T梁預(yù)制的質(zhì)量保證措施
1．預(yù)制前須對(duì)底模進(jìn)行檢查，以確保地基承載力能滿(mǎn)足構(gòu)件預(yù)制及張拉時(shí)對(duì)沉降的要求。
2．嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋工程的質(zhì)量保證措施，預(yù)應(yīng)力管線定位須準(zhǔn)確。鋼筋網(wǎng)成型后進(jìn)行腹板、頂板和翼板的安裝，安裝過(guò)程中注意線型標(biāo)高和垂直度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，做到拼縫嚴(yán)密、順直、整齊。
3．模板檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)必須符合各項(xiàng)指標(biāo)，模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)、鋼筋預(yù)埋件、模板預(yù)留孔施工以自檢合格后報(bào)工程師及監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆注。
4．T梁的澆注應(yīng)分層進(jìn)行，先澆注"馬蹄"部分，然后澆筑腹板，最后澆注頂板、翼板。泵送混凝土應(yīng)連續(xù)不斷地輸出，砼振搗采用附著式和插入式振搗器，確保振搗密實(shí)。
5．澆筑混凝土后及時(shí)進(jìn)行麻袋覆蓋淋水潮濕養(yǎng)護(hù)7天以上，以免產(chǎn)生裂紋。
6．對(duì)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件在砼施工時(shí)，除取試樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)外，留取一組試件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，以確保張拉強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值。
篇2：T梁外觀質(zhì)量缺陷防治措施
T梁外觀質(zhì)量缺陷與防治措施
一、施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題
1、梁腹側(cè)表面、T梁端頭錨固截面有蜂窩、麻面現(xiàn)象，馬蹄上口斜面氣泡較大。
2、梁端頭第二道橫隔板下耳板附近、腹板變厚處、馬蹄上口斜面有“狗洞”。
3、馬蹄根部、側(cè)模拼縫、堵頭模板兩側(cè)處跑漿較多，有“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象。
4、梁腹表面有明顯的層印。
5、模板拼縫處有“錯(cuò)臺(tái)”，個(gè)別梁有“跑?！爆F(xiàn)象。
6、T梁張拉起拱后，梁兩頭馬蹄底部缺棱掉角。
7、T梁翼板頂面板收縮裂縫較多。
8、腹板表面、翼板下表面有“白斑”和“黑斑”，混凝土表面花臉，顏色不一。
9、橋面連續(xù)預(yù)埋鋼板下砼不密實(shí)。
二、原因分析、預(yù)防措施、修補(bǔ)方法
麻面
麻面是指混凝土表面上呈現(xiàn)出無(wú)數(shù)綠豆般大小的不規(guī)則小凹點(diǎn)。直徑通常不大于5mm。
[原因分析]
?。?）馬蹄上口斜面排氣困難，錨固截面錨下鋼筋密集，受抽拔管位限制振搗困難，混凝土振搗不足，氣泡未完全排出，部分氣泡殘留在混凝土與模板之間。
?。?）新拌混凝土澆注入模后，停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，振搗時(shí)已有部分凝固。
?。?）用小料水平分層澆注完馬蹄后，澆注腹板時(shí)誤開(kāi)平板振搗器，上部灰漿順模板表面流到下層塌落度損失比較大混凝土表面，拆模后出現(xiàn)若斷若續(xù)的“眼淚”。
?。?）澆注前沒(méi)有在模板上撒水濕潤(rùn)，或濕潤(rùn)不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿，靠近拼縫的構(gòu)件表面漿少。
（5）模板表面未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物。
[預(yù)防措施]
（1）振搗遵循緊插慢拔原則，振動(dòng)棒插入到拔出時(shí)間控制在20S為佳，插入下層510CM，振搗至砼表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止；馬蹄上口斜面宜作為砼分層控制高度，以利排氣；插振搗棒確有困難時(shí)，采用附著式振搗器或人工插搗的方法振實(shí)。
?。?）新拌砼必須按水泥或外加劑的性質(zhì)，在初凝前振搗，放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未初凝砼可拉回拌和站按設(shè)計(jì)水灰比加水加水泥重新拌和，放灰時(shí)剔除結(jié)硬灰塊。砼結(jié)塊比較嚴(yán)重時(shí)，嚴(yán)禁使用。
（3）T梁馬蹄以下主要依靠附著式振搗器振搗，腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振搗器振搗，盡量避免澆注上部砼時(shí)，啟動(dòng)附著式振搗器，導(dǎo)致下部即將結(jié)硬的砼表面出現(xiàn)麻面。
?。?）澆注砼時(shí)，無(wú)論那種模型，均需撒水濕潤(rùn)。但不得積水；澆注前檢查模板拼縫，對(duì)可能漏漿的縫，設(shè)法封堵。
?。?）模板表面清理干凈，隔離劑應(yīng)涂刷均勻。
[修補(bǔ)方法]
砼表面的麻點(diǎn)，對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)大影響，通常不做處理，如需處理，方法如下：
Ⅰ、用稀草酸溶液將該處脫模劑油點(diǎn)或污點(diǎn)用毛刷洗凈，于修補(bǔ)前用水濕透。
?、?、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原砼一致，砂子為細(xì)紗，粒徑最大不宜超過(guò)1ｍｍ。
Ⅲ、水泥砂漿的配比為1：2或1：2.5，由于數(shù)量不多，可用人工在小桶中拌勻，隨拌隨用。必要時(shí)摻拌白水泥調(diào)色。
?、簟凑掌峁す文?zhàn)拥姆椒?，將砂漿用刮刀大力壓入麻點(diǎn)，隨即刮平。
?、?、修補(bǔ)完成后，用草簾或草席進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
蜂窩
蜂窩是指砼表面無(wú)水泥漿，骨料間有空隙存在，形成數(shù)量或多或少的窟窿，大小如蜂窩，形狀不規(guī)則，露出石子深度大于5MM，深度不漏主筋，可能漏箍筋。
[原因分析]
?。?）模板漏漿，加上振搗過(guò)度，跑漿嚴(yán)重。
（2）砼塌落度偏小，加上激振力不足或漏振
?。?）砼澆注方法不當(dāng)，沒(méi)有采用帶漿法下料和趕漿法振搗。
（4）砼攪拌與振搗不足，使砼不均勻，不密實(shí)，造成局部砂漿過(guò)少。
[預(yù)防措施]
（1）澆注前必須檢查和嵌填模板拼縫，并澆水濕潤(rùn)；澆注過(guò)程中有專(zhuān)人檢查模板質(zhì)量情況，并嚴(yán)格控制每次振搗時(shí)限。
?。?）塌落度過(guò)小時(shí)拉回拌和站加水加水泥重新拌制；振搗工具的性能必須與砼的工作度相適應(yīng)；一名振搗手跟著灰斗粗振，另一名振搗手隨后細(xì)振，按規(guī)定的振搗間距精心振搗，尤其加強(qiáng)模板邊角和結(jié)合部位的振搗。
（3）嚴(yán)格執(zhí)行帶漿下料和趕漿法振搗，注意砼振實(shí)的五點(diǎn)表現(xiàn)。
?。?）砼拌制時(shí)間應(yīng)足夠；分層厚度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定，防止振搗不到。
[修補(bǔ)方法]
小蜂窩可按麻面方法修補(bǔ)，大蜂窩采用如下方法修補(bǔ)。
?、?、將蜂窩軟弱部分鑿去，用高壓水及鋼絲刷將結(jié)合面沖洗干凈。
?、?、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原砼一致，砂子用中粗砂。
?、蟆⑺嗌皾{的配比為1：2到1：3，并攪拌均勻，有防水要求時(shí)，在水泥漿中摻入水泥用量1%3%的氯化鐵防水劑，起到促凝和提高防水性能的目的。
?、?、按照抹灰工的操作方法，用抹子大力將砂漿壓入蜂窩內(nèi)，刮平；在棱角部位用靠尺將棱角取直。
Ⅴ、修補(bǔ)完成后，用草簾或草席進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
篇3：T梁安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施
T梁安裝分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施
1．預(yù)制梁安裝前仔細(xì)檢查支座位置及高程，并在帽梁上劃線確定每片梁的位置。
2．T梁吊裝前砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求并得到監(jiān)理工程師的同意后方可進(jìn)行。
3．按順序出運(yùn)梁，出運(yùn)梁時(shí)注意梁的編號(hào)及方向。架橋機(jī)在安裝梁前，須進(jìn)行試安裝以對(duì)電氣及機(jī)械性能進(jìn)行檢查，以策安全。
4．梁的安裝由現(xiàn)場(chǎng)主管進(jìn)行統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)。每片梁就位后均須仔細(xì)檢查，位置合格后方能吊裝下一片梁。