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物業(yè)經(jīng)理人

模板工程作業(yè)指導(dǎo)書3

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  模板工程作業(yè)指導(dǎo)書3

  模板工程是以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),按照預(yù)定的施工程序,將模板、配件和支承系統(tǒng)組裝成梁、板、墻、柱和基礎(chǔ)等模板體系以供澆筑混凝土。現(xiàn)將模板工程的制作、安裝以及拆除等工序介紹如下:

  一、一般規(guī)定

  1、模板、支架和拱架可采用鋼材、膠合板、塑料和其他符合設(shè)計(jì)要求的材料制作。鋼材可采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700)中的標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接件應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

  2、澆筑砼前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外露面砼模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋及砼的施工接縫處。

  3、重復(fù)使用的模板、支架和拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。

  二、施工準(zhǔn)備

  1、模板工程施工設(shè)計(jì)、技術(shù)交底

  依據(jù)工程設(shè)計(jì)文件的要求,選擇適用于各工程的模板(木模或鋼模)進(jìn)行模板設(shè)計(jì),并按“規(guī)范”要求計(jì)算相應(yīng)荷載。設(shè)計(jì)模板時(shí),模板的幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)文件的尺寸要求,并保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部位相應(yīng)位置的準(zhǔn)確。模板本身及支承系統(tǒng),計(jì)算時(shí)要考慮足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受混凝土荷載和施工荷載,不產(chǎn)生破壞或質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)以外的變形。

  在選擇模板時(shí),模板的構(gòu)造和拼合連接要便于安裝和拆除,以利于多次周轉(zhuǎn)使用。

  模板工程設(shè)計(jì)完成后,應(yīng)由設(shè)計(jì)的技術(shù)人員向?qū)I(yè)的模板制作班或組進(jìn)行技術(shù)交底,交底的內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn):

  A、工程對象,模板工程量和完成任務(wù)的時(shí)間。

  B、模板拼裝,支承系統(tǒng)布置、節(jié)點(diǎn)處理、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和插筋的處理方法。

  C、模板制作質(zhì)量和安全措施。

  D、對特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,繪制模板構(gòu)造圖和安裝接點(diǎn)構(gòu)造圖,并配合模板班或組在模板上繪制出大樣圖。

  模板班或組經(jīng)技術(shù)交底后,還應(yīng)認(rèn)真熟悉模板設(shè)計(jì)圖,并做好模板施工作業(yè)的分工準(zhǔn)備和備料工作。

  三、模板制作

  1、鋼模板制作:鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板,組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB214)。

  2、木模板制作:

  2.1、木模與砼接觸的表面應(yīng)平整、光滑,多次重復(fù)使用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時(shí),應(yīng)采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或作成斜角。

  2.2、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整,形狀準(zhǔn)確,不漏漿,有足夠的強(qiáng)度和剛度。

  3、其他材料模板制作

  3.1、鋼框覆面膠合板模板的板面組配宜采取錯(cuò)縫布置,支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足要求。吊環(huán)應(yīng)采用Ⅰ級鋼筋制作,嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋,吊環(huán)計(jì)算拉應(yīng)力不應(yīng)大于40MPa。

  3.2、高分子合成材料面板、硬塑料等其他材料模板,制作接縫須嚴(yán)密,邊肋及加強(qiáng)肋安裝牢固,與模板成一整體。施工時(shí)安放在支架的橫梁上,以保證承載能力及穩(wěn)定。

  3.3、圬工外模:

  ①土胎膜制作的場地必須堅(jiān)實(shí)、平整,底模必須拍實(shí)找平,土胎膜表面應(yīng)光滑,尺寸準(zhǔn)確,表面應(yīng)涂隔離劑。

  ②磚胎膜與木模配合時(shí),磚做底模,木做側(cè)模,磚與砼接觸面應(yīng)抹面,表面抹隔離劑。

  ③砼胎膜制作時(shí)保證尺寸準(zhǔn)確,表面抹隔離劑。

  四、模板的安裝

  1、模板與鋼筋安裝應(yīng)配合進(jìn)行,仿礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架連接(模板與腳手架整體式設(shè)計(jì)時(shí)除外),避免引起模板變形。

  2、安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定,墩、臺(tái)、梁的側(cè)模可設(shè)拉桿固定。澆筑在砼中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。

  3、模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,簽認(rèn)后方可澆筑砼。澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過容許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。

  4、模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

  5、后張法予應(yīng)力梁、板,應(yīng)注意予應(yīng)力、自重和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱或下拱,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)拱。

  五、支架、拱架的制作和安裝

  1、支架、拱架制作的強(qiáng)度和穩(wěn)定

  1.1、木拱架:拱架所用的材料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合要求。絎架拱架在制作時(shí),各構(gòu)件應(yīng)當(dāng)采用木質(zhì)較強(qiáng),無損傷及濕度不大的木材。夾木拱架制作時(shí),木板長短應(yīng)搭配好,縱向接頭要求錯(cuò)開,其間距及每個(gè)斷面接頭應(yīng)滿足使用要求。面板夾木按間隔用螺栓固定,其余用鐵釘與拱肋固定。

  木拱架的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足變形要求,桿件在豎直與水平面內(nèi),要用交叉桿件連接牢固,以保證穩(wěn)定。木拱架制作安裝時(shí),應(yīng)基礎(chǔ)牢固,立柱正直,節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)采取措施以保證支架的穩(wěn)定,高拱架橫向穩(wěn)定應(yīng)有保證措施。

  1.2、鋼拱架:排架的縱橫距離應(yīng)按承受拱圈自重計(jì)算,各排架頂部的標(biāo)高要符合拱圈底的軸線。為保證排架的穩(wěn)定應(yīng)設(shè)置足夠的斜撐、剪力撐、扣件和纜風(fēng)繩。

  2、施工預(yù)拱度和沉落

  1、支架和拱架應(yīng)預(yù)留施工拱度。

  2、為便于支架和拱架的拆卸,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、承受的荷載大小及需要的卸落量,在支架和拱架適當(dāng)位置設(shè)置相應(yīng)的木契、木馬、砂筒或千斤頂?shù)嚷淠TO(shè)備。

  3、支架、拱架制作安裝

  3.1、制作木支架、木拱架時(shí),長桿件接頭應(yīng)盡量減少,兩相鄰立桿的連接接頭應(yīng)盡量分設(shè)在不同的水平面上。主要壓力桿的縱向連接,應(yīng)使用對接法,并用木夾板或鐵夾板夾緊。次要構(gòu)件的連接可用搭接法。

  3.2、安裝拱架前,對拱架立柱和拱架支撐面應(yīng)詳細(xì)檢查,準(zhǔn)確調(diào)整拱架支撐面和頂部標(biāo)高,并復(fù)測跨度,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行安裝。各片拱架在同一節(jié)點(diǎn)處的標(biāo)高應(yīng)盡量一致,以便于拼裝平聯(lián)桿件。在風(fēng)力較大的地區(qū),應(yīng)設(shè)置風(fēng)纜。

  3.3、支架和拱架應(yīng)穩(wěn)定、牢固,應(yīng)能抵抗在施工過程中有可能發(fā)生的偶然沖撞和振動(dòng)。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  ①支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上,立柱底端應(yīng)設(shè)墊木來分布和傳遞壓力,并保證澆筑砼后不發(fā)生超過容許的沉降量。

  ②施工中易受漂流物沖撞的河中支架應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)設(shè)備。

  3.4、支架和拱架安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查,符合要求后,方可進(jìn)行下一步工序。

  六、模板、支架和拱架的拆除

  1、拆除期限的原則規(guī)定

  1.1、非承重側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除,一般應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除。

  1.2、芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí),方可拆除。抽芯時(shí)間通過試驗(yàn)確定,以砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.4~0.8MPa時(shí)為宜。

  1.3、鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板、支架和拱架,應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受自重及其他可能的疊加荷載時(shí),方可拆除,當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí),在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后,方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí),在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后,方可拆除。

  2、拆除時(shí)的技術(shù)要求

  2.1、模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。

  2.2、拆落支架和拱架應(yīng)按制定的卸落程序進(jìn)行,分幾個(gè)循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落,在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。在制定卸落程序時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  ①在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上畫好每次卸落量的標(biāo)記。

  ②滿布式拱架卸落時(shí),可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落;拱式拱架可在兩支座處同時(shí)均勻卸落。

  ③簡支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落。

  ④多孔拱橋卸架時(shí),若橋墩容許承受單孔施工荷載,可單孔卸落,否則應(yīng)多孔同時(shí)卸落,或各連續(xù)孔分階段卸落。

  ⑤卸落拱架時(shí),應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測拱圈撓度和墩臺(tái)變化情況,并詳細(xì)記錄。另設(shè)專人觀察是否有裂縫現(xiàn)象。

  2.3、墩、臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。拆除模板、卸落支架和拱架時(shí),不容許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。

  2.4、模板、支架和拱架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。

  七、質(zhì)量檢驗(yàn)

  1、模板、支架和拱架制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定模板的樣式和精度要求,在設(shè)計(jì)無規(guī)定,按下表執(zhí)行:

  模板、支架和拱架制作時(shí)的容許偏差

項(xiàng)目

容許偏差(mm

木模板制作

模板的長度和寬度

±5

不刨光模板相鄰兩板表面高低差

3

刨光模板相鄰兩板表面高低差

1

平板模板表面最大的局部不平

刨光模板

3

不刨光模板

5

拼合板中木板間的縫隙寬度

2

支架、拱架尺寸

±5

契槽嵌接緊密度

2

鋼模板制作

外形尺寸

長和高

0-1

肋高

±5

面板端偏斜

≤0.5

連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置

孔中心與板面的間距

±3

板端中心與板端的間距

0-0.5

沿板長、寬方向的孔

±0.6

板面局部不平

1

板面和板側(cè)撓度

±1

注:木模板中第5項(xiàng)已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能。2mm以下的縫隙,可在澆筑前澆濕模板,使其密合。

板面局部不平用2m靠尺、塞尺檢測。

2、模板、支架和拱架安裝的容許偏差,字設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下表的規(guī)定:

模板、支架和拱架安裝的容許偏差

項(xiàng)目

容許偏差(mm

模板標(biāo)高

基礎(chǔ)

±15

柱、墻和梁

±10

墩臺(tái)

±10

模板內(nèi)部尺寸

上部構(gòu)造的所有構(gòu)件

+50

基礎(chǔ)

±30

墩臺(tái)

±20

軸線偏位

基礎(chǔ)

15

柱或墻

8

10

墩臺(tái)

10

裝配式構(gòu)件支撐面的標(biāo)高

+2-5

模板相鄰兩板表面高低差

2

模板表面平整

5

予埋件中心線位置

3

予留孔洞中心線位置

10

予留孔洞截面內(nèi)部尺寸

+100

支架和拱架

縱橫的平面位置

跨度的1/100030

曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑物拱度在內(nèi))

+20-10

篇2:X不動(dòng)產(chǎn)分店早會(huì)流程模板

  zz不動(dòng)產(chǎn)分店早會(huì)流程模板

  zz不動(dòng)產(chǎn)各個(gè)分店每天例會(huì)時(shí)間為8:45~9:25,約40分鐘,由主值人員喊開早會(huì)。每天早會(huì)固定內(nèi)容如下:

  1、每人向店長匯報(bào)現(xiàn)有房源數(shù)量(出售、出租)及客戶數(shù)量,店長記錄在店長日記里。(2分鐘)

  2、*每人每天向同事分享急賣案源或急買誠意客戶一個(gè)。(15分鐘)

  3、回顧昨日行程及匯報(bào)今日行程(3分鐘)

  4、店長總結(jié)(5分鐘)每天必選一項(xiàng)的內(nèi)容:專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)——成功失敗案例分析——機(jī)會(huì)點(diǎn)分析(15分鐘)使用說明:*所指案源分享必須由業(yè)務(wù)員在白板上一一列明,案源分享必須包括以下內(nèi)容:

  1案源名稱;

  2案源地址;

  3房間號碼、層數(shù)、總層數(shù);

  4房型;

  5面積;

  6有無產(chǎn)證及相關(guān)情況、房齡;

  7有無按揭及其情況;8裝修情況;

  9底價(jià)、報(bào)價(jià)及行情價(jià);

  10家具、煤氣、電器、維修基金送否;

  11帶看條件;

  12周邊配套情況;

  13得房率、綠化率、物業(yè)管理費(fèi);

  14房東為什么出售;

  15賣點(diǎn)和機(jī)會(huì)點(diǎn)

  *所指誠意客戶必須包括以下內(nèi)容:

  1價(jià)位;2面積;3房型;4樓層;5裝修;6是否按揭及特殊情況;7為什么購買;8急迫程度;9看房情況;10看房時(shí)間;11性格特點(diǎn);12關(guān)系程度

  店長提供如下支持:

  專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)包括銷售技巧、溝通、心理學(xué)、促銷技巧、基礎(chǔ)知識(shí)、業(yè)務(wù)流程、常見問題、財(cái)務(wù)知識(shí)等內(nèi)容。成功失敗案例分析:指業(yè)務(wù)人員收意向后退意向的失敗案例及成功簽約的案例。機(jī)會(huì)點(diǎn)分析:指在談案例中的關(guān)鍵問題處理方法和結(jié)果的分享。

  *早會(huì)內(nèi)容是店長日記的重要組成部分,需詳細(xì)記錄。

篇3:用IF函數(shù)計(jì)算個(gè)稅模板

  用IF函數(shù)計(jì)算個(gè)稅模板

  現(xiàn)在人力資源管理軟件層出不窮,且大多數(shù)都有工資計(jì)算模塊,但一些小型企業(yè)出于成本考慮,依然在使用E*CEL軟件計(jì)算工資,而如何在E*CEL中設(shè)置個(gè)人所得稅的計(jì)算公式往往是一個(gè)難點(diǎn),本文就此給出一個(gè)計(jì)算模板,以供參考。

  1、建議在工資表中專門設(shè)置“應(yīng)稅工資“項(xiàng)目以備在個(gè)稅的計(jì)算公式中使用(指需要納稅的工資額,可以通過加減公式得出,比較簡單,此處不再列舉),此處假設(shè)該項(xiàng)目在E*CEL中的位置為AC8。

  2、個(gè)人所得稅計(jì)算公式

  IF(AC8<=0,0,IF(AC8<=500,AC8*0.05,IF(AC8<=2000,AC8*0.1-25,IF(AC8<=5000,AC8*0.15-125,IF(AC8<=20000,AC8*0.2-375,0)))))

  注:

  (1)綠色表示條件,紅色表示結(jié)果 。

  (2)公式結(jié)尾的括號不可缺少,必須與前面的括號一一對應(yīng)。

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