紀(jì)念館高支模工程技術(shù)保證措施
（1）組織措施
A、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。
B、加強技術(shù)管理，明確崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對本項目施工難點進行講解。
C、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗收。
D、設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。保證支撐體系的垂直及標(biāo)高正確。
E、模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后按規(guī)定進行辦理驗收。
F、澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關(guān)部門匯報。
（2）主要技術(shù)保證措施
A、施工安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。
B、在鋼管腳手架支撐下部位加設(shè)底座，使樓板能滿足承載力要求。
C、可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過規(guī)定長度，要安裝足夠的交叉支撐，鋼管腳手架的水平拉桿要與鄰近堅固物連結(jié)，使鋼管腳手架不產(chǎn)生位移。
D、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。
E、模板加工時，所有切割面板裁口，要求掛線上鋸，下鋸后刨平刨直，裁口必須刷901封口膠，以防模板吸水變形。柱、梁頂板模板板縫必須粘貼密封條，以防止板縫漏漿，力求達到清水混凝土效果。
F、螺栓孔的排布要縱橫對稱，有一定的規(guī)律性和裝飾性，受力均勻。并得到建筑師和工程師認(rèn)可。
G、樓板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。
H、板模按規(guī)定起拱。
I、支撐要符合規(guī)定的主控項目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴(yán)格按要求控制鋼管安裝的垂直度。
J、扣件螺栓擰緊力矩為40-60N·m。
K、梁、板模板支撐必須在砼強度達到設(shè)計強度的100%才能拆除。
篇2：高支模板工程文明施工管理措施
高支模板工程文明施工管理措施
1 、文明施工目標(biāo)
控制污染、施工污水排放達標(biāo)，敏感區(qū)域施工場界噪聲達標(biāo)，控制施工固體廢棄物排放達標(biāo)，施工現(xiàn)場揚塵控制符合法規(guī)要求。
2 、文明施工措施：
2.1按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護措施。實行計劃進料，隨用隨到；
2.2對現(xiàn)場材料堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，不同的進場材料設(shè)備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理；
2.3在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進行限額領(lǐng)料；
2.4模板、支架等在安裝、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞；
2.5支模和拆模等各項施工任務(wù)完成后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收；
2.6使用電鋸切割時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快；
2.7加強環(huán)保意識的宣傳，嚴(yán)格管理，采用有力措施控制人為的施工噪聲，最大限度地減少噪音擾民。在夜間進行模板作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定合理安排作業(yè)時間，避免擾民情況出現(xiàn)。
3 、消防、保衛(wèi)措施
3.1嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的規(guī)定，配備兼職消、防衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防、保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患；
3.2現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用；
3.3實行逐級防火責(zé)任制，成立義務(wù)消防隊，組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演練；
3.4堅持現(xiàn)場火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上嚴(yán)禁吸煙。木模板加工場地需有完善的消防措施；
3.5新工人進場要進行防火教育，施工現(xiàn)場值班人員晝夜值班，搞好"四防"工作。
篇3：高支模板工程施工準(zhǔn)備
高支模板工程施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備
1.1面板采用18mm厚膠合面板，100×100木方（內(nèi)楞），100×100木方（頂托楞）支撐，采用可回收M12對拉螺栓進行加固。
1.2梁、板底采用100×100木方支撐。
1.3承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、U形頂托支座組成，采用φ48×3.0鋼管。
1.4進場材料必須進行驗收，材料質(zhì)量應(yīng)滿足下述要求
（1）膠合板平整無缺損、扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀；
（2）進場鋼管應(yīng)組織檢查、驗收，應(yīng)用游標(biāo)卡尺檢查鋼管臂厚，必須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管表面應(yīng)平直，壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的鋼管不得使用；
（3）扣件有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品標(biāo)識，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。扣件應(yīng)進行防銹處理。在施工過程中必須用扭力扳手抽檢扣件扭力矩，扣件扭力矩應(yīng)控制在45～60N·m；
（4）木材上有節(jié)疤、缺口等弊病的不得當(dāng)受力構(gòu)件使用，或在缺陷處截斷后再作為受力構(gòu)件使用；
2、施工機具及測量儀器
全站儀、水準(zhǔn)儀、手提電鋸、臺鋸、電刨、手鋸、鐵錘、扳手、扭矩扳手、墨斗、卷尺、水平管、線墜、撬棍、游標(biāo)卡尺等。
3、作業(yè)條件
3.1材料進場，機具到位，人員備齊。
3.2施工圖紙及有關(guān)資料齊全。
3.3模板設(shè)計及施工方案已編制，經(jīng)過專家論證，審批手續(xù)完備。
3.4已對工人進行三級安全教育、安全技術(shù)交底及施工技術(shù)交底等。
3.5軸線及控制線、標(biāo)高已放好并檢查校對，預(yù)留洞口及預(yù)埋管件已留好。