玻璃幕墻施工作法及施工工藝（五）
玻璃幕墻的一般作法及要求
1．基本要求
（1）作業(yè)條件
1）應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。
2）幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，實(shí)因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護(hù)措施。
3）幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改（腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm）。如采用吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必須安全可靠
4）幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。
5）當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護(hù)措施。
6）不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。
7）應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓（屋）面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其 進(jìn)行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時(shí)，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時(shí)，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。
（2）幕墻安裝
1）應(yīng)采用（激光）經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置，*、y和Z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為±1.0mm。
2）對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸，如與設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置。或可按框料的實(shí)際安裝位置（尺寸）定制玻璃。
3）按測定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。
4）單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。
5）當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)（包括用膨脹螺栓錨固）的預(yù)埋件焊牢。
6）單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實(shí)，不得遺漏。
7）元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。
8）玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應(yīng)無誤，鑲嵌平整。
9）橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤（鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠），應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平整
10）單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求予以留夠。
11）單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，保持均勻一致。
12）鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料（包括連云港結(jié)件）及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。
13）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，進(jìn)行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)（包括防火節(jié)點(diǎn)）和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。
14）清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，應(yīng)對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應(yīng)及時(shí)將其沖洗干凈。
2、單元式幕墻的安裝工藝
單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下：
測量放線→檢查預(yù)埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。
3、元件式幕墻的安裝工藝
1） 明框玻璃幕墻安裝工藝
檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（堅(jiān)桿）并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗(yàn)收、交工。
2）隱框玻璃幕墻安裝工藝
測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它
4、無骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長、大、體重，施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法，即在叉車上安裝電動(dòng)真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
5、幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收
1）安裝質(zhì)量要求
（1）幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷（如劃傷、擦傷、壓痕），也不允許有需處理的缺陷（如斑點(diǎn)、污跡、條紋等）。
（2）幕墻全部外露金屬件（壓板），從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。
（3）牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。
（4）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。
（5）玻璃安裝時(shí)，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。
（6）橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時(shí)，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。
（7）層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實(shí)，不得遺漏。
2）成品保護(hù)
（1）吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層（或地面上）固定好。
（2）已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時(shí)，料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”
防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時(shí)，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。（3）竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。
3）工程驗(yàn)收
（1）幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工（不包括二次裝修）后進(jìn)行，驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。
（2）幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：
1）設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件；
2）材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗(yàn)報(bào)告；
3）隱蔽工程驗(yàn)收文件；
4）施工安裝自檢記錄。
（3）幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。以一幅幕墻為檢驗(yàn)單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。
（4）幕墻工程觀感檢驗(yàn)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：
1）明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框
幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅(jiān)直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計(jì)要求；
2）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；
3）玻璃的安裝方向應(yīng)正確；
4）金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。
5）鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；
6）幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門規(guī)定。
7）幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。
8）幕墻不得滲漏。
篇2：綜合建筑框玻璃幕墻安裝工藝
綜合建筑框玻璃幕墻安裝工藝
1、施工順序
測量放線-→固定支座的安裝-→立柱、橫桿的安裝-→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝-→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封及周邊收口處理-→防火隔層處理-→清潔及其他
2、外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝
在外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件放置到主梁框架后，固定件固定前，逐塊調(diào)整好組件相互間的齊平及間隙，使其一致。板間表面的齊平采用剛性的直尺或鋁方通料來進(jìn)行測定，不憑證的部分應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。為了解決板間間隙的一致，采用類似木質(zhì)的半硬材料制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙的一致。插入的模塊在組件固定后取走。
外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件調(diào)整、安裝固定后，開始逐層實(shí)施組件間的密封工序。檢查襯墊材料的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，再對要密封的部位進(jìn)行清理。放置襯墊，注膠并將多余的膠清除。
3、施工注意事項(xiàng)
提高立柱、橫桿的安裝精度是保證隱框幕墻外表面平整、連續(xù)的基礎(chǔ)。因此在立柱全部或基本懸掛完畢后，要逐根進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，在實(shí)行永久性固定。
外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件在安裝過程中，除了要注意其個(gè)體的位置以及相鄰間的相互位置外，在幕墻整幅沿高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，還要注意安裝過程中的積累誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封，是確保隱框幕墻密封性能的關(guān)鍵，同時(shí)密封膠表面處理是隱框幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。因此，必須正確放置襯桿位置和防止密封膠污染玻璃。
4、安裝質(zhì)量要求
幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷（如劃傷、擦傷、壓痕），也不允許有需處理的缺陷（如斑點(diǎn)、污跡、條紋等）
牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸的面的間隙不得大于1mm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊；施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。
在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆。
玻璃安裝時(shí)，其邊緣與龍骨必須保持間隙，是上下左右各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃。
橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)密。使用密封膠密封時(shí)，應(yīng)擠縫飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。
層間防火、保溫礦棉材料，要填塞密實(shí)，不得遺漏。
5、成品保護(hù)
吊籃升降應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層固定好。
已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時(shí)料具墮落損壞幕墻。靠近幕墻施工時(shí)，應(yīng)采取遮擋措施，防治污染鋁合金材料和損壞玻璃。
竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗玻璃幕墻。
篇3：綜合樓幕墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn):玻璃幕墻工藝(2)
綜合樓幕墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：玻璃幕墻工藝（2）
加工制作質(zhì)量
(1)一般規(guī)定
1)加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)量的5％進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件，當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可出廠。
2)玻璃幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。
3)隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車間制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行。
4)不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。
5)產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量合格證明書、安裝圖和說明。
(2)主控項(xiàng)目
1)金屬構(gòu)件的加工精度檢驗(yàn)：
(A)型材直線度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見下表。
項(xiàng)目直線度允許偏差測量方法
立柱料0.5／1000用分度值為lmm的直尺和塞尺
橫梁料、窗料0.5／1000用分度值為lmm的直尺和塞尺
幕墻板塊料1／1000用分度值為lmm的直尺和塞尺
(B)構(gòu)件截料的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見下表。
項(xiàng)目允許偏差測量方法
直角截料長度尺寸L±1.0mm直尺、角度尺
端頭尺寸a-10?
斜角截料長度尺寸L±1.0mm直尺、角度尺
端頭尺寸a-15?
(C)構(gòu)件孔位精度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見下表。
項(xiàng)目允許偏差測量方法
孔位允許偏差±0．5mm直尺、游標(biāo)卡尺
孔距允許偏差±0．5mm直尺、游標(biāo)卡尺
累計(jì)偏差±lmm直尺、游標(biāo)卡尺
(D)構(gòu)件下料長度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見下表。
項(xiàng)目允許偏差測量方法
橫梁長度±0．5mm直尺、鋼卷尺
立柱長度±1mm直尺、鋼卷尺
(E)構(gòu)件槽口尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見下表。
項(xiàng)目長度a寬度b中心線位置c測量方法
偏差(mm)-0.0，+0.5-0.0，+0.5±0.5直尺、游標(biāo)卡尺
(F)構(gòu)件豁口尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見下表。
項(xiàng)目豁口長度a豁口寬度b中心線位置c測量方法
偏差(mm)-0.0，+0.5-0.0，+0.5±0.5直尺、游標(biāo)卡尺
(G)構(gòu)件榫頭尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見下表。
項(xiàng)目榫長度a榫度b中心線位置c測量方法
偏差(mm)-0.0，+0.5-0.0，+0.5±0.5直尺、游標(biāo)卡尺
2)構(gòu)件裝配尺寸偏差檢驗(yàn)見下表。
項(xiàng)目構(gòu)件長度(mm)允許偏差(mm)檢測方法
槽口尺寸
≤2000±1．5
鋼卷尺測量
>2000±2．0
構(gòu)件對邊尺寸≤2000≤2．0鋼卷尺測量
>2000≤3．0
構(gòu)件對角尺寸≤2000≤2．0鋼卷尺、對角尺測量
>2000
裝配間隙直尺、塞尺測量
同一平面度差直尺、塞尺測量
(3)一般項(xiàng)目
1)構(gòu)件連接及縫隙處理方法檢驗(yàn)：
(A)采用觀察檢查方法檢驗(yàn)；
(B)質(zhì)量指標(biāo)：
①構(gòu)件連接牢固；
②各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理；
2)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：
(A)采用觀察檢查方法檢驗(yàn)；
(B)質(zhì)量指標(biāo)：
①表面無油污，端頭毛刺不大于0.2mm；
②表面擦傷、劃傷程度不超過標(biāo)準(zhǔn)要求；
(4)質(zhì)量保證資料：
1)設(shè)計(jì)圖紙資料；
2)自檢、互檢記錄；
3)產(chǎn)品合格證。
安裝質(zhì)量檢查
(1)節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)。
1)一般規(guī)定
節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：
(A)每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5％抽樣檢驗(yàn)，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)；錨檢應(yīng)按5‰抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于5根。
(B)對已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時(shí)，可對該幕墻工程節(jié)點(diǎn)拆開檢查。
2)主控項(xiàng)目
(A)預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn)。
①檢驗(yàn)方法
a)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀摩手動(dòng)檢查。
b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。
c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。
d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。
(B)錨栓連接的檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05mm的深度尺測量錨固深度。
b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。
(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗(yàn)
①檢查方法
a)手動(dòng)和觀摩檢查。
b)底部采用分度值為1mtn的鋼直尺測量檢查空隙寬度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。
b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。
c)立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。
d)密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘
結(jié)牢固。(D)立柱連接的檢驗(yàn)
①檢查方法
a)在立柱處觀察檢查。
b)用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿足：
a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。
b)芯管插入上下立柱的長度不得小于125mm。
c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于15mm。
d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)的連接。
(E)梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)
①檢查方法
a)在梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動(dòng)檢查。
b)采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。
b)梁、柱連接應(yīng)牢固不松動(dòng)，兩端連接處宜設(shè)彈性橡膠墊片或留出空隙。
c)與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。
3)一般項(xiàng)目
(A)幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗(yàn)
①檢查方法
在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a)排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)汁要求；
b)排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。
(B)預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗(yàn)
①檢查方法
觀察、檢查隱蔽記錄。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a)型材表面的保護(hù)膜未損壞，不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。
b)型材表面不得有電焊濺落的痕跡。
c)電焊焊渣清除干凈。
d)焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。
4)質(zhì)量保證資料
(A)設(shè)計(jì)圖紙資料
(B)隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄
(C)錨栓檢驗(yàn)報(bào)告
(2)主要構(gòu)件與玻璃組件安裝檢驗(yàn)
1)一般規(guī)定
(A)幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。
(B)玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)的"三性實(shí)驗(yàn)報(bào)告"。
(C)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)定抽樣：
①每幅幕墻應(yīng)按不同分格圖抽查5％，其總數(shù)不得少于10個(gè)。
②豎向構(gòu)件或拼縫各抽查5％，且總數(shù)不少于3條，開啟部位應(yīng)按種類抽查5％，且每一種類不少于3樘。
2)主控項(xiàng)目
(A)預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)與設(shè)計(jì)圖紙核對，也可以打開連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。
b)在抽檢部位用水平儀測量標(biāo)高及水平位置。
c)用分度值為1n皿的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定
a)幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b)預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。
(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。
橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)表1
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
l單個(gè)橫向構(gòu)件
水平度L≤2m
L>2m≤2
≤3用水平測量
2相鄰兩橫向
構(gòu)件間距差J≤2m
J>2m≤1.5
≤2用鋼卷尺測量
3相鄰兩橫向構(gòu)件端步標(biāo)高差≤1用水平儀、鋼直尺測量
4幕墻橫向
構(gòu)件高度差6≤2m
6>2m≤5
≤7用水平儀器測量
注：L--長度；s--間距；b--幕墻寬度。
豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)表2
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1構(gòu)件整體垂度h≤30m
30m<h≤60m
60m<h≤90m
h>90m≤10
≤15 ≤20 ≤25用纖緯儀測量垂直于地面的幕墻、垂直度包括平面內(nèi)和平面外兩個(gè)方向
2豎向構(gòu)件直線度≤2.5用2m靠尺，塞尺測量
3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差≤3用水平儀和鋼直尺測量
4同層構(gòu)件標(biāo)高偏片≤5用水平儀和鋼直尺測量，以構(gòu)件頂端為測量面進(jìn)行測量
5相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差≤2用鋼卷尺在夠頂部測量
6構(gòu)件外表
面平面度相鄰三構(gòu)件平面度≤10%用3m靠尺測量
b≤20m
b≤40m
b≤60m
b>60m≤5
≤7 ≤7 ≤9用鋼直尺和尼龍線測量
注：h一幕墻高度；b一幕墻寬度。
(C)幕墻分格框?qū)蔷€偏差檢驗(yàn)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。
項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
分格框
對角線Ld≤2m
Ld>2m≤3
≤3.5用對角尺或鋼卷尺測量
(D)隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。
①檢驗(yàn)方法：
a)在隱框玻璃與框架連接處采用2m靠尺測量平面度，
b)用分度值為0.05mm的深度尺測量接縫高低差。
c)用分度值為1mm的鋼直尺測量托板的厚度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不大于300mm，不得采用白攻螺釘固定玻璃板塊。
b)結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗(yàn)應(yīng)符合要求。
c)玻璃板塊安裝后，幕墻平面度允許偏差不應(yīng)大于2.5mm，相鄰兩玻璃之間的連接縫高低差不應(yīng)低于1mm。
d)玻璃板塊下部設(shè)置支玻璃的托板，厚度不應(yīng)小于2mm。
(E)隱框玻璃拼縫的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)符合下表的
規(guī)定。項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)方法
1拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻觀察檢查
2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填縫密實(shí)，均勻、光滑、無氣泡
檢查質(zhì)量保證資料，觀察檢查
3拼縫整體垂直度h≤30mm時(shí)≤10mm
用經(jīng)緯儀或激
光氣鉆儀測量
30m>h≤60m時(shí)≤15mm
60m>h≤60m時(shí)≤20mm
h>90m≤25mm
4拼縫直線度≤2.5mm用2m靠尺測量
5縫寬度差(與設(shè)計(jì)比)≤2mm用卡尺測量
6相鄰面板接縫高低差≤1mm用深度尺測量
注：h一幕墻高度。
(F)幕墻開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)與設(shè)計(jì)圖紙核對時(shí)，觀察檢查。
b)用分度值為1mm的鋼直尺測量。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)開啟窗、外開門應(yīng)符合固定牢固，附件齊全，安裝位置正確，窗、門框固定螺栓的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不大于300mm，與端部距離不應(yīng)大于180rnm，開啟窗開啟角度不宜大于30?，開啟距離不宜大于300mm，外開門應(yīng)安裝限位器或閉門器。
b)窗、門框開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；窗、門關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，間隙均勻，關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)，密封條接頭應(yīng)完好、整齊。
c)窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注密封膠，外表整齊美觀，除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)作防腐處理。
d)窗扇與框搭接寬度不應(yīng)大于1mm。
(G)玻璃幕墻于周邊密封質(zhì)量的檢驗(yàn)。
①檢驗(yàn)方法
a)核對設(shè)計(jì)圖紙，觀察檢查。
b)用分度值為1mill的鋼直尺測量。
c)進(jìn)行淋水試驗(yàn)。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不得污染周圍相鄰表面。
b)幕墻轉(zhuǎn)角，上下、側(cè)邊、封口及周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表整齊美觀。
c)幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于18mm。
3)一般項(xiàng)目
(A)玻璃幕墻外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)在較好自然光下，距幕墻600mm處觀察表面質(zhì)量。
b)對熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過實(shí)影、虛影判斷膜面朝向。
c)觀察檢查玻璃顏色。
d)觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)玻璃品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，整幅幕墻玻璃顏色基本均勻，無明顯色差，玻璃不應(yīng)有發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。
b)鋼化玻璃不得有傷痕。
c)熱反射玻璃面無明顯擦傷，鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污染，型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定。
每平米玻璃表面質(zhì)量要求表1
項(xiàng)目質(zhì)量要求
0．1～0．3mm寬劃痕a<lOOmm
擦傷≤500mm
一個(gè)分格鋁合金料表面質(zhì)量要求表2
項(xiàng)目質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求
擦傷、劃痕深度≤氧化膜厚2倍劃傷總長度(mm)≤150
擦傷總面積(mm)≤500擦傷和劃傷處數(shù)量不超過4處
d)玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬度均勻，光滑順直。
(B)防火、保溫質(zhì)量檢查
①檢驗(yàn)方法：應(yīng)采用觀察的方法，并應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對，查施工記錄，必要時(shí)可拆開檢查。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)防火、保溫材料的品種、防火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
b)防火、保溫層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙宜采用防火密封膠嚴(yán)密封閉。
c)幕墻安裝鍍鋅鋼內(nèi)襯板時(shí)，不得與鋁合金型材直接接觸，其厚度不宜小于1.5mm。襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。
d)防火、保溫材料鋪設(shè)應(yīng)飽滿、均勻，無遺漏，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
e)防火材料應(yīng)安裝牢固，不得與幕墻玻璃直接接觸。
4)質(zhì)量保證材料
(A)玻璃幕墻設(shè)汁文件。
(B)玻璃幕墻三性實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
(C)幕墻組件出廠質(zhì)量合格證。
(D)施工安裝自檢記錄。
(E)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
(F)淋水試驗(yàn)記錄。
(G)防火材料合格證及材料耐火檢驗(yàn)報(bào)告。
(H)防火節(jié)點(diǎn)隱蔽記錄。
(3)防雷檢驗(yàn)
1)一般規(guī)定
(A)有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層，應(yīng)全數(shù)檢查，多于3層時(shí)，抽查不得少于3層，對有女兒墻蓋頂?shù)谋仨殭z查，每層至少應(yīng)查3處。
(B)無均壓環(huán)的樓層抽查不得少于3層，每層至少應(yīng)查3處。
(C)幕墻防雷除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
2)主控項(xiàng)目
(A)幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接檢驗(yàn)。
①檢驗(yàn)方法
a)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查電阻值。
b)觀察檢查電焊質(zhì)量。
c)查看圖紙，檢查連接點(diǎn)水平間距和垂直間距。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a)幕墻框架與防雷裝置的連接應(yīng)緊密可靠，應(yīng)采用電焊接，形成導(dǎo)電通路。
b)連接點(diǎn)水平間距不應(yīng)大于防雷引下線間距，垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距。
(B)幕墻自身金屬框架的連接檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)對照圖紙目測檢查。
b)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a)所有金屬框架應(yīng)相互連接，形成可靠導(dǎo)電通路。
b)鋁合金與連接材料接觸應(yīng)緊密可靠、不松動(dòng)。
c)導(dǎo)線應(yīng)在材料表面的保護(hù)膜除掉部位進(jìn)行連接。
3)
一般項(xiàng)目連接材料的檢驗(yàn)
查看圖紙采用觀察方法，檢查連接材料的材質(zhì)和連接方式，并用分度值為1mm的鋼卷尺，分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺測量連接材料的截面尺寸和長度。
4)質(zhì)量保證資料
(A)設(shè)計(jì)圖紙資料
(B)防雷裝置測試記錄
(C)隱蔽工程檢查記錄
保養(yǎng)與維修
(1)幕墻工程竣工驗(yàn)收后，應(yīng)制定幕墻的保養(yǎng)、維修計(jì)劃與制度，定期進(jìn)行幕墻的保養(yǎng)與維修。
(2)幕墻的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少應(yīng)清洗一次。
(3)幕墻在正常使用時(shí)，使用單位應(yīng)每隔5年對玻璃、板材、密封條、密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進(jìn)行一次全面檢查。
(4)幕墻的檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定或請幕墻專業(yè)施工單位進(jìn)行：
1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應(yīng)除銹補(bǔ)漆或更換；
2)發(fā)現(xiàn)玻璃或板材松動(dòng)、破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換；
3)發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換；
4)發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動(dòng)或脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或采取措施加固修復(fù)；
5)應(yīng)定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通；
6)當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換和修復(fù)；
7)當(dāng)遇到臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后應(yīng)對幕墻進(jìn)行全面檢查，并視損壞程度進(jìn)行維修加固。
(5)對幕墻進(jìn)行保養(yǎng)與維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定：
1)不得在4級以上風(fēng)力或大雨天氣進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)；
2)檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時(shí)，所采用的機(jī)具設(shè)備必須操作方便、
安全可靠；
3)在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)的有關(guān)規(guī)定。