一、施工工序:

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│室內(nèi)給水管道安裝│← ┤引入管安裝→水表→給水干管→給│
└────┬───┘│水立管→給水支管→水壓試驗│
│└───────────────┘
↓┌───────────────┐
┌────────┐│雨水立管→雨水支管→雨水斗、地│
│室內(nèi)污水管道安裝│← ┤漏→閉水試驗│
└────┬───┘└───────────────┘
↓
┌──────────────────┐
│給排水管道系統(tǒng)消毒、清洗、調(diào)試、驗收│
└──────────────────┘

二、施工方案和施工方法:

1、施工方案

1）根據(jù)土建的施工進度,本專業(yè)預(yù)埋管、預(yù)留洞必須派專人負(fù)責(zé)對其質(zhì)量,特別是位置、標(biāo)高是否正確,應(yīng)認(rèn)真對安裝、試壓確保一次成功,避免返工。

2）在專業(yè)正式進入安裝前,先做一個樣板間,以反映出各部位尺寸,檢驗合格后,方可進行大批量的安裝。這樣便于及早發(fā)現(xiàn)存在的問題,避免大量的返工。

2、施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求

1）管道敷設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計與規(guī)范要求進行,生活給水管未經(jīng)減壓,采用加厚鍍鋅管,法蘭連接;經(jīng)減壓后的管道采用普通鍍鋅管,絲扣連接。

2）排水管采用石棉水泥接口,接口必須飽滿、美觀、不出現(xiàn)裂縫,容易堵塞部位的配件必須有檢修門。主管上首層設(shè)檢查口,安裝高度1M,其它層按設(shè)計位置,排水管出戶管與主管連接處避免直角彎,而采用2*45°彎頭。

3）所有需隱蔽的室內(nèi)預(yù)埋給水管和施工完畢的公用給水主管均需試壓,用戶給水管試驗壓力為8Kg/cm2,給水主干管減壓前為20Kg/cm2,減壓后的給水主管為10Kg/cm2,在衛(wèi)生間、廚房間刷乳膠漆前,所有排水管必須做通水試驗。

4）給水、排水灌水合格后,明裝管刷二道防銹漆,二道面漆。排水管埋地隱蔽的,要做閉水試驗。

5）根據(jù)圖紙的要求,衛(wèi)生間、廚房間的衛(wèi)生潔具所有給水、排水管甩口位置必須正確,安裝時根據(jù)潔具的定位尺寸施工,做到穩(wěn)固、美觀大方、不漏不滲。

6）本專業(yè)施工完畢后,整個系統(tǒng)進行調(diào)試,每個配水點、排水點都必須檢查到。

7）水池、水管的消毒采用漂白粉消毒法。經(jīng)深圳市自來水公司化驗檢查合格后方能交付使用。

3、質(zhì)量保證措施

1）嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的規(guī)定及部頒發(fā)的《暖通與衛(wèi)生工程施工與驗收規(guī)范》。

2）嚴(yán)格按圖施工,不能擅自修改,如有合理建議應(yīng)及時提出,經(jīng)甲方及設(shè)計院認(rèn)可后方能修改。

3）所有進場的材料必須有出廠證明和合格證,不合格材料嚴(yán)禁使用。

4）進場的閥門必須抽樣(抽10%)試壓,試驗壓力與設(shè)計相符。

5）為保證焊接口質(zhì)量,必須用持證的焊工進行焊接工作。

6）所有材料,除滿足使用功能外,還必須滿足整齊、美觀的要求。

篇2：建筑給排水設(shè)計施工中常見質(zhì)量問題其防治

　　建筑給排水設(shè)計與施工中常見質(zhì)量問題及其防治

　　１、管道試壓和沖洗問題

　　（１）混淆強度試驗和嚴(yán)密性試驗。強度試驗壓力高于工作壓力，時間短；嚴(yán)密性試驗壓力等于工作壓力，時間長，不能互相代替。

　　（２）試壓放水替代管道沖洗。應(yīng)使用自來水或經(jīng)過泵加壓的水來沖洗管道，否則管內(nèi)渣滓雜物不能沖走，水質(zhì)將被污染且閥門的嚴(yán)密性也會受影響。

　　（３）試壓時管內(nèi)有空氣，致使壓力表讀數(shù)不穩(wěn)定。應(yīng)在系統(tǒng)最高處加裝放氣閥。

　　（４）用分區(qū)控制閥門作為區(qū)段試壓的隔離手段，常因閥門滲漏而導(dǎo)致試壓失敗。應(yīng)用堵板或絲堵作為臨時隔離。

　　（５）管道整體試壓時故意關(guān)閉部分區(qū)段隔離閥，導(dǎo)致試壓管道變短使容量合格，但失去了整體合格的真實性。監(jiān)督人應(yīng)認(rèn)真檢查并作標(biāo)記，防止舞弊。

　　（６）壓力表不合格。監(jiān)督人應(yīng)先檢查壓力表能否復(fù)零位，最好裝兩個合格壓力表作對照。

　　２、化糞池、檢查井及室外排水管的質(zhì)量問題

　　化糞池、檢查井及室外排水管等工程內(nèi)容屬建筑給水排水專業(yè)設(shè)計范疇，但卻由土建專業(yè)施工，水專業(yè)常忽視檢查而導(dǎo)致質(zhì)量問題。

　　（１）化糞池的進出水孔和隔墻連通孔未遵守設(shè)計標(biāo)高，或出水口過低，糞水直流而過，影響使用效果。

　　（２）將檢查井誤當(dāng)成留泥井，或檢查井底未按規(guī)定做導(dǎo)流槽，致使井底沉積大量糞渣。

　　（３）室外埋地排水管未遵守設(shè)計敷設(shè)規(guī)定坡度，以致排水不暢，沉渣經(jīng)常堵塞管道。

　　（４）排水管接口質(zhì)量差，不按規(guī)定作滲漏試驗，致使污水滲漏危害環(huán)境及地下設(shè)施和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。

　　３、地漏常見問題

　　（１）使用水封高度小于５０ｍｍ的不合格地漏易造成干涸和堵塞，喪失隔臭功能。應(yīng)采用合格產(chǎn)品。為了可靠，宜在地漏下加存水彎。

　　（２）鐘罩式地漏使用太濫，公共衛(wèi)生間、大廚房及食堂洗碗槽等場合均用之。這些場所渣滓多，極易堵塞，常需沖洗。建議公共衛(wèi)生間用格柵加存水彎；大廚房用排水地溝加格柵；食堂洗槽加活動網(wǎng)隔渣，做存水彎隔臭并增設(shè)隔油裝置；浴室、廚房應(yīng)采用網(wǎng)框式地漏；家庭廚房可不設(shè)地漏。

　　（３）地漏安裝過高，影響排水功能；安裝過低，影響地面美觀。在安裝排水管承水口前，應(yīng)確切了解地漏規(guī)格和地面裝飾層厚度，計算出排水承口的合理標(biāo)高。

　　４、室內(nèi)排水系統(tǒng)的設(shè)計和施工問題

　　（１）忽視充水檢漏。規(guī)范強制性條文規(guī)定，隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗，無滲漏時合格。可采用專用的沖氣橡膠囊作臨時堵頭，如灌水后發(fā)現(xiàn)漏點，應(yīng)排水修復(fù)，再灌水檢查，至不漏為止。

　　（２）排水管件不順流。在彎頭和三通處未采用順流配件，增加了水流阻力。或者排水橫管、兩排水口水相向流至兩口間的三通處匯集，從三通的側(cè)端承口接管排走，其弊端不僅是水流不順，而且該管段坡度不合理，極易堵塞。宜將此種“頂頭Ｔ”的做法改為彎頭加順流三通相錯開，避免不同方向的排水在平面上正交相遇。

　　（３）吊頂內(nèi)排水管坡度及檢查維修問題多。吊頂?shù)母叨扔山ㄖb修決定，其中管線設(shè)施密集，常出現(xiàn)排水管最小坡度也難滿足的情況；裝修一味追求美觀，檢查口和檢修門的位置和數(shù)量均受限制，難以滿足維修要求。水專業(yè)設(shè)計和施工部門應(yīng)要求項目負(fù)責(zé)人全面考慮，以免造成排水堵塞及無法維修的不良后果。

　　（４）柔性連接鑄鐵管接頭未留間隙。工藝規(guī)定承插口之間應(yīng)留約10mm間隙，以利伸縮，操作中多忽略此點而將承插口抵死。應(yīng)事先作出標(biāo)記，保證留有間隙。

　　（５）匯合通氣管的管徑及坡度不夠。未按最大一根通氣管的截面積加其余通氣管截面之和的0.25倍來設(shè)計匯合通氣管，水平管未按排氣方向“抬頭走”，影響臭氣順利排除。

　　（６）單純地用吸氣閥代替伸出屋面的通氣管是違背規(guī)范的。因為吸氣閥只能平衡負(fù)壓，不能消除正壓和排除有害氣體。

　　５、雨水系統(tǒng)問題

　　（１）誤用普通地漏代替雨水口，其過水能力差，易被垃圾堵塞。應(yīng)采用帶拱形罩格的標(biāo)準(zhǔn)雨水斗，排水時利用吸力加快下流；且能阻擋垃圾，不易堵塞。

　　（２）天溝中有混凝土梁凸出時，預(yù)留過水管管徑過小，或標(biāo)高不正確，暴雨時難順利排水。應(yīng)使過水管截面積大于雨水立管，且管底與天溝底相平，也可并排設(shè)２根或改為方形過水?dāng)嗝妗?/p>

　　（３）天溝側(cè)女兒墻未設(shè)溢流口，不能排除暴雨時屋面大量集水。應(yīng)按規(guī)范設(shè)置，且其位置不應(yīng)危害地面行人安全。

　　（４）雨水立管底部或室內(nèi)雨水懸吊管長度超過12ｍ時未設(shè)檢查口，影響垃圾清除。

　　６、閥門的選擇和安裝問題

　　（１）閥門類型選擇不當(dāng)。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配，閘閥與截止閥混用，蝶閥與球閥混用，柱塞閥與閘閥混用，明桿閥與暗桿閥混用等，給管道運行和維修帶來不良后果。

　　（２）閥門安裝不利于操作和維修。安裝時應(yīng)考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；又如兩個閥門直接連接時，中間缺少穿入螺栓的間隙，應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。

　　（３）止回閥安裝位置不當(dāng)。止回閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝，以利止回閥正確動作，或采用低阻力止回閥。

　　（４）蝶閥的進出方向隨意安排。新一代蝶閥的進出水有方向性，關(guān)閉時承受壓力的一面強度較大，安裝時應(yīng)注意箭頭標(biāo)志。否則，應(yīng)采用直通式蝶閥。

　　（５）壓力表上的配套閥門不完善。壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動。對于測量高溫介質(zhì)的壓力表，要加裝冷卻盤管，使其少受高溫影響。

　　（６）新購批量閥門不經(jīng)檢測就安裝。規(guī)范要求，閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性檢驗，檢驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）產(chǎn)品中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性檢驗。

　　７、管道連接質(zhì)量問題

　　（１）管道切割不良，切口不平正，出現(xiàn)歪斜、凸凹和毛刺。應(yīng)按工藝規(guī)程，先將管子校平后再切割，大管子要劃好切割線。切割后要清除毛刺，內(nèi)徑因擠壓變小時要作削磨處理。

　　（２）絲扣不良，出現(xiàn)歪絲、亂絲和崩絲；絲扣過緊、過松或缺少錐度，影響連接嚴(yán)密；連接后留出外露絲扣太少，一旋到底，以至漏水時無旋緊余地；接口麻絲及生料帶零亂，影響美觀；用樹脂膠代替厚漆密封，造成管件不能旋轉(zhuǎn)或拆除更換。以上錯誤必須按操作工藝要求加以糾正。

　　（３）焊接及法蘭連接不當(dāng)。連接口未打坡口、焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷；管道插入法蘭口時突出密封面而影響密封，或管道不插入法蘭口而進行角焊，致使連接強度不夠；法蘭墊片品種與規(guī)格未能與介質(zhì)適應(yīng)，石棉橡膠板和普通橡膠板混用，以致影響密閉性和使用壽命。應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范進行操作。

　　（４）大管

徑鍍鋅鋼管卡箍連接不嚴(yán)密。管口切割不平整，滾槽深度和預(yù)留長度不符卡箍規(guī)格，造成密封膠圈受力不均或偏位以致漏水。

　　（５）壓力管異徑連接缺陷。現(xiàn)場制作異徑管多為大管抽條焊接變小或直接加熱摔口縮小的辦法，其過渡長度都偏短，易造成介質(zhì)的渦流。應(yīng)購買專用的異徑管成品或按標(biāo)準(zhǔn)圖現(xiàn)場制作合格異徑管。

　　８、暗裝管道問題

　　（１）吊頂和管道井內(nèi)常暗裝有水專業(yè)和其他專業(yè)管線，因系不同專業(yè)設(shè)計，各按所需占據(jù)有利位置，施工時常發(fā)生爭位矛盾，后施工專業(yè)常被擠在不合理位置甚至無法施工。設(shè)計或施工總負(fù)責(zé)人員應(yīng)協(xié)調(diào)各專業(yè)，統(tǒng)籌解決，繪出綜合圖。

　　（２）暗裝管道未經(jīng)試壓或通水檢驗并作記錄即進行隱蔽，是不允許的。必須辦理隱蔽工程質(zhì)量驗收并簽字移交，建筑專業(yè)才能覆蓋隱蔽，以免留下隱患。

　　（３）暗藏在磚或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的管道接口全被水泥漿封閉，一旦需維修，管件無法拆卸。建議用塑膜將接頭包裹，再填砂漿隱蔽。

　　（４）暗裝管預(yù)留接口尺寸不正確，未考慮裝修附加厚度，影響潔具配件安裝和裝修效果。預(yù)留前應(yīng)了解裝修做法并協(xié)調(diào)好。

　　９、預(yù)留套管及鐵件問題

　　（１）混凝土梁、墻、板上預(yù)留套管及鐵件位置不準(zhǔn)確，不利管道穿過和支架安裝。應(yīng)事先計算好位置，在扎鋼筋時將套管和鐵件點焊在鋼筋主筋上，套管內(nèi)塞上廢紙或黃土，防止水泥流入，搗灌混凝土?xí)r要有專人監(jiān)護，以防套管移動。樓板穿套管的上口應(yīng)高出板面30～50mm，保證樓地板飾面后的地面水不流入套管。

　　（２）保溫管道套管截面積過小，致使套管內(nèi)不能保溫。應(yīng)按保溫層厚度選擇套管截面，保證保溫層不致在套管處中斷。

　　（３）遺忘預(yù)留套管。套管的作用是使管道不受結(jié)構(gòu)擠壓和利于伸縮，不可短缺。如果未裝，必須補上。辦法是把套管沿直徑剖開包住管道，再把剖縫焊接，移入應(yīng)裝套管的位置，如原孔太小應(yīng)予擴大，再加水泥砂漿固定。

　　10、管道噪音問題

　　（１）給水管道壓力超過0.3～0.4MPa且管徑≤20mm及管路較長時，管道會產(chǎn)生嘯叫和振動，這主要由高速水流動力與管道系統(tǒng)產(chǎn)生共振所致。綜合防治措施有適當(dāng)加大管徑、采用曲撓橡膠接頭、支架與管道接觸處加橡膠墊以及加裝減壓閥等。但注意減壓閥本身也有噪音，要經(jīng)反復(fù)調(diào)試，使噪音減至最小。

　　（２）排水管道噪音問題。排水管的水流呈不充盈和重力流狀態(tài)，噪音難免，且受管道材質(zhì)影響。試驗資料表明，DN100管當(dāng)流量為2.7L/s時鑄鐵管噪音值為46.5dB，PVC—U管噪音值為58dB，故在要求安靜的高檔房間內(nèi)（睡房除外），宜選用柔性連接鑄鐵管。新產(chǎn)品芯層發(fā)泡隔音PSP管，隔音效果好，價格略貴，也可選用。

篇3：改造裝飾給排水安裝工程施工方法

　　改造裝飾給排水安裝工程施工方法

　　(１)給排水系統(tǒng)：

　　A.管道部分，主材為塑料管，采用熱熔、電溶連接方式；排水、雨水管道部分，主材為UPVC管，采用粘接方式連接；消防給水管，采用鍍鋅鋼管，絲接或卡箍連接。

　　B.閥門及附件：

　　①.閥門：生活給水管道上管徑DN≤50MM者采用銅芯截止閥，DN>50MM者采用銅芯閘閥，消防給水管采用鑄鋼閘閥或蝶閥。

　　②.附件：普通地漏表面應(yīng)低于該處地面5MM，采用高水封地漏。

　　③.PVC排水管伸縮節(jié)的設(shè)置：立管每層設(shè)一個；橫管長度超過2M時設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得超過4M。

　　C.管道試壓：

　　管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道進行試壓，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。

　　D.管道保溫：

　　所有明露于屋頂及樓梯間的消防管道和明露于屋頂?shù)纳罱o水管均需做保溫處理。具體做法為：30MM厚聚乙烯發(fā)泡管殼、膠粘接殼縫，外層用配套巖膜做保護層。

　　E.未盡說明均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗收規(guī)范執(zhí)行。

　　(2)消防系統(tǒng)

　　A.消火栓系統(tǒng)安裝：

　　1)室內(nèi)消火栓，栓口朝外，閥門中心距地面為1.2M，閥門距箱側(cè)面為140MM，距箱后表面為100MM加以固定。

　　2)室外消火栓的安裝根據(jù)產(chǎn)品的不同型號采用相應(yīng)的國家 標(biāo)準(zhǔn)圖集的作法進行施工。

　　B.自動噴淋滅火系統(tǒng)安裝：

　　首先根據(jù)設(shè)計圖紙將管網(wǎng)施工完，并進行水壓試驗，合格后根據(jù)土建裝修的具體進度進行安裝噴淋頭，并再次進行水壓試驗，合格后待信號閥、水流指示器、消防泵等安裝完后進行系統(tǒng)調(diào)試。