園林護欄工程質(zhì)量通病與防治指引

　　3.1質(zhì)量控制要點

　　1)欄桿材料應(yīng)選擇具有耐候性和耐久材料;

　　2)欄桿高度應(yīng)滿足可踏面以上≥1050mm,間距凈寬≤110mm,且采用不易攀爬的構(gòu)件;

　　3)金屬護欄、混凝土護欄和花崗巖護欄應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)，基礎(chǔ)強度和埋深應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　4)金屬護欄焊接應(yīng)飽滿，焊接完成后將焊渣敲除并打磨平整;

　　5)石材護欄無破損，且構(gòu)件咬合嚴密，勾縫飽滿。

　　3.2質(zhì)量通病

　　1)施工工序不當(dāng)，造成面層污染嚴重;

　　2)細節(jié)處理不到位，觀感差;

　　3)護欄固定不牢固，存在安全隱患;

　　4)木扶手與銅套不匹配;

　　5)弧形平臺或園路周邊采用直條形式，不美觀。

　　3.3避免通病問題出現(xiàn)的措施

　　1)合理安排工序，及時做好成品保護;

　　2)金屬護欄應(yīng)滿焊，外表打磨平整、光滑;

　　3)石材護欄構(gòu)件安裝緊密，勾縫自然、飽滿;

　　4)弧形平臺或園路周邊采用弧形成品欄桿。

　　3.4優(yōu)秀做法與錯誤做法對比

篇2：園林護欄工程質(zhì)量通病與防治指引

　　園林護欄工程質(zhì)量通病與防治指引

　　3.1質(zhì)量控制要點

　　1)欄桿材料應(yīng)選擇具有耐候性和耐久材料;

　　2)欄桿高度應(yīng)滿足可踏面以上≥1050mm,間距凈寬≤110mm,且采用不易攀爬的構(gòu)件;

　　3)金屬護欄、混凝土護欄和花崗巖護欄應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)，基礎(chǔ)強度和埋深應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　4)金屬護欄焊接應(yīng)飽滿，焊接完成后將焊渣敲除并打磨平整;

　　5)石材護欄無破損，且構(gòu)件咬合嚴密，勾縫飽滿。

　　3.2質(zhì)量通病

　　1)施工工序不當(dāng)，造成面層污染嚴重;

　　2)細節(jié)處理不到位，觀感差;

　　3)護欄固定不牢固，存在安全隱患;

　　4)木扶手與銅套不匹配;

　　5)弧形平臺或園路周邊采用直條形式，不美觀。

　　3.3避免通病問題出現(xiàn)的措施

　　1)合理安排工序，及時做好成品保護;

　　2)金屬護欄應(yīng)滿焊，外表打磨平整、光滑;

　　3)石材護欄構(gòu)件安裝緊密，勾縫自然、飽滿;

　　4)弧形平臺或園路周邊采用弧形成品欄桿。

　　3.4優(yōu)秀做法與錯誤做法對比

篇3：住宅工程質(zhì)量通病防治措施

　　1.現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫

　　1.1 現(xiàn)澆樓(屋)面板設(shè)計厚度不宜小于120mm，廚房、廁浴等不宜小于90mm。

　　1.2 樓板配筋宜選用小直徑、小間距配筋方式。受力鋼筋間距不宜大于150mm，板角處上部受力鋼筋間距不宜大于100mm，分布筋間距不宜大于200mm。

　　1.3 樓板內(nèi)敷設(shè)電線管宜避免交叉，必須交叉時宜采用接線盒形式。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放。必要時宜在管線處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強措施。線管直徑大于20mm時宜采用金屬導(dǎo)管。

　　1.4 嚴格控制骨料含泥量和砂的粒徑，不得采用細砂、特細砂和含泥量超標的骨料拌制混凝土。

　　1.5 施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，保證混凝土密實，不得隨意留置施工縫。在按規(guī)定留置施工縫處，要加強振搗，保證混凝土集密結(jié)合。振搗混凝土應(yīng)避免過振，混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。

　　1.6 樓(屋)面板混凝土澆筑后，應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護措施，保證混凝土處于潮濕和相對密閉狀態(tài)。

　　1.7 模板及其支架必須具備足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性?；炷翉姸冗_到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。施工中應(yīng)采取措施，避免堆放材料超過模板設(shè)計荷載和施工荷載對樓面板產(chǎn)生較大的撞擊作用。應(yīng)避免過早拆除模板。

　　2非承重墻體裂縫

　　2.1 砌筑時，蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型砌塊的齡期不得少于28d。

　　2.2 提倡選用專用的砌塊砌筑砂漿。

　　2.3 墻體砌筑方法

　　非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5 m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑;日砌筑高度不宜大于2.8m。

　　非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補砌頂緊。墻高小于3m時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補砌;墻高大于3m時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔7d后補砌。

　　2.4 非承重墻體與混凝土交接處灰縫砂漿要飽滿密實，鋼筋網(wǎng)片設(shè)置要到位。

　　2.5 加強墻體抹灰前“甩漿”的養(yǎng)護工作。

　　3外墻開裂、滲漏

　　3.1填充墻與梁、柱交接處應(yīng)按要求掛防裂金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

　　3.2抹灰厚度大于或等于35mm時應(yīng)采取掛網(wǎng)等防裂防空鼓的加強措施。

　　3.3架眼、支?？椎那抖聭?yīng)按設(shè)計要求進行施工，設(shè)計無要求時應(yīng)鋪灰砌磚，用1：3干硬性水泥砂漿將磚其余三面分層嵌嚴，或用細石混凝土分層搗實。

　　3.4混凝土結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)鑿毛或甩漿。

　　3.5混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)充分淋水濕潤。

　　4屋面滲漏

　　4.1 防水工程設(shè)計必須有明確的節(jié)點細部構(gòu)造做法。

　　4.2 防水工程應(yīng)嚴格按圖施工，施工前應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求;施工單位應(yīng)編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施，施工方案或技術(shù)措施應(yīng)具備可操作性、可檢查性。

　　4.3 防水材料進場后，應(yīng)經(jīng)抽檢合格后方可開始施工。

　　4.4 防水工程施工完畢，應(yīng)進行蓄水試驗，并形成記錄。

　　4.5 卷材防水屋面工程基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　4.6 卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增加防水附加層。附加層經(jīng)驗收合格后，方可進入大面防水層施工。

　　4.7 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴。

　　5 不按規(guī)定使用安全玻璃

　　5.1 設(shè)計單位必須在設(shè)計文件中標明安全玻璃的品種和規(guī)格。

　　5.2 安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國家強制性產(chǎn)品認證證書復(fù)印件。復(fù)印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章，作為質(zhì)量控制資料存檔。

　　5.3 用于建筑物的安全玻璃必須有強制性認證標志。

　　5.4 必須使用安全玻璃的部位：

　　5.4.1 七層及七層以上建筑物外開窗;

　　5.4.2 面積大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的落地窗;

　　5.4.3 玻璃幕墻;

　　5.4.4 天窗、采光頂、吊頂、雨棚;

　　5.4.5 室內(nèi)隔斷、浴室圍護和屏風(fēng);

　　5.4.6 樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄桿和內(nèi)天井欄桿;

　　5.4.7 易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。

　　5.5 安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應(yīng)采取保護措施。對碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護欄。

　　6 防護欄桿、扶手設(shè)置不符合要求

　　6.1 陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護欄桿。臨空高度在24m以下時，欄桿高度應(yīng)≥1.05m, 臨空高度在24m及以上時, 欄桿高度應(yīng)≥1.10m。

　　注:欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算。如底部有寬度≥0.22m, 且高度≤0.45m的可踏部位, 應(yīng)從可踏部位頂面起計算。

　　6.2 室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.50m時, 其高度≥1.05m。

　　6.3 窗臺低于0.90m時，應(yīng)采取防護措施。防護高度當(dāng)窗臺高度≤0.45m時, 從窗臺面起計算，當(dāng)窗臺高度>0.45m時,從樓地面面層起計算, 其高度不應(yīng)低于窗臺高度。

　　6.4 梯井凈寬大于0.20m時, 必須采取防止少年兒童攀滑的設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登的構(gòu)造, 采用垂直桿件作為欄桿時, 其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。

　　7 無障礙設(shè)施設(shè)置不當(dāng)

　　7.1 設(shè)計單位必須按工程建設(shè)強制性標準在設(shè)計文件中標明無障礙設(shè)施的具體做法。任何單位和個人不得擅自更改或取消。

　　7.2 住宅無障礙設(shè)施的位置及走向應(yīng)按規(guī)定設(shè)國際通用的無障礙標志牌。

　　7.3 設(shè)有電梯的居住建筑, 入口與室外有高差處和入口通往電梯的通道有高差時, 均應(yīng)設(shè)坡道。

　　7.4坡道的坡度不應(yīng)小于1:12。坡道應(yīng)采取防滑措施。

　　7.5 出入口內(nèi)外應(yīng)有1.50*1.50m的輪椅回轉(zhuǎn)面積。且不應(yīng)有影響輪椅通行的坎臺。

　　7.6 坡道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)連續(xù)扶手，扶手單層設(shè)置時高度為0.80-0.85m, 扶手雙層設(shè)置時高度分別為0.65 m和0.90m。扶手的起點與終點應(yīng)向坡道外延伸≥0.3m。

　　8 外墻保溫面層開裂

　　8.1 外墻保溫體系應(yīng)采用外墻外保溫體系，禁止采用外墻內(nèi)保溫方法。

　　8.2 保溫板與粘結(jié)膠、錨固膨脹螺栓、網(wǎng)格布、聚合物砂漿和界面劑等輔助材料不得分開采購，保溫材料應(yīng)進行熱工指標檢測。

　　8.3 建設(shè)、施工、監(jiān)理單位必須依照施工圖審查機構(gòu)審查通過的施工圖施工，不得擅自修改節(jié)能設(shè)計文件。確需變更的，建設(shè)單位應(yīng)重新報施工圖審查機構(gòu)審查通過后，方可施工。

　　8.4 對于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)置保溫板有網(wǎng)體系，保溫板內(nèi)斜插腹絲伸入混凝土墻面長度不得小于30mm，板面附加錨固固定件須進行防銹處理，錨入墻面長度不得小于100mm。

　　8.5 現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板體系，與保溫板接觸面應(yīng)設(shè)砂漿墊塊，混凝土一次澆注高度不宜大于1m，嚴禁正對聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板。

　　8.6 聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系, 粘貼聚苯板時，基層平整度應(yīng)控制在3mm內(nèi)，涂膠粘劑面積不得小于40%。聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫，墻角處聚苯板縫應(yīng)交錯互鎖。門窗洞口四角處聚苯板應(yīng)采用整塊板切割成形，接縫應(yīng)離開角部至少200mm。

　　8.7 網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè)，以見紋不見色為宜;窗角、陰陽角等部位應(yīng)設(shè)加強網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于50mm，邊緣嚴禁干搭接。

　　8.8 門窗口四周與框接觸處、管道或其他構(gòu)件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應(yīng)采用密封膠封閉嚴密，不得有滲漏現(xiàn)象。

　　9 門窗滲漏

　　9.1 外窗安裝應(yīng)采用企口后塞法施工工藝。窗洞口抹灰采取企口(里高外低)形式, 抹灰時應(yīng)一次成活, 洞口幾何尺度必須準確。洞口上弦及窗臺應(yīng)做滴水線和流水坡，內(nèi)外高差應(yīng)大于15mm。

　　9.2 門窗框安裝前，監(jiān)理(建設(shè))及施工單位應(yīng)對抹灰成型的門窗洞口幾何尺寸進行測量驗收，達到要求后方可安裝。

　　9.3 門窗與墻體應(yīng)連接牢固, 且滿足抗風(fēng)壓、水密性、氣密性的要求。每條門窗框與墻體連接固定點不得少于2處, 采用不小于5*70mm鍍鋅脹管螺栓固定門窗邊框, 間距≤0.6m。邊框端部第一固定點距端部≤0.20m, 螺栓必須粘膠后緊固，并粘貼密封蓋。

　　9.4 建筑物外門窗與墻體的縫隙，用發(fā)泡填充劑填嵌飽滿，表面用有彈性且粘結(jié)性能好的密封膠密封、無裂縫。

　　9.5 推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。

　　9.6 門窗的配件應(yīng)與門窗主體相匹配,并應(yīng)符合各種材料的技術(shù)要求。

　　10 模板接縫、拆模不符合規(guī)定

　　10.1 對于周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)進行整修，保證其棱角順直、平整。接縫處應(yīng)使用雙面海綿膠帶等材料嵌塞嚴實。

　　10.2 混凝土柱、墻、梯板及梁柱節(jié)點的模板安裝，均應(yīng)在其根部預(yù)留清掃口，澆注前清理垃圾、雜物后再進行封孔。

　　10.3 模板拆除應(yīng)符合下列要求：

　　10.3.1 拆模順序應(yīng)為非承重部分先拆，承重部分后拆，后支的先拆，先支的后拆。

　　10.3.2 側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。

　　10.3.3 底模在混凝土強度符合下列規(guī)定后，方可拆除。

　　(1) 板的結(jié)構(gòu)跨度≤2m，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計值的50%;2m<板的結(jié)構(gòu)跨度≤8 m，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計值的75%;板的結(jié)構(gòu)跨度>8 m，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計值的100%。

　　(2 )梁的結(jié)構(gòu)跨度≤8 m，強度應(yīng)達到設(shè)計值的75%;梁的結(jié)構(gòu)跨度>8 m，強度應(yīng)達到設(shè)計值的100%。

　　(3) 懸臂構(gòu)件的結(jié)構(gòu)跨度≤2m，強度應(yīng)達到設(shè)計值的75%;懸臂構(gòu)件的結(jié)構(gòu)跨度>2m，強度應(yīng)達到設(shè)計值的100%。

　　11 鋼筋間距、保護層控制不當(dāng)

　　11.1 受力鋼筋之間的間距應(yīng)不小于25mm。梁的雙排鋼筋應(yīng)使用 ¢25筋作為墊筋。

　　11.2 保護層墊塊的強度應(yīng)達到要求，砂漿墊塊不應(yīng)低于M15，面積不小于40*40mm,間距為1m左右。

　　11.3 板的上層鋼筋應(yīng)使用馬凳或鋼筋架作支架，馬凳及鋼筋架的直徑均不小于¢10。

　　11.4 鋼筋綁扎成型后，應(yīng)采取架空通道通行的辦法，嚴禁踩踏變形。

　　12 混凝土施工縫、板厚不符合規(guī)定

　　12.1 混凝土的施工縫應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　12.1.1 混凝土的施工縫應(yīng)留在剪力較小且便于施工的部位，柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。

　　12.1.2 和板連成整體的大斷面梁，施工縫留置在板底面以下20-30mm處。

　　12.1.3 有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)。

　　12.1.4 樓梯的施工縫應(yīng)留在梯段板的1/3處，通常留置在上三步或下三步的范圍。

　　12.1.5 柱子的施工縫應(yīng)留在梁下50mm;梁留在跨度中間的1/3范圍內(nèi)。

　　12.1.6 單向板的施工縫可以留置在平行于板的短邊的任何位置。

　　12.1.7 墻的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中的1/3區(qū)段。當(dāng)采用大模板時宜留在縱橫墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。

　　12.2 混凝土樓板施工前應(yīng)在模板四周側(cè)模上設(shè)置板厚控制線(彈墨線等)，同時，在板中間每1-1.5m2的范圍內(nèi)設(shè)置控制點，使用鋼筋或其他材料做成與板厚相同的標志，放在板的澆注位置，隨澆注而變動，控制板面的水平。

　　12.3 冬季施工前應(yīng)編制專項施工方案，對材料的選用、加熱、攪拌、運輸、養(yǎng)護等提出具體措施?；炷恋臐仓囟炔粦?yīng)低于5℃?；炷琉B(yǎng)護應(yīng)采用塑料薄膜加保溫“被毯”等覆蓋材料，將混凝土表面裸露的部分全部嚴密覆蓋。

　　13 灌注樁施工不符合設(shè)計和規(guī)范要求

　　13.1 泥漿護壁鉆孔樁當(dāng)鉆孔深度未達到設(shè)計要求的持力層時，應(yīng)對樁端持力層的石渣進行分析確認，且保證有足夠的入巖深度。當(dāng)鉆孔深度雖達到設(shè)計要求，但樁底沉渣較厚或樁端混凝土離析時，應(yīng)在灌注混凝土前，二次清孔，測定泥漿的含砂量，調(diào)整泥漿比重。

　　13.2 當(dāng)泥漿護壁鉆孔灌注樁澆筑混凝土不連續(xù)，上拔導(dǎo)管泥漿進入管內(nèi)形成斷樁時，應(yīng)采取有效措施，保證混凝土灌注的連續(xù)性。當(dāng)導(dǎo)管連接處密封不好，漏水形成斷樁時，應(yīng)在灌注前，檢查導(dǎo)管的密封性。

　　13.3 當(dāng)土層中有強透水層或泥漿的比重和濃度不足而使護壁坍塌導(dǎo)致樁身縮徑時，應(yīng)調(diào)整適宜的泥漿比重。當(dāng)孔深較淺且泥漿比重較大時，樁上部混凝土產(chǎn)生局部夾泥現(xiàn)象，應(yīng)用吊車等設(shè)備增加混凝土灌注的高度。

　　13.4 人工挖孔灌注樁當(dāng)有地下水滲流嚴重的土層或流砂層時，應(yīng)減少每節(jié)護壁的高度，將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。當(dāng)護壁材料選用不當(dāng)時，應(yīng)在護壁混凝土中摻入早強劑，或采用鋼護筒、預(yù)制混凝土沉井等作為護壁。

　　13.5 人工挖孔灌注樁樁底未達到設(shè)計持力層時，應(yīng)挖至樁端持力層，通知建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、勘察等單位對孔底巖石性狀進行鑒定。

　　13.6孔底水不易抽干或未抽干澆筑混凝土，使樁端混凝土稀釋，應(yīng)及時消除孔底殘渣、浮土、雜物和積水，迅速采取封底措施。

　　13.7 遇有流砂層時，孔壁周圍形成空洞，應(yīng)在樁灌注完且達到設(shè)計強度后，對樁周圍的空洞進行回填，夯實。

　　14 室內(nèi)標高和幾何尺寸控制偏差

　　14.1 六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應(yīng)從底層控制點通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點，測量主體結(jié)構(gòu)垂直度，控制點的最大間距不得大于30m，控制點連成的矩形應(yīng)閉合。

　　14.2 每層樓面應(yīng)彈出軸線，測一次水平，并據(jù)此進行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。

　　14.3 砌體施工時，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標高，砌筑前每層樓面應(yīng)測一次水平，存在高差，應(yīng)用砂槳或細石混凝土找平。

　　14.4 嚴格按照設(shè)計墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板的立模應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。

　　14.5 裝修階段應(yīng)嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　14.6 按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、垂直度等的測量，室內(nèi)標高、軸線、垂直度按每檢驗批10%的房間且不少于5間進行抽查，認真填寫測量記錄。

　　15 散熱器不熱

　　15.1 管道的管徑和散熱器的片數(shù)必須符合設(shè)計圖紙要求。

　　15.2 在施工過程中，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進入管道。

　　15.3 管道坡度符合規(guī)范要求。

　　15.4 在系統(tǒng)高點設(shè)置自動放氣閥。

　　15.5 管道未設(shè)置溫控閥和平衡閥。

　　15.6 系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行沖洗和調(diào)試。

　　15.7 供回水管道接錯。

　　16 管道滲漏

　　16.1 根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進行抽檢。

　　16.2 采用絲接方式連接的管道，套絲時不能出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后，外漏2-3扣絲。

　　16.3 采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4毫米應(yīng)進行坡口。

　　16.4 采用熱熔方式連接的管道，不同管徑管道接口加熱的時間和深度應(yīng)符合操作規(guī)程的要求。

　　16.5 采用粘接方式連接的管道，應(yīng)先清除管端的油污和水漬。

　　16.6 按照規(guī)范要求進行水壓試驗、灌水試驗和通水試驗。

　　17 通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達不到設(shè)計要求

　　17.1 在選購風(fēng)機、風(fēng)閥時，注意選擇質(zhì)量和信譽較好廠家的產(chǎn)品。

　　17.2 土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹灰，保證風(fēng)道內(nèi)壁嚴密、平整、光滑。

　　17.3 空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

　　17.4 按照規(guī)范要求對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進行風(fēng)量平衡調(diào)試。

　　18 等電位連接不當(dāng)

　　18.1 每個電源進線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)，所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通，使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。

　　18.2 要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)接(標準同浴室)。

　　18.3 浴室的局部等電位聯(lián)結(jié)：如果浴室內(nèi)原無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連;如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連。

　　19 電氣接地(含跨接)不可靠

　　19.1 非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。

　　19.2 接地(含跨接)連接點防松裝置齊全、可靠;連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好。

　　19.3 金屬導(dǎo)管、線槽(母線槽)、橋架全長應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接;其中母線槽和橋架的支架也應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接。

　　19.4 橋架、金屬導(dǎo)管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應(yīng)做可靠的接地跨接。

　　19.5 配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。

　　20 新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良

　　20.1 套接緊定式金屬套管所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)程》(CECS120)的要求。

　　20.2 導(dǎo)管與接頭連接時，管端應(yīng)插到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。

　　20.3 導(dǎo)管與箱(盒)連接時，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并刺入箱(盒)壁。