市政道路砌體及防護工程施工技術措施
本標段有漿砌片石（30 厘米厚）2147m2，L 型鋼筋混凝土擋土墻3635m3，重力式擋土墻275 m3。
1、重力式漿砌擋墻施工
1.1、施工工藝
1.2、施工技術措施
①石料應采用色澤均勻、結構密實、不易風化、無裂紋的硬質石料，標號不小于30Mpa。砂子應潔凈堅硬并宜采用中粗砂。砂漿配合比應通過試驗確定，必須具有良好的和易性，用于砌石以5～7cm 為宜。水泥采用普通硅酸鹽為好，并以水泥實際強度計算配合比。
②墻體砌體咬口緊密，錯縫大于8cm，砂漿飽滿。不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫應牢固美觀。
③擋土墻基礎必須坐于堅實土層上，埋置深度、地基承載力不小于設計要求。
④泄水孔設于地面以上0.3 米處，每隔2-3 米布置一個。泄水孔處設反濾層，反濾層應與墻背回填同步進行。
⑤擋土墻沉降伸縮縫寬2 厘米，每隔10-15 米設一道。
⑥砌體砌筑前測量放樣，施工時應立桿掛線或樣板控制，并要經常復核驗證，以保持線形順適，砌體平整。
⑦墻頂帽石砼灌注時，作號各種預埋件的預埋工作，做到位置準確牢固。
2、L 型鋼筋混凝土擋墻
2.1、施工工藝
L 型鋼筋混凝土擋墻施工工藝如下"鋼筋混凝土擋墻施工工藝框圖"所示。
2.2、施工技術措施
①墻身混凝土應一次連續(xù)灌注，否則，按施工縫處理。施工縫只能設置水平接縫，不得設置豎向接縫。
②墻身鋼筋的綁扎應與混凝土的灌注配合進行，豎向鋼筋的配置長短接合，接頭位置錯開，以滿足接頭規(guī)定。
③模板采用SZ 系列大型組合模板，通過對比試驗選擇最適合的脫模劑，以保證混凝土出模后的表面和光潔度。
④搗固作業(yè)時間必須適當，欠搗時混凝土不密實，過搗又會導致混凝土表面翻砂，影響外觀。
⑤混凝土泵的出料口盡量接近澆注工作面，其自由落下的高度不超過1.5m。
⑥鋼管支架數量必須足夠，搭設牢固。
⑦擋土墻基礎應設在可靠的地基上，埋置深度、地基承載力不小于設計要求。
⑧根據設計設置沉降縫，縫寬2 厘米，靠墻背一側2 厘米深范圍內嵌橡膠瀝青防水密封膏。
⑨按設計要求預埋泄水孔，泄水孔的位置及坡度要求準確，泄水孔采用φ50PVC管，墻背回填時要做好泄水孔處的反濾層。
⑩擋墻施工時要嚴格按設計放樣，確保墻位，標高及強度符合要求。
篇2：砌體工程主要施工技術措施
砌體工程主要施工技術措施
1、質量要求目標：砌筑質量的具體要求做到符合施工操作規(guī)程及驗收規(guī)范的要求。
質量目標為：橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接搓可靠。學生宿舍的砌體工程量較大，在施工時要充分重視。
2、具體措施如下：砌筑前將基礎找平，砌筑時嚴格按皮數桿拉線，將每皮磚砌平。采用魚尾板線錘檢查砌體表面的垂直度。砂漿是砌體間的粘結材料，其飽滿度對砌體強度影響很大。本工程中砂漿的飽滿度不得小于80%，砌體施工采用鋪灰擠磚法，同時保證砂漿的和易性，磚的適當濕潤程度。此外，本工程擬采取規(guī)范規(guī)定的組砌形式和接搓方式。
3、砌筑用腳手架：結合工程特點，本工程采用內外腳手，外腳手架上的磚體堆放應按規(guī)范要求。即將腳手架搭設在各層樓板上進行砌筑。每個樓層只搭設兩步，待砌完一個樓層的墻體后，再將腳手架全部翻到上一樓層。由于裝拆頻繁，擬采用輕便靈活的型號及尺寸，力求裝拆方便。
4、材料運輸：由于砌體工程的材料均需運到各層的施工面上，而且材料用量非常大，因此材料的運輸是必須解決的問題。本工程中垂直運輸主要通過井架，水平運輸采用膠輪車。為保證材料運輸與砌體施工不沖突、不脫節(jié)，磚塊運輸全部安排夜班，白天主要運輸砂漿。
5、砌體工程大約在4~5月進行，氣溫逐步升高，這時對磚塊要隔夜?jié)菜疂駶櫍员ＷC砌體質量。
篇3：學校建筑砌體工程施工技術方案
學校建筑砌體工程施工技術方案
本工程墻體做法：除衛(wèi)生間、更衣室隔墻為120厚混凝土空心砌塊，M5水泥砌筑外，其余墻體均為200厚混凝土空心砌塊，M5水泥砌筑。其施工注意事項如下：
一、施工準備
1)材料準備
砌體材料進場必須經過抽樣送檢，合格后方可投入使用。
b．砂：采用河產中砂，砂子使用前應過篩，不得含有草根等雜物，且砂的含泥量不得超過10％。
c．外加劑：本工程擬采用"高效石灰精"替代石灰膏，這是一種新型的有機塑化劑，有利于保證施工質量，降低施工成本。且相對石灰膏具有環(huán)境污染小的優(yōu)點。
2)現場準備：
①砌筑施工前，檢查驗收樓地面以下已完工程，隱蔽工程和分項工程的驗收已進行完畢；
②搭設堅固、穩(wěn)定的砌筑腳手架；
③混凝土空心砌塊筑時的含水率為5％左右，在氣溫較高的夏天施工時應潤濕。
3)技術準備：
混凝土空心砌塊砌筑前，工長必須向班組長和操作人員進行技術交底，包括所砌部位的構造、門窗位置、預留孔、預埋件、構件安裝位置、砂漿標號及取樣組數、組砌方法、砌體軸線和標高等，并形成文字資料發(fā)放到班組長：
組織學習施工圖、規(guī)范規(guī)程和交底資料：
制定和落實技術協作措施，保證各工種交叉作業(yè)的順利進行。
二、施工工藝及注意事項
混凝土空心砌塊操作的工藝流程為：墻體放線、混凝土空心砌塊澆水一一砂漿制備一混凝土空心砌塊排列-鋪砂漿一一混凝土空心砌塊就位一一校正一一砌筑鑲磚一一豎縫灌砂漿一一勒縫
每道墻體的混凝土空心砌塊在砌筑前，應根據墻體的實際尺寸、門窗位置、混凝土空心砌塊的品種、規(guī)格等繪制混凝土空心砌塊排列圖，按圖排列。混凝土空心砌塊排列時，上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為紅磚的1／2。外墻轉角及縱橫墻交錯處，應將混凝土空心砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。如果不能咬槎時，應按設計要求采取其它的構造措施。砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。
本工程由于柱間尺寸較大，故在墻體部及轉角處必須按設計要求增設構造柱。構造柱與墻體通過拉結筋連接。如下二圖所示：
砌塊墻與結構柱或構造柱交接處設置拉結筋，設置方法如下圖所示：
砌體水平灰縫厚度一般為15mm(如采用加鋼筋網片的砌體，水平灰縫厚度為20-25mm)，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫應用C20細石砼灌實。
在夏季氣溫較高時，砌塊砌筑前一天應澆水濕潤(含水率約5％)，沖去浮塵；砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位混凝土空心砌塊處開始，吊砌一皮，校正一皮，以控制砌體標高和墻面平整度。
用普通混凝土空心砌塊鑲砌前后一皮磚，必須選用無裂縫的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。每砌一皮磚，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行磚縫的勾勒，深度一般為3-5MM。
砌筑時，為防止墻體與梁底交接處出現收縮裂縫，不可一次砌筑到頂，應先砌至距梁底一皮磚高度處，留空處需待砂漿干縮后才用混凝土空心砌塊斜砌填充。留設圖示如下。
混凝土空心砌塊砌筑時必須嚴格按上述要求操作，否則容易出現砌體粘結不牢、錯縫不均、偏差超規(guī)定、墻體裂縫等質量通病，給工程質量留下隱患。