電氣工程中的施工監(jiān)理措施
作為建筑安裝工程的分部項(xiàng)目，電力工程的施工必須具備合理的工藝手段和正確的施工方式，方可保證工程的施工質(zhì)量，而施工質(zhì)量的控制離不開施工監(jiān)理。施工質(zhì)量監(jiān)理是工程監(jiān)理的重點(diǎn)內(nèi)容之一，這就要求電氣工程中的施工監(jiān)理工作必須保證其科學(xué)性與合理性。
1、認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)圖紙
施工人員必須盡快進(jìn)入施工程序，主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位了解實(shí)際情況，了解工程概況、施工意圖等。認(rèn)真分析圖紙，并督促設(shè)計(jì)單位盡快給出會(huì)審意見。這對(duì)電氣監(jiān)理工程師提出了更高的要求，不僅需要了解本專業(yè)的圖紙信息，還必須能夠看懂其他專業(yè)的圖紙，而且要及時(shí)與其他專業(yè)的工程師溝通，同時(shí)對(duì)以下問題進(jìn)行探討：
（1）熟悉建筑結(jié)構(gòu)圖。通過對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的熟悉，了解整個(gè)平面布置與各處的標(biāo)高，以形成對(duì)立體結(jié)構(gòu)概念的粗略形象圖，及時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋與實(shí)際結(jié)構(gòu)不一致的地方。
（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，仔細(xì)核對(duì)消防、給排水與強(qiáng)弱電電纜橋架并列間距是否符合要求；對(duì)于管道排列密集、復(fù)雜的地方要求設(shè)計(jì)單位給出詳細(xì)的圖解；審核消防線管的選型、埋深是否符合規(guī)范要求。
（3）由于發(fā)生火災(zāi)時(shí)防排煙閥、風(fēng)井等設(shè)備需要聯(lián)動(dòng)，同時(shí)消防中心需要迅速接收到報(bào)警信號(hào)與設(shè)備動(dòng)作信號(hào)，從而使得非消防用電電源自動(dòng)斷電、電梯迫降，所以必須保證消防途中的預(yù)留管線與各種模塊的位置、數(shù)量與施工要求一致。
2、施工過程中的施工監(jiān)理與協(xié)調(diào)
監(jiān)理單位在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)，主要的依據(jù)來自于經(jīng)過上級(jí)單位批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)說明書等設(shè)計(jì)文件。施工單位在施工過程中所要遵循的一項(xiàng)重要原則是“按圖施工”。電氣監(jiān)理工程師不僅要督促施工單位在施工中嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)還必須組織設(shè)計(jì)單位及時(shí)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底與圖紙會(huì)審工作，以保障施工單位能全面了解圖紙的細(xì)節(jié)，清楚設(shè)計(jì)意圖，了解保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在。另外，電氣監(jiān)理工程師在會(huì)審設(shè)計(jì)圖紙時(shí)還應(yīng)與給排水、空調(diào)等相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)人員、施工人員及時(shí)溝通，共同完成圖紙的會(huì)審工作，從中找出差、錯(cuò)、漏，并及時(shí)改正。在施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照施工規(guī)范完成作業(yè)。每道工序都必須認(rèn)真進(jìn)行，而且在完成每道工序后施，施工單位要先進(jìn)行自我檢查，確認(rèn)沒有問題后填寫《質(zhì)量驗(yàn)收通知單》并交由監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。監(jiān)理工程師在檢驗(yàn)的過程中必須認(rèn)真檢查每一個(gè)點(diǎn)，尤其是電氣管線預(yù)埋等較為隱蔽的工程，合格后才準(zhǔn)許其進(jìn)入下一道工序的施工。對(duì)于電氣與土建、給排水等專業(yè)可能出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)要進(jìn)行預(yù)控，這就要求電氣監(jiān)理工程師在仔細(xì)審查本專業(yè)圖紙的同時(shí)，還必須注意與土建等其他專業(yè)相結(jié)合的施工部分，如很有可能發(fā)生的錯(cuò)位、碰撞等問題，更要注意與給排水、空調(diào)專業(yè)的密切配合。
一個(gè)工程項(xiàng)目，需要眾多單位共同參與、組織、完成，主要包括設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位等，每個(gè)參與單位的立場(chǎng)與利益是不同的，因此各自的計(jì)劃不能僅從表面上來看，而是做好協(xié)調(diào)工作，其中的技術(shù)含量非常高，而任何利益關(guān)系只要處于有效原則的監(jiān)管下就會(huì)良好有序的發(fā)展，例如監(jiān)理單位與承包單位關(guān)系所遵循的原則是：
第一，嚴(yán)格監(jiān)督承包單位的施工工藝、施工材料等是否切實(shí)履行了合同所規(guī)定的要求。
第二，承包單位在施工過程中遇到任何問題，監(jiān)理單位應(yīng)努力協(xié)助其解決。
第三，對(duì)于參與施工的各單位的合法權(quán)益應(yīng)積極維護(hù)。
電力工程的質(zhì)量問題通常是由于對(duì)設(shè)計(jì)圖紙未能認(rèn)真審查、充分了解，以及施工過程中出現(xiàn)的施工材料以次充好、施工工序不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)仍蛟斐傻模虼艘鶕?jù)這些問題對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)理，提高工程質(zhì)量，以提高工程的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2：機(jī)房進(jìn)水后電氣設(shè)備搶修方法
機(jī)房進(jìn)水后電氣設(shè)備的搶修方法
一、各類機(jī)房遭水浸大致分為幾種狀態(tài)：
1、機(jī)房頂面或墻面漏水，水量較小。但進(jìn)水濺到了電氣設(shè)備上。
2、機(jī)房地面淹水，但淹水深度較淺，沒有超過電動(dòng)機(jī)和和配電柜控制柜的基礎(chǔ)
3、機(jī)房進(jìn)水較深，水已進(jìn)入配電柜、控制柜內(nèi)或已淹及電動(dòng)機(jī)。并由此誘發(fā)上級(jí)開關(guān)掉閘。
4、機(jī)房大量進(jìn)水，所有電氣設(shè)備都被水淹沒，上級(jí)開關(guān)掉閘。
二、處理方法
1、被賤到水的這類設(shè)備在準(zhǔn)備再次投入運(yùn)行前首先應(yīng)進(jìn)行全面擦拭，并用熱風(fēng)對(duì)其吹干，然后測(cè)量其電氣線路的絕緣。在絕緣值達(dá)標(biāo)后方能投入運(yùn)行。
2、地面淹水的機(jī)房在重新投入運(yùn)行前，要檢查地埋的電線管內(nèi)存水情況，檢查通往下層的電線管道內(nèi)的存水情況。如果存水量大應(yīng)該用氣泵進(jìn)行清吹，清吹時(shí)應(yīng)在管道末端做一定的保護(hù)，以免被吹出的水四處飛濺。吹水后檢測(cè)管內(nèi)線纜的絕緣，絕緣值達(dá)標(biāo)后方可投入使用。
3、已經(jīng)進(jìn)水的配電柜和控制柜在水退后，應(yīng)立即進(jìn)行通風(fēng)干燥。進(jìn)水的電器元件經(jīng)過干燥后也絕不可輕易投入使用，必須對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格地檢測(cè)，確認(rèn)其各項(xiàng)電氣性能達(dá)標(biāo)以后才可以重復(fù)使用。
已經(jīng)浸水的電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行解體，并用烘箱對(duì)其進(jìn)行整體干燥。然后再進(jìn)行絕緣檢測(cè)，絕緣值達(dá)標(biāo)后方可組裝、使用。
浸水時(shí)正在使用中的電氣元件尤其要認(rèn)真進(jìn)行全面檢測(cè)。因?yàn)檫M(jìn)水引起的短路很可能已經(jīng)將該元件破壞。
4、完全被水淹沒的機(jī)房?jī)?nèi)的電氣設(shè)備，原則上都應(yīng)解體烘干。烘干后進(jìn)行全面測(cè)量，檢測(cè)值達(dá)標(biāo)后才可以進(jìn)行組裝。使用前還需對(duì)部分元件上的設(shè)定值進(jìn)行全面整定。
高壓設(shè)備還需專門組織一次預(yù)防性實(shí)驗(yàn)。
5、變配電室進(jìn)水后，一般情況下水都會(huì)首先流入變電室的地下夾層和電纜溝，值班人員應(yīng)迅速組織排水。待積水排干后，應(yīng)立即進(jìn)行夾層、電纜溝和變配電室內(nèi)的通風(fēng)除濕，以迅速降低上述空間內(nèi)的空氣濕度。
三、注意事項(xiàng)
1、機(jī)房進(jìn)水事態(tài)失控時(shí)，值班人員應(yīng)立即請(qǐng)示上級(jí)，停止設(shè)備運(yùn)行，并切斷電源，以防事故擴(kuò)大。
2、機(jī)房進(jìn)水后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人都必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)防因潮濕誘發(fā)漏電并造成觸電事故。
3、在確認(rèn)事故現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)徹底處理完畢之前，任何人不得隨意恢復(fù)供電。必須由各方負(fù)責(zé)人都簽字確認(rèn)后才可以進(jìn)行試運(yùn)行。
4、至少要安排24小時(shí)的輕負(fù)荷試運(yùn)行，嚴(yán)禁將這類設(shè)備立即投入滿載運(yùn)行。
篇3：工廠電氣設(shè)備技術(shù)管理規(guī)定
工廠電氣設(shè)備技術(shù)管理規(guī)定
1、主題內(nèi)容和適用范圍
為了提高電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性、安全性，本管理規(guī)定對(duì)較通用的電氣設(shè)備的檢修周期和檢修主要內(nèi)容做出了明確規(guī)定。
本規(guī)定適用于全公司所有生產(chǎn)廠和有關(guān)單位。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
《鋼鐵企業(yè)動(dòng)力管理?xiàng)l例》、《冶金企業(yè)設(shè)備操作、維護(hù)檢修規(guī)程》。
3、職責(zé)
本規(guī)定由公司設(shè)備部組織有關(guān)單位嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行。
4、管理內(nèi)容與方法
4.1本規(guī)定只對(duì)較通用的電氣設(shè)備提出了要求，對(duì)非通用的電氣設(shè)備，各單位可根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)制定相應(yīng)的規(guī)定和要求。對(duì)崗位上有關(guān)操作維護(hù)等方面的規(guī)程，由各單位根據(jù)各單位的特點(diǎn)和不同條件具體制定。
4.2電氣設(shè)備的技術(shù)狀況分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，參照《設(shè)備技術(shù)狀況管理規(guī)定》中關(guān)于設(shè)備技術(shù)管理通則執(zhí)行。
對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，參照《設(shè)備的使用維護(hù)和管理規(guī)定》中設(shè)備維護(hù)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
4.3為了提高電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性，做到有計(jì)劃的定期檢修，須對(duì)主要電氣設(shè)備訂出其檢修周期和基本內(nèi)容，本制度中沒有規(guī)定的設(shè)備檢修周期和內(nèi)容，均可按照各類設(shè)備的技術(shù)特性和使用經(jīng)驗(yàn)由各單位自行制定。
4.4各類設(shè)備的規(guī)定
4.4.1電動(dòng)機(jī)的規(guī)定
電動(dòng)機(jī)（包括交流和直流）的計(jì)劃?rùn)z修，分為不解體檢修和解體檢修兩種，其檢修周期和檢修內(nèi)容規(guī)定如下：
4.4.1.1不解體檢修
凡電機(jī)連續(xù)運(yùn)行3～6個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次，其檢修主要內(nèi)容有：
1用干燥空氣，吹去電機(jī)內(nèi)部灰塵，擦去油污；
2檢查各處接線頭是否松動(dòng)，各部位緊固螺栓是否處于良好狀態(tài)；
3打開軸承小蓋，檢查是否缺油；
4測(cè)量電機(jī)絕緣，并做記錄。
4.4.1.2電機(jī)解體檢修
分為大、中、小修三種。其規(guī)定如下：
類別 電機(jī)類型 大修周期 中修周期
第一類 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鼠籠型電機(jī) 7～10年 3～4年
第二類 連續(xù)運(yùn)行的繞線式電機(jī) 10～20年 3～4年
第三類 短期運(yùn)轉(zhuǎn)起、停次數(shù)頻繁的電機(jī) 3～5年 1年
第四類 10kV高壓電機(jī) 20～25年 4～5年
第五類 主變流機(jī)組、軋鋼直流電機(jī) 20～25年 4～5年
第六類 Z系列直流電機(jī)、中小容量電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī) 8～12年 2年
1電機(jī)大修內(nèi)容一般為：
A．定子和轉(zhuǎn)子全部或局部更換線圈；
B．機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查試驗(yàn)或做改造性的加固處理；
C．集電環(huán)換新或做表面處理；
D．軸瓦（滾珠）更換，軸承修理和絕緣墊片檢查；
E．轉(zhuǎn)子綁線更換；
F．籠型電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條與轉(zhuǎn)子短路環(huán)焊接處檢查，對(duì)裂口和松動(dòng)處做補(bǔ)焊處理；
H．轉(zhuǎn)子找平衡、轉(zhuǎn)數(shù)在1000轉(zhuǎn)/分以上，容量大于100kW的電機(jī)轉(zhuǎn)子，要做動(dòng)平衡試驗(yàn)；
Y．電刷架檢修、部件更換調(diào)整；
O．機(jī)殼修理、噴漆。
直流電機(jī)除上述項(xiàng)目外，尚需進(jìn)行：
P．整流子清掃試驗(yàn)或進(jìn)行表面磨光、開溝、搗棱，以及整流片全部更換；
K．升高片修理，更換絕緣，重新綁扎加固，有斷裂者，修補(bǔ)或更換；
Y．均壓線圈全部更換絕緣和綁線；
N．轉(zhuǎn)子整體干燥和浸漆。
2電機(jī)中修的內(nèi)容一般為：
A．定子或轉(zhuǎn)子（包括主補(bǔ)極）線圈清掃做絕緣試驗(yàn)，并做直流耐壓。對(duì)局部和個(gè)別絕緣值低的線圈進(jìn)行處理；
B．電機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查，采取必要的預(yù)防和加固措施；
C．整流子、升高片、集電環(huán)、修理和加工磨光；
D．軸瓦研磨，對(duì)超過間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查；
E．轉(zhuǎn)子綁線檢查，對(duì)松動(dòng)者進(jìn)行更換及做平衡試驗(yàn)；
F．定、轉(zhuǎn)子干燥噴漆，直流電機(jī)電樞進(jìn)行浸漆處理；
G．調(diào)整刷架及其排列，檢修和更換零件。
3電機(jī)的小修周期，各使用廠（單位）可根據(jù)電機(jī)具體使用狀態(tài)、運(yùn)行情況自行決定。原則每隔1～2年進(jìn)行一次，其檢修內(nèi)容一般規(guī)定為：
A．定子或轉(zhuǎn)子分解抽出清掃，并做檢查；
B．局部或個(gè)別絕緣薄弱部位進(jìn)行絕緣處理；
C．軸瓦（滾珠）檢查、換油；
D．整流子、集電環(huán)表面清掃，刷子個(gè)別更換調(diào)整。
4.4.2對(duì)變壓器的規(guī)定
類別 變壓器型號(hào) 大修周期 中修周期 小修周期
第一類 電力變壓器容量在1000kVA及以上者 30～40年 6～8年 1年
第二類 整流變壓器、起動(dòng)自偶變壓器和充油電抗器 25～30年 5～6年 1年
第三類 電爐變壓器 15～18年 3年 6個(gè)月
第四類 變壓器容量在1000kVA以下者 30～35年 10年 2年
4.4.2.1變壓器大修內(nèi)容一般為：
A．高、低壓側(cè)線圈全部更換；
B．鐵磁機(jī)構(gòu)檢查，穿芯螺栓絕緣套管更換，矽鋼片表面絕緣脫落者，重新涂絕緣膜；
C．更換對(duì)地絕緣層和高低壓間絕緣套筒，以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片；
D．分接開關(guān)檢修，分解清理；
E．對(duì)線圈各部分壓緊的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查、修理和必要的加固；
F．油翅、油枕清洗，絕緣油過濾，油缸洗刷，止油修理，墊片更換；
G．瓷套管分解清理、干燥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；
H．溫度計(jì)校驗(yàn)，瓦斯繼電器檢查，油翅風(fēng)扇分解清理，電機(jī)檢修；
I．全部變壓器外表噴漆。
4.4.
2.2變壓器在中修內(nèi)容一般為：
A．1000kVA及以上的變壓器，在檢修抽芯前，必須進(jìn)行線圈絕緣泄漏試驗(yàn)；
B．變壓器解體，吊出芯子進(jìn)行各部位檢查，包括線圈固定位置，壓緊螺栓的緊固程度、分接開關(guān)的接觸情況和機(jī)械位置等；
C．用變壓器油沖洗線圈、油道、墊片等，去除油污和表面沉積物；
D．對(duì)絕緣電阻不符合要求的部位進(jìn)行處理；
E．油缸清掃，止油門修理，油翅清刷，漏油處處理；
F．變壓器油過濾，并做化學(xué)試驗(yàn)，含酸性超過規(guī)定者，應(yīng)做除酸處理；
G．油枕、防爆管沖洗，干燥劑更換；
H．溫度計(jì)校驗(yàn)、瓦斯繼電器檢查；
I．瓷套管檢查、清理。
4.4.2.3變壓器小修內(nèi)容一般為：
不抽芯檢查，只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃；絕緣油處理和增添；檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置；檢查www.dewk.cn各部有無漏油現(xiàn)象；呼吸器內(nèi)干燥劑顏色是否正常。
4.4.3低壓開關(guān)盤的規(guī)定（包括電磁站控制盤，低壓線路開關(guān)控制設(shè)備）
類別 工作條件 大修周期 中修周期 小修周期
第一類 在多塵、潮濕和高溫環(huán)境中 6年 2年 6個(gè)月
第二類 在正常環(huán)境中 16年 4年 1年
屬于第一類的電磁站是：軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、煉鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結(jié)電磁站等。
屬于第二類的電磁站是：主電室控制操作盤和機(jī)電修配車間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機(jī)房電磁站等。
4.4.3.1 開關(guān)盤大修內(nèi)容一般為：以局部或全部更換為主，修理為輔。
1動(dòng)力和操作線路局部或全部更換新線；
2控制盤修理，控制開關(guān)的部分備件或整體更換；
3控制器分解清掃，更換磨損部件及接點(diǎn)；
4電阻器分解清掃，做必要的更換；
5各種刀閘的修理及儀表校驗(yàn)。
4.4.3.2 開關(guān)盤中修內(nèi)容一般為：
1動(dòng)力和控制臺(tái)線路接頭檢查局部絕緣破裂要完善處理或局部更換；
2控制盤清掃，開關(guān)換接點(diǎn)，刀閘開關(guān)修理；
3電阻器清掃檢查。
4.4.3.3 開關(guān)盤小修內(nèi)容一般為：
1吹灰、清掃、擦瓷瓶，在采取安全的隔離措施后，母線也要清掃干凈；
2檢查各部位的元件是否有異常現(xiàn)象，并擰緊各部位的螺栓；
3檢查熔斷器，熔片要完整，接觸應(yīng)良好；
4檢查刀開關(guān)在合閘狀態(tài)時(shí)，接觸應(yīng)良好；
5檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動(dòng)器的觸頭及各彈簧和消弧罩；
6檢查檢修行程開關(guān)的凸輪、接頭及彈簧等；
7測(cè)量主回路及操作回路的絕緣，并記錄之；當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時(shí)，或與上一次記錄相比較，有顯著下降時(shí)，應(yīng)查明原因并加以解決。
4.4.4 天車電氣控制設(shè)備的規(guī)定
類別 工作條件 大修周期 中修周期 小修周期
第一類 多塵、潮濕和高溫環(huán)境中運(yùn)行，每小時(shí)起停次數(shù)甚至為頻繁作業(yè)率很高者 5年 1年 2個(gè)月
第二類 比較多塵、潮濕或高溫環(huán)境中運(yùn)行，起停次數(shù)及作業(yè)率僅次于第一類者 6年 1年 4個(gè)月
第三類 一般環(huán)境下運(yùn)行，每小時(shí)起停次數(shù)比較頻繁者 10年 2年 6個(gè)月
第四類 良好環(huán)境下運(yùn)行，起停次數(shù)不頻繁者 15年 5年 1年
屬于第一類天車是：煉鋼廠加料、澆鑄等天車；煉鐵廠鑄造車間鐵水天車、水渣池天車。
屬于第二類天車是：軋鋼廠天車、燒結(jié)廠裝料天車、煉鐵廠爐臺(tái)天車等。
屬于第三類天車是：煉鋼廠原料天車、軋鋼廠成品天車。
屬于第四類天車是：主電室內(nèi)檢修用的天車、水泵站內(nèi)檢修用的天車、主機(jī)室內(nèi)檢修用的天車。
4.4.4.1 天車控制設(shè)備大修內(nèi)容是：
動(dòng)力線路和控制線路，以局部或全部更換為主，修理為輔，其主要項(xiàng)目如下：
1動(dòng)力和控制線路經(jīng)過試驗(yàn)，局部或全部更換新線；
2配電盤及盤上控制設(shè)備更換及備件修理更換；
3控制器解體檢查，更換損壞件或整體；
4電阻箱整箱或部分電阻片更換，或解體清掃；
5刀閘整組或部分線圈更換，或分解清掃修理；
6滑線和滑線支架更換或修理。
4.4.4.2 天車電氣控制設(shè)備中修的內(nèi)容是：
動(dòng)力線路或控制線路檢查修補(bǔ)、更換磨損的備件，其主要內(nèi)容如下：
1動(dòng)力線路和控制線路接頭檢查，對(duì)絕緣不良的線路進(jìn)行絕緣修補(bǔ)或局部更換；
2控制盤上局部元件更換；
3刀閘開關(guān)、滑線進(jìn)行檢查清掃；
4更換局部電氣控制開關(guān)，清掃電阻箱。
4.4.4.3 天車電控設(shè)備小修內(nèi)容是：
1檢查檢修電動(dòng)機(jī)（按電動(dòng)機(jī)的規(guī)定執(zhí)行）；
2檢查檢修電磁鐵抱閘，各種極限開關(guān)務(wù)必使用可靠；
3檢查檢修電磁控制盤及一、二次接線；
4檢查檢修各種類型的控制器、接觸器、磁力啟動(dòng)器等；
5檢查檢修大車磨電砣（集電砣），使其接觸良好；
6檢查清掃各種絕緣瓷瓶，清掃電阻器（或頻敏電阻器）上的積灰；
7測(cè)定各電氣部件絕緣電阻，并做記錄。
4.4.5 斷路器的規(guī)定
一般斷路器在運(yùn)行中切閘三次短路電流后，應(yīng)做全面檢查與清掃工作。
4.4.5.1 斷路器外部檢查清掃內(nèi)容是：
①檢查與緊固斷路器套管與母線的接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷；
②清掃各部灰塵，緊固各部位螺栓；
③測(cè)量三相接觸電阻，三相同時(shí)接觸狀態(tài)及測(cè)定其觸頭行程；
④檢查漏油、漏氣現(xiàn)象；
⑤檢查操作機(jī)構(gòu)及操作頭是否靈活、可靠，保證合、分閘全部符合要求；
⑥而無卡擦及自動(dòng)脫扣現(xiàn)象；
⑦檢查信號(hào)及操作回路，進(jìn)行遠(yuǎn)方控制操作，并做空投及跳閘試驗(yàn)。
4.4.5.2油開關(guān)內(nèi)部檢查清掃內(nèi)容是：
1檢查內(nèi)部是否完整和動(dòng)作是否正常；
2檢查套管有無臟物，消弧罩是否完整，有無變形和閃絡(luò)痕跡，以及接點(diǎn)燒損情況；
3檢查接點(diǎn)接觸情況是否嚴(yán)密，并檢查接點(diǎn)是否同時(shí)接觸；
4徹底清掃內(nèi)部，并更換絕緣油；
5同時(shí)要做外部檢www.dewk.cn查與清掃。
4.4.6 10kV高壓開關(guān)柜要配合線路檢修，一年進(jìn)行一次停電清掃，對(duì)周圍環(huán)境較臟的地區(qū)，六個(gè)月檢修清掃一次，其主要內(nèi)容為：
4.4.6.1檢查母線引線、隔離開關(guān)、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機(jī)構(gòu)等部位是否有異常現(xiàn)象。
4.4.6.2檢查端子板螺栓接點(diǎn)有否松動(dòng)及隔離開關(guān)接點(diǎn)檢查修理、儀表校驗(yàn)、繼電器保護(hù)裝置檢查等。
4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。
4.4.6.4采取安全隔離措施，對(duì)母線進(jìn)行清掃檢查。
4.4.6.5測(cè)量主回路及操作回路系統(tǒng)絕緣電阻，并做記錄。
4.4.7防雷裝置的規(guī)定
4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應(yīng)做一次檢查，包括本體及聯(lián)結(jié)線，并測(cè)試接地電阻值。
4.4.7.2各類避雷器每年四月末以前配合線路停電，安裝投運(yùn)，十一月后結(jié)合線路停電將它拆回試驗(yàn)檢查，以便第二年再安裝使用（室內(nèi)母線上避雷器不拆）。
1閥型避雷器的復(fù)查項(xiàng)目是：
A、避雷器本身www.dewk.cn有無臟污、破裂或燒損現(xiàn)象；
B、引出線有無移動(dòng)斷股，內(nèi)部絕緣物有無甩裂脫落和溶化流出現(xiàn)象；
C、進(jìn)行絕緣電阻值測(cè)定和泄漏電流值測(cè)定；
D、新避雷器應(yīng)進(jìn)行工頻放電測(cè)定。
2 氧化鋅避雷器的復(fù)查試驗(yàn)項(xiàng)目為：
A、電阻的測(cè)量：35kV及以下的氧化鋅避雷器用2500V兆歐表測(cè)量，其絕緣電阻不低于1000MΩ。
B、測(cè)量1mA(直流)時(shí)的參考電壓U1mA和75%U1mA參考電壓下的泄漏電流，要求75%U1mA下的泄漏電流不大于50μA。
4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進(jìn)行一次檢查測(cè)試，不合格者要進(jìn)行處理，以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開關(guān)柜等的安全運(yùn)行。
4.4.9對(duì)計(jì)量用電壓、電流互感器每年春季進(jìn)行一次絕緣試驗(yàn)和清掃工作，油浸式互感器的油質(zhì)應(yīng)做檢查，如無特殊變化，一般3—5年換油一次。
4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查，包括絕緣值的測(cè)定，直流耐壓和測(cè)量其泄漏電流，同時(shí)檢查電纜頭的外表情況。
4.4.11.1新敷設(shè)的電纜，在投入運(yùn)行三個(gè)月后應(yīng)試驗(yàn)一次其技術(shù)數(shù)據(jù)，如無特殊變化，以后可按每年試驗(yàn)一次。
4.4.11.2根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果列為不合格，但經(jīng)過綜合判斷允許在監(jiān)視條件下投運(yùn)的電纜，其試驗(yàn)周期應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定縮短，如果在不少于六個(gè)月的時(shí)間內(nèi)經(jīng)過三次以上的再試驗(yàn)，其缺陷特性沒有變化，則可以認(rèn)為合格。
4.4.12電力電容器
電力電容器應(yīng)每隔3～6個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)檢修，其檢修主要內(nèi)容是：
4.4.12.1清理瓷瓶，緊固各部位螺栓。
4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好，接觸是否嚴(yán)密。
4.4.12.3檢查電容器的補(bǔ)充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異常現(xiàn)象。
4.4.12.4測(cè)量絕緣電阻并記錄。