T梁預制的質量保證措施

　　1．預制前須對底模進行檢查，以確保地基承載力能滿足構件預制及張拉時對沉降的要求。

　　2．嚴格執行鋼筋工程的質量保證措施，預應力管線定位須準確。鋼筋網成型后進行腹板、頂板和翼板的安裝，安裝過程中注意線型標高和垂直度必須滿足設計和規范要求，做到拼縫嚴密、順直、整齊。

　　3．模板檢查驗收標準必須符合各項指標，模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高進行復測、鋼筋預埋件、模板預留孔施工以自檢合格后報工程師及監理驗收合格后進行混凝土澆注。

　　4．T梁的澆注應分層進行，先澆注"馬蹄"部分，然后澆筑腹板，最后澆注頂板、翼板。泵送混凝土應連續不斷地輸出，砼振搗采用附著式和插入式振搗器，確保振搗密實。

　　5．澆筑混凝土后及時進行麻袋覆蓋淋水潮濕養護7天以上，以免產生裂紋。

　　6．對預應力構件在砼施工時，除取試樣進行標準養護外，留取一組試件進行現場養護，以確保張拉強度達到設計規定值。

篇2：T梁外觀質量缺陷防治措施

　　T梁外觀質量缺陷與防治措施

　　一、施工中發現的問題

　　1、梁腹側表面、T梁端頭錨固截面有蜂窩、麻面現象，馬蹄上口斜面氣泡較大。

　　2、梁端頭第二道橫隔板下耳板附近、腹板變厚處、馬蹄上口斜面有“狗洞”。

　　3、馬蹄根部、側模拼縫、堵頭模板兩側處跑漿較多，有“爛邊”、“爛根”現象。

　　4、梁腹表面有明顯的層印。

　　5、模板拼縫處有“錯臺”，個別梁有“跑模”現象。

　　6、T梁張拉起拱后，梁兩頭馬蹄底部缺棱掉角。

　　7、T梁翼板頂面板收縮裂縫較多。

　　8、腹板表面、翼板下表面有“白斑”和“黑斑”，混凝土表面花臉，顏色不一。

　　9、橋面連續預埋鋼板下砼不密實。

　　二、原因分析、預防措施、修補方法

　　麻面

　　麻面是指混凝土表面上呈現出無數綠豆般大小的不規則小凹點。直徑通常不大于5mm。

　　[原因分析]

　　（1）馬蹄上口斜面排氣困難，錨固截面錨下鋼筋密集，受抽拔管位限制振搗困難，混凝土振搗不足，氣泡未完全排出，部分氣泡殘留在混凝土與模板之間。

　　（2）新拌混凝土澆注入模后，停留時間過長，振搗時已有部分凝固。

　　（3）用小料水平分層澆注完馬蹄后，澆注腹板時誤開平板振搗器，上部灰漿順模板表面流到下層塌落度損失比較大混凝土表面，拆模后出現若斷若續的“眼淚”。

　　（4）澆注前沒有在模板上撒水濕潤，或濕潤不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿，靠近拼縫的構件表面漿少。

　　（5）模板表面未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物。

　　[預防措施]

　　（1）振搗遵循緊插慢拔原則，振動棒插入到拔出時間控制在20S為佳，插入下層510CM，振搗至砼表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止；馬蹄上口斜面宜作為砼分層控制高度，以利排氣；插振搗棒確有困難時，采用附著式振搗器或人工插搗的方法振實。

　　（2）新拌砼必須按水泥或外加劑的性質，在初凝前振搗，放置時間過長未初凝砼可拉回拌和站按設計水灰比加水加水泥重新拌和，放灰時剔除結硬灰塊。砼結塊比較嚴重時，嚴禁使用。

　　（3）T梁馬蹄以下主要依靠附著式振搗器振搗，腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振搗器振搗，盡量避免澆注上部砼時，啟動附著式振搗器，導致下部即將結硬的砼表面出現麻面。

　　（4）澆注砼時，無論那種模型，均需撒水濕潤。但不得積水；澆注前檢查模板拼縫，對可能漏漿的縫，設法封堵。

　　（5）模板表面清理干凈，隔離劑應涂刷均勻。

　　[修補方法]

　　砼表面的麻點，對結構無大影響，通常不做處理，如需處理，方法如下：

　　Ⅰ、用稀草酸溶液將該處脫模劑油點或污點用毛刷洗凈，于修補前用水濕透。

　　Ⅱ、修補用的水泥品種必須與原砼一致，砂子為細紗，粒徑最大不宜超過1ｍｍ。

　　Ⅲ、水泥砂漿的配比為1：2或1：2.5，由于數量不多，可用人工在小桶中拌勻，隨拌隨用。必要時摻拌白水泥調色。

　　Ⅳ、按照漆工刮膩子的方法，將砂漿用刮刀大力壓入麻點，隨即刮平。

　　Ⅴ、修補完成后，用草簾或草席進行保濕養護。

　　蜂窩

　　蜂窩是指砼表面無水泥漿，骨料間有空隙存在，形成數量或多或少的窟窿，大小如蜂窩，形狀不規則，露出石子深度大于5MM，深度不漏主筋，可能漏箍筋。

　　[原因分析]

　　（1）模板漏漿，加上振搗過度，跑漿嚴重。

　　（2）砼塌落度偏小，加上激振力不足或漏振

　　（3）砼澆注方法不當，沒有采用帶漿法下料和趕漿法振搗。

　　（4）砼攪拌與振搗不足，使砼不均勻，不密實，造成局部砂漿過少。

　　[預防措施]

　　（1）澆注前必須檢查和嵌填模板拼縫，并澆水濕潤；澆注過程中有專人檢查模板質量情況，并嚴格控制每次振搗時限。

　　（2）塌落度過小時拉回拌和站加水加水泥重新拌制；振搗工具的性能必須與砼的工作度相適應；一名振搗手跟著灰斗粗振，另一名振搗手隨后細振，按規定的振搗間距精心振搗，尤其加強模板邊角和結合部位的振搗。

　　（3）嚴格執行帶漿下料和趕漿法振搗，注意砼振實的五點表現。

　　（4）砼拌制時間應足夠；分層厚度不得超過規范規定，防止振搗不到。

　　[修補方法]

　　小蜂窩可按麻面方法修補，大蜂窩采用如下方法修補。

　　Ⅰ、將蜂窩軟弱部分鑿去，用高壓水及鋼絲刷將結合面沖洗干凈。

　　Ⅱ、修補用的水泥品種必須與原砼一致，砂子用中粗砂。

　　Ⅲ、水泥砂漿的配比為1：2到1：3，并攪拌均勻，有防水要求時，在水泥漿中摻入水泥用量1%3%的氯化鐵防水劑，起到促凝和提高防水性能的目的。

　　Ⅳ、按照抹灰工的操作方法，用抹子大力將砂漿壓入蜂窩內，刮平；在棱角部位用靠尺將棱角取直。

　　Ⅴ、修補完成后，用草簾或草席進行保濕養護。

篇3：T梁安裝分項工程質量保證措施

　　T梁安裝分項工程的質量保證措施

　　1．預制梁安裝前仔細檢查支座位置及高程，并在帽梁上劃線確定每片梁的位置。

　　2．T梁吊裝前砼強度必須達到設計要求并得到監理工程師的同意后方可進行。

　　3．按順序出運梁，出運梁時注意梁的編號及方向。架橋機在安裝梁前，須進行試安裝以對電氣及機械性能進行檢查，以策安全。

　　4．梁的安裝由現場主管進行統一指揮，各負其責。每片梁就位后均須仔細檢查，位置合格后方能吊裝下一片梁。