混凝土表面缺陷盤點
混凝土表面缺陷具體為:
1、麻面是結構構件表面呈現無數的小凹點，而尚無鋼筋暴露的現象。它是由于模板內表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足；模板拼縫不嚴密而漏漿；混凝土振搗不密實，氣泡未排出以及養護不好所致。
2、蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大于5mm，但小于保護層厚度的蜂窩狀缺陷。它主要是由于混凝土配合比不準確（漿少石多），或攪拌不勻、澆筑方法不當、振搗不合理，造成砂漿與石子分離；模板嚴重漏漿等原因而產生。
3、孔洞是指混凝土結構存在著較大的孔隙，局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、鋼筋配置過密導致混凝土下料中被鋼筋擋?。换蚧炷亮鲃有圆?，混凝土分層離析，混凝土振搗不實；或混凝土受凍、混凝土中混入泥塊雜物等所致。
4、縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。它是因施工縫處理不當以及混凝土中含有垃圾雜物所致。
5、缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕，使棱角處混凝土中水分被模板吸去而水化不充分，引起強度降低，拆模時則棱角損壞；另外，拆模過早或拆模后保護不善，也會造成棱角損壞。
6、裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫三種。其產生的原因主要是：結構和構件下的地基產生不均勻沉降；模板、支撐沒有固定牢固；拆模時混凝土受到劇烈振動；環境或混凝土表面與內部溫差過大；混凝土養護不良及其中水分蒸發過快等。
7、產生氣孔和蜂窩的主要原因是振搗不足；模板固定不牢、發生跑模時，導致錯臺；模板漏漿時，會走失一部分漿液，導致麻面；表面凹凸點缺陷則是由于鋼模板上凹凸變形所引起。
8、日常百姓蓋房子砌墻時，當砌成的墻面凹凸不平，磚與磚之間就會形成臺階。如果將砌墻時的每一塊磚頭，比成混凝土澆筑時的每一個倉號，那么這種臺階就是混凝土澆筑時所產生的“錯臺”。錯臺產生的主要原因是模板安裝精度不符合技術要求。
9、由于模板修整不到位，或使用已不能滿足技術要求的舊模板，或在模板安裝時緊固度不夠等原因，就會使安裝好的模板邊緣產生縫隙，以致在澆筑混凝土時，水泥漿就會從縫隙中流出，這就是所謂的“漏漿”。流出的水泥漿在已澆筑完成的混凝土表面形成簾狀流痕，這就是所謂的“掛簾”。
篇2：混凝土表面缺陷盤點
混凝土表面缺陷盤點
混凝土表面缺陷具體為:
1、麻面是結構構件表面呈現無數的小凹點，而尚無鋼筋暴露的現象。它是由于模板內表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足；模板拼縫不嚴密而漏漿；混凝土振搗不密實，氣泡未排出以及養護不好所致。
2、蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大于5mm，但小于保護層厚度的蜂窩狀缺陷。它主要是由于混凝土配合比不準確（漿少石多），或攪拌不勻、澆筑方法不當、振搗不合理，造成砂漿與石子分離；模板嚴重漏漿等原因而產生。
3、孔洞是指混凝土結構存在著較大的孔隙，局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、鋼筋配置過密導致混凝土下料中被鋼筋擋??；或混凝土流動性差，混凝土分層離析，混凝土振搗不實；或混凝土受凍、混凝土中混入泥塊雜物等所致。
4、縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。它是因施工縫處理不當以及混凝土中含有垃圾雜物所致。
5、缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕，使棱角處混凝土中水分被模板吸去而水化不充分，引起強度降低，拆模時則棱角損壞；另外，拆模過早或拆模后保護不善，也會造成棱角損壞。
6、裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫三種。其產生的原因主要是：結構和構件下的地基產生不均勻沉降；模板、支撐沒有固定牢固；拆模時混凝土受到劇烈振動；環境或混凝土表面與內部溫差過大；混凝土養護不良及其中水分蒸發過快等。
7、產生氣孔和蜂窩的主要原因是振搗不足；模板固定不牢、發生跑模時，導致錯臺；模板漏漿時，會走失一部分漿液，導致麻面；表面凹凸點缺陷則是由于鋼模板上凹凸變形所引起。
8、日常百姓蓋房子砌墻時，當砌成的墻面凹凸不平，磚與磚之間就會形成臺階。如果將砌墻時的每一塊磚頭，比成混凝土澆筑時的每一個倉號，那么這種臺階就是混凝土澆筑時所產生的“錯臺”。錯臺產生的主要原因是模板安裝精度不符合技術要求。
9、由于模板修整不到位，或使用已不能滿足技術要求的舊模板，或在模板安裝時緊固度不夠等原因，就會使安裝好的模板邊緣產生縫隙，以致在澆筑混凝土時，水泥漿就會從縫隙中流出，這就是所謂的“漏漿”。流出的水泥漿在已澆筑完成的混凝土表面形成簾狀流痕，這就是所謂的“掛簾”。
篇3：商品混凝土驗收方案質量技術指標
商品混凝土驗收方案及質量技術指標
1、預拌混凝土強度的檢驗與統計分析
1.1預拌混凝土強度檢驗分出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣地點在混凝土攪拌站進行；交貨檢驗的取樣地點在施工現場，并有監理、施工和本公司三方取樣人員的共同見證下進行。
1.2預拌混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件，應按下列規定進行：
a、用于出廠檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100m3時，取樣不得少于一次。
b、用于現場檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每一工作班相同配合比的混凝土不足100m3時，取樣亦不得少于一次。
1.3每個試樣的試件至少留一組，進行標準養護，用于檢驗28d強度（包括3d、7d，特殊情況還應包括14d、60d、90d的齡期），每組混凝土試件應由3個立方體試件組成。
1.4提供檢驗的試件，應按標準規定成型、并進行標準養護。
1.5摻早強型減水劑的混凝土試塊不得在水中養護。
1.6試件脫模時間不得少于40h，脫模編號后送至養護室養護。
1.7混凝土試件的抗壓強度試驗應符合GB/T50080《普通混凝土力學性能試驗方法標準》的規定要求。
1.8混凝土抗壓強度結果，應按時進行統計分析。
2、數據處理，除應有公司全年、季度、月份所生產的預拌混凝土數據處理外，還應有項目所送混凝土數據分析處理。這些數據供公司改進管理用外，還可供業主和施工隊伍參考。本公司嚴格按照GB14902《預拌混凝土》、DB/T5002《重慶市預拌混凝土質量控制規程》和GBJ107《混凝土強度等級評定標準》的規定，根據混凝土配合比的更換和施工進度情況分批次對出廠預拌混凝土進行質量評定，并出具混凝土出廠質量證明書。