住宅建筑基礎施工

　　混凝土基礎施工

　　1．施工準備。基礎施工前應進行驗槽。應挖去局部軟弱土層，并用灰堵截中砂礫分層回填夯實。如有地下水或地面滯水，應排除基槽（坑）內浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物等。2．施工方法。（1）基土良好，且無地下水時基槽（坑）第一階可利用原槽（坑）澆筑，上部臺階支模澆筑，模板要支撐牢固，縫隙孔洞應堵嚴，木模應澆水濕潤。（2）基礎混凝土澆筑高度在2米以內時，混凝土可直接卸入基槽（坑）內；澆筑高度在2米以上時，應通過漏斗、串筒或溜槽下灰。（3）澆筑臺階式基礎應按臺階分層一次澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間，錐形基礎如斜坡較陡，斜面部分應支模澆筑，或隨澆隨安裝模板。（4）當基槽（坑）因土質不一挖成階梯形式時，應當從最低處開始澆筑，且應符合圖4－7所示要求。（5）混凝土澆筑完后，外露部分應適當覆蓋，灑水養護；拆模后，及時分層回填土方并夯實。

　　毛石混凝土基礎施工

　　1．施工準備。毛石應選用堅實、未風化、無裂縫、潔凈的石料，強度等級不低于MU20；毛石尺寸不應大于所澆部位最小寬度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水銹，應用水沖洗干凈。2．施工方法。（1）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。澆筑時，應先鋪一層八～15厘米厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎頂面，保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數量應控制不超過基礎體積的25％。（2）毛石鋪放應均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于10厘米，離開模板或槽壁距離不小于15厘米。（3）對于階梯形基礎，每一階高內應整分澆筑層，并有二排毛石，每階表面要基本抹平；對于錐形基礎，應注意保持斜面坡度的正確與平整，毛石不露于混凝土表面。

　　擴展基礎施工

　　擴展基礎是指柱下鋼筋混凝土獨立基礎和墻下混凝土條形基礎，如圖4－8、圖4－9所示。1．施工準備。（1）基槽（坑）準備。基礎施工前應進行驗槽，如局部有軟弱土層應挖除，并用灰土或砂礫分層回填夯實，如有地下水應排除，基槽（坑）內的浮土、積水、淤泥、雜物等應清除。（2）墊層施工。墊層厚度一般為100毫米，混凝土強度等級不小于C15，在驗槽后應立即澆筑，以免地基上擾動。2．施工方法。（1）墊層達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網片。次下部垂直鋼筋應綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。（2）在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。模板應澆水加以潤濕。（3）澆筑現澆柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～10厘米厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋圖片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。（4）基礎混凝土宜分支連續澆筑完成。對于階梯形基礎，每一臺階高度內應整分澆搗層，每澆筑完一臺階應稍停0．5～1，0h，待其初步沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階混凝土溢出，在上臺階根部出現爛脖子。每一臺階澆完，表面應隨即原漿抹平。（5）對于錐形基礎，應注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須注意搗實。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實。基礎上部柱子后施工時，可在上部水平面留設施工縫。施工縫的處理應按有關規定執行。（6）條形基礎應根據高度分段分層連續澆筑，一般不留設施工縫。各段各層應相互銜接，每段長2～3米左右，做到逐段逐層呈梯形推進。澆筑時，應先使混凝土充滿模板內邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實。（7）基礎上有插筋時，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止澆筑混凝土時發生移位。（8）混凝土澆筑完畢，外露表面應覆蓋澆水養護。

　　筏板基礎施工

　　筏板基礎由整塊式鋼筋混凝土平板或板與梁等組成，它在外形和構造上像倒置的鋼筋混凝土平面無梁樓蓋或肋形樓蓋，分為平板式和梁板式兩類，如圖4－10所示。1．施工準備。（1）地基開挖。如有地下水，應采用人工降低地下水位至基坑底50厘米以下部位，保持在無水情況下進行土方開挖和基礎結構施工。（2）基坑土方開挖應注意保持基坑底土的原狀結構，如采用機械開挖時，基坑底面以上20～40厘米的土層，應采用人工清除，避免超挖或破壞基土。如局部有軟弱土層或超挖，應進行換填，采用與地基土壓縮性相近的材料進行分層回填，并夯實。基坑開挖應連續進行，如基坑挖好后不能立即進行下一道工序，應在基底以上留置一層150～200毫米原土，待到下道工序施工時，再挖至基坑底設計標高，以免基土被擾動。（3）驗槽。2．施工方法。可根據結構情況和施工具體條件及要求采用以下兩種方法之一施工。（1）先在墊層上綁扎底板梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底板混凝土，待達到25％以上強度后，再在底板上支梁側模板，澆筑完梁部分混凝土。（2）采取底板和梁鋼筋、模板一次同時支好，梁側模板用混凝土支墩或鋼支腳支承并固定牢固，混凝土一次連續澆筑成。前種方法可降低施工強度，支梁模方便，但處理施工縫較復雜；后種方法一次完成施工，質量易于保證，可縮短工期。但兩種方法都應注意保證梁位置和柱插筋位置正確，混凝土應一次連續澆筑完成。當筏板基礎長度很長（40米以上）時，應考慮在中部適當部位留設貫通后澆縫帶，以避免出現溫度收縮裂縫和便于進行施工分段流水作業；對超厚的筏形基礎，應考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模溫底措施，以避免出現過大收縮應力，導致基礎底板裂縫。做法參見箱形基礎施工要點有關部分。基礎澆筑完畢，表面應覆蓋和灑水養護，不少于7天，必要時應采取保溫養護措施，并防止浸泡地基。在基礎底板上埋設好沉降觀測點，定期進行觀測、分析，作好記錄。

　　箱形基礎施工

　　箱形基礎是由鋼筋混凝土底板、頂板、外墻和一定數量的內隔墻構成一封閉空間的整體箱體。

　　1．施工準備。在進行箱形基礎施工時，應首先進行土方開挖、地基處理、深基坑降水和支護以及對鄰近建筑物的保護工作，施工中應注意以下幾方面問題。（1）基坑開挖，如地下水位較較高應采取措施降低地下水位至基坑底以下50厘米處，當地下水位較高，土質為粉土、粉砂或細砂時，不得采用明溝排水，宜采用輕型并點或深并并點方法降水措施，并應設置水位降低觀測孔，井點設置應有專門設計。（2）基礎開挖應驗算邊坡穩定性，當地基為軟弱土或基坑鄰近有建（構）筑物時，應有臨時支護措施，如設鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁頂澆混凝土連續梁連成整體，支護離箱形基礎應不少于1．2米，上部應避免堆載、卸土。（3）開挖基坑應注意保持基坑底土的原狀結構。當采用機械開挖基坑時，在基坑底面設計標高以上20～40厘米厚的土層，應用人工挖除并清理，如不能立即進行下道工序施工，應預留10～15厘米厚土層，在下道工序進行前挖除，以防止地基土被擾動。（4）箱形

基坑開挖到設計基底標高后應及時驗槽。合格后隨即澆筑墊層和箱形基礎底板，防止地基土被破壞。冬季施工時應采取有效措施，防止基坑底土的凍脹。

　　2．施工方法。（1）箱形基礎底板，內外墻和頂板的支模、鋼筋綁孔和混凝土澆筑，可采取分塊進行，其施工縫的留設可如圖4－11所示，外墻水平施工縫應在底板面上部300～500毫米。范圍內和無梁頂板下部30～50毫米處，并應作成企口型式。有嚴格防水要求時，應在企口中部設鍍鋅鋼板（或塑料）止水帶，外墻的垂直施工縫宜用凹縫，內墻的水面沖洗潔凈，注意接漿質量，然后澆筑混凝土。（2）當箱形基礎長度超過40米時，為避免出現溫度收縮裂縫或減輕澆筑強度，宜在中部設置貫通后澆縫帶。（3）鋼筋綁扎應注意形狀和位置準確，接頭部位用閃光接觸對焊和套管壓接，嚴格控制接頭位置及數量，混凝土澆筑前須經驗收。外部模板宜采用大塊模板組裝，內壁用定型模板；墻間距采用直徑12毫米穿墻對接螺栓控制墻體截面尺寸，埋設件位置應準確固定。箱形基礎頂板應適當預留施工洞口，以便內墻模板拆除取出。（4）混凝土澆筑要合理選擇澆筑方案。底板混凝土澆筑，一般應在底板鋼筋和墻鋼筋全部綁扎完畢、柱子插筋就位后進行，可沿長方向分2～3個區，由一端向另一端分層推進，分層均勻下料。當底面積大或底板呈正方向，宜分段分組澆筑；當底板厚度小于50厘米，可不分層，采用斜面趕漿法澆筑，如圖4－12所示。表面及時整平；當底板厚度等于或大于50厘米時，宜水平分層或斜面分層澆筑，每層厚25～30厘米，分層用插入式或平板式振搗器密實，每層應在水泥初凝時間內澆筑完成。（5）墻體澆筑應在墻全部鋼筋綁扎完，包括頂板插筋、預埋鐵件、各種穿墻管道敷設完畢、模板尺寸正確、支撐牢固安全、經驗查無誤后進行。一般先澆外墻，后澆內墻，或內外墻同時澆筑，分支流向軸線前進，各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍。外墻澆筑可采取分層分段循環澆筑法如圖4－13（a），即將外墻沿周邊分成若干段，分段的長度，應由混凝土的攪拌運輸能力、澆灌強度、分層厚度和水泥初凝時間而定。一般分3～4個小組，繞周長循環圈進行，周而復始，直至外墻體澆筑完成。當周邊較長，工程量較大，亦可采取分層分段一次澆筑法如圖4－13（b），即由2～6個澆筑小組從一點開始，混凝土分層澆筑，每兩組相對應向后延伸澆筑，直至同邊閉合。混凝土一次澆到墻體全高，模板側壓力大，要求模板牢固。（6）箱形基礎頂板（帶梁）混凝土澆筑方法與基礎底板澆筑基本相同。

　　樁基礎

　　樁基礎是由若干個沉入土中的單樁組成的一種基礎，各單樁的頂部用承臺或梁聯系起來。樁按施工方法可分預制樁和灌注樁。預制樁按樁截面表狀可分為方樁和管樁；按將樁深入土中的方法不同，分為打入樁、靜力壓樁、振動沉樁和水沖沉樁等；灌注樁是先在樁位處成孔、然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁，按其成孔方法的不同，可分為泥漿護壁成孔、干作業成孔、套管成孔及爆擴成孔灌注樁等。

篇2：別墅群基礎施工環境保護措施

　　別墅群基礎施工環境保護措施

　　1、項目確定的重要環境因素

　　防止建筑材料污染：防止有毒害或產生毒害氣體的建筑材料進入現場使用。

　　防止大氣污染：防止施工揚塵；生產和生活的煙塵排放。

　　防止水污染：灰漿攪拌機、乙炔發生罐等作業產生的污水處理；油漆、油料的滲防治。

　　防止施工噪聲污染：人為的施工噪聲防治；施工機械的噪聲防治。

　　2、保護措施

　　2.1防止建筑材料的污染措施

　　采用經國家或重慶市認證的綠色環保材料，嚴格現場材料驗收制度，杜絕禁止使用的有毒害材料進入現場，用于本工程。

　　技術人員和操作人員應熟悉材料性能，對混合后會發生反應，生成有毒害物質的材料應分開存放，并嚴禁混合使用。

　　2.2防止施工現場大氣污染措施

　　1）施工現場防揚塵措施：

　　清理施工垃圾，必須使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。

　　在施工前做好施工道路的規劃和設置。現場臨時施工道路，基層要夯實，路面采用混凝土澆筑。

　　水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內存放，如露天存放應采用嚴密苫蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚，以減少揚塵。

　　施工現場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的季節，施工場地采取灑水降塵。

　　2)灰漿攪拌站的降塵措施：

　　灰漿攪拌機設置在封閉的攪拌棚內，攪拌機上設置噴淋裝置后方可進行施工。

　　3)防止水污染的各項措施

　　(1).灰漿攪拌機的廢水排放控制

　　在灰漿攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內，經二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設施和河流。

　　(2).乙炔發生罐污水排放控制

　　施工現場由于氣焊使用乙炔發生罐產生的污水嚴禁隨地傾倒，要求專用容器集中存放，倒入沉淀池處理，以免污染環境。

　　(3)禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環境。

　　2.4建筑施工現場防噪聲污染的各項措施

　　1).人為噪聲的控制措施

　　施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

　　2).強噪聲機械的降噪措施：

　　（1）易產生強噪聲的成品、半成品加工制做作業，應盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現場加工制作產生的噪聲。

　　（2）.盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。施工現場的強噪聲機械(如：攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等)要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。

　　（3）加強施工現場的噪聲監測

　　加強施工現場環境噪聲的長期監測，采取專人監測、專人管理的原則，根據測量結果填寫建筑施工場地噪聲測量記錄表，凡超過《施工場界噪聲限值》標準的，要及時對施工現場噪聲超標的有關因素進行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。

篇3：大廈地下室基礎施工準備

　　大廈地下室基礎施工準備

　　（1 技術準備

　　1組織現場施工人員熟悉審查圖紙,做好安全技術交底和圖紙會審工作。

　　2備齊本工程所需的規范、圖集等技術資料。

　　3積極準備本工程所需的計量、測量、檢測、試驗等儀器和儀表。

　　4做好測量基準點和基準線的交底、復測交底及驗收工作。

　　5制定技術工作計劃，包括分項施工方案的編制計劃和試驗工作計劃等。

　　（2 現場準備

　　1根據現場平面現有情況適當的規劃臨建、設備堆場，材料加工場地，布置施工機械，詳見《施工總平面布置圖》。現場臨時辦公室、食堂、廁所采用磚墻砌筑，防水屋面，工人宿舍、倉庫為快速裝拆活動板房。臨建施工所用材料及設備要在進場前按計劃配備好，隨時準備施工。

　　2由于是在市區地段施工，因此要積極采取措施，降低施工噪聲，防止粉塵污染，及時清除場內外的建筑和生活垃圾。

　　3由于本工程施工用電機械、設備種類及數量較多，且用電量較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此對用電應作詳細部署，編制現場用電方案，并派專人對現場施工用電進行管理，合理規劃使用，確保用電安全及現場施工的正常進行。

　　4針對雨季施工特點，在施工方案中制定切實可行的雨季施工措施，屆時要及時掌握施工期間氣象資料，以便綜合組織施工。

　　5對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立"質量第一、安全第一"的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規；遵守地方治安法規。

　　（3物資準備

　　1由于施工所需物資資源品種多、數量大，因此應對各種物資資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細的市場調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。

　　2根據工程的施工進度和施工圖預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃。根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，組織材料按計劃進場，并做好保管工作。

　　（4 施工總平面布置

　　1 施工現場平面布置原則

　　根據業主提供的場區總平面圖和現場勘測情況，施工總平面布置原則為：

　　1）符合沈陽市和我公司有關現場管理及文明施工等規定的要求。階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。

　　2）施工平面要緊湊合理，盡量減少施工用地；滿足施工生產需要，有利于生活、安全防火、環境保護和勞動保護的要求。

　　3）中小型機械的布置要處于安全環境中，要避開高空物體打擊的范圍。臨電電源、電線敷設要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式或架空。

　　2臨時用地

　　臨時用地詳見施工總平面布置圖

　　（5 臨電系統布置

　　施工用電采用三相五線制從施工現場變壓器引出至施工總配電箱，然后根據現場臨時用電情況再分路引至各用電區域。因主體施工期間投入的設備較多，且存在多專業交叉施工現象，各種設備功率均較大，因此本工程最大用電量為主體施工期間，各分路電纜選用布設以主體施工用電為準。

　　（6 臨水系統布置

　　根據業主提供的水源，現場采用DN50水管形成統一環路。

　　現場排水圍繞施工現場，在道路臨邊布置一排水暗溝，生活污水均經過暗溝排入沉淀池，經沉淀池后排入市政管道，現場廁所須建成水沖式，廁所污水經化糞池處理后，排入市政管網。

　　（7機械設備的準備

　　根據工程規模及工期要求，合理配備施工機具設備。對所有的機械設備，在進場安裝使用前均進行集中維修和保養，以保證機械設備處于完好狀態。根據施工計劃安排建立統一的機械設備集中管理機構，統籌進場、安裝、使用、維修和保養，同時建立相應健全的崗位責任制度。施工所需的機械設備詳見下表。

　　（8勞動力的準備

　　根據工程結構特點和工期要求，對各專業工種人員，按需分期分批進場，勞動力使用實行動態管理。所有進場人員都要經過嚴格的工種培訓，具備良好的施工操作技術和身體素質，以適應施工現場高節奏的工作。勞動力計劃表詳見下表。

　　勞動力需用計劃表

　　序號工種數量（人）計劃進場時間備注

　　合計674（人）

　　（9周轉材料

　　根據工程規模及工期安排，確定周轉材料使用量，編制周轉材料需用計劃，并在工程施工前報公司物資部。周轉材料的供應應能隨時滿足工程施工的需要，為了確保本工程施工工期，在施工過程中要加大周轉材料的投入。