架橋機(jī)架梁施工工藝說(shuō)明

　　1、場(chǎng)地準(zhǔn)備

　　架橋機(jī)在橋頭路基上完成拼裝。路基要求平整、密實(shí)，

　　2、架橋機(jī)拼裝及試運(yùn)行

　　架橋機(jī)拼裝程序?yàn)椋簻y(cè)量定位→平衡對(duì)稱拼裝兩側(cè)主桁梁→安裝前后聯(lián)系框架、臨時(shí)支撐→安裝前、中、后支腿及中、后頂高支腿→鋪設(shè)縱向軌道→安裝起吊小車、液壓系統(tǒng)、操作臺(tái)、接通電源→檢查調(diào)試初步運(yùn)行。架橋機(jī)安裝完成以后應(yīng)檢查各部尺寸是否正確，各系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常，然后試運(yùn)行。

　　3、架橋機(jī)前移

　　架橋機(jī)試運(yùn)行完成后開始架梁，首先架橋機(jī)空載前移，兩起吊小車退至后支腿附近，收起前支腿就位，在蓋梁上鋪設(shè)橫移軌道，然后將行走箱落在軌道上。

　　4、喂梁

　　用自行式電動(dòng)平車運(yùn)梁，龍門吊將箱梁吊至電動(dòng)平車上，再由電動(dòng)平車將梁運(yùn)至架橋機(jī)后跨內(nèi)，兩起吊小車將梁吊起。

　　5、支座安裝

　　箱梁架設(shè)前先施工支座，支座安裝前應(yīng)逐一檢查其標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在臨時(shí)支座上用墨線彈出梁中心線，然后再檢查梁跨是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　6、落梁

　　喂梁后，兩起吊小車開始運(yùn)梁，將梁運(yùn)至架橋機(jī)前跨位置，橫移架橋機(jī)，將梁運(yùn)至待架梁支座的上方，使梁體中心線與支座中心線對(duì)正，然后下落就位。梁體就位后用垂球吊線法檢查梁體安裝垂直度，合格后再架設(shè)第二片梁。

　　7、架橋機(jī)前移

　　第一孔梁的架設(shè)完成后，對(duì)架橋機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)故障后，將中、后頂高支腿頂起，中、后行走箱由橫向轉(zhuǎn)為縱向，中、后頂高支腿下落使行走箱落至縱向軌道上，兩起吊小車退至后支腿附近，收起前支腿，鋪設(shè)延伸軌道，架橋機(jī)前移就位，開始架設(shè)下一孔梁。

篇2：架橋機(jī)架梁施工工藝說(shuō)明

　　架橋機(jī)架梁施工工藝說(shuō)明

　　1、場(chǎng)地準(zhǔn)備

　　架橋機(jī)在橋頭路基上完成拼裝。路基要求平整、密實(shí)，

　　2、架橋機(jī)拼裝及試運(yùn)行

　　架橋機(jī)拼裝程序?yàn)椋簻y(cè)量定位→平衡對(duì)稱拼裝兩側(cè)主桁梁→安裝前后聯(lián)系框架、臨時(shí)支撐→安裝前、中、后支腿及中、后頂高支腿→鋪設(shè)縱向軌道→安裝起吊小車、液壓系統(tǒng)、操作臺(tái)、接通電源→檢查調(diào)試初步運(yùn)行。架橋機(jī)安裝完成以后應(yīng)檢查各部尺寸是否正確，各系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常，然后試運(yùn)行。

　　3、架橋機(jī)前移

　　架橋機(jī)試運(yùn)行完成后開始架梁，首先架橋機(jī)空載前移，兩起吊小車退至后支腿附近，收起前支腿就位，在蓋梁上鋪設(shè)橫移軌道，然后將行走箱落在軌道上。

　　4、喂梁

　　用自行式電動(dòng)平車運(yùn)梁，龍門吊將箱梁吊至電動(dòng)平車上，再由電動(dòng)平車將梁運(yùn)至架橋機(jī)后跨內(nèi)，兩起吊小車將梁吊起。

　　5、支座安裝

　　箱梁架設(shè)前先施工支座，支座安裝前應(yīng)逐一檢查其標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在臨時(shí)支座上用墨線彈出梁中心線，然后再檢查梁跨是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　6、落梁

　　喂梁后，兩起吊小車開始運(yùn)梁，將梁運(yùn)至架橋機(jī)前跨位置，橫移架橋機(jī)，將梁運(yùn)至待架梁支座的上方，使梁體中心線與支座中心線對(duì)正，然后下落就位。梁體就位后用垂球吊線法檢查梁體安裝垂直度，合格后再架設(shè)第二片梁。

　　7、架橋機(jī)前移

　　第一孔梁的架設(shè)完成后，對(duì)架橋機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)故障后，將中、后頂高支腿頂起，中、后行走箱由橫向轉(zhuǎn)為縱向，中、后頂高支腿下落使行走箱落至縱向軌道上，兩起吊小車退至后支腿附近，收起前支腿，鋪設(shè)延伸軌道，架橋機(jī)前移就位，開始架設(shè)下一孔梁。

篇3：框架梁填充墻之間滲水裂縫防治工藝措施

　　框架梁與填充墻之間的滲水、裂縫的防治工藝措施

　　一、外墻面抹灰的施工工藝：

　　外墻面抹灰的工藝步驟分為以下六步，分別是：“基層處理→刷界面劑→基層抹灰→二次刷界面劑→卷材鋪貼→面層抹灰”，通過(guò)環(huán)環(huán)緊扣的這六個(gè)步驟，便在墻體表面形成了一層堅(jiān)實(shí)、牢靠的防護(hù)層，徹底解決了框架梁與填充墻之間滲水、裂縫現(xiàn)象。

　　（1）基層處理：抹灰前將磚墻面、混凝土面基層表面的灰塵、污垢和油漆等雜物和附著物清清除干凈，再將磚墻部位澆水濕潤(rùn)，這里注意應(yīng)提前一天澆水，抹灰時(shí)，表面始終保持濕潤(rùn)。在不同的界面處，比如磚墻與混凝土墻交接處，用射釘槍釘上鋼絲網(wǎng)固定，鋼絲網(wǎng)寬度不小于300mm。

　　（2）刷界面劑：將界面劑（如108膠）按1：4的水灰比調(diào)成厚糊狀，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍胖?-10min（如界面劑變稠），再適當(dāng)加入少量水調(diào)勻，然后用泥板涂抹在基層面上。注意調(diào)制好的界面劑應(yīng)在5-6h內(nèi)用完，這樣它的和易性才會(huì)比較好。

　　（3）基層抹灰：界面劑涂抹10-20min后，再按要求抹底層砂漿，底層砂漿厚度以5mm為宜，如果一次抹得太厚，由于內(nèi)外收水快慢不同，易產(chǎn)生開裂，甚至起鼓脫落。抹完后用木抹子搓平即可。

　　（4）二次刷界面劑：將界面劑按1：4的水灰比調(diào)成厚稠狀，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍胖?0min，待界面劑變稠后，再抹在底層砂漿上。

　　（5）卷材鋪貼：當(dāng)?shù)谆沂┕?-8成干時(shí)，在底灰上均勻反復(fù)的涂刷界面劑，切忌界面劑不宜過(guò)厚，放置10min，待其變稠后再進(jìn)行涂刷。最后進(jìn)行卷材鋪貼，用剪刀把PPP多層高分子新型復(fù)合防水卷材剪成300×1000mm， 150×1000mm的一半貼在梁上， 150×1000mm的另一半貼在磚墻上，卷材的搭接范圍≥150mm。在鋪設(shè)PPP多層高分子新型復(fù)合防水卷材時(shí)，一定要邊鋪邊用刮板從一側(cè)向另一側(cè)刮平，并且將里面的氣泡趕出使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。如果有里面含有氣泡，就會(huì)導(dǎo)致砂漿起鼓脫落，達(dá)不到鋪貼效果。

　　（6）面層施工：提前一天用界面劑作底層砂漿分格條（室外抹灰為了不顯接槎，防止開裂，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸粘貼分格條，做好分格條均勻分格處理）的粘結(jié)材料，保證分格條牢固，防止變形。面層抹灰前，充分濕潤(rùn)基層底灰，在卷材上刷好界面劑后，再進(jìn)行水泥砂漿面層施工。面層施工完一天后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)避免在日光爆曬下抹灰。

　　二、小結(jié)

　　通過(guò)采用以上工藝措施，由河北秦皇島項(xiàng)目部施工的秦電三期工程中的框架梁與填充墻之間外墻抹灰質(zhì)量都得到了有力的保證，順利通過(guò)了甲方、監(jiān)理、質(zhì)量等部門的檢驗(yàn)，至今未發(fā)現(xiàn)滲水和裂縫的現(xiàn)象，其見(jiàn)效之快、效果之明顯得到了業(yè)界的一致認(rèn)可和廣泛的贊揚(yáng)。