給排水、暖通空調安裝工程預留孔洞及預埋件的施工方案
[1 施工準備
1 認真熟悉圖紙,參看給排水專業、通風空調專業、電氣專業及建筑裝修圖紙及現場實際情況核對各管道坐標、標高、走向是否合理可行,管道排列空間是否合理,是否有交叉或排列位置不當,必要時與各專業及設計、業主、監理協商設計變更,辦理變更洽商記錄。這一步應當在結構施工之前解決,以便預留預埋,為管道設備安裝打下良好基礎。
[2 施工工藝
準備工作 → 制作模具 → 放線標記 → 安裝模具 → 防腐復核檢查→ 砼澆筑 → 拆模
[3 操作工藝
1 模具制作
1) 可提式鋼套管(用于樓板預留孔洞)
根據工程各樓層每區樓板預留洞的數量,加工制作適宜數量的可提式鋼套管,周轉使用。DN15-DN50管道采用DN100可提式鋼套管;DN65-DN100管道采用DN150可提式鋼套管;DN125-DN150采用DN250可提式鋼套管。
2) 竹膠板方盒加工(用于梁、墻體預留孔洞)
用鐵釘將切如大小的竹膠板、小方木釘在一起,就制作成了一個竹膠板方盒。竹膠板制木盒由木工加工制作,暖通技術員負責交底,水暖工負責安裝;具體加工制作沒有定式,可由木工發揮,只要保證木盒主正且外表光滑、堅固耐用、穩定性好。
根據工程梁、墻體預留洞的規格數量,加工制作適當數量的竹膠板方盒。DN15-DN50管道采用150×150方盒;DN65-DN100管道采用200×200方盒;DN125-DN150管道采用250×250木盒。
3) 本工程鋼管、鑄鐵管、不銹鋼管穿越地下室外墻時,均應采用柔性防水套管。套管、翼環刷底漆一道;套管必須一次澆筑于墻體內;套管長度等于墻厚且不小于300mm。
2 孔洞預留施工
1) 樓板預留洞施工
土建專業開始支模時,給套管外側刷脫模劑;
土建支模完成還未開始鋼筋綁扎時,用大紅漆在模板上標識預留套管的平面位置,并用電鉆在相應位置上輕輕打兩個小孔,不要打穿,保證能上木螺釘就行;
在土建綁扎板筋前,用木螺絲將套管上固定片與模板固定在一起,并用10毫米厚竹膠板封口,木楔子固定封口;
待土建打完砼,砼強度達到可以上人時,拔出套管;
套管清理干凈,準備下次使用。
2) 梁、墻體預留洞施工
土建墻筋綁扎到位后,按設計要求及技術交底確定的定位尺寸,在墻體上定出預留洞的位置,并用大紅漆標識,由土建負責斷筋;
將預制好的竹膠板方盒放入墻內,用不小于φ10的鋼筋將方盒沿四個方向頂靠牢固,同時與周邊鋼筋焊接;
用黃膠帶封口,并用大紅漆刷封口,以做標識;
待砼強度達到要求后及時剔除竹膠板方盒。
3) 預留洞的整修
每層從上至下統一吊線,核對每個預留洞口是否有偏差。當需要修改空洞時,應先畫好線,用手錘、鏨子開擴空洞,如遇有結構鋼筋妨礙立管穿越樓板時,不得隨意割斷。應與有關專業人員協商,按規定采用加筋等辦法妥善解決。墻體內預留洞需要修改空洞時,如遇有結構鋼筋妨礙立管穿越樓板時,也不得隨意割斷。應與有關專業人員協商,按規定采用加筋等辦法妥善解決。
表1.5.10預留洞參考尺寸
管徑*ml:namespace prefi* = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> 管道類型 | DN15-DN25 | DN32-DN50 | DN70-DN100 | DN125-DN250 |
冷熱水、消防水立管 | 100Î100 | 150Î150 | 200Î200 | (管徑+100)Î(管徑+150) |
冷熱水、消防水干管 | 300Î300 | |||
排水立管 | 150Î150 | 200Î200 | 350Î350 | |
排水導管 | 250Î200 | 350Î300 | ||
給水引入管 | 300Î200 | |||
排水穿墻 | 300*300 | (管徑+300)Î(管徑+200) |
[4 成品保護
經除銹、刷油防腐處理的管材、管件 、型鋼、托架等金屬制品宜放在防雨雪措施、運輸暢通的專用場地。
[5 環保措施
1 所有建筑給水、排水及采暖工程使用的材料必須符合國家環保要求。
2 建筑給水(特別是生活給水系統)的材料(含附屬材料)必須符合國家飲用水衛生標準,不含有毒及其它污染物質,并提供相應的證明文件。
3 建筑給水、排水及采暖工程的施工過程應保持環境整潔,并有相應防護措施。
4 本標準范圍內工程所產生的建筑廢料及垃圾不得隨意丟棄,應分類堆集,按國家和地方規定的廢棄物排放標準及環境管理方案的要求進行收集、排放及其它方式處理。
5 對工程試驗用的廢水廢料應嚴格進行檢驗,符合排放標準的按指定地點排放,不符合排放標準的應進行處理,直至符合國家和地方的環保要求。
6 對工程施工過程中可能產生的粉塵、噪音污染應有嚴格的防護隔離措施。
7 施工人員應具有環保意識,做到工完場清。
[6 安全措施
1 施工現場的所有施工人員,必須經過安全技術教育,方可進入施工現場施工。
2 參加施工的人員,必須認真學習和熟悉安全生產法規和本工種安全技術操作規程,嚴格遵守相關法規和規程。
3 所在施工人員必須嚴格履行各自的安全生產職責。
4 凡遇強風、雷雨、大霧時,嚴禁露天高處作業。
篇2:預埋件和預留孔洞施工
預埋件和預留孔洞的施工
1、水平面預留孔洞施工方法
圓形孔:當圓形孔直徑小于300mm,可采用相同大小的鋼管斷成200mm長(視樓板厚度而定),并采用鋼筋焊上提手;
矩形孔:可采用鋼板焊成相應大小的框形;
當預留孔洞較大時,一般采用木模制作,要做到牢固不變形,有鋼筋的位置應開口。
2、水平面預埋鐵施工方法
當預埋鐵平面向下時,一般在樓板模板支完后即放出預埋鐵的準確位置,并安放預埋鐵,采用電焊與樓板模板點焊固定,而后綁扎鋼筋,鋼筋綁扎完成后,對預埋鐵進行驗收,如位置不準時應作調整;
如預埋件較小,或樓板模板為木模板時,亦可先放出預埋鐵位置后即綁扎鋼筋,在鋼筋綁扎完成后再安放預埋鐵,采用電焊與綁扎好的鋼筋點焊固定;
當預埋鐵平面向上時,一般在樓板模板支完后放出預埋鐵的準確位置,在鋼筋綁扎完成后安放預埋件。為了保證預埋件標高準確,在制作預埋件時注意埋件的鐵腳長度與面板厚度之和應等于樓板的厚度,這樣安放時直接放在樓板模板上即可。固定采用電焊與鋼筋網或模板點焊的方法。
3、墻面預埋鐵的施工
墻面預埋鐵的施工通常采用以下方法:在鋼筋綁扎完成后,由施工員根據設計圖紙在鋼筋骨架上畫出準確的預埋鐵位置,將預埋鐵采用電焊的方法與鋼筋骨架固定牢。
合模前應經驗收。
篇3:預埋件預留孔洞施工注意要點
預埋件預留孔洞施工注意要點
(1)施工前,專業主管工程師會同有關人員對鋼筋圖、結構圖、設備安裝圖及預埋年、預留孔洞圖進行詳細對照審查,對各類圖紙中反映的預埋件、預留孔洞位置尺寸、大小、數量、規格等進行仔細復核,充分了解設計意圖,發現問題,及時向駐地監理工程師及設計人員反映,并最終以設計或監理工程師下達的書面通知為執行標準,不私自做出論斷,之后以結構段為單位,對每段內的預留孔、預留件詳細統計,把各種預留孔、預留件繪制在一張交底圖上,做好技術交底,交底內容要齊全明了。
(2)預留孔模板加工尺寸誤差必須符合設計及規范要求,超出范圍的,要堅決拆掉重做。預埋件適用合格材料精心施工,有防水要求的,除設置好防水板等外,穿墻螺栓及穿墻管要設止水環,止水環與螺栓滿焊,螺栓靠模板一側加木質堵頭,拆模后將螺栓齊凹孔割平,用膨脹水泥砂漿封堵,安設時以中線為控制基準,支撐不僅要能保證模板不發生移位,同時對模板本身的變形也要有效控制。
(3)預埋件、預留孔洞位置以中心線及實測標高嚴格控制,中心線應在結構模板調整平并加固好后,用紅漆涂于模板面上或穩固的鋼筋網片上,中心線附近0.5米鋼筋以焊拉形式相連。施工中,中線測設嚴格按雙檢制度執行,未經復核的中線不準使用,確保中線設置正確。預留預埋為防止錯漏,由現場的測量定位放線小組負責定位。
(4)砼澆筑前,用經緯儀在牢固的鋼筋網上,測設基準中心線,以此對預留孔、預埋件位置再次進行檢查,防止施工過程中模板可能的移動導致中線偏差對預留孔位置造成誤差和進行精確檢查。合格之后報請監理工程師驗收并做好記錄,簽認合格后方可進入下道工序,檢查過程中隨時接受監理工程師的監督指導。砼灌注過程中,振動棒離孔模不能太近,并采取措施保證孔壁砼密實。
(5)拆模時要小心謹慎,不準使用撬扛沿邊硬撬的的拆模方法。拆模時不能碰對拉螺栓,以免影響砼對對拉螺栓之間的粘接。拆模后及時做好預留孔、預留件的竣工測量,對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出規范的盡早修復。完成后的預留孔用木板堵蓋,防止棱角破壞,對接地體設置隔欄加以保護并和其它預留件露出結構面部分-道設置明顯位置標志,以便裝修時使用。