建筑工程冬期施工措施（十三）

　　1.1 冬期施工人員的培訓(xùn) 為了使生產(chǎn)從常溫順利地進(jìn)入冬期施工，在冬期施工到來(lái)時(shí)，項(xiàng)目

　　要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過(guò)培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點(diǎn)，應(yīng)注意和掌握的問(wèn)題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面：學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定，有關(guān)理論和技術(shù)，以及上級(jí)主管部門(mén)關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中，要使全體施工管理人員明確施工的特殊性，強(qiáng)化施工管理意識(shí)，在組織施工的過(guò)程中科學(xué)地統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力，使冬期施工的全過(guò)程工作全面、順利進(jìn)行。

　　1.2 混凝土的冬期施工

　　（1）混凝土冬季施工的少用防凍劑的措施

　　冬季混凝土施工的蓄熱法也就是盡量少用復(fù)合防凍劑，采取在整個(gè)混凝土施工過(guò)程及養(yǎng)護(hù)過(guò)程進(jìn)行加熱、蓄熱、保溫的措施，保證混凝土不受冬，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

　　1） 商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中需用熱水拌制，對(duì)骨料及水泥進(jìn)行保溫，嚴(yán)禁使用含有冰雪的骨料。

　　2）商品混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，對(duì)攪拌筒進(jìn)行保溫措施，如在攪拌筒上覆蓋棉套等。

　　3）混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后需對(duì)混凝土進(jìn)行測(cè)溫，如果達(dá)到入模溫度可直接進(jìn)行澆筑，如達(dá)不到，運(yùn)到暖棚進(jìn)行二次攪拌加溫。

　　4） 對(duì)支好的模板側(cè)面進(jìn)行覆蓋保溫，澆搗完混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

　　5）在澆搗現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)防風(fēng)帆布棚，擋風(fēng)防止氣溫下降。

　　（2）使用外加劑的措施

　　1）外加劑的選擇：

　　選擇中應(yīng)考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)混凝土后期強(qiáng)度的影響，對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響，如含氨的混凝土外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。

　　2）外加劑的試驗(yàn)：

　　冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用，外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成份、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻合量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇到特殊情況時(shí)要根據(jù)類(lèi)型、使用要求、氣溫情況、養(yǎng)護(hù)方法通過(guò)試驗(yàn)，確定外加劑的摻合量。

　　3）外加劑的管理：

　　冬期施工混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)， 認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度溶液，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要份置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。

　　外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。

　　（3）混凝土的拌制

　　攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時(shí)間為47.5±

　　2.5s（為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5 倍）。

　　攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭啊嗪蛽胶狭稀饧觿Ｉa(chǎn)期間，派專(zhuān)職負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6， 從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水份，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代量。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對(duì)預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，分別按－5℃、－10℃和－15℃對(duì)防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格控制 其摻量。必須隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃， 保證水泥不與溫度不小于80 ℃的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過(guò)200mm。防凍劑摻量見(jiàn)表6-1。

　　防凍劑摻量表 表6-1

　　混凝土澆筑后未來(lái)7d 的 最低氣溫 －5℃ －10℃ －15℃

　　摻量（水泥重要的百分?jǐn)?shù)） 2.5％ 3％ 5％

　　（4）混凝土的運(yùn)輸

　　保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中混凝土降溫速度不得超過(guò)5℃/h 。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。罐車(chē)必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤(rùn)后到凈余水，以減少混凝土的熱損失。

　　（5）混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑

　　遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁扎鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。澆筑混凝土前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草簾被。

　　入模溫度的控制：塔吊澆筑時(shí)每車(chē)首吊、末吊、中間吊各測(cè)一次； 地泵澆筑時(shí)每車(chē)一次。用小桶在 吊斗下、泵管端部接混凝土測(cè)溫。測(cè)定數(shù)據(jù)填入冬期混凝土入模溫度統(tǒng)計(jì)表，要與車(chē)號(hào)對(duì)上。

　　澆筑時(shí)混凝土地的升溫速度不得超過(guò)5℃/h，可通過(guò)測(cè)溫查出。

　　（6）混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測(cè)量，監(jiān)測(cè)混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過(guò)25℃，測(cè)溫的具體方法參見(jiàn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》。

　　混凝土養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施，采用塑料薄膜加蓋保溫簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制在混凝土表面和 內(nèi)部溫差。

　　綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實(shí)施的辦法。

　　1） 墻體混凝土養(yǎng)護(hù)：在模板背楞間用50mm 厚聚苯板填塞，模板支設(shè)完成后用鋼絲將阻燃草簾固定在外側(cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有搭接。

　　2）柱混凝土養(yǎng)護(hù)：鋼柱模板混凝土養(yǎng)護(hù)同墻體，視測(cè)溫情況加掛草簾被。

　　3）頂板、梁混凝土養(yǎng)護(hù)：頂板、梁混凝土下部保溫為在下層緊貼建筑物周圈(整層高度)通過(guò)在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層草簾被。對(duì)于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋草簾被并做好搭接。

　　4）養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng)：測(cè)量放線必須掀開(kāi)保溫材料（5℃以上）時(shí)，放完線要立即覆蓋；在新澆筑混凝土表面先鋪一層黑色塑料薄膜，再?lài)?yán)密加蓋阻燃草簾被。對(duì)墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊草簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。拆模后混凝土采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。混凝土初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于-15℃時(shí)，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋草簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋草簾被并密封嚴(yán)實(shí)。

　　（7）拆模

　　施工現(xiàn)場(chǎng)可建立小型試驗(yàn)室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。如無(wú)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，應(yīng)將試塊及時(shí)送交中心試驗(yàn)室。當(dāng)混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。混凝土冷卻到5℃， 且超過(guò)臨界強(qiáng)度滿足常溫混凝土拆模要求時(shí)方可拆模。混凝土溫度通過(guò)溫度計(jì)來(lái)測(cè)定；可

通過(guò)3d 同條件試驗(yàn)與4MPa 比較來(lái)確定混凝土是否超過(guò)臨界強(qiáng)度（4MPa） 。當(dāng)墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)1.0MPa 時(shí)，墻體模板輕輕脫離混凝土，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工地負(fù)責(zé)人根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)混凝土拆模申請(qǐng)，報(bào)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。冬施時(shí)由于拆模時(shí)間的限制，為更好地組織流水和加快進(jìn)度，應(yīng)適當(dāng)增加模板投入量。

　　1.3 冬期施工測(cè)溫

　　（1）冬期施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定 1）冬期施工的定義 我國(guó)現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ 104-8 7）規(guī)定：當(dāng)室外 日平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5℃時(shí)解除工期施工。 2）冬期施工的測(cè)溫范圍 冬期施工的測(cè)溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。 3）人員的職責(zé)

　　（A）每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；

　　（B）測(cè)量裝飾工程的室內(nèi)初始室溫；

　　（C）測(cè)量砂漿的上墻溫度；

　　（D）混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；

　　（E）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量：按要求布置測(cè)溫孔，繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制混凝土養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。

　　(2)冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作

　　1） 人員準(zhǔn)備：設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并于開(kāi)始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和考試。

　　2）準(zhǔn)備好必需的工具：

　　測(cè)溫百葉箱：規(guī)格不小于30 0mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m 以外,距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方,外表面刷白色油漆。

　　測(cè)溫計(jì)：測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動(dòng)溫度記錄儀，原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)校驗(yàn)。

　　3）測(cè)溫孔的設(shè)置

　　（A）測(cè)溫孔布置及深度要 繪制平面和立面圖，各孔按順序編號(hào)，經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)行。

　　（B）各類(lèi)建筑測(cè)溫孔設(shè)置要求：

　　（a）測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件 易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

　　（b）現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測(cè)溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m 長(zhǎng)設(shè)置1 個(gè)，孔深1/3 梁高。圈梁每4m 長(zhǎng)設(shè)置12個(gè)，孔深10cm。樓板每15m設(shè)置1 個(gè)，每間至少設(shè)置1 個(gè)，孔深1/2 板厚。

　　（c）現(xiàn)澆混凝土柱在樁頭和柱腳各設(shè)測(cè)溫孔1 對(duì)，與柱面成30° 傾斜角，孔深1/2 柱斷面長(zhǎng)。

　　（d）預(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭，每個(gè)柱上端接頭設(shè)測(cè)孔1 個(gè)，孔深1/2 混凝土接頭高度。每個(gè)柱下端接頭設(shè)1 對(duì)測(cè)溫孔，孔深為1/3 柱斷面長(zhǎng)，測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。

　　（e）現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱，每根柱上、下端各設(shè)1 個(gè)測(cè)溫孔，孔深10cm，測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。

　　2

　　（f） 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m設(shè)測(cè)孔1 個(gè)，每道墻至少設(shè)1 個(gè)， 孔深10cm。

　　（g）剪力墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測(cè)一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測(cè)溫孔3 個(gè)，對(duì)角線布置，上、下測(cè)孔距大模板上、下邊緣30～50cm，孔深10cm。

　　（h）預(yù)制大梁的疊合層，每根梁設(shè)測(cè)孔1 個(gè)，孔深10cm。

　　（i）現(xiàn)澆陽(yáng)臺(tái)挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺(tái)等零星構(gòu)件每個(gè)設(shè)測(cè)溫孔2 個(gè)。

　　（j） 鋼筋獨(dú)立柱基，每個(gè)設(shè)測(cè)孔2 個(gè)， 孔深10cm； 條形基礎(chǔ)，每5m 長(zhǎng)設(shè)測(cè)孔1 個(gè)，孔深15cm； 箱型基礎(chǔ)底板，每20m設(shè)測(cè)孔1 個(gè)， 孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn)，以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。

　　（k） 室內(nèi)抹灰工程測(cè)溫：盡量使溫度計(jì)設(shè)置于樓房北面房間，距地面50cm 處，每50～100 m設(shè)置1 個(gè)。

　　（3）測(cè)溫孔方法和要求：根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖，測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm 金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專(zhuān)人看管，以防施工踩（ 壓）實(shí)測(cè)溫孔。

　　測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔內(nèi)，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min， 然后迅速?gòu)目字腥〕觯箿囟扔?jì)與保溫材料按原樣覆蓋好。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排表見(jiàn)下表6-2：

　　表6-2

　　測(cè)溫項(xiàng)目 測(cè)溫條件 測(cè)溫次數(shù) 測(cè)溫時(shí)間

　　混凝土養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa 前 晝夜12 次 每2h 一次（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間）

　　4MPa 后 晝夜4 次每6h 一次（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間）

　　2：00、8：00、14：00、

　　大氣溫度 晝夜4 次

　　20：00 各一次

　　工作環(huán)境溫度水

　　泥、水、砂、石溫每晝夜3

　　7：00、15：00、20：00

　　度混凝土、砂漿出次每工作

　　各一次上下午開(kāi)盤(pán)各一次

　　罐溫度混凝土入班2次

　　模、砂漿上墻溫度

　　現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間：混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差不大于15℃、混凝土的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測(cè)溫孔的溫度同大氣溫度接近。

　　（2）測(cè)溫管理： 1）施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員在 技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、 保溫、摻外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測(cè)溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)

　　采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。 2） 項(xiàng)目技術(shù)人員要 每日查詢(xún)測(cè)溫、保溫、供熱等情況合存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。3）施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即采取措施。4）測(cè)溫人員每天24h 都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分項(xiàng)填寫(xiě)并妥善保管。 5）測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

　　1.4 各分項(xiàng)工程冬期施工要求

　　（1）砌筑工程

　　1）材料要求：

　　（A） 磚砌塊在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚。

　　（B）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。凍期砌筑不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。

　　（C） 拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò)80℃， 砂的溫度不得超過(guò)40 ℃，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大。

　　（D） 拌合砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm 的凍結(jié)塊或冰塊。2）施工方法及注意事項(xiàng)

　　（A）冬期施工的磚砌體，應(yīng)按“三一”砌磚

法施工，灰縫不應(yīng)大于10cm。

　　（B） 冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)覆蓋,砌筑表面不得留在砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。

　　（C）混凝土小型空心磚不得采用凍結(jié)法施工。加氣混凝土砌塊承重墻及圍護(hù)外墻不宜冬期施工。

　　（D）砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用以檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d 的砂漿強(qiáng)度。

　　（E）冬期施工中，以下情況不宜于采用摻有氯鹽外加劑的砂漿砌筑：

　　（a）對(duì)裝飾工程有特殊要求的建筑物；

　　（b）使用濕度大于80％的建筑物；

　　（c）配筋、鋼埋件無(wú)可靠的防腐處理措施的砌體；

　　（d）接近高壓電線的建筑物（如變電所、發(fā)電站等）；

　　（e） 經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi)，以及在地下未設(shè)防水層的結(jié)構(gòu)。

　　（2）鋼筋工程

　　鋼筋負(fù)溫焊接宜采用閃光對(duì)焊、電弧焊及氣壓焊的方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜進(jìn)行施焊。

　　（3）裝飾工程 1)抹灰工程

　　在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門(mén)口和窗口封好、門(mén)口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應(yīng)堵好，施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處應(yīng)封閉保溫。

　　砂漿應(yīng)在攪拌棚中集中攪拌，并應(yīng)在運(yùn)輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結(jié)。砂漿室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。 室內(nèi)抹灰結(jié)束后，在7d 以?xún)?nèi)，應(yīng)保持室內(nèi)不低于5℃。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。 2)飾面工程

　　冬期室內(nèi)飾面工程可采用帶煙囪的火爐取暖，并應(yīng)設(shè)有排風(fēng)、排濕裝置。室外飾面工程宜采用暖棚法施工，棚內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃， 并按常溫施工方法操作。

　　釉面磚及外墻面磚在冬期施工時(shí)宜在2 ％鹽水中浸泡2h 。并在晾干后方可使用。 3)油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程

　　油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程應(yīng)在采暖條件下施工，當(dāng)需要室外施工時(shí)，其最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5 ℃，遇有大風(fēng)、雨、雪時(shí)應(yīng)停止施工。

　　冬期刷調(diào)和漆時(shí)，應(yīng)在其內(nèi)加入調(diào)和漆2.5％的催干劑和5 ％的松香水，施工時(shí)排除煙氣和潮氣，防止失光和發(fā)黏不干。

　　室外刷漿應(yīng)保持施工的平衡，粉漿類(lèi)料漿宜采用熱水配制，隨用隨配并做料漿保溫，料漿使用溫度宜保持在15℃左右。

　　裱糊工程施工時(shí)，混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8％。施工中當(dāng)室內(nèi)外溫度高于20℃， 且相對(duì)濕度大于80％時(shí)，應(yīng)開(kāi)窗換氣，防止壁紙皺褶氣泡。

　　玻璃工程冬期施工時(shí)，應(yīng)將玻璃、鑲嵌用合成橡膠等材料運(yùn)到有采暖設(shè)備的室內(nèi)，操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

　　外墻鋁合金窗、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安裝。

　　1.5 安裝部分冬期施工措施

　　（1）電氣工程

　　1） 電線管敷設(shè)前必須清除管內(nèi)的一切塵積物和積水,將其烘干或用氧氣吹干，硬質(zhì)塑料管和硬質(zhì)塑料盒的安裝環(huán)境溫度不低于-15度。

　　2） 電纜敷設(shè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5度， 如果要在低于+5度以下施工，要對(duì)電纜采取加溫措施后方可施工。

　　（2）管道工程

　　1）給水管道、消防管道的試壓以及鑄鐵排水管道試漏時(shí)，當(dāng)日平均氣溫低于5 ℃時(shí)應(yīng)對(duì)整個(gè)建筑物進(jìn)行封閉， 采取升溫措施，確保溫度不低于5℃， 且當(dāng)天試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)將管道及設(shè)備的試驗(yàn)用水排除干凈，并用壓縮空氣吹干，防止殘留水冰凍膨脹,造成配件、接頭、設(shè)備的凍裂。

　　2）管道、設(shè)備等支墩不得直接敷設(shè)在凍土層上。 3） 管道、支架等施焊的環(huán)境溫度若低于0 ℃時(shí)，應(yīng)采取對(duì)施焊部位進(jìn)行預(yù)熱處理和焊縫緩慢冷卻，并有防風(fēng)、防雨措施。

　　冬期室外作業(yè)時(shí)，周?chē)鷳?yīng)有保溫措施，避免在不利條件下施工。

篇2：高層建筑裝修階段冬期施工環(huán)保措施

　　高層建筑裝修階段冬期施工環(huán)保措施

　　降雪后應(yīng)清掃積雪，有泥漿處應(yīng)清除，防止運(yùn)輸車(chē)輛將泥漿帶上市政道路。

　　運(yùn)輸袋裝水泥、白灰和砂、石等其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料及建筑渣土均需用彩條布或苫布遮蓋嚴(yán)實(shí)，以防止揚(yáng)塵。

　　建筑物內(nèi)的施工垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾，施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。

篇3：高層建筑裝修階段冬期施工安全消防措施

　　高層建筑裝修階段冬期施工安全、消防措施

　　入冬前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次清理，做好道路平整，保證道路暢通。施工用房在冬期施工前進(jìn)行檢查，及時(shí)做好防寒及加固工作。項(xiàng)目部應(yīng)在進(jìn)入冬期施工前應(yīng)逐級(jí)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行冬期施工技術(shù)、安全技術(shù)交底，務(wù)必使全體冬期施工人員了解冬期施工技術(shù)安全要求，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

　　在施工現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員不得用棉帽代替安全帽。

　　冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應(yīng)設(shè)專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)分類(lèi)隔離存放；草簾被、聚苯等保溫物品要在安全地點(diǎn)碼放，應(yīng)保持干燥通風(fēng)，有防風(fēng)雪措施，堆放地要符合防火要求。冬期施工所有保溫材料應(yīng)滿足相關(guān)阻燃規(guī)定，阻燃稻草被必須按消防局指定的廠家進(jìn)貨，阻燃系數(shù)要符合要求，要有檢測(cè)報(bào)告。所有易燃保溫材料應(yīng)按生產(chǎn)需要控制進(jìn)場(chǎng)，專(zhuān)人調(diào)配防止積壓。

　　冬期施工外加劑應(yīng)派專(zhuān)人管理，以防民工誤用或誤食，施工期間不單獨(dú)使用和存放亞硝酸鈉，需要時(shí)只能使用經(jīng)過(guò)配制的混凝土冬期施工附加劑。

　　冬期施工期間必須定期檢查各類(lèi)消防器材，保持靈敏有效。同時(shí)，要對(duì)消防管道和其它消防設(shè)備做好保溫防凍，消防水管要埋入冰凍線以下。地面上消防管道要有保溫措施，消火栓要進(jìn)行保溫。電、氣焊操作必須經(jīng)申請(qǐng)同意，并設(shè)專(zhuān)人看火，配備好消防器材和消防用水。冬期施工中加熱使用的熱源要按安全人員指定的地點(diǎn)設(shè)置并有防火措施，所用材料必須是非易燃材料。嚴(yán)禁用燈泡取暖，亂拉電線和使用電爐。

　　冬期施工期間，上人坡道要釘防滑條，作業(yè)人員要隨時(shí)注意防滑，項(xiàng)目經(jīng)理部要派專(zhuān)人打掃，清除現(xiàn)場(chǎng)和通道內(nèi)的積雪等，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋，衣著靈便，上班前要派專(zhuān)人打掃腳手板和施工環(huán)境的積雪霜等，否則不準(zhǔn)施工。

　　大風(fēng)及雪后要對(duì)腳手板架、室外馬道平臺(tái)、暫設(shè)供電線路機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，并認(rèn)真清掃，及時(shí)消除隱患。

　　冬期施工期間所有的機(jī)器、設(shè)備必須做好防凍保溫處理。各種機(jī)械要有專(zhuān)人管理，上機(jī)操作者要有考試合格證，并嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進(jìn)行操作，禁止違章作業(yè)。