木業有限公司“5S”運動開展方案

　　一、為全面推行“5S”運動在公司全面開展，按照“整理、整頓、清掃、清潔、素養”之標準對全廠各單位“5S”運動進行檢查評比，月累計總評前三名得分在90分以上之單位，分別發給團體獎金200元、100元、50元，最后三名得分在80分以下之單位干部分別處以扣減崗位考核3天、2天、1天之日薪，另扣單位團體獎金200元、100元、50元(各課長評分占總平均分數的60%)，并會簽各課長;

　　二、每周星期六定為“5S”運動的便行檢查日，由行政部經理于下午15:00時，召集各單位課長級干部檢查，屆時未參加檢查之干部予以警告處分(若因事無法參加，需提前報備行政部經理同意，并指派績優組長以上代表參加)。

　　三、基本目的：

　　1提升企業內部管理形象：

　　1.1向客戶或顧客展示核心工廠較佳的內部管理環境;

　　1.2整齊清潔的工作環境能夠贏得同行的認同和尊敬。

　　2提升員工歸屬感：

　　2.1有利于提高員工素質;

　　2.2使員工有尊嚴，有成就感;

　　2.3有不斷進步的建議;

　　2.4敬業愛崗成為可能。

　　3減少浪費：

　　3.1人力資源浪費減少;

　　3.2場所浪費減少;

　　3.3時間浪費減少;

　　3.4減少以上浪費就是降低成本、增加利潤。

　　4保安措施得當：

　　4.1工作場所寬敞明亮;

　　4.2通道暢通無阻;

　　4.3地上不會隨意擺放不該放置的物品。

　　5效率提升：

　　5.1好的工作環境;

　　5.2好的工作氣氛;

　　5.3有素質的操作人員;

　　5.4物品擺放有序，不用找尋。

　　6品質保障成為必然。

　　四、工作場所規劃：

　　1原材料倉儲設置：

　　1.1全封閉保管措施：

　　①采用立體鋼制貨架;②材料進出必須通過工廠門衛管制簽單;③消防滅火設施。

　　1.2定位管理：

　　①倉管辦公區域;②材料監檢區域：跑碼機、磅秤等計量工具;③收料、發料搬運通道區域;④材料擺放區域，料架設施。

　　1.3標識、標牌：

　　①“原材料倉庫”標牌;②在用材料蘭色標牌;③問題材料紅色標牌;④庫存余料黃色標牌;⑤“每日備料計劃”顯示板;⑥倉庫專用臺帳，收領料單證。

　　1.4倉庫標語：

　　①零整搭配、零料優先;②計劃管理、合理存量。

　　2沖床車間設置：

　　2.1清理措施：

　　①近期不需用之材料及時清理出作業場所;②個人物品不得在車間亂放亂持。

　　2.2清潔措施：

　　①沖床作業臺設置鐵圈持塑料垃圾袋，邊作業邊收集邊角料;

　　②垃圾邊角料懼滿袋，由雜工及時搬運出車間;

　　③車間墻體刷白，保持明亮光線。

　　2.3定位管理：

　　①車間主管辦公區域;

　　②沖床擺放區域;

　　③沖刀擺放區域：上架保管，標明相關款號并采用上油等刀口養護措施;

　　④檢驗QC區域：地面用隔板，以確保清潔無污染;

　　⑤余料擺放區域：上架管理，有數量標識牌;

　　⑥ 正常搬運行走區域;

　　⑦ 外協部件擺放區域;

　　⑧ 茶水處。

　　2.4標識、標牌：

　　①“沖裁車間”牌;②“QC”牌;③“余料區”牌;④“沖刀區”牌;

　　⑤“每日生產進度”顯示牌;⑥車間管理文件夾。

　　2.5沖裁車間標語：

　　①整理、整頓、清掃、清潔、素養;②成本在我們手中控制。

　　3配套倉庫：

　　3.1半封閉管理措施：

　　①利用鐵絲網作半封閉與其它作業場所隔離;

　　②利用立體貨架分貨(款)號配套分類保管;

　　③地面作業用墊板注意防潮防塵。

　　3.2定位管理：

　　①管理人員國公區域;

　　②QC1區：沖裁部件配碼點收區;

　　③QC2區：高頻、繡花等驗收管理區;

　　④配發區：分包移送;

　　⑤進料收發料通道區域。

　　3.3標識牌及文案：

　　①“配套倉庫”牌;②“QC1”牌;③“QC2”牌;④“發料區”牌;

　　⑤“每日配套進度”顯示板;⑥倉庫管理文件夾。

　　3.4配套倉庫標語：

　　①品質面前一律平等;

　　②數量點收，清楚明白。

　　4針車車間：

　　4.1清理措施：

　　①近期不需用之材料物品及時清理出工作場所;

　　②個人物品不得在車間亂放亂掛。

　　4.2清潔措施：

　　①機臺針車排放整齊，臺面清潔;

　　②報廢品及材料部件統一收集處理;

　　③地面保持清潔衛生;

　　④車間墻體刷白，保持明亮光線。

　　4.3定位管理：

　　①管理人員辦公區域;

　　②發料室料件、鞋線管理區域;

　　③針車作業及料件制品排放區域;

　　④QC檢驗區域;

　　⑤搬運行走區域;

　　⑥ 茶水處。

　　4.4標識標牌及文案：

　　①“××組”牌;②“QC”牌;③“發料處”牌;④“每日生產進度”顯示板、“每小時達成產量”顯示板;⑤車間管理文件夾;⑥作業流水卡車;⑦車工提示牌：紅-機臺故障、蘭-發料需求、黃-交驗通知。

　　4.5針車車間標語：

　　①品牌在我們手中誕生;

　　②品質、進度、成本一個都不能少。

　　5底面倉庫(略)：

　　6成型車間(流水線)：

　　6.1清理措施：

　　①不屬于本車間使用或近期不需用的料件物品一律清理出工作場所;

　　②個人物品不得在車間亂放亂掛。

　　6.2清潔措施：

　　①機臺流水線工作面清潔衛生無污染;

　　②報廢品及材料部件統一收集處理;

　　③地面保持清潔衛生;

　　④車間墻體刷白，保持明亮光線。

　　6.3定位管理：

　　①理人員辦公區域;②鞋楦周轉管理區域;③鞋底邦面臨置區域;

　　④膠水周轉管理區域;⑤QC檢測區域;⑥包裝區域;⑦成品臨置區域;

　　⑧搬運行走通道區域;⑨茶水處;⑩消防設施。

　　6.4標識標牌及方案：

　　①“成型線”牌;②“QC”牌;③“材料區”牌;④“包裝區”牌;

　　⑤“每日生產進度”顯示板;⑥“每小時達成產量”顯示板;⑦車間管理文件夾。

　　6.5成型車間標語：

　　①流水作業一條線，品質預防是關鍵;②品質、進度、產量、成本一個都不能少。

　　7成品倉儲：

　　7.1清理措施：

　　①庫存積壓產品、殘次品、報廢品一律清理出保管現場;

　　②全封閉式保管措施，用鐵絲網與其它管理現場進行隔離;

　　③其它與成品無關物品不得在成品倉亂堆亂放。

　　7.2清潔措施：

　　①地面保持清潔衛生無污染;

　　②防止雨水淋濕措施;

　　③倉庫墻體刷白，保持明亮光線。

　　7.3定位管理：

　　①本廠產品與外加工產品劃不同管理區域;

　　②基本庫存區域;

　　③次品及滯成品區域;

　　④QC驗收區域;

　　⑤發貨區域;

　　⑥ 運輸通道區域;

　　⑦ 消防設施;

　　⑧ 管理辦公區域。

　　7.4標識標牌及方案：

　　①“成品倉庫”牌;②“QC”牌;③基本庫存牌;

　　④“發貨區”牌;⑤“問題產品區”牌;⑥“產品收發進度”顯示板;

　　⑦ 倉管文件夾。

　　8員工素養方案：

　　8.1指定活動區域：各部門可根據實際情況以標準作業時間及生理寬放時間，工程特點制定具體準則或要求，以提高工作效率;

　　8.2個人衛生習慣及紀律執行：以管理制度為準;

　　8.3員工識別：管理人員佩帶紅色，生產工人佩帶，QC佩帶袖章，紅底黃字。有條件可統一著裝，管理人員蘭色基調，生產工人紅色基調。

　　五、5S現場管理整改工作計劃：

　　進度 項目

　　空間 整改 ①一樓規劃 ②空間調整 ③倉庫裝修 ④沖裁車間布置 ⑤相關工程布置

　　整體設計 布置計劃

　　執行 修正 標識 標牌 標語 ①倉庫 ②車間 ③管理現場 整體設計 布置計劃 執行 修正 定點 定位 整理 ①倉庫 ②車間 ③管理現場 整體設計 布置計劃 執行 修正 六、有關分析說明

　　5S是看得見的管理，沒有5S作為基礎，任何管理方法均難以實現良性循環，不能以現場條件有限為借口而忽視5S整改工作，走品牌工廠之路必須進行如下工作：

　　(1)整理：指在辦公或生產現場無用的東西一律清除出去，把合理空間留出來;

　　(2)整頓：指有用的的東西一律按規定放好，即定點、定位管理，并以各種文字、顏色、圖表進行鮮明標識，使人一目了然;

　　(3)清潔：(略)

　　(4)清掃：不斷保持設備，工作場地辦公環境干凈衛生的具體行動;

　　(5)修養：是前四項的保證，全體員工都要形成良好的工作習慣，使5S運動做到常抓不懈，才能使公司整體形象不斷提升。

　　七、根據本方案，由公司領導及中層主管給予具體建議或意見，進行調整修改，以作正式文本推行落實。

篇2：公司開展5S管理活動通知

　　公司關于開展5S管理活動的通知

　　為進一步改善公司工作環境和生產現場面貌，提高全體員工素質，并以此促進生產管理以及安全衛生管理等各項工作的全面提升，在生產現場推行5S管理試點工作取得階段性成果的基礎上，公司決定將從20**年9月中旬開始在全公司推行5S管理活動。

　　一、活動要求

　　全公司要在“5S”推行委員會統一領導、統一部署下，樹立參與意識、明確目標、全力以赴，確保活動順利進行。各部門領導及各崗位管理人員在活動中應積極做好帶頭作用，所有員工都要認真參與到活動中去，形成全員參與的態勢，全公司上下要形成共識，確保該活動健康、有序地開展。

　　二、為公正合理的開展公司5S檢查評比活動，現將5S檢查區域劃分如下

　　現場5S區域和辦公區5S區域。由ZZZ擔任5S檢查委員。將10月份設為“5S活動月”，每周進行定期檢查評比活動并公布評比結果。月末進行綜合檢查評比，視5S管理活動開展情況及成果，適度調整檢查頻率（每月2次）。

　　通過開展“5S”活動，使員工養成良好的工作習慣，擁有良好的工作環境，創造優良的工作成果。

　　關于在公司范圍內開展推行“5S”管理活動的通知

　　公司各部門、三科級單位：

　　推行“5S”管理（整理、整頓、清掃、規范、自律）是加強基層現場管理，改善現場工作環境，提高基層管理水平的一個重要而有效的方法和手段，管理局已經明確將“5S”管理納入基層創建與考核的一項重要內容。在此之前，公司在研究解釋中心開展推行“5S”管理活動試點。根據公司的安排，要求在全公司范圍開展推行“5S”活動，現將有關要求通知如下：

　　1、公司成立推行“5S”管理領導小組

　　組長：ZZ

　　副組長：ZZZ

　　成員：各部門、單位的主要負責人

　　推行“5S”管理領導小組辦公室設在技術監督科，辦公室主任：楊德勇。

　　公司推行“5S”管理領導小組的主要職能是組織開展和協調“5S”管理活動，以及對活動開展情況進行檢查考核評比。

　　2、以各單位為單元，建立推行“5S”管理實施方案

　　要求各單位認真學習管理局的文件（《**油田5S管理評價準則》、《**油田5S管理評分細則》），充分掌握“5S”管理的內涵，熟知“5S”管理的方法、步驟和要求，并在此基礎上進行全面系統策劃，形成單位的推行“5S”管理實施方案。各單位應將實施方案的電子文檔于8月31日前發送到公司技術監督科，郵箱地址：***；聯系人：***。

　　3、積極落實實施方案，建立“5S”管理規范性文件，全面推行“5S”管理

　　各單位應參照管理局《**油田5S管理評價準則》、《**油田5S管理評分細則》，結合單位實際編制“5S”管理規范性文件，并按照文件要求全面推行“5S”管理活動。對于后勤技術服務單位活動的內容主要是努力改善生產辦公環境，使職工養成認真對待每一件事的良好習慣。對分公司要通過合理融入“5S”內容，完善《探井管理模式》和《開發井管理模式》，并積極探索《項目管理模式》，以保證現場錄井施工持續性的規范化和標準化。

　　對于推行“5S”管理活動的策劃和開展，各部門、單位可組織到研究解釋中心學習。要求各單位9月20日以前完成“5S”管理文件的編寫并發布實施，編制的“5S”管理規范性文件要求于9月20日之前以電子文檔的形式發送到技術監督科。總之，各單位要把推行“5S”管理當作體現管理現場生產環境的工作方法，當作一個學習、改進、控制、提高的系統工程，要通過持續的、動態的、雙向的溝通，提高職工個人的素養和工作績效，深化公司的企業文化建設，樹立公司的整體形象，實現公司的既定目標。