2.2.2鋼筋的連接與錨固應(yīng)滿足規(guī)范。

　　2.2.3綁扎鋼筋時(shí)，對大底板鋼筋應(yīng)分層綁扎（電梯機(jī)坑處共四層鋼筋、總高度2500mm），經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后再綁扎上一層鋼筋，否則無法返工，同時(shí)對鋼筋的支撐要認(rèn)真檢查，確保砼澆筑時(shí)的安全和鋼筋位置正確。樓層按先柱、墻，后梁、板程序進(jìn)行。前一道工序沒有完成就不能進(jìn)入下一道工序作業(yè)。相互間應(yīng)綁扎牢固，以防松扣、移位、露筋。應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層。留設(shè)保護(hù)層，用PVC墊塊將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。

　　2.2.4鋼筋及鉛絲均不得接觸模板。

　　2.2.5監(jiān)理主要對縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等(鋼筋的數(shù)量、間距實(shí)行"雙控"，即在檢查鋼筋間距的同時(shí)，也要使鋼筋的總數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求)；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行檢查，是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。其中梁板類上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90％及以上，且不得有超過驗(yàn)收規(guī)范數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。重點(diǎn)檢查框架節(jié)點(diǎn)、梁柱箍筋加密區(qū)鋼筋的錨固長度與搭接要求、鋼筋的連接以及各種構(gòu)造要求等。

　　2.3施工縫、后澆帶的監(jiān)控

　　2.3.1施工縫是防水薄弱環(huán)節(jié)之一，一般不留施工縫。根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留后澆帶, 后澆帶砼澆筑時(shí)間間隔根據(jù)設(shè)計(jì)要求。

　　2.3.2為使施工縫接縫嚴(yán)密，澆筑前督促承包商對縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，監(jiān)理現(xiàn)場檢查。繼續(xù)澆筑砼前，清除浮粒，用水沖洗并保持濕潤，先鋪上一層20－30mm厚的與砼同材料和灰砂比的水泥砂漿，再澆筑砼。

　　2.3.3三道施工縫處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼板止水帶，鋼板止水帶用500mm寬、3mm厚的鋼板彎折15o而成，并沿縫通長設(shè)置，搭接處雙面焊接，表面銹蝕須清除干凈，監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收。止水帶必須保證其位置正確，兩邊均勻，周圍砼必須振搗密實(shí)，保證質(zhì)量。

　　2.4穿墻管道的套管加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。預(yù)留孔洞、預(yù)埋墻管的位置要準(zhǔn)確，如發(fā)生偏差，重新鑿洞，一是破壞砼結(jié)構(gòu)，二是對防水不利。監(jiān)理在砼澆筑將的隱蔽工程檢查驗(yàn)收時(shí)對預(yù)留、預(yù)埋作全數(shù)檢查。

　　2.5砼的質(zhì)量控制

　　在砼施工過程中通過巡視和旁站的監(jiān)理方式控制砼的質(zhì)量，抓住施工中的重要環(huán)節(jié)采取有力措施加以控制。

　　2.5.1督促承包商堅(jiān)持每天掌握天氣情況，是否會(huì)下雨、高溫、霜凍等，采取相應(yīng)對策或另行安排澆筑時(shí)間。如在夏天澆筑砼，為防止太陽的直接輻照，商品砼廠家的砂、石堆場要設(shè)置遮陽棚，現(xiàn)場督促承包商在泵車處搭設(shè)涼棚遮陽，在混凝土輸送管的整個(gè)長度范圍內(nèi)加蓋一層草包，經(jīng)常灑水，減少混凝土泵送過程中吸收太陽的輻照，降低砼入模溫度。混凝土攪拌車在現(xiàn)場等待時(shí)，應(yīng)在攪拌罐上噴水。

　　2.5.2督促商品砼供應(yīng)商在砼拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比，每工作班檢查一次。保持砼連續(xù)供應(yīng)。同砼攪拌站和承包商聯(lián)系，了解他們在砼的供料和施工方面所采取的措施。根據(jù)工程情況結(jié)合當(dāng)時(shí)的氣溫、原材料狀況、砼運(yùn)距及交通等情況，認(rèn)真分析，計(jì)算與籌劃每小時(shí)必須的砼供應(yīng)量，要聯(lián)系好用多少輸送車。砼到場后監(jiān)理檢查隨車的配合比單并每2小時(shí)抽查一次坍落度，防止砼誤用或坍落度不準(zhǔn)確，對坍落度不合要求的堅(jiān)決要求退場。

　　2.5.3砼的澆筑和振搗

　　2.5.3.1澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、雜物等，并以水濕潤模板。

　　2.5.3.2澆筑砼的自落高度不得超過2.0m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽等工具澆筑，以防產(chǎn)生砼離析，影響質(zhì)量。攪拌車在卸料前，要求高速運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，確保進(jìn)入泵車受料斗的混凝土用量均勻。

　　2.5.3.3澆搗程序：先柱、墻，后梁、板，本工程層高較大，澆柱、墻砼時(shí)應(yīng)注意分層振搗密實(shí)（對于大跨度的梁必須對稱澆筑），待澆到梁底50 mm以下時(shí)，等柱、墻內(nèi)的砼自然收縮基本完成后（約1－2小時(shí)）再用振動(dòng)棒復(fù)振一次。澆筑砼應(yīng)分層，每層厚度不宜超過300－400mm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隙不應(yīng)超過2小時(shí)，夏季還應(yīng)縮短。加強(qiáng)振搗，防止漏振、欠振，不宜過振。樓板砼必須用平板震動(dòng)器，每次壓半板，縱橫向均需振搗。樓面砼刮平要求平整，應(yīng)在平板震動(dòng)器振搗密實(shí)后進(jìn)行，嚴(yán)禁刮平時(shí)灑水，并在初凝前用木蟹打磨。

　　2.5.3.4合理安排澆筑順序和留設(shè)施工縫，必須符合施工技術(shù)方案要求，嚴(yán)禁隨意澆筑。

　　2.5.3.5鋼筋密集處或預(yù)埋件集中處，坍落度適度調(diào)整并采用粗骨料較細(xì)的砼，避免下料困難，振動(dòng)不及或不密實(shí)，引起蜂窩、麻面、孔洞，形成抗?jié)B的薄弱環(huán)節(jié)。因設(shè)計(jì)樓板面標(biāo)高有差異，在澆筑時(shí)必須嚴(yán)格控制砼面的標(biāo)高。

　　2.5.3.6砼樓板的厚度控制宜采取雙控，既水準(zhǔn)儀控制樓板的頂面標(biāo)高，其次采用與樓板同等厚度的砼塊，預(yù)制砼塊時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)提高一級。

　　2.5.3.7監(jiān)理將實(shí)施旁站監(jiān)督：承包商管理人員是否到位、施工人員是否到位、是否保持連續(xù)施工、有無異常情況發(fā)生、砼供應(yīng)情況、坍落度檢查、是否按要求做強(qiáng)度試塊和抗?jié)B試塊等。旁站人員及時(shí)填寫旁站記錄。

　　2.5.3.8用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合：每100m3的同配合比砼，取樣不少于一次；每一樓層、同一配合比的砼，取樣不少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。對抗?jié)B砼，其試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，取樣不少于一次，一般每500m3砼至少留置一組試件。

　　3事后控制：

　　3.1砼的養(yǎng)護(hù)

　　3.1.1防水砼的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，若不及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，砼的內(nèi)外溫差引起溫度應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過砼本身抗拉強(qiáng)度時(shí)，容易造成貫穿裂縫，不利于防水抗?jié)B，因此及時(shí)養(yǎng)護(hù)是十分必要的。

　　3.1.2應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。壁板兩側(cè)應(yīng)懸掛草包二層，并經(jīng)常澆水濕潤。澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14天，砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。

　　3.1.3本工程地下室底板局部厚度達(dá)到2500mm，大體積砼澆筑完畢經(jīng)表面處理后，在其表面先覆蓋一層塑料薄膜（具體按施工方案中選用覆蓋材料），再覆蓋兩層草包，塑料薄膜應(yīng)相互搭接好，使薄膜下面水汽不會(huì)外漏。上下層草包必須不漏縫，保持濕潤養(yǎng)護(hù)。澆筑砼12小時(shí)后要每隔4小時(shí)對砼中心溫度與表面溫度進(jìn)行測量，確保中心溫度與表面溫度的差值不大于25°С，砼表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25°С，如超出此值，應(yīng)增加覆蓋材料。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于14天。

　　3.1.4控制模板拆除時(shí)間。

　　3.2實(shí)物驗(yàn)收

　　3.2.1砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，如縱向受力鋼筋不得有露筋、主要受力部位不得有蜂窩、孔洞、夾渣、疏松且不得有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫，連接部位不得有影響結(jié)構(gòu)傳力的缺陷等。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，督促承包商提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。砼結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，督促承包商提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。主要對結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差進(jìn)行實(shí)測實(shí)量：軸線位置、垂直度、標(biāo)高、預(yù)留預(yù)埋中心位置等。

　　3.2.2當(dāng)不可避免出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)找出確切部位，會(huì)同設(shè)計(jì)院、檢測機(jī)構(gòu)、有關(guān)權(quán)威部門分析原因，制訂措施，及時(shí)修補(bǔ)。

　　3.2.4進(jìn)行砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)：砼強(qiáng)度（同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度或現(xiàn)場實(shí)測）、鋼筋保護(hù)層厚度（破損或非破損方法）。

　　3.3砼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件和記錄：

　　3.3.1設(shè)計(jì)變更文件；

　　3.3.2原材料出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

　　3.3.3鋼筋接頭的實(shí)驗(yàn)報(bào)告；

　　3.3.4砼工程施工記錄；

　　3.3.5砼試件的性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告；

　　3.3.

　　3.3.7分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；

　　3.3.8砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)記錄；

　　3.3.9其他必要的文件和記錄。

　　3.4砼結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　3.4.1有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；

　　3.4.2應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料；

　　3.4.3觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格；

　　3.4.4結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)果滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。

　　4主要檢查內(nèi)容及方法

　　4.1模板工程

　　4.1.1檢查項(xiàng)目

　　4.1.1.1檢查施工用模板材質(zhì)情況，平整度及剛性是否滿足規(guī)范要求。

　　檢查方法：目測/隨機(jī)抽查

　　4.1.1.2檢查支模的軸線位置及底模標(biāo)高情況

　　檢查方法：用尺量，水平儀

　　4.1.1.3檢查模板沿通長方向上口垂直平整度

　　檢查方法；拉線、吊線，用尺量

　　4.1.1.4檢查模板的尺寸，接扣及縫隙情況

　　檢查方法：用尺測，目測

　　4.1.1.5檢查模板安裝過程中所設(shè)置的臨時(shí)固定設(shè)施使用情況

　　檢查方法：手搖撼，目測

　　4.1.1.6檢查固定在模板中的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的尺寸

　　檢查方法：用尺量

　　4.1.1.7檢查模板上隔離劑的使用情況

　　檢查方法：用手觸，目測

　　4.1.1.8檢查隱蔽工程驗(yàn)收單的填寫并簽證

　　檢查數(shù)量：100%

　　4.1.1.9檢查施工日記及技術(shù)交底記錄，檢查工序施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定表的填寫情況，對工序質(zhì)量進(jìn)行評定簽證；-旦發(fā)現(xiàn)資料缺少或不符合要求，即督促資料人員修改并補(bǔ)做，同時(shí)停止下道工序進(jìn)行。

　　4.1.2抽查頻率

　　4.1.2.1模板平整度：隨機(jī)抽查

　　4.1.2.2模板軸線及標(biāo)高：跟蹤檢查／每天

　　4.1.2.3模板截面尺寸及縫隙；隨機(jī)抽查

　　4.1.2.4模板的相鄰板差：隨機(jī)抽查

　　4.1.2.5模板的臨時(shí)固定設(shè)施：一次／每大

　　4.1.2.6模板中預(yù)埋件：跟蹤檢查／每天

　　4.1.2.7模板的頂留孔洞的尺寸：跟蹤檢查／每人

　　4.1.2.8施工日記及技術(shù)交底記錄：隨機(jī)抽查

　　4.2鋼筋工程

　　4.2.1檢查項(xiàng)目

　　4.2.1.1檢查鋼筋的質(zhì)保單，及試驗(yàn)報(bào)告單

　　檢查方法：及時(shí)登記、核對

　　4.2.1.2檢查鋼筋到場情況(包括鋼筋規(guī)格、級別、復(fù)試情況等)

　　檢查方法：到場隨機(jī)抽查

　　4.2.1.3檢查鋼筋加上情況(包括鋼筋數(shù)量，直徑，間距，焊接，綁扎，搭接長度，保護(hù)層厚度等)

　　檢查方法：跟蹤檢查

　　4.2.1.4檢查鋼筋安裝情況(包括起吊，安放，接長，就位等)

　　檢查方法：隨機(jī)抽查

　　4.2.1.5檢查隱蔽工程驗(yàn)收單的填寫及會(huì)簽情況

　　檢查方法：隨機(jī)抽查

　　4.2.1.6檢查施工日記及技術(shù)交底記錄，檢查工序施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定表的填寫情況，對工序質(zhì)量進(jìn)行評定簽證；一旦發(fā)現(xiàn)資料缺少或不符合要求，即督促資料人員修改補(bǔ)做并停止下一道工序進(jìn)行。

　　4.2.2抽查頻率

　　4.2.2.1鋼筋質(zhì)量：按規(guī)范指定批量驗(yàn)收

　　4.2.2.2鋼筋加工情況：跟蹤檢查／每天

　　4.2.2.3受力鋼筋間距：跟蹤檢查／每天

　　4.2.2.4受力鋼筋間距：跟蹤槍查／每天

　　4.3混凝土工程

　　4.3.1混凝土檢查項(xiàng)目

　　4.3.1.1檢查混凝土原料質(zhì)量(包括水泥，黃砂，石子，外加劑等)，凡不符合要求，不準(zhǔn)使用。

　　檢查方法：目測及抽檢試驗(yàn)。

　　4.3.1.2檢查混凝土配合比(包括各材料的用量，混凝土坍落度等)

　　檢查方法：用秤量，坍落度儀。

　　4.3.1.3審定施工單位提出混凝土施工方案。

　　檢查方法：討論、研究、會(huì)審

　　4.3.1.4檢查混凝土澆筑施工(包括混凝土制作，混凝土運(yùn)輸，澆筑時(shí)間，澆筑方向，混凝土澆筑高度，振搗情況，試塊制作養(yǎng)護(hù)等)。

　　檢查方法：經(jīng)常觀察。

　　4.3.1.5檢查隱蔽工程驗(yàn)收單填寫井簽證。

　　檢查數(shù)量：100％

　　4.3.1.6檢查施工日記及技術(shù)交底記錄，檢查工序施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定表的填寫情況，對工序質(zhì)量進(jìn)行訐定簽證；一旦發(fā)現(xiàn)資料缺少或不符合要求，即督促資料人員修改補(bǔ)做井停止下一道工序進(jìn)行。

　　4.3.2抽查頻率

　　4.3.2.1原材料質(zhì)量及用量：至少一次／每臺(tái)班。

　　4.3.2.2混凝土坍落度：不少于一次／每2小時(shí)。

　　4.3.2.3混凝土試塊制作：應(yīng)按規(guī)定做試塊。

　　4.3.2.4澆灌時(shí)間：每次澆灌開始與結(jié)束。

　　4.3.2.5混凝土澆筑高度：不少于一次／每臺(tái)班。

篇2：房產(chǎn)工程監(jiān)理管理要點(diǎn)

　　房產(chǎn)開發(fā)公司工程監(jiān)理管理要點(diǎn)

　　1.目的

　　對工程監(jiān)理工作進(jìn)行有效監(jiān)控，促使監(jiān)理單位切實(shí)履行合同，使工程質(zhì)量、投資、進(jìn)度處于受控狀態(tài)，確保工程建設(shè)順利進(jìn)行。

　　2.范圍

　　適用于***有限公司新建、改建、擴(kuò)建的各工程項(xiàng)目。

　　3.職責(zé)

　　由工程部管理并實(shí)施，其他相關(guān)部門配合實(shí)施工作。

　　4.內(nèi)容

　　4.1.檢查依據(jù)

　　4.1.1《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(建設(shè)部2000版)。

　　4.1.2《監(jiān)理合同》、經(jīng)審定的《監(jiān)理規(guī)劃》及《監(jiān)理細(xì)則》。

　　4.2.檢查內(nèi)容

　　4.2.1準(zhǔn)備階段

　　4.2.1.1在設(shè)計(jì)完成，施工圖下達(dá)后兩周內(nèi)，監(jiān)理單位應(yīng)在開工前編寫監(jiān)理規(guī)劃、專業(yè)(或分項(xiàng)工程、分部工程)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，制定監(jiān)理工作方法，建立監(jiān)理工作報(bào)告制度等，以書面形式提交我方，并分發(fā)至各相關(guān)單位。

　　4.2.1.2監(jiān)理單位應(yīng)在工程開工前及時(shí)審核施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)，包括施工技術(shù)方案、施工進(jìn)度計(jì)劃、安全及文明生產(chǎn)措施，將審查結(jié)果書面答復(fù)施工單位，并抄送我公司。

　　4.2.1.3要求監(jiān)理單位審查施工單位各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，協(xié)助我方下達(dá)開工令。

　　4.2.1.4要求監(jiān)理單位在施工前對施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真會(huì)審，如果因?yàn)閷徍斯ぷ鞑坏轿欢鸬姆倒せ蜃兏O(jiān)理單位應(yīng)承擔(dān)部分經(jīng)濟(jì)責(zé)任并進(jìn)行賠償。

　　賠償金額=對我方造成的損失×10%。

　　4.2.2施工階段

　　4.2.2.1監(jiān)理單位資質(zhì)及人員要求

　　4.2.2.1.1所有監(jiān)理人員進(jìn)場后，必須填寫《監(jiān)理人員登記表》，并于2日內(nèi)收回工程部進(jìn)行審核。

　　4.2.2.1.2審核監(jiān)理單位確定的總監(jiān)理工程師，必須是合同中確定的總監(jiān)理工程師，也必須是監(jiān)理單位提供考察項(xiàng)目的總監(jiān)理工程師。否則，我方在有權(quán)終止合同，監(jiān)理單位必須無條件退場，并承擔(dān)由此造成的一切損失。

　　4.2.2.1.3要求監(jiān)理單位配備的監(jiān)理工程師必須專業(yè)對口，特別是綠化、河道工程監(jiān)理必須配備專業(yè)的監(jiān)理工程師，允許監(jiān)理單位將這部分監(jiān)理業(yè)務(wù)分包給更為專業(yè)的監(jiān)理單位，但必須經(jīng)工程部項(xiàng)目主管確認(rèn)并經(jīng)工程部經(jīng)理批準(zhǔn)，報(bào)公司備案。

　　4.2.2.1.4要求土建工程師不少于2名，配套工程師不少于2名，其中必須配備一名弱電工程師，其余的專業(yè)工程師均不得少于1名，專職資料員1名。

　　4.2.2.1.5要求現(xiàn)場監(jiān)理人員每周上班時(shí)間為6天(周六周日輪休，輪休期間應(yīng)根據(jù)我方要求隨時(shí)到工地投入工作)，每天的工作時(shí)間應(yīng)為8:30-17:30(根據(jù)工程施工需要，夜間安排值班)，并做到24小時(shí)現(xiàn)場有監(jiān)理工程師值班，能及時(shí)處理發(fā)生的問題。總監(jiān)每周在工地辦公時(shí)間不少于5天。

　　4.2.2.1.6總監(jiān)應(yīng)制定各崗位監(jiān)理人員的考核細(xì)則，定期把考核情況通報(bào)我方。同時(shí)，工程部將定期對各崗位監(jiān)理人員進(jìn)行考核，填寫《監(jiān)理工作考核表》，并保留對不稱職的監(jiān)理人員要求調(diào)換的權(quán)力。

　　4.2.2.1.7所有監(jiān)理人員及其組織機(jī)構(gòu)經(jīng)我方審定確立后，不得在中途私自更改，如有變動(dòng)，應(yīng)書面提前一周通知我方，并經(jīng)同意后方允許變換，否則將按有關(guān)合同條款予以處罰。

　　4.2.2.2檢查資料設(shè)備

　　4.2.2.2.1查看辦公設(shè)施及檢測工具是否齊備。

　　4.2.2.2.2檢查辦公室布置：崗位職責(zé)、平面圖、進(jìn)度計(jì)劃等是否上墻，辦公室布置是否符合公司統(tǒng)一形象、觀感較好。

　　4.2.2.2.3檢查資料記錄：崗位職責(zé)表、作業(yè)指導(dǎo)書、監(jiān)理日記、實(shí)測記錄、沉降觀測記錄等日常資料是否完備、準(zhǔn)確、及時(shí)記錄。

　　4.2.2.2.4檢查資料整理和裝訂：是否及時(shí)裝訂成冊并歸檔，文件柜內(nèi)圖紙和資料擺放整齊。

　　4.2.2.3檢查監(jiān)理單位對工程進(jìn)度的控制

　　4.2.2.3.1要求監(jiān)理單位審核施工單位提出的工程總進(jìn)度計(jì)劃，對總進(jìn)度計(jì)劃是否滿足規(guī)定的竣工日期的要求提出意見。

　　4.2.2.3.2監(jiān)理單位要在總進(jìn)度計(jì)劃的前提下，審核施工單位月、周進(jìn)度計(jì)劃的可行性，如發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中不能完成工程計(jì)劃時(shí)，應(yīng)檢查分析原因，督促施工單位及時(shí)調(diào)整計(jì)劃和采取補(bǔ)救措施，以保證工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。

　　4.2.2.3.3要求監(jiān)理單位每周定期主持與設(shè)計(jì)院、各施工單位間的有關(guān)施工進(jìn)度、質(zhì)量及安全的協(xié)調(diào)會(huì)議并做好會(huì)議記錄，及時(shí)協(xié)調(diào)處理相關(guān)的問題。若情況特殊，監(jiān)理單位應(yīng)能立即研究并提出召開現(xiàn)場會(huì)議，協(xié)調(diào)解決有關(guān)問題，同時(shí)報(bào)我方簽字認(rèn)可。

　　4.2.2.3.4監(jiān)理單位必須建立工程監(jiān)理日記制度，詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改、工地洽商等問題和其它有關(guān)施工過程中必須記錄的問題。

　　4.2.來源自 物業(yè)經(jīng)理人

　　2.3.5監(jiān)理單位應(yīng)于每月25日前向我方提交當(dāng)月監(jiān)理報(bào)告，監(jiān)理報(bào)告內(nèi)容包括：本月工程情況(含質(zhì)量、進(jìn)度、簽證、文明施工、配合銷售等等)，工期滯后或質(zhì)量達(dá)不到要求等問題的原因分析及處理措施，下月工程計(jì)劃(包括報(bào)建、工程分包、材料采購、預(yù)計(jì)下月進(jìn)度款、工程施工等)，以及其它規(guī)定內(nèi)容。

　　4.2.2.3.6監(jiān)理單位有權(quán)利和義務(wù)督促施工單位按照施工合同控制工期完成工程施工，如工程不能按控制工期完成(因甲方原因或不可抗力造成的除外)，罰監(jiān)理單位每項(xiàng)每天1000元。

　　4.2.2.4檢查監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的控制

　　4.2.2.4.1要求監(jiān)理單位根據(jù)施工圖紙、國家及江蘇省相關(guān)施工規(guī)范和施工承包合同中的《施工技術(shù)操作規(guī)范》的要求嚴(yán)格監(jiān)理施工質(zhì)量，督促施工單位，確保工程合格率為100%。同時(shí)配合我方進(jìn)行施工質(zhì)量100%細(xì)部檢查工作，經(jīng)我方批準(zhǔn)的檢查表單須完整、真實(shí)填寫，該分部工程結(jié)束10天內(nèi)將表單提交給我方備查。

　　4.2.2.4.2監(jiān)理單位應(yīng)分基礎(chǔ)、主體、裝飾、總體配套、細(xì)部檢查四個(gè)階段制訂詳細(xì)的、有針對性的現(xiàn)場監(jiān)理實(shí)施細(xì)則和相應(yīng)的檢查表單(按分項(xiàng)工程寫)，并嚴(yán)格按此進(jìn)行操作。每個(gè)分部工程開工前須提交一份該分部工程的質(zhì)量通病或可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題、采取的預(yù)防措施和施工過程中有針對性的辦法。

　　4.2.2.4.3實(shí)行分項(xiàng)工程樣板引路制。監(jiān)理單位必須在各分項(xiàng)工程、特殊的工藝、重要的部位及新材料新工藝的應(yīng)用等方面把好樣板審核關(guān)，明確工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)審查合格后方可大面積展開。

　　4.2.2.4.4要求監(jiān)理單位必須用激光經(jīng)緯儀、測距儀等復(fù)核、驗(yàn)收單體工程角點(diǎn)的定位放線。做好沉降觀測等的復(fù)核工作。

　　4.2.2.4.5監(jiān)理單位在開工后，應(yīng)及時(shí)制定施工單位管理人員及工程質(zhì)量的考核細(xì)則提交甲方。并定期(半月)進(jìn)行一次考核，將考核情況上報(bào)給我方。

　　4.2.2.5檢查監(jiān)理單位對安全和文明施工的監(jiān)督

　　4.2.2.5.1要求監(jiān)理單位監(jiān)督和定期(每周一次)檢查施工總包單位現(xiàn)場施工的安全、文明措施并作好記錄。

　　4.2.2.5.2要求監(jiān)理單位督促施工單位施工管理制度和質(zhì)量、安全、文明施工保證體系的建立、健全與實(shí)施。

　　4.2.2.6監(jiān)理單位對工程投資的控制

　　4.2.2.6.1監(jiān)理單位要審核施工單位已完工程數(shù)量(月報(bào)、工程簽證)，準(zhǔn)確率應(yīng)達(dá)到90%以上，如不能滿足要求，每發(fā)現(xiàn)一次，罰款1000元。

　　4.2.2.6.2負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)核定及工程簽證，對超出承包合同之外的設(shè)計(jì)修改、工地洽商，如涉及費(fèi)用的須提醒我方并征得我方簽證認(rèn)可方為有效。

　　4.2.2.6.3監(jiān)理單位會(huì)簽有關(guān)各種設(shè)計(jì)變更，應(yīng)側(cè)重審查對工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資是否有不利影響，如發(fā)現(xiàn)有不利影響時(shí)，應(yīng)明確提出監(jiān)理意見，及時(shí)向我方反映。

　　4.2.2.7監(jiān)理單位工程驗(yàn)收及工程質(zhì)量事故處理

　　4.2.2.7.1監(jiān)理單位負(fù)責(zé)隱蔽工程驗(yàn)收、中間驗(yàn)收和竣工初驗(yàn)，對存在問題要督促施工單位整改。對工程施工質(zhì)量、安全、文明施工提出評估意見。

　　4.2.2.7.2監(jiān)理單位要配合我方進(jìn)行單位工程竣工驗(yàn)收工作。

　　4.2.2.7.3監(jiān)理單位要提供專業(yè)檢測儀器和工具，協(xié)助我方在中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收、每月的例行檢查時(shí)對工程實(shí)體進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。

　　4.2.2.7.4要求監(jiān)理單位審查總包單位編制的竣工圖，保證其正確無誤，并及時(shí)提交我方。

　　4.2.2.7.5監(jiān)理要負(fù)責(zé)工程監(jiān)理文件的整理和歸檔，經(jīng)我方認(rèn)可后移交我方。

　　4.2.2.7.6要求監(jiān)理單位協(xié)助我方組織施工總包單位、設(shè)計(jì)單位研究處理工程質(zhì)量、安全事故，監(jiān)督整改方案的實(shí)施，并監(jiān)督檢查整改工作實(shí)施。

　　4.2.2.7.7施工期間由于施工單位違反安全操作規(guī)范，而監(jiān)理單位又沒有及時(shí)指出整改，被政府有關(guān)部門處罰，如通報(bào)批評、警告和罰款等，將給予監(jiān)理單位1500元/次的罰款。施工期間未受處罰，待施工單位人、機(jī)、物退場后將給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)5000元

　　4.2.3保修階段

　　4.2.3.1要求監(jiān)理單位負(fù)責(zé)工程保修期內(nèi)工程量的確認(rèn)和施工質(zhì)量監(jiān)督。

　　4.2.3.2從入住開始后1個(gè)月內(nèi)，監(jiān)理單位應(yīng)留土建監(jiān)理工程師、水電監(jiān)理工程師共2人，配合我方做好入住工作。

　　4.2.3.3在工程交付使用時(shí)，要求監(jiān)理單位對住戶提出的質(zhì)量問題進(jìn)行技術(shù)解答，督促施工單位對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行整改修復(fù)。監(jiān)理單位應(yīng)對入住時(shí)所發(fā)現(xiàn)的問題作好匯總，并在一個(gè)月內(nèi)向我方提交這項(xiàng)工作的評估分析報(bào)告。

　　4.2.3.4要求監(jiān)理單位參加工程保維修期內(nèi)的質(zhì)量回訪，并將回訪記錄提交我方。

　　4.2.3.5監(jiān)理單位應(yīng)對工程維修工作量進(jìn)行確認(rèn)，審核維修方案，對維修過程進(jìn)行監(jiān)督，以書面形式向我方匯報(bào)維修工作結(jié)果。

　　4.2.3.6為加強(qiáng)監(jiān)理單位對房屋滲漏問題的重視，將以監(jiān)理費(fèi)用的3%作為質(zhì)保金。如今后發(fā)生客戶因?yàn)闈B漏原因而退房，我方將從中扣除1000元/戶作為補(bǔ)償。質(zhì)保金在保修期結(jié)束后返還。如在工程保修期內(nèi)發(fā)生滲漏維修，監(jiān)理單位必須按該次維修費(fèi)用5%賠償給甲方，作為我方處理投訴的管理費(fèi)及名譽(yù)補(bǔ)償費(fèi)。

　　4.2.3.7若在國家規(guī)定的滲漏保修期內(nèi)房屋沒有發(fā)生的滲漏維修，我方將按監(jiān)理費(fèi)總額的一定比例對監(jiān)理單位進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

　　5.支持表單

　　5.1BBGC-B1《監(jiān)理人員登記表》

　　5.2BBGC-B2《監(jiān)理工作考核表》來源自 物業(yè)經(jīng)理人

篇3：裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

　　裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

　　裝飾工程的質(zhì)量直接影響工程的效果，在前期工作中監(jiān)理的主要工作：首先是會(huì)同業(yè)主確認(rèn)設(shè)計(jì)方案，其次是明確所有裝飾材料的品牌和檔次，是作為施工監(jiān)理的依據(jù)。

　　1一般要求

　　1.1參加裝飾施工技術(shù)交底會(huì)，提出施工要點(diǎn)，明確施工要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。使施工人員充分掌握技術(shù)關(guān)鍵，一次成活，避免返工。審查施工單位編制的施工方案。重點(diǎn)審查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。

　　1.2做好施工過程中的巡視檢查，旁站監(jiān)理工作，嚴(yán)格要求施工隊(duì)按施工方案和有關(guān)操作規(guī)程施工，及時(shí)排除可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題。

　　1.3因裝飾施工是最后一項(xiàng)施工程序，監(jiān)理將協(xié)調(diào)好裝飾施工與機(jī)電管工種的配套施工，確保裝飾施工與機(jī)電管各工種的協(xié)調(diào)配合。

　　1.4一絲不茍地做好每道工序的驗(yàn)收工作，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)，不得進(jìn)行下道工序施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.5加強(qiáng)工程合同管理，以合同為手段界定土建、安裝、裝飾各施工單位的責(zé)任范圍，努力使各工種的施工環(huán)節(jié)做到無縫對接，不重不漏。

　　1.6督促檢查施工隊(duì)及時(shí)做好成品保護(hù)，建立工序交接制度。監(jiān)理將協(xié)助施工方共同建立工程項(xiàng)目交接表格和臺(tái)帳，進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理。

　　2玻璃幕墻

　　施工工藝流程：測量、放線→校對施工圖→埋板施工→鋁框施工→調(diào)整固定→避雷施工→防腐處理→層間防火及保溫封修→隱蔽驗(yàn)收→玻璃安裝→打膠→撕保護(hù)膜清理→驗(yàn)收→撤架子

　　2.1彈線定位

　　2.1.1 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測。

　　2.1.2 幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差積累。

　　2.1.3 在測量放線的同時(shí)，應(yīng)對預(yù)埋件的位置偏差進(jìn)行檢驗(yàn)、定位。其上下左右偏差不應(yīng)超過30mm。

　　2.2 預(yù)埋件施工

　　預(yù)埋件必須按設(shè)計(jì)要求施工。

　　2.3 框體安裝

　　將立柱先與連接支座固連，然后再與先行已焊到主體預(yù)埋件的角鋼支座連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，幕墻豎框與鐵件之間應(yīng)加絕緣墊片，防止電位腐蝕。

　　安裝橫框，橫框與豎框之間應(yīng)墊泡沫墊，后注與型材顏色相近的密封膠。

　　2.4 避雷施工

　　在框體施工結(jié)束后，進(jìn)行幕墻避雷施工。幕墻鋁框與避雷均壓環(huán)引出線（熱浸鍍鋅扁鋼）用螺栓連接。保證其導(dǎo)通電阻小于10Ω。

　　2.4防腐處理

　　點(diǎn)焊焊接處均涂防銹漆兩遍。

　　2.5 防火:火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。防火保溫材料采用整塊巖棉板，固定防火保溫材料的封修板應(yīng)錨固牢靠。

　　2.6 隱蔽驗(yàn)收

　　檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝。

　　預(yù)埋板植筋錨固檢查。

　　幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。

　　2.7 玻璃板塊安裝

　　檢查玻璃板塊的質(zhì)量,檢驗(yàn)合格后方可安裝。

　　耐候密封膠施工監(jiān)理：耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行。施工前應(yīng)對施工區(qū)域進(jìn)行清潔，施工時(shí)應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工。

　　為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將紙基膠帶除去。

　　2.8 清理、驗(yàn)收：幕墻施工結(jié)束后，應(yīng)對幕墻表面及框體進(jìn)行清理。

　　3點(diǎn)式玻璃幕墻安裝

　　3.1監(jiān)控流程：預(yù)埋件檢查驗(yàn)收→定位放線→鍍鋅鋼連接件安裝→檢查驗(yàn)收→鋼支架安裝→檢查驗(yàn)收→玻璃安裝、調(diào)正→監(jiān)理檢查→打膠→驗(yàn)收。

　　3.2鋼支架為空間結(jié)構(gòu)，其制作質(zhì)量是關(guān)鍵，關(guān)系到點(diǎn)式幕墻的立面效果、玻璃安裝后的平面效果，因此支架安裝后對其上的點(diǎn)結(jié)式幕墻不銹鋼連接件的位置、角度要重點(diǎn)檢查。玻璃臨時(shí)就位時(shí)，調(diào)整球形頭螺栓使玻璃的平面度符合要求，必須經(jīng)檢查通過，才能打膠，玻璃板縫間的膠為結(jié)構(gòu)膠，必須符合打膠工藝要求。

　　3.3已安裝的框料或單元件，必須貼保護(hù)膜或采其它保護(hù)措施。

　　3.4清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序。玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈；鍍膜面的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔。

　　3.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃松動(dòng)、破損應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換或修復(fù)。

　　3.6防腐、防火、驗(yàn)收同玻璃幕墻

　　4干掛石材

　　4.1 施工工藝流程

　　測量、放線→校對施工圖→埋板施工→鋼框施工→調(diào)整→框架滿焊→防腐處理→隱蔽驗(yàn)收→板材檢驗(yàn)→板材安裝→打膠→清洗→驗(yàn)收→撤架子

　　4.2施工工藝

　　4.2.1 彈線定位

　　根據(jù)建筑分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測。

　　墻面分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差積累。

　　在測量放線的同時(shí)，應(yīng)對預(yù)埋件的位置偏差進(jìn)行檢驗(yàn)、定位。其上下左右偏差不應(yīng)超過30mm。

　　4.2.2 預(yù)埋件施工

　　埋件采用穿透外伸樓板的做法，雙頭螺栓穿墻，螺桿距混凝土邊緣應(yīng)≥50mm，螺母與螺桿應(yīng)點(diǎn)焊，防止松脫，點(diǎn)焊后防腐處理。

　　4.2.3 立柱安裝

　　將立柱先與連接支座固連，然后再與先行已焊到主體預(yù)埋件的角鋼支座連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，先點(diǎn)焊，后滿焊，焊腳高為4－5mm。豎向龍骨施工質(zhì)量的好壞直接影響到石材的干掛質(zhì)量，所以應(yīng)嚴(yán)格控制豎向龍骨的安裝質(zhì)量。

　　安裝橫龍骨，橫龍骨安裝要嚴(yán)格控制水平度。因水平度直接影響石材橫縫的質(zhì)量，水平公差應(yīng)控制在±1mm內(nèi)。調(diào)整好后滿焊。

　　4.2.4 防腐處理：鋼框焊接后均涂防銹漆兩遍。

　　4.2.5 隱蔽驗(yàn)收

　　檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝。

　　檢查鋼框之間的連接形式及焊接質(zhì)量。

　　防雷接地安裝。

　　防腐處理。

　　4.2.6 石材安裝施工

　　石板進(jìn)場后，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求檢驗(yàn)，包括色差挑選。

　　石板材開槽。石板材現(xiàn)場開槽，首先確定石板材開槽位置，開槽寬度為6±1mm，長為100±12mm，深為13－18mm，兩短槽端部距離石板的邊緣距離為90－180mm，開槽后應(yīng)專項(xiàng)檢查，是否有破損及暗傷，打磨處是否有遺漏，合格后方準(zhǔn)運(yùn)輸安裝。

　　石板安裝前應(yīng)用細(xì)鋼絲拉好控制線，保證安裝精度。上板時(shí)，板的下端槽口應(yīng)注環(huán)氧樹脂膠，上端口注密封膠。

　　石材表面清理

　　石材安裝完，應(yīng)檢查、修補(bǔ)、清理一遍，拆架子時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。

　　5全玻璃隔斷安裝

　　5.1 安裝方式

　　把單層玻璃板安裝在框架上，組成玻璃屏風(fēng)。常用的框架為木制架、金屬方框架和不銹鋼方框架。玻璃板與基架相配有兩種方式：一種是擋住法；另一種是粘結(jié)法。

　　5.2 施工監(jiān)理要點(diǎn)

　　5.2.1 木基架與玻璃板的安裝

　　a. 玻璃與基架木框的結(jié)合不能太緊密，玻璃放入木框后，在木框的上部和側(cè)邊應(yīng)留用3mm左右的空隙，該縫隙是為玻璃熱脹冷縮用的。對大面積玻璃板來說，留縫尤為重要，否則在受熱變化時(shí)將會(huì)開裂。

　　b. 安裝玻璃前，要檢查玻璃的角是否對準(zhǔn)，檢查木框的尺寸是否正確，有否走形現(xiàn)象。在校正好的木框內(nèi)側(cè)，定出玻璃安裝的位置線，并固定好玻璃板的靠位線條。

　　c. 把玻璃裝入木框內(nèi)，其兩距側(cè)木框的縫隙應(yīng)相等，并在縫隙中注入玻璃膠，然后釘上固定壓條，固定壓條最好用射釘槍。對于面積較大的玻璃板，安裝時(shí)應(yīng)用玻璃吸盤器吸住玻璃，再用手握住吸盤器將下班提起來安裝。

　　5.2.2 玻璃與金屬方框架的安裝

　　a. 玻璃與金屬方框架安裝時(shí)，先要安裝玻璃靠住線條，靠住線條可以是金屬角線或金屬槽線。固定靠住線條通常是用自攻螺絲。

　　b. 根據(jù)金屬框架的尺寸裁割玻璃，玻璃與框架的結(jié)合不能太緊密，應(yīng)該按小于框架3-5mm的尺寸裁割玻璃。

　　c. 安裝玻璃前，應(yīng)在框架下部的玻璃放置面上，涂一層厚2mm的玻璃膠，玻璃安裝后，玻璃底邊就壓在玻璃膠層上。或者，放置一層橡膠墊，玻璃安裝后，底邊就壓在橡膠墊上。

　　d. 把玻璃放入框內(nèi)，并靠在靠位線條上。如果玻璃面積較大，應(yīng)用玻璃吸盤器安裝，玻璃板距金屬框兩側(cè)的縫隙相等，并在縫隙中注入玻璃膠，然后安裝封邊壓條。如果封邊壓條是金屬槽條，而且為了表面美觀不得直接用自攻螺絲固定時(shí)，可采用先在金屬框上固定木條，然后在木條上涂環(huán)氧脂膠（萬能膠）。把不銹鋼槽條或鋁合金槽條卡在木條上，以達(dá)到裝飾目的。如果沒有特殊要求，可用自攻螺絲直接將壓條槽固定在框架上。常用的自攻螺絲為M4或M5。安裝時(shí)，先在槽條上打孔，然后通過此孔在框架上打孔，這樣就不會(huì)走位，打孔鉆頭要小于自攻螺絲直徑0.8mm，在全部槽條的安裝孔位都打好后，再進(jìn)行玻璃的安裝。

　　5.2.3 玻璃板與不銹鋼圓柱框的安裝

　　目前，采用不銹鋼圓柱框的較多，玻璃板與其安裝形式主要有兩種：一種是玻璃板四周是不銹鋼槽，其兩邊為圓；另一種是玻璃板兩側(cè)是不銹鋼槽或柱，上下是不銹鋼管，且玻璃底邊由不

　　a. 玻璃板四周不銹鋼槽固定的操作方法為：

　　① 先在內(nèi)徑寬度略大于玻璃厚度的不銹鋼槽上劃線，并在角位處開出對角口，對角口用專用剪刀，并用會(huì)錦銼修邊，使對角口合縫嚴(yán)密。

　　② 在對角位的不銹鋼框兩側(cè)，相隔200-300mm的間距鉆孔。鉆頭要小于所有自攻螺絲0.8mm。在不銹鋼柱上面劃出孔位線，并用同一鉆頭在不銹鋼柱上的孔位處鉆孔。再用平頭自攻螺絲，把不銹鋼槽框固定在不銹鋼柱上。

　　③ 將按尺寸裁好的玻璃。從上面插入不銹鋼槽框內(nèi)。玻璃板的長度尺寸應(yīng)比不銹鋼槽框的長度小4-6mm，以便讓出槽內(nèi)的自攻螺絲的位置。然后向槽內(nèi)注入玻璃膠，最后將上封口的不銹鋼槽卡在玻璃上邊，并用玻璃膠固定。如果玻璃板上邊不用不銹鋼槽封邊，那么玻璃板上邊就必須倒角處理或磨出圓邊，以防止玻璃快口傷人。

　　b. 兩側(cè)不銹鋼槽固定玻璃板的安裝辦法：

　　① 首先，按玻璃的高度鋸出兩截不銹鋼槽，在每個(gè)不銹鋼槽內(nèi)打兩個(gè)孔，并按此孔洞的位置在不銹鋼柱上打孔。上端孔的位置可在距端頭30-50mm處，而下端孔的位置，就要以玻璃向上抬起后，可擰入自攻螺絲為準(zhǔn)，即要視上橫不銹鋼管與玻璃板上邊的距離。這個(gè)距離一般要大于20mm。否則，就要減少玻璃板的高度（上、下橫不銹鋼管一般在制作框架時(shí)，就已與立柱焊接在一起）。

　　② 安裝玻璃前，先將兩側(cè)的不銹鋼槽分別在上端用自攻螺絲固定在立柱上。再擺固兩槽，使其與不銹鋼柱錯(cuò)位，并同時(shí)將玻璃板斜位插入兩槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃板，使之與不銹鋼柱同線，再用手向上托起玻璃板，使玻璃一直頂至上部的不銹鋼橫管。將不銹鋼槽內(nèi)下部的孔對準(zhǔn)后，用自攻螺絲穿入擰緊，最后放下玻璃板，并再不銹鋼槽與玻璃之間、玻璃板與下橫不銹鋼管之間注入玻璃膠，并將流出的膠液擦干凈。

　　5輕鋼龍骨吊頂

　　5.1 監(jiān)理安裝順序

　　在墻上彈出標(biāo)高線→監(jiān)理驗(yàn)收→固定吊桿→安裝主龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨→ 主龍骨底腳彈線→固定次龍骨→整體骨架校正→監(jiān)理驗(yàn)收→封吊頂板→批嵌涂料→驗(yàn)收。

　　5.3吊頂龍骨安裝前，先按照設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻柱面彈出水平線，彈線應(yīng)清晰正確。吊頂標(biāo)高線彈到墻面或柱面。龍骨布置線必須彈到樓板下底面上，吊桿位置線彈在樓板底面上。

　　5.4吊頂一般采用直徑8-10MM鋼筋作吊桿，吊桿材質(zhì)應(yīng)順直無彎，焊縫均勻，連接可靠，必須刷防銹漆。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。吊桿與結(jié)構(gòu)的固定構(gòu)件，均不允許使用膨脹螺栓。吊桿與結(jié)構(gòu)的固定采用預(yù)埋吊環(huán)或預(yù)埋件，吊桿直接焊在預(yù)埋件上或用螺栓固定。

　　5.5吊頂主龍骨的吊立間距應(yīng)按設(shè)計(jì)系列選擇，為1200mm。吊桿與龍骨的連接，一般用吊掛件，也可以采用焊接的方法。吊掛件分上人吊掛件與不上人吊掛件。

　　5.6 龍骨安裝：

　　龍骨安裝程序，因主龍骨在上，故吊掛件應(yīng)同主龍骨相連，先在主龍骨底部彈線，然后用連接件將次龍骨與主龍骨固定。吊頂龍骨安裝時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，中間部分應(yīng)起拱，一般為短跨的1/200，主次龍骨長度方向可用接插件連接，接頭處要叉開，通常次龍骨連接處的對接錯(cuò)位偏差不得超過2mm。邊龍骨應(yīng)與四周墻面固定。

　　5.7 龍骨調(diào)平：

　　在安裝龍骨時(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，應(yīng)使龍骨就位，因此，龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時(shí)間完成。調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，次龍骨一般不會(huì)發(fā)生什么問題。

　　6無框玻璃門、大玻璃安裝監(jiān)理要點(diǎn)

　　6.1檢查門洞口尺寸、預(yù)埋件位置、數(shù)量、使用材料是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　6.2所有玻璃均由承包商在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格切割，以保證切邊的整齊，出廠前承包商應(yīng)對玻璃表面及邊緣的尺寸、平整度、顏色的一致性、針孔、刮痕等進(jìn)行全面檢查，符合要求后才能進(jìn)入現(xiàn)場。玻璃上應(yīng)有永久識(shí)別標(biāo)記。進(jìn)入現(xiàn)場的玻璃監(jiān)理部對上述技術(shù)要求作抽樣檢查。

　　6.3無框玻璃門在施工中重點(diǎn)檢查門樘地平線是否與建筑物地平線相平齊、水平、垂直，上下左右間隙要一致,并控制在允許偏差內(nèi),在靜止?fàn)顟B(tài)下,門扇不得有運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象。

　　6.4大玻璃安裝時(shí)要檢查其尺寸是否正確,使用的鑲嵌條、隔片、密封膏等配套材料的品種規(guī)格顏色的物理化學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,相互間材料性質(zhì)必須相容。玻璃隔斷安裝時(shí)四周和玻璃間拼縫均應(yīng)留有適量的縫隙,便于嵌合成橡膠密封膏以防止結(jié)構(gòu)變形、膨脹損壞玻璃,安裝完成后檢查是否平整牢固,密封條密封膏等是否與玻璃框四周緊密、平整。

　　7細(xì)木制作

　　7.1 材料質(zhì)量要求

　　7.1.1 木材的干燥應(yīng)提前進(jìn)行，使用前應(yīng)滿足規(guī)定的含水率要求。護(hù)墻板的龍骨含水率不大于15%，護(hù)墻板等的面層以及其他露明的細(xì)目飾品所用木材應(yīng)認(rèn)真挑選，保證縮影木材的樹種、材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。施工中應(yīng)避免大材小用和優(yōu)材劣用的現(xiàn)象。

　　7.1.2 細(xì)目飾品露明部位選用優(yōu)質(zhì)材，做清漆涂飾顯露木紋時(shí)，同一房間或同意部位應(yīng)選用木色、木紋近似的相同木材。所有用作飾品的木材，不得有腐朽、節(jié)疤、扭曲和劈裂等缺陷。

　　7.1.3 飾品安裝的拼接縫、連接處，必須加膠拼接。可用聚酸醋乙烯（乳膠）、脲醛樹脂等化學(xué)膠。膠的質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　7.1.4 安裝用的所有金屬配件、連接鐵件、滑輪滑軌、窗簾軌、密封條、蜜蜂刷、積木螺絲、螺栓螺帽、釘子等的品種、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　7.1.5 采用多色多品種組合飾品時(shí)，必須層次分明，幾何尺寸正確，表面光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

　　7.2 木質(zhì)飾面操作工藝

　　施工程序：彈線 → 防潮層安裝 → 木龍骨安裝 → 飾面板安裝

　　7.2.1 彈線：

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛。木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎閑居一般為300mm。

　　7.2.2 防潮層安裝：

　　木質(zhì)墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層龍骨與墻之間鋪一層油氈，也可刷二道防水柏油。

　　7.2.3 木龍骨安裝：

　　木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火漆將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。

　　a. 木龍骨的安裝方法：

　　應(yīng)按墻面的大小，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。可采用25mm×30mm、30mm×30mm、截面的龍骨，如墻體較高，面積較大時(shí)也可采用30mm×40mm、40mm×50mm截面的龍骨。龍骨間距：橫龍骨為400-500mm，豎龍骨為500-600mm，如面板厚度在10mm以上時(shí)，橫龍骨間距可適當(dāng)放大。

　　b. 基層龍骨固定：

　　安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架見墊襯方木來調(diào)整平整度、垂直度。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40-60mm之間。木龍骨釘完后要進(jìn)一步檢查平整度、垂直度和陰陽角方正。調(diào)整龍骨的木墊塊應(yīng)與某龍骨用釘子釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。

　　7.2.4 飾面板安裝

　　用于木質(zhì)墻面的飾面板，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，將色澤相同或詳盡，木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協(xié)調(diào)，毛邊不整齊的板材應(yīng)將四邊修正刨平，微薄板應(yīng)先做基層板，然后在粘貼，清水油漆飾面的飾面板應(yīng)盡量避免頂頭密拼連接。

　　封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，應(yīng)調(diào)整好每塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100-150mm左右。

　　7.3 木門套飾面操作工藝

　　7.3.1 首先檢查門窗洞口尺寸是否符合，是否方正垂直，預(yù)埋的木磚是否齊全，位置是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題，必須校正。

　　7.3.2 制作安裝木龍骨：

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求和門窗洞口實(shí)際尺寸，先用木方制成龍骨架。當(dāng)筒子板寬度大于500mm，需要拼縫時(shí)，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫撐間距根據(jù)筒子板的厚度決定：當(dāng)面板厚度為10mm時(shí)，橫撐間距不大于400mm，板厚為5mm時(shí)，橫撐間距不大于300mm。橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對應(yīng)。木龍骨架安裝必須平整牢固。為了防潮，龍骨的也應(yīng)刷防腐劑。

　　7.3.3 飾面板封釘：

　　在完成門窗套木龍骨安裝及飾面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。根據(jù)門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成45。割角。安裝時(shí)一般先釘橫向，后釘豎向，釘長視板厚度而定，釘帽應(yīng)砸扁，順木紋沖入板表面1-3mm。

　　7.4 窗簾盒制作安裝操作要點(diǎn)

　　7.4.1 窗簾盒加工時(shí)，應(yīng)將木料刨平直、刨光，使深淺一致。有線條時(shí)，應(yīng)用起線刨子順木瘟起線條，線條應(yīng)光滑清晰。

　　7.4.2 窗簾盒安裝：

　　窗簾盒安裝寬度當(dāng)設(shè)計(jì)圖未作規(guī)定時(shí)，一般可比窗洞寬度大300-360mm，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝。窗簾盒安裝的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)室內(nèi)施工用的水平線量取。當(dāng)同一墻面上有幾個(gè)窗簾盒時(shí)，應(yīng)拉通線心境安裝，以使高度一致。窗簾盒的中線應(yīng)對準(zhǔn)窗簾洞中線，并使兩端伸出洞口的長度相同，兩端高度應(yīng)用水尺將查。窗簾盒靠墻部分應(yīng)與墻面緊貼，無縫隙。如墻面局部不平，應(yīng)刨蓋板加以調(diào)整。根據(jù)預(yù)埋鐵件的位置，在蓋板上鉆孔，用螺栓家墊圈擰緊。

　　7.4.3 窗簾軌道安裝前，先檢查是否平直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直后再安裝。明窗簾盒宜先安裝軌道，暗窗簾盒了后安裝軌道。土國掛重窗簾時(shí)，明窗簾盒安裝軌道采用螺栓，暗窗簾盒安裝軌道時(shí)，小角應(yīng)加密，木螺絲不小于32mm。

　　7.5 花式夾板飾面的安裝要點(diǎn)

　　花式夾板貼面是木結(jié)構(gòu)裝飾的重點(diǎn)，因此我們在施工中要