24×3=72KN/m2取F = F2 =36.4KN/m2
2）傾倒混凝土?xí)r對(duì)混凝土產(chǎn)生的水平荷載② 取傾倒混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載4KN/m2。由①、②兩項(xiàng)荷載組合，取得模板承受的水平荷載值為
q=1.2×①+1.4×②=1.2×36.4+1.4×4=49.28KN/m2 (用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度)q=①=36.4KN/m2 (用于驗(yàn)算模板及其支撐的剛度)
（2）龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算龍骨選用ф48×3.5×2鋼管，水平龍骨間距為600 mm，豎向龍骨間距700；穿墻螺栓水平間距700 mm，豎向間距600 mm。
龍骨的截面性能為：σ=215N/mm2I=2×119×104 mmW=2×5.08×103 mm1)龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算水平龍骨承受的荷載為q龍骨=qL模 =49.3×0.6=29.6KN/m式中：q龍骨--模板傳給龍骨的線荷載L龍骨--模板的跨度得龍骨最大彎矩為：Mma* = 1/8 q龍骨L2 =1/8×29.6×0.72=1.81KN.mL--對(duì)拉螺栓的間距σ=M/W=1.81×106/30.16×104=6<[σ]=215N/mm2所以水平龍骨的強(qiáng)度滿足要求。
2）龍骨的剛度驗(yàn)算q?=1.2×36.4×0.6=26.2KN/m
ω= 5 q?L4/384EI=5×26.2×7004/(384×06×104×24.38×103)
=1.6mm<[ω]=L/250= 8mm
所以主龍骨的剛度滿足要求（4）穿墻螺栓設(shè)計(jì)
每根穿墻螺栓承受的模板側(cè)壓力面積單元見(jiàn)下圖(穿墻螺栓荷載計(jì)算單元)每根穿墻螺栓承受的拉力為T(mén)=49.3×0.6×0.7=20.7KN選用Ф14穿墻螺栓，查表得凈面積A=105mm2σ=T/A=20.7×103/105=197N/mm2所以穿墻螺栓的承載力滿足要求。
篇2：安居住宅樓模板工程主要施工方法
安居住宅樓模板工程主要施工方法
本工程基礎(chǔ)梁模板采用鋼模板，構(gòu)造柱模板采用竹夾板模板，圈粱采用鋼模板，現(xiàn)澆板采用竹夾板模板。
應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20**）第4.2.3條模板安裝應(yīng)符合下列要求；
?。?）模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離濟(jì)，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟(jì)；（3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對(duì)清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果模板。檢查數(shù)量：全面檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。
采用竹夾板的優(yōu)點(diǎn)是：可保證砼外觀的要求，提高表面平整度和垂直度，減少抹灰量，節(jié)約投資成本；粱板模板鋼模板，支撐間距1000㎜，現(xiàn)澆板采用1000×1000木方，間距400mm，待同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％以上，并經(jīng)監(jiān)理單位同意后，方可拆除支撐。
構(gòu)造柱模板采用12ｍｍ厚竹夾板，根據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行組合。
本工程采用分層粱板柱墻現(xiàn)澆，模板配置作如下考慮：水平結(jié)構(gòu)模板配置三層，垂直結(jié)構(gòu)模板配置一層。
模板拆除
應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20**）第4.3.1及4.3.4條規(guī)定；
（1）底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，砼強(qiáng)度應(yīng)符合表規(guī)定；檢查數(shù)量；全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察。
構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率（%）
板≤2≥50
>2、≤8≥75
≤8≥100
>8≥75
梁、拱、殼>8≥100
懸臂構(gòu)件-≥100
一、側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)保證砌表面積棱角塤傷。
檢查數(shù)量；全面檢查。檢驗(yàn)方法；觀察。
二、梁、現(xiàn)澆板模板拆除時(shí)間根據(jù)混凝土試塊試壓結(jié)果決定，確認(rèn)該部位結(jié)構(gòu)已能夠承受自重及施工荷載等外力后，方能拆除。
篇3：小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法
小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法
（1）本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。
模板放樣應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)，使其周轉(zhuǎn)時(shí)不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費(fèi)。
（2）模板及其支架必須符合下列規(guī)定
?、俦ＷC工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；
②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；
?、蹣?gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求；
④模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。
?。?）對(duì)隔離劑的要求
模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。
?。?）模板安裝的基本要求：
豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。
?。?）模板的制作：模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。
?。?）框架柱模：
a. 柱模下端用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴(yán)，以防因跑漿造成柱"爛根"現(xiàn)象。
b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤(pán)，用以控制軸線和調(diào)節(jié)標(biāo)高，在其一側(cè)留清掃口。
c.柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時(shí)制模時(shí),在下口設(shè)置檢查清理孔。
d.模板采用膠合板，每側(cè)輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口，保證柱梁節(jié)點(diǎn)的接槎平整。
(7)梁模板工程
a. 嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。
b.砼梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱，起拱值為2‰L（L為跨度）。
c.當(dāng)梁高大于６００時(shí)加螺栓夾具，以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖：
d) 本工程存在弧形梁，在其模板安裝時(shí)，側(cè)模宜制成分段組合模，即制成2米長(zhǎng)左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。
(8)現(xiàn)澆板模板工程
a.現(xiàn)澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。
b.支撐系統(tǒng)，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.0m，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。
c.底板在澆砌前，預(yù)先澆水濕潤(rùn)，并確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。
(9)樓梯模板部分：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層放樣，先要安裝平臺(tái)梁，在平臺(tái)梁位置準(zhǔn)確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。
(10)拆模：
嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書(shū)制度，柱模、梁外側(cè)模，當(dāng)其砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方能拆除，拆除后要加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時(shí)清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。