點(diǎn)駁接式玻璃幕墻的技術(shù)交底

　　點(diǎn)駁接式玻璃幕墻是通過玻璃上的孔將駁接頭與玻璃連成一體，可采用四點(diǎn)聯(lián)接也可以采用六點(diǎn)八點(diǎn)連接。玻璃的自重由上部兩角處駁接頭支撐，玻璃始終是吊掛在駁接頭上，其它部位的駁接頭主要是抵抗風(fēng)壓變化的荷載和變位補(bǔ)償作用，對玻璃要求很高。

　　Ⅰ、點(diǎn)駁式玻璃幕墻對玻璃的要求

　　1、點(diǎn)駁式玻璃幕墻玻璃板面所受的各種荷載通過駁接爪傳給支承結(jié)構(gòu)，玻璃孔和駁接頭處有較大的應(yīng)力集中，所以宜采用鋼化玻璃（鋼化玻璃的強(qiáng)度是普通玻璃的三倍）。鋼化玻璃應(yīng)用水平鋼化，鋼化玻璃必須經(jīng)過熱處理，消除玻璃鋼化中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，減少鋼化玻璃上墻后" 自爆"的危險(xiǎn)。

　　2、鋼化玻璃厚度一般選擇8mm、12mm、15mm，特殊情況另外考慮。

　　3、點(diǎn)駁式玻璃幕墻也可采用鋼化夾層玻璃，主要是安全性好，也有一定的隔音效果。

　　4、鋼化中空玻璃，可選擇12+12A+6，10+12A+8等。

　　5、根據(jù)設(shè)計(jì)需要也可以采用彎鋼化，彎鋼化中空、彎鋼化夾層玻璃等。

　　幕墻玻璃垂直www.dewk.cn面大于5度時(shí)，或用在屋頂，采光棚，弧形曲面應(yīng)用鋼化夾層玻璃比較安全。

　　對玻璃的加工制作要求很嚴(yán)，如對切割、鉆孔、挖糟，如上述邊緣有倒梭、倒角、磨邊不光有微小凌角，均會造成應(yīng)力集中，玻璃破裂。

　　玻璃的切割，應(yīng)用電腦切割機(jī)進(jìn)行切割，手工切割保證不了切割精度。玻璃長度尺寸公差不應(yīng)大于±1.0mm，對角線尺寸公差不應(yīng)大于±2 .0mm，四邊全部磨成圓角，玻璃鉆孔宜在自動鉆孔磨邊機(jī)上，并要電腦定位，鉆孔磨邊一氣呵成。

　　經(jīng)過上述加工后，玻璃還要進(jìn)一步精加工：如需經(jīng)過以下工序：倒梭、粗腐、細(xì)磨、精磨、圓邊細(xì)磨，斜邊細(xì)磨、精磨等，另外對開孔后圓孔，方孔尺寸公差，孔邊的磨光均有較高的具體要求。

　　Ⅱ、點(diǎn)駁式玻璃幕墻的駁接件和駁接爪。

　　點(diǎn)駁式玻璃幕墻的駁接件和駁接爪均用不同型號的不銹鋼加工而成，駁接頭主要分二種：一種是頭尾固定不動的，一種是在頭部裝有球頭的，可萬向轉(zhuǎn)動，在玻璃受荷載變形時(shí)，頭部可隨之轉(zhuǎn)動，減少玻璃孔部在變形時(shí)的應(yīng)力集中。

　　駁接頭與玻璃接觸部位，應(yīng)加墊圈，一般用軟金屬或非金屬軟質(zhì)材料制作。

　　駁接爪形式分多種，如×形Η形，二孔、三孔形各種角度，各種規(guī)格的駁接爪，分200、210、220，230不銹鋼系列駁接爪。駁接爪均用不銹鋼制作，不銹鋼不等于不生銹，對不銹鋼有所選擇。一般不銹鋼爪件為3 16不銹鋼，其余不銹鋼配件304不銹鋼，轉(zhuǎn)接件底座為235鋼。由于用鋼號不恰當(dāng)，國內(nèi)有的駁接爪已開始生銹。

　　拉索式點(diǎn)式玻璃幕墻駁接件的預(yù)應(yīng)力懸索均為不銹鋼絲組成，形式多樣，懸索結(jié)構(gòu)屬柔性結(jié)構(gòu)，在沒有施加預(yù)應(yīng)力之前索桿是沒有剛度，在沒有使用前鋼索應(yīng)預(yù)拉，一來檢測強(qiáng)度，二來增加剛度。

篇2：玻璃幕墻安裝技術(shù)交底記錄

　　玻璃幕墻安裝技術(shù)交底記錄

　　工程名稱：

　　分部工程：裝飾裝修工程

　　分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻安裝施工

　　施工單位：

　　交底內(nèi)容:

　　1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20**

　　《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20**

　　《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102－96

　　2、施工準(zhǔn)備

　　玻璃幕墻近年來發(fā)展很快，它不僅具有獨(dú)特的藝術(shù)效果，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮建筑造型和建筑結(jié)構(gòu)多方面的性能的要求，如力學(xué)（強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性）、防水、隔熱、氣密、防火、抗震和避雷等性能，這些性能與使用功能和人身安全都有著密切關(guān)系，為此建設(shè)部和北京市建委均規(guī)定了：凡是從事玻璃幕墻的設(shè)計(jì)、制作、安裝企業(yè)，必須經(jīng)過市建委資質(zhì)審查合格后，方可進(jìn)行加工制作和安裝。因此在施工前，先要對設(shè)計(jì)、制作、安裝的單位進(jìn)行資質(zhì)審查。

　　2.1材料及主要機(jī)具：

　　2.1.1鋁合金型材：應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其合金成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。

　　2.1.2玻璃：外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.1.2.1按構(gòu)造分類：

　　a.單層玻璃：浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般6mm或8mm）.

　　b.雙層中空玻璃：厚度為6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中間數(shù)值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。

　　2.1.2.2按功能分類：

　　a.吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點(diǎn)是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。

　　b.鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側(cè)或兩側(cè)均鍍金屬膜，通過反射太陽光的熱輻射，達(dá)到隔熱目的。

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用玻璃類型，制作廠家對玻璃幕墻進(jìn)行風(fēng)壓計(jì)算，要提供出廠質(zhì)量合格證明及必須要試驗(yàn)數(shù)據(jù)；玻璃進(jìn)場后要開箱抽樣檢查外觀質(zhì)量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進(jìn)場要有專用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)木方釘制的靠架上。

　　2.1.3橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂現(xiàn)象。

　　2.1.4鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.1.5連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.1.6承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預(yù)埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。

　　2.1.7螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠證明。

　　2.1.8密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性，因此應(yīng)有出廠證明和防水試驗(yàn)記錄。

　　2.1.9保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.1.10主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞荨㈦姾笝C(jī)、焊釘槍、電動改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動扳手、經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

　　2.2作業(yè)條件：

　　交底內(nèi)容:

　　2.2.1鋼筋混凝土（或鋼結(jié)構(gòu)）主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。

　　2.2.2在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計(jì)、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進(jìn)行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。安裝幕墻豎向龍骨之前，預(yù)先將埋件剔出，彈線后，如標(biāo)高和位置超出允許偏差值時(shí)，應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)洽商進(jìn)行處理。

　　2.2.3預(yù)先進(jìn)行測量放線：

　　2.2.3.1根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時(shí)核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案。

　　2.2.3.2核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對。

　　2.2.3.3根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面柱距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出*軸、Y軸、Z軸尺寸線）。

　　2.2.4操作用外架子（或電動吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收。

　　2.2.5各種電動工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.2.6豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已預(yù)行清點(diǎn)，并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專人看管。

　　2.2.7玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條。

　　3.2安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作，一般有以下兩種方式：

　　3.2.1在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角鋼連接件與預(yù)埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接，見圖9-17。

　　3.2.2在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋"T"形槽埋件，角鋼連接件與"T"形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預(yù)先穿入"T"形槽內(nèi)，再與角鋼連接件連接，見圖9-18。

　　緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時(shí)，也是先對正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。

　　3.3橫、豎龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：

　　3.3.1豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件，見圖9-19。

　　3.3.2豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。

　　3.3.3橫向次龍骨的連接件。

　　各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。

　　3.4豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。

　　3.4.1先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初擰螺栓。

　　3.4.2主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。

　　3.4.3主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。

　　3.4.4安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。

　　3.5橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度=水平度、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。

　　3.5.1安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。

　　3.5.2用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。

　　3.5.3大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀找平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。

　　3.5.4安裝過程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

　　3.6安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通

向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上），在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，見圖9-20。

　　3.7安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。

　　將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。

　　3.8安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)，立式存放，并派專人看管。

　　3.8.1將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。

　　3.8.2將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌處框格槽內(nèi)（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞，然后再分邊嵌塞。

　　3.8.3抬運(yùn)玻璃（大玻璃應(yīng)用機(jī)械真空吸盤抬運(yùn)），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí)，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。

　　3.8.4將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密封膠進(jìn)行封縫處理），鑲嵌要平整、密實(shí)。

　　3.9安蓋口條和裝飾壓條：

　　3.9.1蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。

　　3.9.2幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應(yīng)有鋁合金壓頂板，并有防水構(gòu)造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時(shí)依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖。圖9-24為女兒墻后頂構(gòu)造示意圖。

　　3.10擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗(yàn)收前，利用擦窗機(jī)（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈，明亮。

　　4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　(主控項(xiàng)目)(I)

　　項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法

　　主控項(xiàng)目

　　1 各種材料、構(gòu)件、組件第9．2．2條檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告

　　2造型和立面分格第9．2．3條觀察和尺量檢查

　　3玻璃第9．2．4條觀察和尺量檢查：檢查施工記錄

　　4與主體結(jié)構(gòu)連接件第9．2．5條觀察和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄

　　5連接緊件螺栓第9．2．6條觀察和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄

　　6玻璃下端托條第9．2．7條觀察和檢查施工記錄

　　7明框幕墻玻璃安裝第9．2．8條檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄

　　8超過4m高全玻璃幕墻安裝第9．2．9條觀察和檢查施工記錄

　　9點(diǎn)支承幕墻安裝第9．2．10條觀察和尺量檢查

　　10細(xì)部第9．2．11條觀察和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄

　　11幕墻防水第9．2．12條在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查

　　12結(jié)構(gòu)膠、密封膠打注第9．2．13條觀察和尺量檢查；檢查施工記錄

　　13幕墻開啟窗第9．2．14條觀察和開閉檢查

　　14防雷裝置第9．2．15條觀察和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄

　　玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(一般項(xiàng)目) (II)

　　項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法

　　一般項(xiàng)目

　　1表面質(zhì)量第9．2．16條觀察檢查

　　2玻璃表面質(zhì)量第9．2．17條按9．2．17檢查

　　3鋁合金型材表面質(zhì)量第9．2．18條按9．2．18檢查

　　4明框外露框或壓條第9．2．19條觀察和手扳檢查；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄

　　5密封膠縫第9．2．20條觀察和手摸檢查

　　6防火保溫材料第9．2．21條檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄

　　7隱蔽節(jié)點(diǎn)第9．2．22條觀察和手扳檢查

　　8明框

　　幕墻安裝允許偏差

　　(mm)幕墻垂直度幕墻高度d≤30m10明框玻璃幕墻安裝的允許偏差經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查

　　30m<幕墻高度15

　　60m<幕墻高度20

　　幕墻高度>90m25

　　幕墻水平幕墻幅寬≤35m5

　　幕墻幅寬>35m7

　　構(gòu)件直線度2

　　構(gòu)件水平構(gòu)件長度≤2m2

　　構(gòu)件長度>2m3

　　相鄰構(gòu)件錯(cuò)位1

　　分格框?qū)?/p>

　　線長對角線長度≤2m3

　　對角線長度>2m4

　　9隱框、允許偏差見下表

　　隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差符合下表規(guī)定。

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

　　1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10

　　用經(jīng)緯儀檢查

　　30m<幕墻高度≤60m15

　　60m<幕墻高度≤90m20

　　幕墻高度>90m25

　　2幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查

　　層高>3m5

　　3幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查

　　4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查

　　5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查

　　6相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查

　　7陽角方正2用直角檢測尺檢查

　　8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　9接縫高低差l用鋼直尺和塞尺檢查

　　10接縫寬度1用鋼直尺檢查

　　5、成品保護(hù)

　　5.1鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在上壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

　　5.2安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護(hù)，不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)注意對玻璃的保護(hù)，防止撞破玻璃。

　　5.3鋁合金橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔，不得用電焊燒孔。

　　5.4在安裝過程中，防止構(gòu)件下落，因此要支搭安全網(wǎng)。

　　6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　6.1玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)，未認(rèn)真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)，必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

　　6.2裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時(shí)，應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。

　　6.3玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重"影象畸變"現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后半表面擦干凈。

　　6.4鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過程中，過早撕掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。

　　6.5玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時(shí)，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。

　　6.6連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接，焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫的要求施焊。

　　6.7幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡：主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場安裝前每塊要進(jìn)行檢查，合格后再安裝。

　　7、質(zhì)量記錄

　　7.1幕墻設(shè)計(jì)、制作、安裝廠家的資格證書及市建委準(zhǔn)營證。

　　7.2鋁合金骨架合格證機(jī)械性能試驗(yàn)，礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。

　　7.3緊固件安裝隱檢記錄（包括防雷接地線路安裝隱檢記錄）。

　　7.4幕墻安裝質(zhì)量檢查評記錄。

　　交底單位接收單位

　　交 底 人接 收 人

篇3：玻璃幕墻安裝作業(yè)安全技術(shù)交底范本

　　玻璃幕墻安裝作業(yè)安全技術(shù)交底范本

　　工程名稱 交底日期： 年月日

　　施工單位 分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻安裝作業(yè)

　　交底提要

　　交底內(nèi)容：

　　1.作業(yè)人員入場前必須經(jīng)入場教育考試合格后方可上崗作業(yè)；

　　2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；嚴(yán)禁赤背，穿拖鞋；

　　3.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙，禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧；

　　4.登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)；

　　5.施工中使用的電動工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46--20**的規(guī)定；

　　6.每班作業(yè)前應(yīng)對腳手架、操作平臺、吊裝機(jī)具的可靠性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；

　　7.進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火管理制度，現(xiàn)場高處焊接時(shí)，下方應(yīng)設(shè)防火斗，并配備滅火器材，設(shè)專人旁站，防止發(fā)生火災(zāi)；

　　8.高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁上、下拋擲工具、材料及下腳料；不得有交叉作業(yè)現(xiàn)象；

　　9.雨、雪天和四級以上大風(fēng)天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行幕墻安裝施工及吊運(yùn)材料作業(yè)；

　　10.防火、保溫材料施工的操作人員，應(yīng)戴口罩，穿防護(hù)工作服；

　　11.搬運(yùn)強(qiáng)制幕墻構(gòu)件要檢查索具和吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備,吊料下方嚴(yán)禁站人;

　　12.所有料具不得超高碼放。

　　審核人 交底人 接受交底人

　　1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

　　2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫"分部、分項(xiàng)工程名稱"欄；

　　3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。