項(xiàng)目樓地面工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對(duì)樓地面工程進(jìn)行全面控制,確保樓地面工程施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于水泥砂漿(細(xì)石砼)和花崗巖(地磚)地面的施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。
4.工藝流程
4.1水泥砂漿(細(xì)石砼)樓地面
4.2花崗巖(地磚)地面
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1建筑樓面各構(gòu)造層施工時(shí),其下一層質(zhì)量符合規(guī)范的規(guī)定并在有可能損壞其下層的其他工程完工后,方可進(jìn)行其上一層施工。
5.1.2原材料控制
5.1.2.1樓地面工程所用的水泥宜采用標(biāo)號(hào)不低于32.5#的普通硅酸鹽水泥,有安定性強(qiáng)度報(bào)告及細(xì)石砼配合比報(bào)告單。
5.1.2.2樓地面工程所用的黃砂,宜采用粗中砂并進(jìn)行過篩,不能含有草根等雜質(zhì),并對(duì)黃砂做含泥量測試,合格后方可投入使用。
5.1.2.3樓地面工程所用的細(xì)石子應(yīng)控制含泥量。
5.1.2.4塊材需材質(zhì)均勻、色澤一致,能符合技術(shù)等級(jí),光澤度、外觀等質(zhì)量要求同時(shí)應(yīng)符合國家《花崗巖建筑板材》的有關(guān)規(guī)定。
5.1.2.5對(duì)樓地面所需材料的數(shù)量、標(biāo)號(hào)、品種、規(guī)格作檢查并按規(guī)范要求抽樣復(fù)驗(yàn),確認(rèn)合格后方可是使用(取得產(chǎn)品合格證銀和試驗(yàn)報(bào)告的前提下),同時(shí)將其登記于《檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告檢查表》。
5.1.2.6各種用材要求按品種、標(biāo)號(hào)分別堆放,并做好標(biāo)識(shí)。
5.1.3工具控制
施工單位所使用的檢測設(shè)備、計(jì)量工具必須具備有效合格證明,并將檢查情況登記于《施工單位機(jī)械設(shè)備證明文件檢查表》上。
5.1.4施工準(zhǔn)備控制
5.1.4.1位于建筑樓地面工程的下部溝槽、暗管等,應(yīng)待該項(xiàng)工程完成后,通過施工單位自檢及監(jiān)理單位、項(xiàng)目工程部的復(fù)驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行樓地面工程施工,并簽復(fù)《隱蔽工程驗(yàn)收單》。
5.1.4.2建筑樓地面工程施工時(shí),環(huán)境溫度、濕度及所鋪材料的濕度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
5.1.4.3地面如坐落在回填土上,填土應(yīng)按規(guī)范分層夯實(shí)。
5.1.4.4樓地面施工前,基層必須清理干凈,再用清水沖洗。
5.1.4.5在鋪貼花崗巖板塊前,板塊應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試排板,找方、編號(hào),并根據(jù)施工圖尺寸復(fù)核結(jié)構(gòu)實(shí)際情況,以大面排整磚的原則繪制施工大樣,依施工大樣彈線并復(fù)核。
5.1.4.6彈出樓地面及塊材的標(biāo)高控制線,并經(jīng)復(fù)核,正確無誤后方可施鋪。
5.2事中控制
5.2.1水泥砂漿樓地面(細(xì)石砼)
5.2.1.1水泥砂漿(細(xì)石砼)應(yīng)按配合比報(bào)告單控制,但可根據(jù)實(shí)際天氣情況對(duì)用水量作適當(dāng)調(diào)整。拌和料要求施工單位車車過磅,并采用機(jī)械攪拌,控制其拌和時(shí)間。
5.2.1.2水泥砂漿面層厚度及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
5.2.1.3水泥砂漿(細(xì)石砼)拌和應(yīng)均勻,施工時(shí)應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)。控制好施工時(shí)間。抹平工作應(yīng)在初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。
5.2.1.4當(dāng)水泥砂漿(細(xì)石砼)面層內(nèi)埋設(shè)管線等,出現(xiàn)局部厚度不足,應(yīng)按規(guī)范要求做防止面層開裂處理措施。
5.2.1.5細(xì)石砼骨料其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3,且不大于15㎝,澆筑時(shí)砼坍落度不宜大于30㎜,并需振搗密實(shí)。
5.2.1.6細(xì)石砼樓地面不應(yīng)留設(shè)施工縫,當(dāng)施工間歇超過規(guī)范要求應(yīng)作相應(yīng)處理措施。
5.2.1.7在已處理清潔的基層上應(yīng)刷一道水泥漿,目的是增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力,涂刷水泥漿稠度要適宜(0.4~0.5的水灰比),涂刷要均勻不得漏涂,面積不得過大。
5.2.1.8在抹壓過程中不得撒干水泥。
5.2.1.9在面層施工時(shí)水灰比不得過大,在撒水泥砂漿(1:1)干拌和料搓壓要用力。
5.2.1.10抹壓遍數(shù)不少于2遍,最后一遍抹壓時(shí)要均勻、平直。
5.2.1.11水泥砂漿(細(xì)石砼)試塊制作及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求,在做試塊時(shí)應(yīng)有工程部人員或監(jiān)理人員參加見證,并封樣,應(yīng)及時(shí)取得試件報(bào)告復(fù)印件,并登記在《檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告登記表》上。
5.2.2花崗巖及地磚
5.2.2.1結(jié)合層厚度:當(dāng)采用水泥砂(其體積比為1:4~1:6)時(shí)應(yīng)為20㎜~30㎜,當(dāng)采用水泥砂漿時(shí)應(yīng)為10㎜~15㎜。
5.2.2.2在鋪設(shè)工藝板材應(yīng)用水侵濕,待擦干或晾干后方可鋪設(shè),結(jié)合層與板材應(yīng)分段同步鋪砌,鋪砌宜采用水泥漿或干水泥灑水作粘貼。
5.2.2.3鋪砌的板材應(yīng)平整,板縫直,鑲嵌正確,板材與結(jié)合層及墻角,鑲邊處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。
5.2.2.4鋪砌時(shí)按花紋、色澤、厚薄有意識(shí)選擇鋪砌。
5.3事后控制
5.3.1施工完成24小時(shí)后蓄水或覆蓋養(yǎng)護(hù)7天。
5.3.2成品保護(hù)
5.3.2.1在養(yǎng)護(hù)期間不得在澆筑好的樓面上施工,養(yǎng)護(hù)后施工時(shí)需在其上鋪墊油氈或草包,施工工具應(yīng)小心輕放,以避免損傷樓地面,施工后必須及時(shí)清理。
5.3.2.2在操作過程中,注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。
5.3.2.3面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合要求,可以上人操作時(shí),為防止硬器劃傷和油漆涂刷過程中污染面層,應(yīng)上鋪防護(hù)層。
5.3.2.4在養(yǎng)護(hù)期間,在操作間道路口需做"嚴(yán)禁運(yùn)行"標(biāo)識(shí)并進(jìn)行封閉。
5.3.2.5在28天后對(duì)地坪質(zhì)量(起砂、起皮、起殼、色澤、平整度等)進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果登記在《分部工程現(xiàn)場檢查記錄表》上。
5.3.2.6花崗巖或地磚施工后應(yīng)及時(shí)清理,并在表面做防護(hù)措施,待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可上人。
6.編制依據(jù)
6.1建筑施工手冊(cè)
6.2建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-20**)
6.3建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-20**)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測量控制程序
7.3
工程質(zhì)量管理規(guī)程7.4工程材料管理規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1工程管理日記(GT/QR·15-10)
8.2裝飾樣板工程記錄(GT/QR·15-12)
8.3分部工程質(zhì)量評(píng)定表(GT/QR·23-02)
8.4分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(GT/QR·23-03)
8.5隱蔽工程驗(yàn)收記錄
篇2:房產(chǎn)建筑樓地面工程質(zhì)量檢查要點(diǎn)
房產(chǎn)開發(fā)公司建筑樓地面工程質(zhì)量檢查要點(diǎn)
1. 目的
確保建筑樓地面工程質(zhì)量在施工階段得到有效控制。
2. 范圍
適用于***有限公司開發(fā)的建筑樓地面工程。
3. 職責(zé)
工程部負(fù)責(zé)建筑樓地面工程的中間檢查和隱蔽驗(yàn)收;竣工驗(yàn)收由工程部組織,相關(guān)部門參與。
4. 內(nèi)容
4.1 檢查依據(jù)
4.1.1 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50209-95)
4.2 控制要點(diǎn)
4.2.1 一般規(guī)定
4.2.1.1位于建筑地面工程下部的溝槽、暗管等,應(yīng)待該項(xiàng)工程完工,經(jīng)檢驗(yàn)合格并做隱蔽工程記錄后,方可進(jìn)行上部工程的施工。下層符合規(guī)范要求方可進(jìn)行上部材料鋪設(shè)。
4.2.1.2建筑地面構(gòu)造層組成為基土、墊層、填充層、隔離層、找平層、結(jié)合層、面層。對(duì)進(jìn)場材料的質(zhì)量應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。
4.2.1.3各層施工要求環(huán)境及材料溫度:水泥拌和料施工各層、瀝青膠結(jié)料作結(jié)合層填縫料鋪設(shè)面層、摻石灰拌合料鋪墊層,環(huán)境溫度≥50;采用粘接劑粘貼塑料、木和硬質(zhì)纖維板面層,環(huán)境溫度≥100;砂石墊層和砂結(jié)合層上鋪設(shè)塊料、料石面層、當(dāng)鋪設(shè)碎石、碎磚墊層時(shí),環(huán)境溫度≥00。當(dāng)?shù)陀谏鲜鰷囟仁┕r(shí),應(yīng)采取相應(yīng)冬施措施。
4.2.1.4混凝土(水泥砂漿)地面試塊制作組數(shù),同配合比每一層(不大于1000m2建筑地面工程不做一組,每增加1000m2各增做一組。
4.2.2 基層工程
4.2.2.1基土
4.2.2.1.1 壓實(shí)的基土表面應(yīng)平整,2m直尺檢查偏差控制在15mm以內(nèi)。
4.2.2.1.2 表面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,偏差應(yīng)控制在±50mm。
4.2.2.1.3 在墻柱基礎(chǔ)處的填土?xí)r,應(yīng)重疊夯填密實(shí)。在填土與墻柱相連處,亦可采取設(shè)縫進(jìn)行技術(shù)處理。
4.2.2.1.4 當(dāng)基土下為非濕陷性土層,其填土為砂土?xí)r可隨澆水隨壓(夯)實(shí),每層虛鋪厚度應(yīng)不大于200 mm。
4.2.2.1.5 基土質(zhì)應(yīng)純凈,淤泥、腐植土、凍土、耕填土和有機(jī)含量大于8%的土,均不得用作地面下的填土;膨脹土用作填土,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)處理。工程量較大及較重要的填土在施工前應(yīng)通過試驗(yàn)確定其最佳含水率。
4.2.2.1.6 用碎石、卵石或碎磚等做基土表層加強(qiáng),應(yīng)均勻鋪成一層,粒徑宜為40mm,并應(yīng)壓(夯)入濕潤的土層中。
4.2.2.1.7 不得在凍土上進(jìn)行壓實(shí)工作。如在長期處于0℃以下地點(diǎn)施工,必須做好防止土凍脹的措施,方可施工。
4.2.2.1.8 填土粒徑不應(yīng)大于50mm,每層虛鋪厚度:機(jī)械壓實(shí)時(shí)≤300mm、蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)≤250mm。填土前宜取樣用擊實(shí)實(shí)驗(yàn)確定最優(yōu)含水率與相應(yīng)最大干密度。每層壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求并不小于0.9。
4.2.2.2 墊層
4.2.2.2.1 灰土墊層
4.2.2.2.1.1 灰土拌和料拌合均勻,顏色一致,并保持一定濕度,加水量宜為拌和料總重量的16%,上下兩層灰土的接縫距離不得小于500 mm。
4.2.2.2.1.2 隨鋪隨夯不得隔日夯實(shí)和雨淋,每層虛鋪厚度宜為150~250 mm。夯實(shí)后表面平整,晾干后進(jìn)行后道工序。
4.2.2.2.1.3灰土墊層的密實(shí)度可用環(huán)刀取樣測定其干土質(zhì)量密度,夯實(shí)的干密度最低值符合設(shè)計(jì)要求,且不得小于1.55g/cm3。
4.2.2.2.1.4灰土表面平整度2m直尺檢查偏差應(yīng)控制在10 mm以內(nèi)。
4.2.2.2.1.5表面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,偏差應(yīng)控制在±10 mm以內(nèi)。
4.2.2.2.2 三合土墊層
4.2.2.2.2.1墊層的厚度應(yīng)不小于100 mm。硬化期間避免受水浸濕。
4.2.2.2.2.2 墊層表面平整度的允許偏差不得大于10 mm,其標(biāo)高偏差控制在±10 mm以內(nèi)。
4.2.2.2.2.3 熟石灰、砂和碎磚體積比1:3:6(或按設(shè)計(jì))配料加水?dāng)嚢杈鶆蚝螅繉犹撲伜穸葹?50mm,鋪平夯實(shí)后宜為120mm厚。墊層表面應(yīng)平整,搭接處夯實(shí)。
4.2.2.2.3 爐渣墊層
4.2.2.2.3.1爐渣不含有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡煤塊,粒徑小于40mm且5mm以下所占
體積小于40%。爐渣使用前澆水悶透,時(shí)間不少于5d,爐渣墊層厚度又不應(yīng)小于80 mm。
4.2.2.2.3.2拌合均勻,控制加水量,鋪設(shè)時(shí)墊層表面不得呈現(xiàn)泌水。鋪前基層清掃干凈、灑水濕潤,墊層厚度≥120mm時(shí)分層鋪設(shè),每層壓實(shí)后厚度≤3/4虛鋪厚度。埋設(shè)管道宜用細(xì)石混凝土予以固定。
4.2.2.2.3.3爐渣墊層施工完畢應(yīng)養(yǎng)護(hù),并應(yīng)待其凝固后方可進(jìn)行下道工序施工。
4.2.2.2.3.4爐渣墊層表面平整度的允許偏差不得大于10 mm,其標(biāo)高偏差控制在±10 mm以內(nèi)。
4.2.2.2.4 砂和砂石墊層
4.2.2.2.4.1砂石墊層應(yīng)攤鋪均勻,不得有粗、細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。壓實(shí)前灑水表面保持濕潤,壓實(shí)不少3遍,并壓(夯)至不松動(dòng)為止。
4.2.2.2.4.2砂、砂石墊層表面平整度的允許偏差不得大于15 mm,其標(biāo)高偏差控制在±20 mm以內(nèi)。
4.2.2.2.4.3檢查砂墊層環(huán)刀試驗(yàn)記錄,砂墊層干密度以不小于該砂料在中密度狀態(tài)時(shí)的干密度數(shù)值為合格。
4.2.2.2.4.4砂墊層厚最少應(yīng)有60 mm,砂石墊層厚最少應(yīng)有100 mm,砂宜采用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)的中砂或中粗砂,宜用機(jī)械振實(shí)。其石子粒徑最大為墊層厚度的2/3,不含草根、冰凍塊等雜物。
4.2.2.2.5 碎石(磚)墊層
4.2.2.2.5.1碎石墊層厚最少應(yīng)有60 mm,碎磚墊層厚最少應(yīng)有100 mm。
4.2.2.2.5.2壓實(shí)后墊層表面平整度偏差應(yīng)控制在15 mm以內(nèi)。
4.2.2.2.5.3表面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,偏差應(yīng)控制在±20 mm
4.2.2.2.5.4碎石墊層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)粗細(xì)均勻,虛鋪厚度均勻,表面有空隙可撒粒徑為5~15 mm的小石子夯壓填實(shí)。
4.2.2.2.6 水泥混凝土墊層
4.2.2.2.6.1水泥混凝土墊層厚度不得小于60 mm,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C10,所用石子粒徑不得大于墊層厚度的2/3。
4.2.2.2.6.2表面平整度的允許偏差不得大于10mm,其標(biāo)高偏差控制在±10 mm以內(nèi)。
4.2.2.2.6.3墊層找坡坡度偏差不大于房間相應(yīng)尺寸的1/500,且不大于30mm。
4.2.2.2.6.4待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后,才能進(jìn)行上一層的施工。
4.2.2.2.6.5應(yīng)分段進(jìn)行澆筑,分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置。
4.2.2.3找平層
4.2.2.3.1 找平層所用石子其粒徑不應(yīng)大于找平層厚度的2/3,其混凝土標(biāo)號(hào)一般不宜低于C15,水泥砂漿找平層配合比不小于1:3。
4.2.2.3.2 找平層其下層應(yīng)清掃干凈,松散填充料應(yīng)鋪平振實(shí),混凝土板應(yīng)事先預(yù)潤濕,然后以水灰比為0.3~0.4的水泥漿先刷一遍,并隨刷隨鋪
,切勿漿干再鋪,以免起殼。表面光滑還應(yīng)鑿毛,如表面松散應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平振實(shí)。
4.2.2.3.3 防水部位鋪設(shè)找平層,應(yīng)對(duì)立管、套管和地漏與樓板接點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理,并應(yīng)在管四周留出8~10mm的溝槽,采用防水卷材和防水涂料裹住管口和地漏。
4.2.2.3.4 在水泥砂漿(砼)找平層上鋪涂防水卷材或防水涂料隔離層時(shí),找平層表面應(yīng)清潔、干燥,其含水率小于9%,并應(yīng)涂刷基層處理劑
4.2.2.3.3 找平層的坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的1/500,且不大于30mm。
4.2.2.4 隔離層和填充層
4.2.2.4.1 當(dāng)鋪設(shè)隔離層和填充層時(shí),其下一層的表面應(yīng)平整、潔凈和干燥,并不得有空鼓、裂縫和起砂現(xiàn)象。
4.2.2.4.2 當(dāng)采用松散材料做填充層時(shí),應(yīng)分層鋪平拍實(shí)。每層虛鋪厚度不宜大于150mm,拍實(shí)后不得直接在保溫層上行車或堆重物。完工后的填充層厚度偏差應(yīng)控制在+10%~-5%之間。
4.2.2.4.3 當(dāng)采用板、塊狀材料做填充層時(shí),應(yīng)分層錯(cuò)縫鋪貼,每層應(yīng)選用同一厚度的板、塊料,其厚度允許偏差為±5%,且不超過4mm。
4.2.2.4.4 用瀝青黏結(jié)板塊時(shí),應(yīng)邊刷、邊貼、邊壓實(shí);要求板塊相互之間、與基層之間的瀝青飽滿、粘牢,防止板塊材料翹曲。
4.2.2.4.5 用水泥砂漿黏貼板塊時(shí),板塊縫隙應(yīng)用填充灰漿填實(shí)并勾縫。
4.2.2.4.6 鋪設(shè)防水類材料時(shí),在穿過樓板面管道四周處,防水材料應(yīng)向上鋪涂,并超過套管的上口,在墻面處鋪涂應(yīng)高出面層220~300mm。陰陽角和穿過板面管道的根部尚應(yīng)增加鋪涂防水層。鋪設(shè)完畢后,應(yīng)作蓄水檢驗(yàn),蓄水深度宜為20~30mm,24h內(nèi)無滲漏為合格,并應(yīng)作記錄。
4.2.2.4.7 在瀝青類隔離層上鋪設(shè)水泥類面層或結(jié)合層前,其表面應(yīng)潔凈干燥,并應(yīng)涂刷同類瀝青結(jié)合料,其厚度宜為1.5~2.0mm,結(jié)合料溫度大于1600,并隨即均勻撒入干凈預(yù)熱綠豆砂。
4.2.3 整體地面工程
4.2.3.1水泥混凝土面層
4.2.3.1.1 基層應(yīng)修整,清掃干凈后用水沖洗晾干,不得有積水現(xiàn)象。
4.2.3.1.2 有坡度、地漏房間,檢查放射狀標(biāo)筋的標(biāo)高,以保證流水坡向。
4.2.3.1.3 水泥混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)不宜小于C20;水泥混凝土墊層兼面層的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C15。澆筑水泥混凝土面層時(shí),其塌落度不宜大于30mm并應(yīng)振搗密實(shí)。
4.2.3.1.4 水泥混凝土面層抹平工作應(yīng)在初凝前完成;壓光工作應(yīng)在終凝前完成。
4.2.3.1.5 面層壓光一晝夜后必須覆蓋草包,每天澆水2~3次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,使其在濕潤的條件下硬化。待面層強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)方可準(zhǔn)許人行走。
4.2.3.1.6 施工溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)?shù)陀谄錅囟葧r(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的冬施措施。
4.2.3.1.7 細(xì)石混凝土面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。
4.2.3.1.8 細(xì)石混凝土面層表面密實(shí)壓光;無明顯裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷的為符合規(guī)范要求。
4.2.3.1.9 地漏和供排除液體用的帶有坡度的細(xì)石混凝土面層,坡度應(yīng)能滿足排除液體要求,不倒泛水,無滲漏。
4.2.3.1.10 細(xì)石混凝土面層的踢腳線高度應(yīng)基本一致,與墻面結(jié)合牢固,局部雖有空鼓,但其長度不大于400mm,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處。
4.2.3.1.11 細(xì)石混凝土面層表面平整度的允許偏差不大于5mm。
4.2.3.1.12 細(xì)石混凝土面層的踢腳線上口平直的允許偏差不大于4mm。
4.2.3.1.13 細(xì)石混凝土面層的縫格平直的允許偏差不大于3mm。
4.2.3.2水泥砂漿面層
4.2.3.2.1 地面和樓面的標(biāo)高與找平、控制線應(yīng)統(tǒng)一彈到房間的墻上,高度一般比設(shè)計(jì)地面高500mm。有地漏等帶有坡度的面層,標(biāo)筋坡度要滿足設(shè)計(jì)要求。
4.2.3.2.2 基層應(yīng)清理干凈,表面應(yīng)粗糙。如光滑應(yīng)鑿毛處理。
4.2.3.2.3 水泥砂漿面層厚度應(yīng)不小于20mm,其體積比宜為1:2(水泥:砂),其稠度不應(yīng)大于35mm,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。水泥標(biāo)號(hào)不小于425號(hào),不同規(guī)格嚴(yán)禁混用,砂應(yīng)為中粗砂含泥量小于3% 。
4.2.3.2.4 水泥砂漿面層的抹平工作應(yīng)在初凝前完成,壓光工作應(yīng)在終凝前完成,且養(yǎng)護(hù)不得小于7d。
4.2.3.2.5 當(dāng)水泥砂漿面層內(nèi)埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防止面層開裂處理后方可施工。
4.2.3.2.6 施工時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)小于5℃。
4.2.3.2.7 水泥砂漿面層表面無明顯脫皮、起砂等缺陷;局部雖有少量細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面,但其面積不大于800cm2,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處,為符合規(guī)范要求。
4.2.3.2.8 面層坡度、踢腳線質(zhì)量要求詳見細(xì)石混凝土面層質(zhì)量要求。
4.2.3.2.9 表面平整度允許偏差應(yīng)控制在4mm以內(nèi)。
4.2.3.2.10 踢腳線上口平直度與縫格平直度允許偏差應(yīng)分別控制在4mm和3mm。
4.2.3.3水磨石面層
4.2.3.3.1 面層標(biāo)高按房間四周墻上500mm水平線控制。有坡度的地面應(yīng)在墊層或找平層上找坡,其坡度符合設(shè)計(jì)要求。
4.2.3.3.2 基層應(yīng)潔凈、濕潤,不得有積水,表面應(yīng)粗糙,如表面光滑應(yīng)斬毛。
4.2.3.3.3 面層的顏色、圖案或分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4.2.3.3.4 踢腳線的用料如設(shè)計(jì)未規(guī)定,一般采用1:3水泥砂漿打底,用1:1.25~1.5水泥石粒砂漿罩面,凸出墻面8mm。特別注意陰陽角交界處不要漏磨。
4.2.3.3.5 面層表面應(yīng)基本光滑,無裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實(shí);不混色;分格條牢固,順直和清晰。
4.2.3.3.6 水磨石面層坡度要求參見細(xì)石混凝土面層坡度要求。
4.2.3.3.7 高級(jí)水磨石表面平整度允許偏差應(yīng)控制在2mm。
4.2.3.3.8 踢腳線上口平直度,高級(jí)水磨石允許偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。
4.2.3.3.9 縫格平直度,高級(jí)水磨石的允許偏差應(yīng)控制在2mm。
4.2.3.4 瀝青砂漿和瀝青混凝土面層
4.2.3.4.1 鋪設(shè)瀝青混凝土面層前,應(yīng)將基層表面清理干凈,涂刷冷底子油,并防止鋪設(shè)表面被沾污。
4.2.3.4.2 瀝青類面層拌合料應(yīng)分段分層鋪平后,進(jìn)行揉壓拍實(shí),每層虛鋪厚度不宜大于30mm。
4.2.3.4.3 在瀝青類面層施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前,應(yīng)將已壓實(shí)的面層邊緣加熱,接茬處應(yīng)碾壓至不顯接縫為止。
4.2.3.4.4 不得用熱瀝青做表面處理。
4.2.3.4.5 如面層局部強(qiáng)度不符合要求或局部出現(xiàn)裂縫、蜂窩、脫層等處必須挖去,仔細(xì)清掃,并以熱瀝青砂漿或熱瀝青混凝土拌合料修補(bǔ)。
4.2.3.4.6 瀝青砂漿合瀝青混凝土面層應(yīng)表面密實(shí),無裂縫。
4.2.3.4.7 表面平整度允許偏差應(yīng)控制在4 mm以內(nèi)。
4.2.3.4.8 踢腳線上口平直度允許偏差應(yīng)控制在4 mm以內(nèi)。
4.2.3.4.9 縫格平直度允許偏差應(yīng)控制在4 mm以內(nèi)。
4.2.3.5水泥鋼(鐵)屑面層
4.2.3.5.1 鋪設(shè)水泥鋼(鐵)屑面層時(shí),應(yīng)先在潔凈的基層上刷一度水泥漿面層。
4.2.3.5.2 水泥鋼(鐵)屑面層的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M40,稠度不應(yīng)大于10mm,必須拌合均勻。
4.2.3.5.3 鋪設(shè)水泥鋼(鐵)屑面層時(shí),應(yīng)先鋪厚20mm的水泥砂漿結(jié)合層。
4.2.3.5.4 表面平整度允許偏差應(yīng)控制在4 mm以內(nèi)。
4.2.3.5.5 縫格平直度允許偏差應(yīng)控制在3 mm以內(nèi)。
4.2.4 塊狀地面工程
4.2.4.1 磚面層
4.2.4.1.1 基層應(yīng)清除干凈,用水沖洗、晾干。
4.2.4.1.2 彈好地面水平標(biāo)高線,在墻四周做灰餅,每隔1.5米沖好標(biāo)筋。標(biāo)筋表面應(yīng)比地面水平標(biāo)高線低一塊所鋪設(shè)的厚度。
4.2.4.1.3 鋪砂漿前基層應(yīng)澆水濕潤,刷一道水泥素漿,隨刷隨鋪水泥:砂=1:3(體積比)的干硬性砂漿,根據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高拍實(shí)刮平。
4.2.4.1.4 水泥砂漿結(jié)合層10~15mm厚,瀝青膠結(jié)料2~5mm厚,膠粘劑2~3mm厚。宜采用干硬性水泥砂漿鋪貼,如縫隙設(shè)計(jì)無要求,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。
4.2.4.1.5 地磚鋪貼完成后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫。縫的深度宜為磚厚的1/3,擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)和同顏色的水泥,隨做隨清理水泥,并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。
4.2.4.1.6 在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚時(shí),結(jié)合層和陶瓷錦磚應(yīng)分段同時(shí)鋪貼,在鋪貼前應(yīng)刷水泥漿,其厚度宜為2~2.5mm,并應(yīng)隨刷隨鋪貼,用抹子拍實(shí)。
4.2.4.1.7 缸磚地表面平整度、縫格平直、接縫高低差、踢腳線上口平直度地允許偏差應(yīng)分別控制在4mm,3mm,1.5mm,4mm以內(nèi),板塊間隙寬度不大于2mm;陶瓷錦磚地表面平整度、縫格平直、接縫高低差、踢腳線上口平直度地允許偏差應(yīng)分別控制在2mm,3mm,0.5mm,3mm以內(nèi),板塊間隙寬度不大于2mm。
4.2.4.1.8 樓梯踏步和臺(tái)階地鋪貼,縫隙寬度應(yīng)基本一致;相鄰兩步高差不超過15mm防滑條順直。
4.2.4.2大理石和花崗巖面層
4.2.4.2.1 根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,在墻四周彈出地面面層標(biāo)高線和結(jié)合線。當(dāng)結(jié)合層未水泥砂(1:4~1:6體積比)時(shí),其厚度應(yīng)為20~30mm;當(dāng)結(jié)合層為水泥砂漿時(shí),其厚度應(yīng)為10~15 mm。
4.2.4.2.2 鋪貼板塊面層時(shí),結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪貼,且宜采用水泥砂漿或干鋪水泥灑水做黏結(jié)。鋪貼的板塊應(yīng)平整、線路順直、鑲嵌正確。
4.2.4.2.3 大理石、花崗巖面層縫隙當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),不應(yīng)大于1mm。
4.2.4.2.4 鋪貼完后,次日用素水泥漿灌縫2/3高度,再用同色水泥漿擦縫,并用干鋸末覆蓋保護(hù)2~3d。待結(jié)合層的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后,方可打蠟、行走。
4.2.4.2.5 大理石和花崗石面層的表面質(zhì)量要求同磚面層。
4.2.4.2.6 大理石和花崗石面層的坡度質(zhì)量要求,踢腳線鋪設(shè)以及樓梯踏步和臺(tái)階的鋪貼質(zhì)量要求同磚面層。
4.2.4.3 塑料地板面層
4.2.4.3.1 表面應(yīng)平整、光潔、無縫紋、四邊應(yīng)順直,不得翹邊和鼓泡。
4.2.4.3.2 色澤應(yīng)一致,接茬應(yīng)嚴(yán)密。脫膠處面積不得大于20cm2,且相隔的間距不得小于500mm。
4.2.4.3.3 與管道接合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固、平整。
4.2.4.3.4 焊縫應(yīng)平整、光潔,無焦化變色,斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷。
4.2.4.3.5 踢腳板上口應(yīng)平直,拉5M直線檢查(不足5m的要拉通線),允許偏 差為±3mm。
4.2.4.3.6 面層表面平整度允許偏差±2mm,相鄰板塊拼縫高差不應(yīng)大于0.5mm。
4.2.5 木質(zhì)樓板地面工程
4.2.5.1 硬木地板面層
4.2.5.1.1 木板面層擱柵下的磚、石地垅墻、墩地砌筑,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
4.2.5.1.2 面層地側(cè)面帶有企口的木板寬度不應(yīng)大于120mm,且雙層木板面層下的毛地板以及木板面層下木擱柵和墊木等用材均需做防腐處理。
4.2.5.1.3 在鋼筋混凝土板上鋪設(shè)有木擱柵的木板面層,其木擱柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4.2.5.1.4 木板面層下的木擱柵,其兩端應(yīng)墊實(shí)、釘牢、擱柵間應(yīng)加釘剪刀撐或橫撐。木擱柵與墻之間宜留出30mm的間隙。木擱柵的表面平整度不得超過3mm。
4.2.5.1.5 木擱柵和木板應(yīng)做防腐處理,木板的底部應(yīng)滿涂瀝青或木材防腐油。
4.2.5.1.6 雙層木地板面層下的毛地板其寬度不宜大于120mm。在鋪設(shè)毛地板時(shí)應(yīng)與擱柵成30°或45°,并應(yīng)斜向釘牢,且髓心向上。板間縫隙不應(yīng)大于3mm。毛地板與墻之間應(yīng)留10~20mm縫隙。每塊毛地板在每根擱柵上各釘兩個(gè)釘子固定,釘長應(yīng)為板厚的2.5倍。
4.2.5.1.7 在毛地板上鋪設(shè)長條木板或拼花木板時(shí),宜先鋪設(shè)一層瀝青紙(或油紙)以隔聲和防潮。
4.2.5.1.8 在鋪設(shè)木板面層時(shí)木板端頭接縫應(yīng)錯(cuò)開并在擱柵上,且面層與墻之間應(yīng)留10~20mm縫隙,并用踢腳板蓋縫。
4.2.5.2 硬質(zhì)纖維板面層
4.2.5.2.1 鋪貼硬質(zhì)纖維板面層的下一層基層表面應(yīng)平整、潔凈、干燥、不起砂、含水率不應(yīng)大于9%。
4.2.5.2.2 水泥木屑砂漿抹平工作應(yīng)在初凝前完成;壓光工作應(yīng)終凝前完成。養(yǎng)護(hù)7~10d方可鋪貼面層。
4.2.5.2.3 硬質(zhì)纖維板黏結(jié)應(yīng)牢固,防止翹邊、空鼓。
4.2.5.2.4 硬質(zhì)纖維板相鄰高差不應(yīng)高于鋪貼面1.5mm或低于鋪貼面0.5mm;過高或過低的應(yīng)重鋪。
4.2.5.2.5 硬質(zhì)纖維板間的縫隙寬度宜為1~2mm,相鄰兩塊板的高差不宜大于1mm,板面與基層之間不得有空鼓現(xiàn)象,板面應(yīng) 平整。
篇3:房屋樓地面工程的維修
樓地面是房屋的主要水平承重構(gòu)件,它們將自重和使用荷載傳遞給墻、柱及基礎(chǔ)上,對(duì)墻身起水平支撐作用,并有分隔空間、隔聲、隔水等作用。
一、地面起砂的維修
(一)地面起砂的原因
水泥地面起砂的表面現(xiàn)象為光潔度差,顏色發(fā)白不堅(jiān)實(shí),表面先有松散的水泥灰,隨著走動(dòng)增多,砂粒逐步松動(dòng),直至成片水泥硬殼剝落。
造成水泥地面起砂的原因是多方面的:水泥砂漿摻合物砂級(jí)配不當(dāng),水灰比過大,養(yǎng)護(hù)不適當(dāng);水泥地面在未達(dá)到足夠的強(qiáng)度時(shí)就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序;冬季低溫施工時(shí),門窗未封閉或無供暖設(shè)備造成大面積冰凍;原建材不符要求,如水泥受潮或砂粒過細(xì)等都有可能造成地面起砂現(xiàn)象。
(二)地面起砂的防治
防治起砂的主要方法:首先要針對(duì)起砂原因采取相應(yīng)措施,如水灰比過大就要嚴(yán)格控制水灰比等。其次,維修措施因根據(jù)具體情況而定,在樓地面起砂不大的情況下,可采取兩種方法進(jìn)行維修,一是起砂部分用磨石水磨,直到地面露出堅(jiān)硬、平整、光亮的表面;二是清理面層,再用鋼絲刷清除松動(dòng)砂粒并沖洗干凈,最后在濕潤面層下純水泥漿罩面、壓光。在樓地面起砂面積較大的情況下,用107膠水泥漿修補(bǔ):首先清除浮砂并沖洗干凈,凹凸不平處用水泥拌合少量107膠做成膩?zhàn)忧镀?再用107膠加水?dāng)嚢鑴蛩⒌孛嬉槐?以加強(qiáng)地面的粘連力,隨后用107膠泥漿分層涂刷3~4遍,3天后進(jìn)行打蠟工作,以增強(qiáng)地面的耐磨性和耐久性。另外應(yīng)注意107膠用量約為水泥重量的20%左右,多了強(qiáng)度會(huì)下降,少了粘結(jié)力不強(qiáng)。
二、地面空鼓的維修
它多發(fā)生于面層和墊層之間,或墊層與基層之間。空鼓處受力容易開裂,嚴(yán)重時(shí)大片剝落,破壞地面使用功能。
(一)造成空鼓的原因
(1)做樓地面的面層前,基層表面清理不干凈有浮灰,結(jié)合層粘結(jié)不牢;
(2)原材料質(zhì)量低劣,配合比不正確,達(dá)不到規(guī)定的強(qiáng)度;
(3)樓地面的樓板表面或地面墊層平整度較差且未處理好;
(4)違反施工操作規(guī)定,未按要求做好結(jié)合層;
(5)養(yǎng)護(hù)不善,受到振動(dòng)等。
(二)防治空鼓的方法
(1)清理地面的混凝土墊層或樓板表面,并用水沖刷干凈;
(2)按施工質(zhì)量要求,嚴(yán)格選用原材料;
(3)當(dāng)樓地面的基層平整度較差時(shí),先做一層找平層,再做面層,使面層厚薄一致;
(4)嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)定;
(5)養(yǎng)護(hù)期間,禁止人在上面操作和走動(dòng),應(yīng)適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù);
(6)對(duì)空鼓的面層,先將空鼓部分鏟除,清理干凈并用水潤濕,再做結(jié)合層,最后用原材料嵌補(bǔ),擠壓密實(shí)、壓光。
三、水泥樓地面裂縫的維修
(一)水泥樓地面裂縫的原因
(1)地基基礎(chǔ)不均勻沉降、樓板支座產(chǎn)生負(fù)彎矩,使樓面產(chǎn)生裂縫;
(2)樓板的板縫處理粗糙,降低了樓板的整體性,使樓面產(chǎn)生裂縫;
(3)大面積的水泥砂漿抹面,沒有設(shè)量分格縫,使樓地面產(chǎn)生收縮裂縫;
(4)原材料質(zhì)量低劣,如水泥標(biāo)號(hào)低或失效等;
(5)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面溫差變形裂縫;
(6)使用維護(hù)不當(dāng)?shù)取?/p>
(二)水泥樓地面裂縫的防治
(1)由于地基基礎(chǔ)不均勻沉降引起的裂縫,先整治地基基礎(chǔ),再修補(bǔ)裂縫;
(2)提高樓地面面層的整體性,可在樓板上做一層鋼筋網(wǎng)片,以抵抗樓面端部的負(fù)彎矩;
(3)處理樓板的板縫,其施工順序?yàn)?清洗板縫,水泥砂漿灌縫,搗實(shí)壓平,養(yǎng)護(hù);
(4)根據(jù)質(zhì)量要求,嚴(yán)格選用原材料;
(5)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量;
(6)大面積的樓地面面層,應(yīng)做分格;
(7)對(duì)一般的