高層住宅模板工程的施工方法

　　*公司中標后，本工程的施工誓塑同類工程中的精品工程！我公司在近幾年成功應用新型拼裝整體膠合板模板和全鋼大模板的基礎上，將再次精心選材，精心制模，精心安裝，以確保本工程混凝土的觀感效果。

　　本工程梁板結構采用拼裝膠合板模板施工；墻體采用全鋼模板施工。

　　一、模板工程的一般要求

　　1、本工程全鋼模板的面板擬采用6mm厚鋼板，背楞采用8#槽鋼(＠300)；拼裝膠合板模

　　板選用的膠合板規格為1220*2440*18(12)mm；模板支撐系統選用φ48*3.5mm碗扣式鋼管腳手架。上述材料的材質均需符合要求。

　　2、模板及支撐系統的支設應符合下列規定：

　　a、保證結構和構件各部位的形狀尺寸、相互位置正確；

　　b、具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及施工過程中產生的荷載；

　　c、構造簡單，裝拆方便，并且便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求；

　　d、模板接縫不應漏漿。

　　3、模板與混凝土的接觸面應涂刷隔離劑。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。

　　二、模板的配模設計及用量計算

　　本工程梁板結構采用拼裝膠合板模板施工。膠合板模板的設計原則：盡量使用整張膠合板，并且裝拆方便，強度、剛度、穩定性均能滿足要求。

　　本工程全鋼大模板由專業廠家定制，現場僅考慮竹膠模板的配模設計。

　　（一）、配模設計

　　1、樓板模板的配制

　　樓板模板優先選用整張膠合板拼接，而將調縫板置于房間的端部（即兩側）。調縫板的寬度經計算可得。

　　2、樓梯模板的配制

　　樓梯斜板及休息平臺板底模盡量選用整張膠合板拼接，模板的長和寬為墻體間的凈距離。樓梯踏步模板采用鋼制（或木制）工具式踏步模板。

　　3、梁模板的配制

　　根據梁截面尺寸，盡量選用整張或較大面積的膠合板配制，減少拼接。

　　4、全鋼大模板的配制

　　本工程標準層所有鋼筋混凝土墻均采用全鋼大模板施工。全鋼大模板由專業廠家設計、制作。

　　本工程擬配制如下圖所示的全鋼大模板：

　　全鋼大模板的配制數量：標準層墻體模板總量的一半。

　　（二）、模板用量計算

　　1、膠合板模板用量計算

　　本工程梁板模板采用膠合板配制。考慮施工周轉，至少滿配三層梁板模板。按每張膠合板可周轉3-4次計算，則模板用量為：28231.6（地上部分總面積）÷28（地上部分層數）×3層×1.1（考慮梁模板的增加系數）×1.2（損耗系數）＝3993m2。

　　地下室墻體模板也采用膠合板配制。配制的數量為：140（周長）×8.1（地下室墻體總高）×1.2（損耗系數）×2（內外兩面）=2722 m2。

　　地下室頂板模板采用膠合板配制。配制的數量為：2500（地下部分面積）×1.1（考慮梁模板的增加系數）×1.2（損耗系數）＝3300m2。

　　其它零用模板考慮600 m2。由此，本工程膠合板模板的總用量為：3993+2722+3300+600 ≈10600m2。

　　2、全鋼大模板用量計算

　　全鋼大模板的配制數量：標準層墻體模板總量的一半。

　　三、模板的安裝

　　1、地下室鋼筋混凝土墻體采用膠合板模板施工。考慮到地下室外墻的防水和抗滲要求，模板的穿墻螺栓應有止水措施。

　　2、梁板模板的支模順序：梁側模在梁底模上，板底模平接梁側上幫模，接縫位置留在板底距陰角5CM處。

　　3、模板安裝具體要求：

　　①、模板表面要求平整潔凈，尺寸準確，接縫嚴密，支撐牢固；

　　②、模板支撐系統必須與施工用腳手架完全脫離，以防腳手架移動從而引起模板變形或混凝土開裂；

　　③、模板施工的同時，各種預留孔洞、預埋件、套管等應準確埋設，安裝牢固，防止遺漏，并與設備安裝專業共同驗收；

　　④、現澆鋼筋混凝土構件，當跨度≥4m時應適當起拱。設計無具體規定時，起拱高度為跨度的1/1000--3/1000。

　　⑤、當支設上下層支架時，上層的立柱對準下層的立柱，并鋪設墊板；

　　①、現澆結構模板的安裝允許偏差見下表：

　　項目允許偏差（MM）

　　軸線位置5

　　底模上表面標高±5

　　截面內部尺寸基礎±10

　　截面內部尺寸墻、梁+4，-5

　　層高垂直度

　　全高≤5m6

　　全高〉5m8

　　相臨兩板表面高低差2

　　表面平整（2m以上）5

　　四、模板的拆除

　　1、現澆結構模板及支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，按下列規定執行：

　　a、側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞；

　　b、底模在混凝土強度符合下表的的規定后方可拆除：

　　結構類型結構跨度（M）按設計的混凝土強度標準值的%

　　板≤250

　　板〉2，≤875

　　板〉8100

　　梁≤875　〉8100

　　懸臂構件≤275　〉2100

　　2、已拆除模板及支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。

　　五、模板施工主要技術要點

　　1、模板使用前均編號，按次序地進場堆放，專人負責調配。

　　2、樓板模板施工時，采用自動整平水準儀抄平，控制板模的水平度。

　　3、豎向結構吊垂直線，梁、墻拉通線校正，在混凝土澆筑過程中不撤線，以監察模板變形情況。

　　4、墻體混凝土澆筑到樓層面以上3-5cm標高處，待上表面混凝土沉實，再剔除表層浮漿。

　　5、采取以下措施克服豎向結構混凝土的爛根現象：先找平樓面，安裝模板時在其位置線外側粘貼5cm寬，10mm厚的海綿條堵塞漏漿。

　　6、在樓板和梁端位置留置垃圾清掃口，澆筑混凝土前，用高壓氣流吹掃干凈模板內雜物。

　　7、模板拆下后，及時清理和維護。

　　六、主要構件的模板施工

　　a、鋼筋混凝土墻體的全鋼大模板施工

　　⑴．全鋼大模板的主要構成：

　　面板：邊框[8，-6鋼板；

　　背楞：橫向主楞[10，豎向次楞[8；

　　操作平臺：型鋼焊制的可裝拆式支架；

　　大模板支撐：可調節絲杠支座。

　　構配件：穿墻螺栓、V形長環、回形銷、穿墻套管、門窗洞口卡模等。

　　配套設施：可分段整體提升的外掛腳手架系統。

　　【全鋼大模板構造圖】

　　【穿墻螺栓安裝方法示意圖】

　　【外掛腳手架鉤栓安裝方法示意】

　　【墻體全鋼模板支模方法示意圖】

　　⑵．大模板施工工藝流程：

　　綁扎鋼筋---焊制限位條---安裝門、窗框模---隱蔽驗收---安裝---內橫墻模板

　　水電、暖通預埋

　　---安裝內縱墻模板---安裝角模---安裝外墻模板---模板調平找直---自檢---驗收。

　　⑶．大模板施工方法及注意事項：

　　1、大模板施工前要由專業工長編制實施方案。模板尺寸根據設計圖紙在廠家定做后運至現場組裝。投入使用前先進行清理和除銹，并刷隔離劑；

　　2、安裝大模板時，執行"先橫后縱，先內后外"的原則。安裝時及時穿好對拉螺栓，確保大模板整體穩定；

　　3、為防止模板底口漏漿，應用10mm直徑的泡沫塑料條封堵密實。

　　4、外墻模板安裝前，先在下段墻身彈出水平線，利用三角支架調整模板高度，確保模板高度一致；

　　5、墻體拆模時間：待墻體混強度達到1.2MPA時方可拆模;

　　6、拆除吊模前先認真檢查穿墻螺栓是否全部拆除完畢,以免出現模板拆不下來而損壞已經澆筑成型的墻體混凝土或引起模板變形;

　　b、電梯井筒模

　　為了保證電梯井筒內壁的凈尺寸和垂直度，該部位的模板采用帶工作平臺的定型筒子模。施工時在每層井筒內壁上預留洞口，將操作平臺上的可伸縮式支腿插入洞內，將操作平臺固定，再安裝井壁的模板。當澆筑的混凝土達到一定強度后，縮回支腿，使筒模與混凝土脫離。

　　為保證井筒平面位置及垂直度正確，在樓層放線時，除彈出井筒內外邊線外，還需彈出井壁的中心線，將井壁中心線同時彈在筒體模板上。筒模安裝時，將各邊線和中心線一一對齊，并調整筒模垂直度即可。

　　c、地下室墻體模板

　　地下室墻體模板采用12mm厚的膠合板制作。支模形式見下圖：

　　d、樓板模板

　　樓板模板采用12mm厚的膠合板做底模，50*100的木方做龍骨，板底采用碗扣式鋼管腳手架作支撐系統，見下圖：

　　附1：主體結構樓層出料平臺圖如下

　　附2：全鋼大模板的設計和計算

　　大模板一般采用鋼板面和鋼支撐結構制作，鋼大模板應按《大模板多層住宅結構設計與施工規程》（JGJ2084）、《鋼結構設計規范》（GBJ1788）與《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB5020492）的要求進行設計與計算。大模板需計算的項目有：

　　1、板面、與板面直接焊接的縱橫肋、豎向主梁的強度與剛度計算。這些構件均為受彎構件，與板面直接焊接的縱橫肋是板面的支承邊。豎向主梁作為橫向肋的支座，穿墻螺栓作為豎向主梁的支座。

　　2、穿墻螺栓的強度。

　　3、操作平臺懸挑三角架、平臺板及護身欄的強度與剛度。

　　4、吊裝大模板鋼吊環的強度及焊縫強度。

　　5、大模板自穩角的計算。

　　一、鋼面板計算

　　1、強度驗算

　　σma*=Mma*/γ*W*≤f

　　Mma*板面最大計算彎矩設計值（N·m）；

　　γ*截面塑性發展系數γ*=1；

　　W*彎矩平面內凈截面抵抗矩（mm）；

　　σma*板面最大正應力。

　　2、撓度計算

　　Vma*=Kf·Fl/B0≤[υ]=h/500

　　式中： F1--新澆混凝土側壓力的標準值（N/mm）；

　　h--計算面板的短邊長（mm）；

　　B0--板的剛度，B0=Eh/12(1-v)；

　　其中： E--鋼材的彈性模量取E=2.06×10(N/mm)；

　　h--鋼板厚度（mm）；

　　v鋼板的泊松系數，v=0.3；

　　Kf撓度計算系數；

　　Vma*板的計算最大撓度。

　　二、橫肋計算

　　q=F·h(N/m)

　　式中：

　　q--模板板面上的均布荷載；

　　F--模板板面的側壓力，當計算強度時，它是新澆混凝土的側壓力設計值與傾倒混凝土的荷載設計值之和；當計算剛度時，它只取新澆混凝土側壓力的標準值（N/mm）；

　　h--橫肋的間距( mm)。

　　1、強度驗算

　　σma*=Mma*/γ*W*≤f

　　式中：

　　Mma*--橫肋最大計算彎矩設計值(N·mm)。

　　γ*--截面塑性發展系數，γ*=1.0；

　　W*--橫肋在彎矩平面內凈截面抵抗矩（mm）。

　　2、撓度驗算

　　1、懸臂部分撓度

　　Vma*=q1l/8EI*≤[υ]=a/500

　　2、跨中部分撓度

　　Vma*=q1l/384EI*·(5-24λ)≤l/500

　　式中：

　　q1--橫肋上的均布荷載標準值，q1=F·h(N/mm)；

　　a--懸臂部分的長度（mm）；

　　E--鋼材的彈性模量（2.06×10N/mm）；

　　I*--彎矩平面內橫肋的慣性矩(mm)；

　　l--豎向主梁間距(mm)；

　　λ--懸臂部分長度與跨中部分長度之比，即 λ=a/l。

　　三、豎向主梁計算

　　q2=Fl(N/mm)

　　l-- 豎向主梁的間距（mm）；

　　F--模板板面的側壓力（N/mm）。

　　1、強度驗算

　　σma*=Mma*/γ*W*≤f

　　式中：

　　Mma*-豎向主梁最大計算彎矩設計值(N·mm)。

　　γ*--截面塑性發展系數，γ*=1.0；

　　W*--豎向主梁在彎矩平面內凈截面抵抗矩（mm）。

　　2、撓度驗算：

　　(1)懸臂部分

　　Vma*=q2l/8EI*≤l3/500

　　(2)跨中部分

　　Vma*=q2l/384EI*·(5-24λ)≤l1/500

　　四、穿墻螺栓計算

　　N≤An·f

　　式中：

　　N--對拉螺栓所承受拉力的設計值。一般主要是混凝土的側壓力（kN/m）;

　　An--對拉螺栓凈截面面積(mm)

　　f--對拉螺栓抗拉強度設計值(穿墻螺栓f=170N/mm,用扁鋼帶f=215N/mm)。

　　五、吊環計算

　　根據《混凝土結構設計規范》（GBJ1089）規定，吊環應采用I級鋼筋制作，嚴禁使用泠加工鋼筋，吊環計算拉應力不應大于50N/mm。所以吊環截面積計算見下式：

　　An =px/2×50=px/100(mm)

　　式中：

　　An--吊環凈截面積（mm）；

　　px--吊裝時吊環所承受的大模板自重荷載設計值，并乘以動載系數1.3。

　　六、停放時風載作用下的自穩角計算

　　大模板面積較大，停放在現場時，在風載的作用下，可能被吹倒，因此停放時大模板的傾斜角度是保證不被刮倒的關鍵。大模板的穩定性以自穩角a來衡量，即對一定自重的大模板，在某一高度一定的風荷載作用下，能保持其不被吹倒的a角最小值。

　　設大模板的自重力G（KN/m2），風壓為ω（Kpa），取1m寬的板面分析，其自穩條件為：Gha≥ωh2/2。

　　因為h=Hcos a，a=Hsina/2，代入上式得：

　　（GH2/2）*sina≥ωH2cos2a/2，整理后得G sina=ωcos2a

　　ωsin2a+G sina-ω=0，sina=（-G±√G2-4ω2）/2ω

　　由此，a=arcsin〔（-G±√G2-4ω2）/2ω〕

　　在大模板實際支設時，a夾角大于上式計算的自穩角時，模板將是穩定的。

篇2：安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　本工程基礎梁模板采用鋼模板，構造柱模板采用竹夾板模板，圈粱采用鋼模板，現澆板采用竹夾板模板。

　　應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）第4.2.3條模板安裝應符合下列要求；

　　（1）模板接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離濟，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟；（3）澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈；（4）對清水砼工程及裝飾砼工程，應使用能達到設計效果模板。檢查數量：全面檢查。檢驗方法：觀察。

　　采用竹夾板的優點是：可保證砼外觀的要求，提高表面平整度和垂直度，減少抹灰量，節約投資成本；粱板模板鋼模板，支撐間距1000㎜，現澆板采用1000×1000木方，間距400mm，待同條件養護試塊強度達到設計強度的80％以上，并經監理單位同意后，方可拆除支撐。

　　構造柱模板采用12ｍｍ厚竹夾板，根據柱斷面尺寸進行組合。

　　本工程采用分層粱板柱墻現澆，模板配置作如下考慮：水平結構模板配置三層，垂直結構模板配置一層。

　　模板拆除

　　應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）第4.3.1及4.3.4條規定；

　　（1）底模及其支架拆除時的砼強度符合設計要求，砼強度應符合表規定；檢查數量；全數檢查；檢驗方法：觀察。

　　構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率（%）

　　板≤2≥50

　　>2、≤8≥75

　　≤8≥100

　　>8≥75

　　梁、拱、殼>8≥100

　　懸臂構件-≥100

　　一、側模拆除時的砼強度應保證砌表面積棱角塤傷。

　　檢查數量；全面檢查。檢驗方法；觀察。

　　二、梁、現澆板模板拆除時間根據混凝土試塊試壓結果決定，確認該部位結構已能夠承受自重及施工荷載等外力后，方能拆除。

篇3：小區建筑上部結構模板工程施工方法

　　小區建筑上部結構模板工程施工方法

　　（1）本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。

　　模板放樣應對模板進行編號，使其周轉時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。

　　（2）模板及其支架必須符合下列規定

　　①保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；

　　②具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；

　　③構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求；

　　④模板的接縫應嚴密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。

　　（3）對隔離劑的要求

　　模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。

　　（4）模板安裝的基本要求：

　　豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩定性。其剪力撐的數量必須得到滿足。

　　（5）模板的制作：模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴密不漏漿。

　　（6）框架柱模：

　　a. 柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或將柱根部用水泥砂漿堵嚴，以防因跑漿造成柱"爛根"現象。

　　b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后，即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調節標高，在其一側留清掃口。

　　c.柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設置檢查清理孔。

　　d.模板采用膠合板，每側輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預留梁口，保證柱梁節點的接槎平整。

　　(7)梁模板工程

　　a. 嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。

　　b.砼梁應按施工規范要求起拱，起拱值為2‰L（L為跨度）。

　　c.當梁高大于６００時加螺栓夾具，以抵抗澆筑砼的側壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖：

　　d) 本工程存在弧形梁，在其模板安裝時，側模宜制成分段組合模，即制成2米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應考慮其質量和美觀。

　　(8)現澆板模板工程

　　a.現澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。

　　b.支撐系統，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.0m，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩定。

　　c.底板在澆砌前，預先澆水濕潤，并確保拼縫嚴密，防止漏漿。

　　(9)樓梯模板部分：樓梯模板施工前應根據實際層放樣，先要安裝平臺梁，在平臺梁位置準確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側模，外幫側模先在其內側彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協調。

　　(10)拆模：

　　嚴格執行拆除通知書制度，柱模、梁外側模，當其砼強度達到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應在混凝土達到規定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護和保養，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉使用。