高支模板工程的施工準備
1、材料準備
1.1 面板采用18mm厚膠合面板，100×100木方（內楞），100×100木方（頂托楞）支撐，采用可回收M12對拉螺栓進行加固。
1.2 梁、板底采用100×100木方支撐。
1.3 承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、U形頂托支座組成，采用φ48×3.0鋼管。
1.4進場材料必須進行驗收，材料質量應滿足下述要求
（1）膠合板平整無缺損、扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀；
（2）進場鋼管應組織檢查、驗收，應用游標卡尺檢查鋼管臂厚，必須有產品合格證、質量檢驗報告，鋼管表面應平直，壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用；
（3）扣件有生產許可證、產品質量合格證、法定檢測單位的測試報告和產品標識，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。扣件應進行防銹處理。在施工過程中必須用扭力扳手抽檢扣件扭力矩，扣件扭力矩應控制在45～60N·m；
（4）木材上有節疤、缺口等弊病的不得當受力構件使用，或在缺陷處截斷后再作為受力構件使用；
2、施工機具及測量儀器
全站儀、水準儀、手提電鋸、臺鋸、電刨、手鋸、鐵錘、扳手、扭矩扳手、墨斗、卷尺、水平管、線墜、撬棍、游標卡尺等。
3、作業條件
3.1材料進場，機具到位，人員備齊。
3.2施工圖紙及有關資料齊全。
3.3模板設計及施工方案已編制，經過專家論證，審批手續完備。
3.4已對工人進行三級安全教育、安全技術交底及施工技術交底等。
3.5軸線及控制線、標高已放好并檢查校對，預留洞口及預埋管件已留好。
篇2：高支模板工程文明施工管理措施
高支模板工程文明施工管理措施
1 、文明施工目標
控制污染、施工污水排放達標，敏感區域施工場界噪聲達標，控制施工固體廢棄物排放達標，施工現場揚塵控制符合法規要求。
2 、文明施工措施：
2.1按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內道路及安全防護措施。實行計劃進料，隨用隨到；
2.2對現場材料堆場進行統一規劃，不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標示，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設專人管理；
2.3在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料；
2.4模板、支架等在安裝、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞；
2.5支模和拆模等各項施工任務完成后，應及時清理現場，做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收；
2.6使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快；
2.7加強環保意識的宣傳，嚴格管理，采用有力措施控制人為的施工噪聲，最大限度地減少噪音擾民。在夜間進行模板作業時，應按規定合理安排作業時間，避免擾民情況出現。
3 、消防、保衛措施
3.1嚴格遵守有關消防、保衛方面的規定，配備兼職消、防衛人員，制定有關消防、保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患；
3.2現場必須配備足夠數量的滅火器材，并有專人負責，定期檢查，保證完好備用；
3.3實行逐級防火責任制，成立義務消防隊，組織經常性的業務學習和消防演練；
3.4堅持現場火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上嚴禁吸煙。木模板加工場地需有完善的消防措施；
3.5新工人進場要進行防火教育，施工現場值班人員晝夜值班，搞好"四防"工作。
篇3：高支模板工程施工準備
高支模板工程施工準備
1、材料準備
1.1面板采用18mm厚膠合面板，100×100木方（內楞），100×100木方（頂托楞）支撐，采用可回收M12對拉螺栓進行加固。
1.2梁、板底采用100×100木方支撐。
1.3承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、U形頂托支座組成，采用φ48×3.0鋼管。
1.4進場材料必須進行驗收，材料質量應滿足下述要求
（1）膠合板平整無缺損、扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀；
（2）進場鋼管應組織檢查、驗收，應用游標卡尺檢查鋼管臂厚，必須有產品合格證、質量檢驗報告，鋼管表面應平直，壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用；
（3）扣件有生產許可證、產品質量合格證、法定檢測單位的測試報告和產品標識，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。扣件應進行防銹處理。在施工過程中必須用扭力扳手抽檢扣件扭力矩，扣件扭力矩應控制在45～60N·m；
（4）木材上有節疤、缺口等弊病的不得當受力構件使用，或在缺陷處截斷后再作為受力構件使用；
2、施工機具及測量儀器
全站儀、水準儀、手提電鋸、臺鋸、電刨、手鋸、鐵錘、扳手、扭矩扳手、墨斗、卷尺、水平管、線墜、撬棍、游標卡尺等。
3、作業條件
3.1材料進場，機具到位，人員備齊。
3.2施工圖紙及有關資料齊全。
3.3模板設計及施工方案已編制，經過專家論證，審批手續完備。
3.4已對工人進行三級安全教育、安全技術交底及施工技術交底等。
3.5軸線及控制線、標高已放好并檢查校對，預留洞口及預埋管件已留好。