上部結(jié)構(gòu)剪力墻模板施工方法
1、模板采用九夾膠合板釘成大模板,大模板做到整體性好,不易變形,便于塔吊吊送。
2、墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確,誤差控制在允許范圍內(nèi),模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真,穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。
3、外墻模板應(yīng)伸入下層砼面300 mm左右。
4、支模時上口卡具按設(shè)計要求尺寸卡緊。
5、模板清理干凈,隔離劑涂刷均勻,拆模不能過早。
6、模板拼裝時縫隙要緊密,連接固定措施牢固,應(yīng)加強檢查,及時處理。
7、窗洞口模板的組裝及固定要牢固,必須認(rèn)真進行洞口模板設(shè)計,能夠保證尺寸,便于裝拆。
篇2:剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅模板工程施工方案
剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅模板工程施工方案
主體工程達到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn),該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進行模板設(shè)計,在模板滿足強度和剛度要求前提下,盡可能提高表面光潔度。
1、模板體系
(1)墻體模板:
1)地下室導(dǎo)墻支模:根據(jù)要求,地下室底板上250 mm高的外墻必須與底板砼一次澆筑,該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護,內(nèi)外模均用小鋼模拼裝。
2)地下一、二層墻體模板:采用600 mm寬鋼模與100 mm寬帶眼鋼模拼裝,Ф16螺栓加固,鋼模拼裝時接縫相互錯開,陰陽角根據(jù)排板尺寸做定型模板。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊,穿墻螺栓水平距離600 mm,豎向距離700 mm。模板拼裝后,先支豎向立桿,后支水平橫桿,每道桿均由2根Ф48×3.5鋼管組成。加固用的斜支撐延墻長3 m不少于兩道,墻長3 m以上的每1.5 m加設(shè)一道斜支撐,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。
3)窗井模板:
為確保窗井模板的施工質(zhì)量,保證窗井內(nèi)壁的垂直平整,故此部位模板采用整體特制筒模。窗井外模同墻體模板,筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。
4)地上墻體模板:采用拼裝式大模板,由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模,內(nèi)模高2750 mm(內(nèi)模高度=層高-板厚+50 mm〈墻上口浮漿厚度〉),外模高2850 mm(外模高度=層高+50 mm),面板采用6 mm厚的冷軋鋼板,邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼,主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成U形,并與面板焊接形成箱形截面,次肋采用5 mm厚的扁鋼,背楞采用兩個8#槽鋼并用。
穿墻螺栓采用Ф32變徑螺栓,免用穿墻套管,水平最大間距為1200 mm。
為了保證模板接縫處的平整度,使砼表面無明顯模板拼縫,解決模板接縫處漏漿的問題,取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙,讓其在保護層中調(diào)整,所有模板橫向接縫均采用企口連接,接頭處加海綿條。
(2)樓板模板:
面板采用15 mm厚的防水膠合板,次龍骨用50×70 mm白松木方,間距400 mm,主龍骨用70×100 mm白松木方,間距950 mm。為滿足板面平整度的要求,全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。
陰角單獨配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。
豎向支撐采用碗扣式腳手架,立桿間距950 mm,上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。
(3)柱模板:
1)圓柱模板采用定型鋼模板,面板為4mm鋼板,豎向邊框弧形,邊框及弧形加強肋均為6mm鋼板,豎向加強肋為-50×5扁鋼,邊框四周設(shè)橢圓孔作組合連接用。
2)矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板,根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置,采用螺栓連接成整體,無需另設(shè)柱箍。施工時,可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸,先兩兩拼裝,然后用塔吊吊裝,板縫間貼單面膠條,檢查完垂直度及截面尺寸后,擰緊全部螺栓。
3)樓面澆筑混凝土?xí)r,柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán),用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。
(4)梁模板:
梁模板采用防水膠合板,次龍骨用50×70 mm白松木方,間距400 mm,主龍骨用70×100 mm白松木方,側(cè)模及底模用Ф48×3.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700 mm時,在距梁底2/3高度處加一根Ф12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。
(5)門、窗洞口模板:
門、窗洞口使用工具式模板。
(6)樓梯模板:
1)將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。
2)為了使樓梯踏步達到清水砼的要求,減少濕作業(yè),而且又便于成品防護采用如下措施:樓梯踏步的陽角埋設(shè)∠30×3角鋼而成為永久鋼護角,并加焊一根ф10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面進行二次抹面壓光即可。
(7)陽臺模板:
為了使同種陽臺尺寸一致,上下通線,用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板,以保證砼表面光滑平整,陰陽角順直。
(8)電梯井模板:
為確保電梯井模板的施工質(zhì)量,保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整,故此部位模板采用整體特制筒模。電梯井外模同墻體模板,筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。詳見右圖。
2、支、拆模工藝流程:
設(shè)計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線(距模板500 mm)→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。
3、支模質(zhì)量要求:
(1)模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。
(2)模板的接縫不大于2 mm。
嚴(yán)格按長城杯檢查要求,高于國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),驗收模板的實測允許偏差如表所示。
模板安裝允許偏差(mm)
項次項目允許偏差值(mm)檢查方法
1軸線位移 基礎(chǔ)5尺量 墻3
2標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量
3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量 墻±2
4相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量
5垂直度32m托線板
6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺
4、技術(shù)措施:
(1)由于該工程工期緊,施工進度快,模板數(shù)量按施工部署要求進行配備,滿足流水作業(yè)。
(2)模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。
5、模板拆除:
(1)模板拆除時,結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。
(2)側(cè)模板拆除時,以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,即可拆除。
(3)底模板拆除時混凝土強度必須達到100%。抗?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應(yīng)達到70%以上。
(4)拆模順序為后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。
(5)拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運走、整理,大模板配件集中堆放在指定地點,
以防丟失。