大橋鉆孔灌注樁作業指導書

　　一．工期安排

　　根據對zz大橋整體施工進度規劃，我部擬上場30臺沖擊鉆機和5臺反循環沖擊鉆機，每臺鉆機生產效率按12天/每根（鉆孔灌注樁分項作業進度指標見表1），每月按28個作業天計，總工期需要10個月。開工日期 20**年5月1日至20**年2月28日完成。

　　二、地質情況

　　地質情況分為兩類：其中A0#～A98#墩基礎持力層為含卵石圓礫；A99#～A110#墩基礎持力層嵌入巖層深度不小于2米。

　　三.施工方案

　　鉆孔樁采用沖擊式和反循環沖擊式鉆機成孔，主要施工工序有：平整場地、樁位放樣、護筒埋設，制備泥漿、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作及就位、水下砼澆注等。鉆孔灌注樁施工工藝流程見框圖-1

　　1.施工準備

　?、巽@孔場地：在旱地上，場地采用人工清除雜物，人工配合機械整平鉆機平臺；在淺水中，宜用筑島法施工，筑島面積要能保證鉆機正常作業和灌注砼需要。

　?、跇段环艠樱簻y定樁位和地面標高，并在樁的前后左右距中心2m處分別設置護樁，以供隨時檢測樁中心和標高。

　?、圩o筒埋設：護筒用10mm厚鋼板制成，筒徑比樁徑大200～400mm左右。采用人工挖土埋設，其四周夯填粘土，護筒頂宜高出施工水位或地下水位2.0m以上，其高度滿足孔內泥漿面高度的要求。護筒安放好后，用吊錘球法對其傾斜度進行檢查，要求不大于1%。

　　④鉆孔泥漿：在開鉆前，選擇和備足良好的粘土（優先采用膨潤土）供造漿使用，為了提高泥漿的粘度和膠體率，可通過試驗在泥漿中投入適量的添加劑，并保證護筒內泥漿頂標高始終高于筒外水位或地下水位至少2.0m以上。

　　2.鉆孔

　　①鉆機就位前，應對主要機具及配套設備進行檢查,維修,確保各種設備正常運轉后才可以進場施工。就位后，底座和頂端要平穩，不得產生位移和沉陷。泥漿保持孔內水位高于地下水位，入孔泥漿比重控制在1.1～1.3范圍內，如遇到易坍地層，泥漿比重可提高到1.2～1.4左右。

　　②鉆進前每個孔位應繪制鉆孔地質剖面圖，掛在鉆機上。針對不同地質層選用不同的沖程及適當的泥漿，并做好相應的原始記錄。

　　③開始鉆進時，進尺需適當控制，使初成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進行正常沖程。

　　④鉆進過程中隨時注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判斷地質類別，記入記錄表中，并與設計院提供的地質剖面圖相對照，遇到不一致時，及時報告監理工程師處理。

　?、葶@孔作業分班進行、連續施工，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時，孔口應加

　　蓋保護，并將鉆頭提到離孔底5m左右處，以防埋鉆。

　?、藿洺z查泥漿的主要指標。

　?、咩@孔一次完成，遇有事故，立即處理。在終孔24小時以前及時通報監理工程師，當鉆孔深度達到設計要求時，應對孔深、孔位等進行檢查，確認滿足設計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經現場監理工程師認可，方可進行孔底清理和灌注水下砼的準備工作。

　?、嘤脹_擊法鉆孔，為防止沖擊振動使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑砼的凝固，應待鄰孔砼澆筑完畢，并達到2.5Mpa抗壓強度后方可開鉆。

　　3．成孔檢查

　　①孔徑和孔形檢測

　　用φ25鋼筋制作，其外徑等于鉆孔的設計孔徑，長度等于孔徑4～6倍，為保證探孔器能順利到達孔底，需在主筋上加焊幫條鋼筋加重。

　　②孔深和孔底沉碴檢測

　　孔深和孔底沉碴采用標準測錘檢測。測錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm～15cm，高20～22cm，質量4～6kg。

　　4.清孔

　?、巽@孔達到要求深度后，應采用抽渣法進行清孔，避免延時過長，泥漿渣沉淀，造成清孔困難或坍孔，對井底沉淀物，采用掏渣筒清除。

　?、谇蹇讜r注意事項：在清孔排渣前，必須注意保持孔內水頭高出地下水位或河流水位2.0m左右，防止坍孔；清孔后，檢查孔中提取的泥漿比重，粘度，含砂率等的平均值，應符合質量標準要求,其中比重為1.05～1.15，粘度16～22S，含砂率2.5%；在灌注水下砼前應允許沉渣厚度符合設計要求，柱樁不大于10cm，摩擦樁應不大于30cm，同時還應采取一切措施縮短清孔后至灌注水下砼的時間。

　?、鄄坏糜眉由羁椎咨疃鹊姆椒▉泶媲蹇?。

　　5.鋼筋籠的加工及安放

　　①鋼筋籠加工采用鋼筋加工廠集中加工和現場加工，分節預制，按設計圖紙的規定來制作相應的加強筋，然后按規定根數布置主筋與加強筋，排列好后將主筋按規定的間距焊接在加強筋上，再按規定的間距焊接箍筋。

　?、阢@孔完畢成孔檢查后,立即下放鋼筋籠，每下完一節用鋼管或方木固定，鋼管或方木不能直接固定在鋼護筒，要在鋼護筒外側墊方木，高度要高出護筒15cm以上，再用吊車吊住另一節進行孔口焊接。吊放鋼筋骨架入孔時，下落速度應均勻，切勿撞擊孔壁。

　?、酃羌苈涞皆O計標高后，將其校正在樁中心位置并固定。具體方法：

　　利用護筒上的護樁拉十字絲，鋼筋籠加勁圈上拉十字絲，用吊錘球使其中心重合，然后在鋼筋籠加勁圈上點焊砼墊塊（預制墊塊時預埋φ8短鋼筋），順著護筒慢慢下放。用φ25鋼筋做的可調節長度的吊環通過鋼管固定在方木上，下面卡在最上面的加勁圈上。

　　④鋼筋籠安放完畢后，對沉淀厚度再次進行檢查，以保證其符合要求。

　?、輼堕L≥50米時，要加工、安裝及固定φ50mm聲測管。聲測管的安裝距離相同，相互平行。聲測管用8號鐵絲固定于加勁圈上，并保留有2～5cm左右的活動量，以利于上下管節之間的連接，并保證在起吊過程中不變形扭曲。聲測管底部用80×80mm的鋼板焊接，聲測管之間的連接用大一號的鋼管套接后并上下焊接，一定要敲去焊碴檢查焊縫，保證焊縫嚴密。

　　6.灌筑水下砼

　　①C25 耐久砼采用自動計量拌和，砼運輸車輸送。砼坍落度控制在18～22cm。

　　②導管（φ300mm）吊裝前要進行試拼，并進行水密性試驗，保證導管連接嚴密。接口連接牢固，封閉嚴密，內壁光滑圓順，同時檢查拼裝后的垂直情況，根據樁孔的深度，確定導管的拼裝長度，吊裝時導管應位于樁孔中央，并在灌樁前進行升降實驗。

　?、凼着庞眉羟蚍ㄐ狗?。在漏斗下口設置小塑料球（直徑比導管小2～2.5cm），上蓋鋼板，要求鋼板用橡膠包裹，保證砼不能通過鋼板漏下去。當漏斗內儲足首批灌筑的砼量后拉起鋼板上的吊環，使砼猝然落下，壓住小塑料球迅速落至孔底并把導管裹住，小塑料球浮出。保證首批初灌砼將導管埋深不小于1m，并不宜大于3m；當樁身較長時，導管埋入混凝土中深度可適當加大。

　　首批砼所

需數量據公式V≥πd2h1/4+πD2Hc/4計算,鉆孔孔徑1.25米，1.5米,2.0米據上式首批砼為:3.09m3,3.79m3,6.21m3。

　?、芄嘀B續進行，一氣呵成。邊灌筑砼邊提升導管和邊拆除上一節導管，使砼經常處于流動狀態，提升速度不能過快，提升后導管的埋深不小于1.0米。

　　⑤為了防止鋼筋籠上升，當導管底口低于鋼筋籠底部3米至高于鋼筋籠底1米之間，且砼表面在鋼筋籠底部上下1米之間時，應放慢砼灌注速度，允許的最大灌注速度與樁徑有關，樁徑1.25米，1.5米，2.0米的最大灌注速度分別為0.55m3/min，1.0m3/min，1.55m3/min。樁長≥50米的樁安裝有聲測管，也能起到防止上浮的作用。

　?、薰嘀綐渡砩喜?米以內時，可以不提升導管，待灌筑至規定標高才一次提出導管，拔管時徐徐提拔及反插，保證樁芯砼密實度。

　?、邽榇_保樁頂質量，在樁頂設計標高上加灌0.5～1m。

　　四、主要鉆孔事故的預防及處理

　　1．坍孔處理 沖擊鉆成孔時投入粘土，摻片、卵石，低沖程錘擊，使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護壁作用。吊入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入，嚴防觸及孔壁。

　　2.鉆孔偏斜處理

　　安裝鉆機時要使轉盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，并經常檢查校正。

　　3.掉鉆落物處理

　　經常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯接裝置。

篇2：大橋鉆孔灌注樁文明施工措施

　　大橋鉆孔灌注樁文明施工措施

　　1、文明施工措施

　　1.1堅持文明施工,做好環境保護?，F場作業面整潔干凈，車輛機械存放有序。

　　1.2施工要做到"三清五好"（場地平面布置好、材料機械管理好、定額用料核算好）。施工產生的垃圾要穩妥處理，避免污染農田及周圍環境。

　　1.3加強對施工噪音的控制，對土方車輛經過的道路及時進行灑水降塵，盡量減少施工對當地居民的影響。

　　1.4處理好與地方人民群眾的關系，以服務地方、方便人民為原則。保證施工周邊道路暢通。

　　1.5工程完工后，及時清理好場地，周轉材料及時返庫。做到工完料凈、場地清潔。

　　2、環境保護措施

　　2.1嚴格執行國家、地方及建設單位有關環保的規定，貫徹"預防為主、保護優先，開發與保護并重"的原則，無條件接受環保，水保等部門的監督，檢查和指導，采取可靠措施，做好施工中水土保持工作。

　　2.2加強對河灘濕地的保護工作，施工過程中，盡量減少對綠色植被的破壞，對于確需占用的灘地，應及時進行恢復。

　　2.3施工人員保證不獵食國家和地方政府保護的野生動植物。

　　2.4保證不向河內排放未經處理的施工廢水、廢渣。

　　2.5采取有效措施控制施工噪音和廢氣排放。

　　2.6加強防火工作，貫徹"預防為主、防消結合"的方針，建立防火責任制，制定防火公約，采取安全措施，嚴格管理，杜絕火災事故的發生。

篇3：大橋鉆孔灌注樁工期保證措施

　　大橋鉆孔灌注樁工期保證措施

　　1、工期目標

　　結合我單位的實際施工能力和業主對工期的要求，鉆孔灌注樁施工20**年4月25日開始組織施工，20**年6月25日結束。

　　2、保證措施

　　為搶在雨季來臨之前完成大部分鉆孔樁施工任務，項目經理部認真組織施工，加強施工管理，抓住關鍵環節。

　　2.1組建強有力的指揮機構，合理調配機械設備和人員，按順序安排施工。施工中根據施工進度需要可適當補充勞力、設備，確保工期目標的實現。

　　2.2按橫道圖組織施工，安排施工計劃合理、周密，留有余地。制定切實可行的方案措施，推行全面計劃管理，確保本重點分項工程順利完成。

　　2.3配全配足性能先進、狀況良好、適用本分項工程施工的機械設備。在施工過程中，加強維修保養，落實"清潔、潤滑、堅固、調整、防腐"機械現場保養"十"字作業，提高機械設備、車輛的完好率和使用率，充分發揮機械設備的效能。

　　2.4強化物資供應系統，確保物資質量優良，供應渠道暢通。做到預先訂貨、及時采購、準時供應，確保工程實施。

　　2.5合理運籌資金，加強調控能力，確保本工程正常運轉，保證全橋正常施工，滿足工期要求。

　　2.6選派敬業精神強、業務精、技術熟練的工程技術人員和技術工人參加該項工程施工，以保證施工的順利進行。

　　2.7制定科學的施工方案，采用先進施工方法和合理工藝流程，力爭使工期提前。

　　2.8根據當地氣候、地質、水文特點，合理安排施工，充分利用施工黃金季節，實行倒班作業，排除干擾、提高協同作戰能力，以日產量保分項工程的總工期。

　　2.9嚴格按照設計要求、技術規范組織施工，推行全面質量管理，針對技術和質量問題，開展QC小組攻關活動。全面實行"自檢、互檢、專檢"的質量"三檢"制度，杜絕質量事故發生，避免工程返工，以保證各項工程、各個工序按計劃有條不紊地進行。

　　雨季的施工措施：

　　1.1在雨季到來之前,完善地表排水設施.備齊各種防雨、防洪、防汛設備。加強對便道的檢查和養護，保證雨季便道及路基排水暢通。

　　1.2加強與氣象部門聯系，及時掌握當地天氣變化情況。

　　1.3怕雨淋的機具、材料，在下雨之前覆蓋好，以免損壞。