超高模板工程主要施工方法
1施工程序：彈線→搭設(shè)梁板滿堂腳手架→調(diào)整標高→檢查、驗收→鋪梁底模模板→安裝梁側(cè)模→安裝龍骨→鋪頂板模板→校正標高→預(yù)檢→梁、板鋼筋綁扎
2施工操作要點
（1）在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚、梁高調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。
（2）嚴格控制梁板模板的起拱率，支模時跨中起拱2L/1000。
（3）梁模板定位前，先復(fù)查柱中心是否準確，無誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標高按彈在墻、柱上的標高線進行控制。
（4）模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。
（5）模板接縫要求加工嚴密，表面錯縫平整。
3模板支撐搭設(shè)技術(shù)要求
（1）結(jié)構(gòu)支撐體系
1）設(shè)在模板支架立桿頂部采用可調(diào)U托，絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過200mm。扣件式鋼管腳手架頂部第一排橫桿以上立桿自由高度不得超過300mm。
2）主肋統(tǒng)一朝一個方向設(shè)置。
3）扣件鋼管支撐掃地桿距地不大于200mm，且立桿下墊400mm長50×100mm木方作墊木，墊木方向統(tǒng)一（與主肋同向）設(shè)置。
4）梁的立桿橫距應(yīng)以梁底中心線為中心向兩側(cè)對稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于150mm。
（2）支撐加強構(gòu)造
1）滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°～60°。當建筑層高在8～20m時，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當建筑層高超過20m時，在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。
2）架子橫桿與周圍結(jié)構(gòu)柱子用Φ48×3.5普通鋼管進行可靠拉接，拉接垂直距離不大于兩步。并與層間梁用可調(diào)U托頂緊。（防止泵管水平力造成下部架體晃動）
（3）構(gòu)造要求
1）立桿
a立桿垂直度偏差不得大于3‰；
b立桿接頭必須采取用對接扣件對接，對接搭接應(yīng)符合以下要求：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3；
2)長向橫桿
a長向橫桿設(shè)于短向橫桿之下，采用直角扣件與立桿扣緊，長向橫桿長度不宜小于4500mm跨；
b長向橫桿采用對接扣件連接；
c同一排長向橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。
3)短向橫桿
a短向橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在長向橫桿上；
b每一主節(jié)點（即立桿、長橫桿交匯處）處必須設(shè)置一短向橫桿，并采用直角扣件扣緊在長向橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm，外伸長度以100mm為宜，操作層上非主節(jié)點處的短向橫桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2，使腳手板的懸挑長度不大于150mm。
c短向橫桿嚴禁全部在立桿同一側(cè)，應(yīng)從支撐架體中間開始，向兩側(cè)對稱布置。
d拉接桿：架子每一層都與臨邊結(jié)構(gòu)框架柱進行拉接。
4）剪刀撐
剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
a依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-20**）中的要求，在滿堂架設(shè)置剪刀撐，斜桿與地面的傾角在45°～60°之間；
b剪刀撐的接頭采用搭接方式接長，不應(yīng)少于三個扣件連接，固定搭接長度不小于1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)大于150mm；
c剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm，剪刀撐的自由長度不應(yīng)大于1500mm。
5）搭設(shè)要求
a地基處理與底座安放
立桿下墊400mm長50×100mm木方作墊木，墊木方向統(tǒng)一（與主肋同向）設(shè)置。
b桿件搭設(shè)
墊木板→彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地短向橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步長向橫桿并與各立桿扣緊→安第一步短向橫桿→安第二步長向橫桿→安第二步短向橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步長向橫桿扣緊→加設(shè)剪刀撐→安第三、四步長向橫桿和短向橫桿→安裝臨邊結(jié)構(gòu)二層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)橫縱肋→鋪板底模；
c搭設(shè)注意事項
扣件式鋼管腳手架掃地桿距地不大于200mm。
隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，連接長向橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上；
架子的各桿件相交處伸出端頭，均要保證100mm，防止桿件滑脫；
剪刀撐的搭設(shè)要將一根斜桿扣在短向橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm。最下面的斜桿與立桿的連接點離底不大于500mm；
在模板支撐中部設(shè)置一道水平兜網(wǎng)。
（4）架子拆除
高大模板支撐體系拆除時應(yīng)參照同條件養(yǎng)護試塊的強度報告，達到規(guī)范要求才能申請拆模，并且保留樓板下2層支撐。
模板拆除規(guī)范要求
①底模及其支架拆除時，混凝土強度應(yīng)符合下表要求
構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）
板≤2≥50
＞2，≤8≥75
＞8≥100
梁、拱。殼≤8≥75
＞8≥100
懸臂構(gòu)件-≥100
②側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷
③模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并即使清運。
拆除工藝流程
檢查支撐連接無松動→松頂部U托→拆頂模→拆短向橫桿→長向橫桿→拆除層的剪刀撐→立桿→拉桿傳遞至樓地面→按規(guī)格堆碼。
拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，嚴禁上下同時作業(yè)；拆除架子時按與搭設(shè)相反的順序進行，不允許先行拆除拉桿。連墻桿必須隨腳手架
逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架子；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。篇2：超高模板工程環(huán)保注意事項
超高模板工程環(huán)保注意事項
1、涂刷隔離劑時視作業(yè)條件，應(yīng)采取措施保護地面，如鋪廢報紙、塑料布等。鋪墊物及隔離劑應(yīng)即時回收。
2、清理模板產(chǎn)生的垃圾應(yīng)堆放至專用垃圾池中，并集中清運出場。
3、模板作業(yè)宜日間進行。夜間作業(yè)時，照明燈光線應(yīng)調(diào)整避免影響周圍好居民。
4、模板材料裝卸作業(yè)應(yīng)采用塔吊吊運，避免產(chǎn)生較大噪音。
篇3：超高模板工程管理層(工長)負責(zé)人職責(zé)
超高模板工程管理層（工長）負責(zé)人職責(zé)
管理層負責(zé)人表 職責(zé)
總工：***負責(zé)模板施工方案交底，并對模板施工方案實施進行指導(dǎo)、監(jiān)督，確保有效實施。
生產(chǎn)經(jīng)理：***組織實施模板施工方案，并負責(zé)督促檢查落實，加強過程控制，保證不合格品不進入下道工序，并對整個模板施工過程的安全、質(zhì)量問題負責(zé)。
質(zhì)檢：***負責(zé)監(jiān)督、檢查模板分項質(zhì)量保證措施的落實情況。并及時向上一級領(lǐng)導(dǎo)反饋。負責(zé)檢驗批及分項工程驗收，并填寫驗收記錄。
安全：***負責(zé)監(jiān)督、檢查模板分項安全保證措施的落實情況。并及時向上一級領(lǐng)導(dǎo)反饋。
技術(shù)：***負責(zé)編制模板施工方案，負責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)項目各部門做好模板施工技術(shù)準備工作。
工程部：***/工長：***負責(zé)模板安裝前對工人進行安全和技術(shù)交底，同時做好隱檢記錄；在施工過程中進行過程安全、質(zhì)量控制，安裝完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計要求進行驗收，同時做好預(yù)檢記錄。