轉(zhuǎn)換層砼施工方法及措施
1、施工機械設(shè)置
主要機械以塔吊、泵送機、塔吊的配合主要是布管、澆筑,在澆筑砼時,其它機具應(yīng)盡量不用,保證砼澆筑正常用電。
泵送機的設(shè)置
采用一臺泵機輸送砼,現(xiàn)場電工必須配合,泵送機的使用電流詳:《臨時用水、用電施工方案》
2、梁、板砼澆筑前的準(zhǔn)備
轉(zhuǎn)換層梁、板砼澆筑量比較大,而本工程各層的建筑面積不是很大,因此沒有劃分施工縫的留設(shè),為了保證砼的澆筑質(zhì)量,在砼澆筑前的準(zhǔn)備由為重要。
(1)首先檢查各個機具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。
機修工和現(xiàn)場電工先對塔吊進行全面檢查,維修人員在澆筑前必須有個輪換值班,全天守侯。并且現(xiàn)場多配備幾臺振動棒、振動電機、焊機,防止出現(xiàn)故障時影響施工。
在現(xiàn)場多備一臺泵送機保證澆筑正常。
(2)然后對模板及整體支撐體系進行全面細致的檢查,以保證整個體系的穩(wěn)定性、剛度和加固支撐。
(3)砼澆筑操作人員是否到崗。
(4)施工通道的敷設(shè)是否完成和穩(wěn)固。
(5)自檢合格后,會同質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計、甲方、監(jiān)理一同對轉(zhuǎn)換層鋼筋的綁扎進行驗收。
(6)資料的填寫報驗和砼澆灌許可證的簽字等準(zhǔn)備工作。
(7)施工用水、用電
在地下室修建一個可容20M3。的蓄水池,以備臨時停水時,作應(yīng)急水源使用,同時也是為主體施工達到一定高度后加壓的取水源池。(用于砼養(yǎng)護)。澆筑前,將現(xiàn)場自備一臺200KVA柴油發(fā)電機檢修好,以防臨時停電備用之需。
(8)澆筑前電話、傳真通知攪拌站,砼數(shù)量、強度等級、使用部位、需用時間及配合比報送監(jiān)理。
3、砼施工前的準(zhǔn)備工作
(1)予拌砼供應(yīng)和準(zhǔn)備
本工程砼由專門攪拌站供應(yīng),在澆筑前于攪拌站取得聯(lián)系,協(xié)商泵車行使路線,避免上下班交通路線發(fā)生塞車現(xiàn)象和車輛機械事故,現(xiàn)場在澆筑過程中必須保持2輛砼送車等待澆筑,以避免砼供應(yīng)不到位時產(chǎn)生施工縫。
(2)薄壁柱插筋位置控制
插筋采取點焊固定,項目質(zhì)檢、施工員、班組組成護筋檢查維護小組,隨時發(fā)生問題,立即校正和糾正,把問題解決在整個砼澆筑過程中,形成之前。砼裂縫預(yù)防
(3)必須進行二次振搗密實,表面壓實收光,并覆蓋濕草墊和濕麻袋進行澆水養(yǎng)護。
(4)氣象聯(lián)系
砼澆筑前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,了解近段時間的氣象預(yù)報情況,選擇比較好的天氣進行砼的澆筑,也要收集近來幾天的報刊也是為了保證砼順利的澆筑,確保澆筑的正常進行。
(5)協(xié)調(diào)工作
由于砼澆筑時間較長,從早晨6點-晚10點。項目部事前必須耐心作好,周邊住宅的協(xié)調(diào)工作,并與當(dāng)?shù)夭块T和兵工局領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系,以得到他們的支持和幫助。
(6)夜間施工許可證辦理
避免施工過程中出現(xiàn)意外情況,澆筑時間拉長。根據(jù)規(guī)定及時到有關(guān)部門辦理夜間連續(xù)施工許可證。
4、砼泵送的質(zhì)量控制
(1)潤滑砼泵和輸送管壁的水泥漿是與砼內(nèi)除骨料外的其他成份完全相同配合比的水泥漿,不應(yīng)舍棄不用,應(yīng)分散布料于構(gòu)件中,不得集中澆筑在同一處。
(2)砼泵送過程中,不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落花流水在未澆筑的地方。
(3)隨時清除泵機料斗篩網(wǎng)上可能留下的雜物。
5、砼澆筑及試件取樣
(1)必須做好攪拌站內(nèi)的出廠取樣檢驗和施工現(xiàn)場的交貨取樣檢驗。施工現(xiàn)場取樣、成型、由施工方、監(jiān)理方、砼公司三方共同完成。
(2)試件的取樣頻率
a、出廠檢驗的試樣每100盤相同配合比的砼,取樣不得少于一次。每一工作班相同配合比不足100盤時,取樣不得少于一次。留取砼試件不少于10組,其中7天強組,1 4天強度1組,同條件強度不得少于4組。
砼在澆筑過程中匯同監(jiān)理在砼澆筑地點隨機取樣制作留盤試件,并符合下列規(guī)定。
b.現(xiàn)場取樣的頻率與出廠檢驗一樣。
c.每次取樣的試件至少留一組進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。用于檢測28天的強度。每組由三個試件組成,供檢驗用的試驗,必須按規(guī)范成型,按規(guī)范標(biāo)養(yǎng)。
6、轉(zhuǎn)換層砼澆筑
(1)砼澆筑前應(yīng)認真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計要求,校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計及規(guī)范要求,辦理完鋼筋隱蔽工程驗收的有關(guān)資料,清理模板內(nèi)的雜物、潤濕模板,由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。
(2)砼澆筑時,采用砼泵機操作時,應(yīng)注意縮短澆筑時間,提高澆筑速度。
(3)砼澆筑時,將整個平面分為1個區(qū)段,施工時上下層之間的砼澆筑間歇時間,不得超過砼的初凝時間。砼采用分層進行澆筑,整個澆筑順序按分層分區(qū)域進行。在分區(qū)處接合處后一層澆筑的砼必須蓋過前一層砼300厚,通過多次對現(xiàn)場商品砼在澆筑過程中的測定,流動坡度為l:6,因此在澆筑第一層砼時應(yīng)按比例退后澆筑區(qū)段的距離,確保各層砼一層復(fù)蓋一層,最后一層到達區(qū)段位置。
(4)砼的振搗,由于轉(zhuǎn)換層大梁鋼筋密集,鋼筋凈距較小,現(xiàn)有的ф50棒難以插入梁內(nèi),大梁砼澆筑采用ф30振動棒,其余部位砼澆筑采用ф50棒振搗。振棒移動間距為400左右,振搗時間為15-13秒,現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進行縱橫方向的整平,必要時還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍,以防止收縮裂縫。
(5)砼板面水平控制,除按照標(biāo)志有剪力墻插筋上的標(biāo)高點進行控制外,還應(yīng)當(dāng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀,對正在澆筑的板面進行監(jiān)控抄平。
(6)砼澆筑后振搗是用各種振動器使砼受振,把砼內(nèi)部的空氣排擠出去,讓砂子充滿石子間的空隙,水泥漿充滿砂子間的空隙,以達到砼的密實。
(7)砼澆筑時,派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
砼二次振搗
(1)由于梁及梁柱節(jié)點處的配筋非常密集,主梁截面較大,為避免砼出現(xiàn)裂縫,在砼的初凝后終凝前(第二層砼覆蓋前)進行第二次振搗,振搗時必須保證砼澆筑振搗的密實性,但又不能過振。
(2)澆筑完畢的砼表面在初凝后終凝前進行二次振搗、收光、壓實抹面,以增強砼表面層的抗裂能力,減少表面裂縫。'
7、技術(shù)質(zhì)量控制措施
(1)澆筑砼建立簽發(fā)"許可證''制度。各工序操作完畢通過自檢和專項質(zhì)檢員檢查合格,匯同監(jiān)理和設(shè)計單位辦理完隱蔽驗收手續(xù)、各項準(zhǔn)備工作全部就緒后,由臨時指揮組長簽發(fā)澆筑許可證進行澆筑。
(2)在砼澆筑前,應(yīng)認真
清除模板內(nèi)的雜物,模板表面要潔凈,木模要充分濕潤,鋼模隔離劑要涂刷均勻,模板安裝必須嚴(yán)密,防止漏漿,澆筑時應(yīng)分層澆筑,振搗密實以使氣泡充分排除。(3)為了防止砼出現(xiàn)露筋,在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性,不得有位移等缺陷,保護層厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊要綁扎牢固;砼應(yīng)振搗密實,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。
(4)為防止砼出現(xiàn)峰窩現(xiàn)象,拌合時要嚴(yán)格控制配合比,拌合物要均勻,勻質(zhì)性好,并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度,振搗要精心,以確保砼的密實度。
(5)對鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞,采用φ30振動棒進行振搗密實。在預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料。采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振。
(6)為防止砼產(chǎn)生裂縫,配制砼時,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇合理的級配,同時,要振搗密實,減少收縮量,提高砼抗裂強度,并要認真及時養(yǎng)護,防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。
(7)在澆筑砼前,要認真檢查模板的形體和幾何尺寸,嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。
(8)嚴(yán)格控制砼拌合物原材料的質(zhì)量和配合比,拌合物投料計量和水灰比要準(zhǔn)確,拌制要合理,應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性,砼要澆搗密實,養(yǎng)護要合理,以確保砼符合設(shè)計強度。
(9)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼的允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi),詳下表。
現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼的允許偏差(mm)
項 目允許偏差(mm)
軸線基礎(chǔ)15
獨立基礎(chǔ)10
墻、柱、梁8
剪力墻5
垂直度層高≤5m8
>5m10
全高(H)H/100且≤30
標(biāo)高層高±10
全高±30
截面尺寸+8,-5
表面平整度8
篇2:轉(zhuǎn)換層樓板砼養(yǎng)護砼測溫措施
轉(zhuǎn)換層樓板砼的養(yǎng)護及砼測溫措施
轉(zhuǎn)換層樓板砼的養(yǎng)護工作主要是達到保溫、保濕的目的,控制砼表面與內(nèi)部溫差不超過25℃。由于轉(zhuǎn)換層砼體量較大,梁最大斷面為1200×2200,因此必須按照大體積砼養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)進行保養(yǎng)。在砼養(yǎng)護期間必須嚴(yán)格控制砼內(nèi)外溫差,確保不出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,以保證砼的質(zhì)量。因此,養(yǎng)護工作是一項十分關(guān)鍵的工序,它將直接影響砼的最終成品質(zhì)量。
根據(jù)轉(zhuǎn)換層施工時的氣候條件,對轉(zhuǎn)換層砼保養(yǎng)采取以下措施:
(1)在轉(zhuǎn)換層砼澆筑完畢、板面經(jīng)二次壓實收光之后,由成立的養(yǎng)護小組對砼進行養(yǎng)護,用濕草墊及時覆蓋并在草墊上覆蓋濕麻袋,同時用塑料彩條布覆蓋在麻袋上,這樣一共覆蓋了三層,能夠起到保溫的作用,減少砼的內(nèi)外溫差。對有剪力墻插筋的地方由于不便覆蓋彩條布,因此應(yīng)覆蓋草墊后再覆蓋雙層麻袋。
(2)覆蓋時草墊、麻袋必須用水充分潤濕,草墊應(yīng)滿鋪,不能留有空隙,麻袋覆蓋時應(yīng)相互搭接100mm,彩條布覆蓋時必須搭接200mm,且搭接應(yīng)壓緊,以免被風(fēng)吹動影響保溫。
(3)待樓面達到一定強度后,由3名工人開始澆水養(yǎng)護,澆水時應(yīng)先將彩條布揭開,將溫水澆到麻袋上,然后立即將彩條布遮蓋好,以免散熱過大。
(4)對于板下口和梁采用噴熱水養(yǎng)護,因為這時鋼模未拆除可起到砼表面的保溫,減少砼內(nèi)外溫差、防止開裂,少量的進行噴水以提供必要的濕度。
(5)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14晝夜。