番茄制品車間貼標崗位操作規(guī)程
1.目的
為明確貼標崗位職責、規(guī)范其操作，以確保產(chǎn)品凈重準確無誤，符合要求。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)車間貼標崗位作業(yè)人員。
3.操作規(guī)程
3.1產(chǎn)品標簽要求。
3.1.1每批桶/箱號從0001開始記錄，以連續(xù)自然數(shù)記。
3.1.2記錄重量時，使用整數(shù)，有小數(shù)的按四舍五入記。
3.1.3填寫重量時，按下列要求：
桶凈重=包裝完畢后的實桶重量-空桶(桶蓋+桶身)重量箱凈重=包裝完畢后的實箱重量-空箱重量(箱蓋+箱身)重量
3.2貼標崗位工作要求：
3.2.1由化驗員通知下發(fā)生產(chǎn)車間當班生產(chǎn)線批次號，由生產(chǎn)車間提供磅碼單，復寫紙、粉筆、計算器等從車間統(tǒng)計領(lǐng)取。
3.2.2接班后自行檢查本班所需的物品是否齊全。
3.2.3灌裝出成品醬后，逐桶/箱稱量，發(fā)現(xiàn)重量超標時及時向灌裝操作工反映。
3.2.4填寫磅碼單時，每頁應(yīng)注明生產(chǎn)時間、批次、班次生產(chǎn)線、生產(chǎn)工藝、罐裝時間、桶號毛重、凈重合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量，并簽名，磅碼單一式四份。
3.2.5對不合格品另行標識，記錄其數(shù)量及產(chǎn)生的原因。
3.2.6交班前在交接班記錄本上填寫生產(chǎn)批次、班次、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)實際桶數(shù)、不合格品桶數(shù)、合格品桶數(shù)及停止灌裝時間
3.2.7如出現(xiàn)不合格品，根據(jù)當班班長對不合格品的處置，在磅碼單的不合格桶/箱號右下角處打“×”標識。
3.2.8在貼標期間如出現(xiàn)不合格標簽，貼標工須將凈重、生產(chǎn)線以及桶號報于磅碼單錄入員進行重新打印，再貼標。
3.2.9交班時，與當班外包裝檢驗員、成品保管員核對本班生產(chǎn)桶數(shù)。
3.3貼標簽的規(guī)范：
3.3.1桶標規(guī)范
3.3.1.1每只成品桶都必須有完整標簽.
3.3.1.2標簽位于叉孔側(cè)面方面,貼于環(huán)形筋上方5CM處.標簽上邊緣距桶沿5CM,標簽一側(cè)邊距焊縫40CM處.
3.3.2箱標規(guī)范
3.3.2.1每個噸箱都必須有兩個內(nèi)容相同完整的標簽,分別貼于噸箱的兩個I號側(cè)板上方中心位置,位于噸箱的蓋板與第一道腰帶之間.距蓋板5CM處.
3.3.2.2用乳膠稀釋涂抹貼標位置,然后貼標簽,同時在標簽表面粘貼一層透明膠帶,確保標簽粘貼牢固、干凈、無手寫涂改痕跡.
4.質(zhì)量記錄
《屯河河套番茄制品有限責任公司磅碼單》
篇2：番茄制品車間貼標崗位職責權(quán)限
番茄制品車間貼標崗位職責權(quán)限
1.直接上級：車間主任、副主任、統(tǒng)計、值班長
2.職責
2.1遵守公司及車間各項規(guī)章制度。
2.2負責將打印好的標簽按操作規(guī)程要求貼到相應(yīng)實桶上。
2.3負責標簽貼用前的檢查工作，包括批次、凈重、毛重、廠代號、桶號、生產(chǎn)線、灌裝時間、衛(wèi)生注冊號、班次等項的正確性進行逐個檢驗。
2.4依據(jù)檢驗結(jié)果/批次對產(chǎn)品進行狀態(tài)標識。
2.5負責本崗位記錄的填寫、整理和匯總工作。
2.6負責對貼標工作產(chǎn)生的廢紙進行收集，并放置在指定地點。
2.7負責做好交接班工作及崗位衛(wèi)生的隨時清潔，做好其它臨時性工作。
3.權(quán)限
3.1有權(quán)禁止使用打印不合格的標簽。
3.2對打印不合格的標簽有權(quán)要求打標工重新打印。
4.相互關(guān)系
4.1在貼標工作中向統(tǒng)計崗位負責。
4.2制度管理和考核方面服從本車間管理。
篇3：番茄制品車間貼標崗位操作規(guī)程
番茄制品車間貼標崗位操作規(guī)程
1.目的
為明確貼標崗位職責、規(guī)范其操作，以確保產(chǎn)品凈重準確無誤，符合要求。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)車間貼標崗位作業(yè)人員。
3.操作規(guī)程
3.1產(chǎn)品標簽要求。
3.1.1每批桶/箱號從0001開始記錄，以連續(xù)自然數(shù)記。
3.1.2記錄重量時，使用整數(shù)，有小數(shù)的按四舍五入記。
3.1.3填寫重量時，按下列要求：
桶凈重=包裝完畢后的實桶重量-空桶(桶蓋+桶身)重量箱凈重=包裝完畢后的實箱重量-空箱重量(箱蓋+箱身)重量
3.2貼標崗位工作要求：
3.2.1由化驗員通知下發(fā)生產(chǎn)車間當班生產(chǎn)線批次號，由生產(chǎn)車間提供磅碼單，復寫紙、粉筆、計算器等從車間統(tǒng)計領(lǐng)取。
3.2.2接班后自行檢查本班所需的物品是否齊全。
3.2.3灌裝出成品醬后，逐桶/箱稱量，發(fā)現(xiàn)重量超標時及時向灌裝操作工反映。
3.2.4填寫磅碼單時，每頁應(yīng)注明生產(chǎn)時間、批次、班次生產(chǎn)線、生產(chǎn)工藝、罐裝時間、桶號毛重、凈重合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量，并簽名，磅碼單一式四份。
3.2.5對不合格品另行標識，記錄其數(shù)量及產(chǎn)生的原因。
3.2.6交班前在交接班記錄本上填寫生產(chǎn)批次、班次、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)實際桶數(shù)、不合格品桶數(shù)、合格品桶數(shù)及停止灌裝時間
3.2.7如出現(xiàn)不合格品，根據(jù)當班班長對不合格品的處置，在磅碼單的不合格桶/箱號右下角處打“×”標識。
3.2.8在貼標期間如出現(xiàn)不合格標簽，貼標工須將凈重、生產(chǎn)線以及桶號報于磅碼單錄入員進行重新打印，再貼標。
3.2.9交班時，與當班外包裝檢驗員、成品保管員核對本班生產(chǎn)桶數(shù)。
3.3貼標簽的規(guī)范：
3.3.1桶標規(guī)范
3.3.1.1每只成品桶都必須有完整標簽.
3.3.1.2標簽位于叉孔側(cè)面方面,貼于環(huán)形筋上方5CM處.標簽上邊緣距桶沿5CM,標簽一側(cè)邊距焊縫40CM處.
3.3.2箱標規(guī)范
3.3.2.1每個噸箱都必須有兩個內(nèi)容相同完整的標簽,分別貼于噸箱的兩個I號側(cè)板上方中心位置,位于噸箱的蓋板與第一道腰帶之間.距蓋板5CM處.
3.3.2.2用乳膠稀釋涂抹貼標位置,然后貼標簽,同時在標簽表面粘貼一層透明膠帶,確保標簽粘貼牢固、干凈、無手寫涂改痕跡.
4.質(zhì)量記錄
《屯河河套番茄制品有限責任公司磅碼單》