混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術交底
1.現場在城區、居民區、鄉鎮、村莊、機關、學校、企業、事業等單位及其附近,不宜采用機械拌和混凝土,宜采用預拌混凝土。
2.現場需機械攪拌混凝土時,混凝土攪拌站搭設應符合下列要求:
(1)現場應設廢水預處理設施。
(2)攪拌站不得搭設在電力架空線路下方。
(3)攪拌機等機械旁應設置機械操作程序牌。
(4)攪拌站應按消防部門的規定配置消防設施。
(5)攪拌站的作業平臺應堅固、安裝穩固并置于堅實的地基。
(6)攪拌機等機電設備應設工作棚,棚應具有防雨(雪)、防風功能。
(7)攪拌站搭設完成,應經檢查、驗收,確認合格,并形成文件后,方可使用。
(8)現場混凝土攪拌站應單獨設置,具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環保措施,周圍應設圍擋。
(9)攪拌機、輸送裝置等應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求。
(10)現場應按施工組織設計的規定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置,并形成運輸、消防通道。
(11)施工前,應對攪拌站進行施工設計。平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩定性應滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。
3.機械運轉過程中,機械操作工應精神集中,不得離崗,機械發生故障必須立即停機、斷電;作業人員向攪拌機料斗內傾倒水泥時,腳不得蹬踩料斗;混凝土拌和中,嚴禁人員進入貯料區和卸料斗下方。
4.需設作業平臺時,平臺結構應經計算確定,滿足施工安全要求,支搭必須牢固;使用前應驗收,確認合格,并形成文件;使用中應隨時檢查,確認安全。
5.攪拌站設置的各種電氣設備必須由電工引接、拆卸,作業中發現漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電,由電工處理。
6.需進入攪拌筒內作業時,必須先關機、斷電、固鎖電源閘箱,設安全標志,并在攪拌筒外受專人監護,嚴禁離開崗位。
7.搬運袋裝水泥必須自上而下順序取運。堆放時,墊板應平穩、牢固;按層碼垛整齊,高度不得超過10袋。
8.固定式攪拌機的料斗在軌道上移動提升(降落)時,嚴禁其下方有人;料斗懸空放置時,必須鎖固;攪拌機運轉中不得將手或木棒、工具等伸進攪拌筒或在筒口清理混凝土。
9.手推車向攪拌機料斗內傾倒砂石料時,應設擋掩,嚴禁撒把倒料;手推車運輸應平穩推行,空車讓重車,不得搶道。
10.落地材料、積水應及時清掃,保持現場環境整潔;攪拌場地內的檢查井應設人管理,井蓋必須蓋牢。
11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時,外摻劑必須集中管理,專人領取,正確使用,余料回庫,嚴防誤食。
篇2:排澇泵站細石混凝土施工方法
排澇泵站細石混凝土施工方法
(1)、找標高、彈面層水平線:根據墻面上已有的+50水平標高線,量出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應。
(2)、基層處理:將灰塵清掃干凈然后,清除漿皮,最后用清水將基層沖洗干凈。
(3)、灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。
(4)、抹灰餅:根據已彈出的面層水平標高線,橫豎拉線,用與細石混凝土相同配比的拌合料抹灰餅。
(5)、抹標筋:以做好的灰餅為標準抹條形標筋,用刮尺刮平。
(6)、刷素水泥漿結合層:在鋪設細石混凝土以前,在已濕潤的基層上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥漿,隨刷隨鋪細石混凝土。
(7)、澆筑細石混凝土:將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上,用2m長刮杠順著標筋刮平,然后用滾筒往返、縱橫滾壓,直到面層出現泌水現象,撒一層干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒勻,再用2m長刮杠刮平。
(8)、抹面層、壓光:當面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合,使面層達到結合緊密。
然后分多遍進行壓光,直到面層表面密實光潔。
(9)、養護:面層抹壓完24h小時后,進行澆水養護,每天不少于2次,養護時間一般至少不少于7d。
(10)、冬期施工的環境溫度不應低于5℃。
篇3:鐵路工程夏期混凝土施工保證措施
鐵路工程夏期混凝土施工保證措施
1.組織機構
施工指揮部成立夏期混凝土施工質量監督小組,定期及不定期對各施工處混凝土施工進行監督檢查,促進各項關鍵工序及保證措施的落實。
組長:z
副組長:z
組員:z
各施工處各自成立夏期混凝土施工小組,由各處處長為組長,各處總工和安質部長為副組長,負責夏期混凝土施工措施的落實,確保施工質量。
2.管理保證措施
夏期施工開始前,對施工人員進行夏期混凝土施工崗前培訓,提高施工人員對夏期施工的認識,嚴格施工記錄,落實夏期施工的每一個環節。堅決杜絕蠻干、違章的現象。
要嚴格落實所有溫控措施和試驗都應有詳細的記錄,達到資料和問題分析的可追溯性。對環境溫度、原材料入拌和機前溫度、混凝土拌和后溫度、入模溫度、混凝土結構不同部位的溫度、拆模溫度等內容應進行全過程監控和記錄,該記錄資料必須作為質量控制的重要資料進行保管和存檔,有關表格格式附后,可以根據實際情況對有關內容進行調整。數據的測定和資料的記錄、存檔必須形成制度,落實到專人負責,為真實地反映現場混凝土攪拌、運輸、澆注、拆模、養護的全過程,可另外再增加記錄表格進行說明。
必須充分重視夏期混凝土施工質量的控制,制定相應的獎罰和保證措施,中心試驗室加強過程監督。
3.質量保證措施
夏期施工時,混凝土施工質量除符合施工規范及技術指南要求外,尚應加強混凝土原材、拌和、運輸、澆筑及養護控制:
1)落實專人負責進行混凝土原材檢測、熱工計算及原材溫度控制,檢測結果、計算數據及處理措施分別記錄在案。
2)檢測混凝土原材入機溫度、混凝土出機溫度,行車檢測記錄,每班次至少檢查3次。
3)施工現場留取同條件養護試塊。
4.安全及環保保證措施
1)本著"安全第一,預防為主"這一原則,提高安全意識,健全施工現場意外傷害應急預案,認真學習崗位安全職責和安全操作規程,提高業務水平和勞動技能,樹立安全生產、規范操作的思想,以防患于未然。
2)確保機械設備安全使用,機械設備操作人員必須遵循設備的操作規程,機械操作人員和機動車駕駛人員必須有相應的特殊工種上崗證書,嚴禁無證上崗,嚴禁機械、設備帶病和違章作業。
3)加強夏期施工人員勞動保護工作,配發防暑降溫用具、藥物,防止人員中暑。加強對施工人員生活駐地及飲食檢查,防止出現食物中毒。
4)夏季高溫干燥,加強用電管理及消防工作,施工現場及生活駐地加強檢查,禁止電線亂拉亂扯及超負荷用電,配置足夠的消防器材。
5)根據防洪防汛有關要求,配齊配足防洪物資設備。
5.雨天施工措施
1)做好現場排水設施規劃,做到現場排水設施暢通,施工道路平整堅實,保證現場暢通無阻。配備必要的防雨、防排水機械料具。
2)夏期降雨比較頻繁,加強天氣預報的記錄與觀察,超前組織施工生產,如雨天即將來臨,應暫緩混凝土施工。
3)現場設備、機械搭設防雨棚,做好防雨防漏電措施。
4)如澆筑混凝土過程中突遇降雨,如雨量較小且即將完成混凝土灌注,應采用覆蓋方式防雨,繼續進行混凝土灌注,灌注完畢進行覆蓋,防止雨水沖刷浸泡混凝土。如雨量較大,應及時在結構合理部位留置施工縫,盡快終止混凝土澆筑;對已澆筑還未硬化的混凝土立即進行覆蓋,防止雨水沖刷新澆筑的混凝土,留好接茬處理,便于后續接茬施工。
5)根據防汛要求,做好防汛工作。