探討建筑企業施工現場“5S”管理
“5S”是一種管理方法，更是一種管理思想。它不需要任何復雜的原理和技術，是一種投資少、成效大、實用的管理方法，非常適用于建筑企業施工現場的項目管理。本文從“5S”管理的含義出發，探討了建筑企業施工現場實施“5S”管理的必要性及實施的必要原則，最后對“5S”管理在建筑企業的實施提出了一系列的建議。
一、“5S”管理的含義
“5S”管理模式是一種科學的管理思想，源自日本的一種家庭作業方式，后被應用到企業內部管理運作，是企業實施現場管理的有效方法。其內容包括：整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHIT－SUKE)。在建筑企業大力推行“5S”管理，能激發企業管理潛能，培養出企業員工良好的工作作風，有效改善企業的現場管理，使現場變得更加有利于管理，讓企業的一切都處在管理之中，從而從整體上提高企業的管理水平，增強企業的國際競爭力。
整理是將現場（包括生產現場和辦公現場）需要和不需要的東西區別出來，處理掉不需要的東西，達到現場無不用之物。它是樹立良好工作作風的開始。
整頓是將整理后需要的東西，安排成有序的狀態。物品擺放地點要科學合理，還要目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域可采用色彩、標記或掛牌方式加以區別。
清掃包括兩個方面的內容，一是保持機器及工作環境的干凈。對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養；二是員工不僅要做到形體上的干凈，儀表要整潔，還要做到精神上的干凈，要講文明、講禮貌。
清潔是整理、整頓、清掃之后要認真維護，養成持之以恒的習慣，輔以一定監督檢查措施，使現場保持完美和最佳狀態。清潔是對前三項活動的堅持與深入，可消除發生安全事故的根源，創造一個良好的工作環境。
教養也稱素養，就是要努力提高公司的整體素質，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心，也是公司企業文化建設和人力資源建設的重要課題。
二、建筑企業施工現場實施“5S”管理的必要性
1．有利于提升建筑企業的施工質量
通常情況下，項目施工現場情況非常復雜，大多時候是多工種、多工序交叉進行，可能發生物流不暢、工序矛盾等問題，尤其是相互之間容易造成干擾甚至是影響施工質量。實施“5S”管理，能夠解決這些問題。它通過嚴格控制建筑企業內部質量管理，建立嚴格的質量管理體系，成立質量管理辦公室，加強對原料采購、運輸、工程招投標、工程施工等過程全方位的監測監控，提高建筑產品的合格率，避免物流不暢和工序矛盾等問題，提升建筑企業的施工質量。
2．有利于減少建筑企業的生產安全事故發生的可能性
長期以來，施工安全問題一直困擾著建筑企業。實施“5S”管理能夠完善全面質量管理（包括從施工隱患的發生到整改，再到不斷檢查、處理的循環過程），加強施工現場設備管理，提高完好率，完善事故分析通報制度，對施工過程中的各類事故無論大小，都要逐項進行分析處理；并實行按施工設備部件使用周期與日常巡檢動態發現問題相結合的超前維修、預防維修機制，保證設備的安全運行。
3．有利于減少浪費、降低成本
一方面，通過推行“5S”管理，建筑企業能夠在整理、整頓階段清理閑置材料，對單位內積壓多年的廢舊材料進行了分揀/清理，廣泛開展廢舊物品回收利用工作，減少不必要的浪費；還可以在施工過程中嚴格控制和清理原材料，降低材料成本；同時，對施工現場進行的各項清理工作還能夠減少環境污染，降低因污染環境而造成的各種罰款的可能性。另一方面，通過實施“5S”管理，可以縮短項目周期，通過實施整理、整頓、清掃、清潔可以使企業的管理一目了然，使異常的現象明顯化，避免人員、設備、時間、能源等造成不必要的浪費。員工修養的提高，協作精神的加強，物流的優化，故障率、事故率下降，作業合格率提高，項目效率必然就會提高，項目周期也就相應地縮短。
4．有利于提升企業員工素養
“5S”管理的核心理念是——人造環境，環境育人。通過整理、整頓、清掃和清潔，環境改善了，從而帶動員工素養的提高；并通過素養的提高和習慣的養成，促進環境的持續改善。一個人在良好的工作環境中工作，能相應地提升工作情緒；提升了工作情緒，再加上良好的工作環境和氣氛，有了高素質且有修養的伙伴，彼此之間的團隊精神和士氣自然也能相應地得到提高。從而使得員工的業務技能和技術操作水平明顯提高，解決現場實際問題的能力不斷增強。
5． 有利于提升企業形象
在建筑企業實施“5S”管理的目的是要努力提高建筑公司的整體形象，形成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。“5S”管理可以改善員工的精神面貌，使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對工作盡心盡力，并可以改善自己的意識形態，提升企業形象。建立廢品回收制度，杜絕廢物流入污染環境，可以改進現場作業環境；通過提升員工素質，杜絕隨地吐痰、公共場所吸煙等不文明現象，這些也都可以提升企業形象。因為整齊、整潔的工作環境，井然有序的作業流程，較高素養的員工，可以得到公眾的信賴，為企業的產品和服務創造出一種良好的消費心理；優質的工程質量、安全的生產，可以擴大企業的知名度，增加投資者或合作者的好感和信心，可以吸引更多人才加入，激發職工的敬業精神，創造更高的效率，從而能大大提高企業的威望。相反，如果施工企業現場管理混亂，在企業內部無法追蹤不合格品產生的原因和責任人，也無法及時有效地發現問題、解決問題，交付使用后將給建筑企業信譽造成無可挽回的損失。
三、 建筑企業施工現場實施“5S”管理的基本原則
1．自我管理原則
建筑企業施工現場良好的工作環境不是單靠添置設備或領導督促實現
的，而是由現場人員創造出來的。現場工作人員在為自己創造并維持一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境的同時，也改造自己的主觀意識，提高自己的素養，約束自身的行為，養成對待工作認真負責的習慣。2．持之以恒原則
“5S”管理開展起來比較容易，甚至可以在短時間內取得較明顯的效果，但要堅持下去并且不斷改進非常困難。實施“5S”管理，貴在持之以恒。為了使該項管理能夠長期堅持下去，建筑企業可以考慮將“5S”管理納入崗位責任制，使每一部門、每一員工都有明確的崗位責任和工作標準。
3．不斷優化原則
建筑企業要強化“5S”管理意識，促使工作人員養成良好的行為習慣，促進其素質的逐步提升。在建筑企業施工現場實施“5S”管理過程中，難免會發生現場的管理水平波動甚至下降的情況。一個有效的辦法就是將職責分解到班組，以班組為單位定期開展“5S”檢查工作，通過班組對現有狀況的分析來強化管理。要堅持PDCA（Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Action(處理)的第一個字母）循環，即要通過策劃、實施、檢查、改進，不斷發現問題并解決問題，在檢查考核后必須針對問題提出改進措施，從而不斷優化企業的管理。
4．勤儉節約原則
在施工現場整理階段，會清理出很多“不要的”東西。這些“不要的”東西并不一定是無用的東西，有的可能是暫時無用的，以后還有用，這種物品應該將其收集起來，存貯在倉庫中；有的可能在這個現場無用，但可用于其他地方；即便是廢物，也應本著循環利用的原則，變廢為寶；對那些需要報廢的物品，應按報廢手續辦理，收回“殘值”。
四、建筑企業施工現場“5S”管理的實施
1．通過多種渠道加強員工的培訓
建筑企業在發展壯大的過程中，要把學習貫穿于企業發展的整個過程，建立學習型企業。因為沒有高素質的員工，就沒有高質量的產品和服務，而建筑企業施工現場的工作人員的文化素質一般都比較低，他們大部分是農民工，對他們進行各種職業技能培訓工作就顯得尤為重要。對現場的管理者也要進行“5S”管理知識的培訓，只有這樣，他們才能更好地為員工做出表率。在進行“5S”管理的培訓時，不僅要結合實際，還要有針對性，不搞形式，提高培訓的效果。
2．加強管理者的表率作用
管理者的表率作用對下屬的激勵作用是很大的，建筑企業的管理者應善于樹立典型，發揮榜樣的作用。無論是企業總部，還是異地項目施工現場的管理層，都要有理想，有知識。同時還要制訂制定一系列的公開和保密制度。如：領導干部的工資收入公開；企業裝修改造等工程項目招標公開；涉及職工切身利益的事務公開等。不管哪一級的項目管理人員，從一開始實施“5S”管理，就要盯緊現場，要不斷發現問題，并加以指導，必要的時候應該親自為員工做示范、手把手地教，幫助員工糾正不良動作，使其在短期內能熟練操作。
3．用“嚴、細、實、恒”的高標準來衡量各項工作
“5S”管理是用高標準的制度規范操作，并標準化，使職工養成良好習慣，從而提升員工素質。這里的高標準包括四個方面的內容：一是嚴，即嚴格要求，所有的員工必須嚴格按規定的內容、時間、標準逐日達標，日日清理；二是細，即分工細，各項工作分解量化到每一個人、每一天；三是責任實，即每一項工作、每一件事，大到機器設備，小到一塊玻璃，都清楚地表明責任人與監督人，都有詳細的工作內容及考核標準，形成環環相扣的責任鏈，做到了獎有理扣有據；四是恒，即持之以恒，成年累月，百做不厭，一絲不茍。這樣堅持下來，平凡的小事，變成了不平凡的事業。實施“5S”管理，就是一個不斷發現問題，解決問題的過程，并且要善于把成果用制度化的形式固定下來，形成一定的標準來指導日常工作。
4．各級檢查、督促要做到持之以恒
有人認為“5S”管理就是掃掃地、擦擦桌子，其實并不是他們想象的那么簡單，“5S”強調細節，但并不代表它是小事。“5S”的操作不僅規范了物品的位置，而且還規范了我們日常的行為習慣。一個好習慣的養成需要一個長期的過程，管理人員是良好習慣的直接監督者，要經常檢查，決不能有絲毫松懈，否則將前功盡棄。
5． 實行人性化管理，及時解決可能存在的問題
設立公開欄，公開與有關“5S”管理的內容。一切檢查結果即時公開，讓員工隨時了解違規事件，并當場改正；對于執行好的員工及時表揚；輪班也要及時召開總結會，糾正偏差，共同提高；對于職工反映的問題則要及時解決。
6． 通過各種手段調動員工積極性
實施初期，企業員工經常會不理解，也可能做不好，要多與他們交流，使他們真正接受“5S”管理理念，并將其變成自覺的行動。建筑企業可以通過各種形式的座談、討論等；了解員工所想所思，因勢利導；也可以開辟“5S”宣傳專欄，讓職工暢所欲言，談認識、談體會；還可以張貼漫畫、警示語等，大力宣傳“5S”，營造出濃濃的“5S”管理氛圍。
參考文獻
[1]聶云楚．如何推進5S[M]．深圳:海天出版社，20**
[2]陳淑芹．企業如何開展5S管理工作[N]．中國紡織報20**年11月28日第004版
[3]柳屹立．整理 整頓 清掃 清潔 素養 構建施工企業5S管理體系[J]．建筑20**，4
[4]姜瑩．供電企業“5S”管理的現場實施[J]．云南電業20**，8
篇2：車間現場5S管理規定
車間現場5S管理規定
整理:
將車間現場內需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。
目的：
騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場所。
內容：
1. 車間內廢品、邊角料當天產生當天處理，入庫或從現場清除。
2. 班組產生的返修品及時返修，在班組內存放不得超過二天，避免與合格品混淆。
3. 用戶返回的產品應及時處理，如暫時無時間處理，應存放在臨時庫，不得堆放在生產現場。
4. 外來產品包裝物及時去除，貨品堆放整齊。工作現場不能堆放過多(帶包裝)外購產品。
5. 合格部件、產品經檢查人員確認后及時入庫，不得在班組存放超過一天。
6. 報廢的工夾具、量具、機器設備撤離現場存放到指定的地點。
7. 領料不得領取超過二天用量的部件材料，車間內不允許存放不需要的材料、部件。
8. 工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時清理到衛生間。
9. 窗臺、設備、工作臺、周轉箱內個人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋)清離現場。
整頓:
對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量，有效標識，以便用最快的速度取得所需之物。
目的：
工作場所一目了然，消除找尋物品的時間
內容:
1. 車間繪制現場《定置圖管理圖》。
2. 車間對各類設備，工裝，器具進行分類編號。
3. 廢品、廢料應存放于指定廢品區、廢料區地點。
4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區分開，周轉箱內有清晰明顯標識。
5. 周轉箱應放在貨架上或周轉車上，設備上不得放置周轉箱、零件。
6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內，必須有明顯的標識(交檢單，轉序卡)，注明品名，數量，操作者，生產日期。
7. 搬運周轉工具(吊車、拖車、升降車、周轉車)應存放于指定地點，不得占用通道。
8. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時放回到原位。
9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
10. 員工的凳子不得隨意亂放，下班時凳子全部靠齊機腳。
清掃:
將工作場所清掃干凈，使生產現場始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態
目的：
消除贓污，保持職場內干凈、明亮
內容：
1. 車間建立班《車間組清掃責任區》，落實到班組內具體責任人。
2. 地面、設備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。
3. 掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包盒、箱隨產生隨清理。
4. 不在本班組責任區內工作時，工作結束后及時將工作點地清理干凈。
5. 維修人員在維修完設備后，協助操作者清理現場，并收好自已的工具。
6. 各班組對在車間內周轉的原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起。
7. 下班時，員工垃圾桶全部清理干凈。
清潔:
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規范化，并定期檢查進行考核。
目的：
整理、整頓、清掃后，要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。
實施要領：
1. 各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動。
2. 各班組每周最后一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動。
3. 各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。
4. 車間每日依據《班組5S考核表》對各班組責任區進行檢查，并做相應的記錄，作為考核各班組業績的依據之一。
5. 車間每月1日對上月各班組5S實施情況進行情況進行一次總結，公布各班組本月5S考核結果。
6. 車間依據《車間勞動管理制度》對5S活動不合格的班組及個進行相應的處罰。
素養:
提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣。
目的：
養成良好習慣，提升人格修養
內容：
1. 每日堅持5S活動，達到預期效果
2. 對各班組人員進行公司和部門的各種規章制度的學習、培訓。
3. 嚴格遵守公司各項管理規章制度。
4. 遵守車間內部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、安全生產、設備管理、工位器具管理、周轉搬運管理、工資管理等。
5. 工作時間穿著工作服，注意自身的形象。
6. 現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7.
愛護公共環境，衛生間馬桶，手盆，水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。
8. 每年對車間班組人員進行一次評選，并將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵。考核的內容主要是個人德(敬業精神、責任感及道德行為規范)、勤(工作態度)、能(技術能力，完成任務的效率和質量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創造性的工作)四個方面。
附表：
班組5S考核表
篇3：生產企業現場5S管理規定
生產企業現場5S管理規定
為了規范生產現場管理，達到“物流有序、勞動有效、生產均衡、信息充分、物料節約、環境整潔”的基本要求，加強現場的管理，推行精益生產的方法，力求對生產過程中的每一個環節，生產現場的每一個角落都要做到精細，精簡和精密的管理。公司特規定在生產過程中實行5S管理，將嚴格按照5S管理的要求來進行生產管理和考核。現將5S管理規定“生產現場”和生產現場5S查檢表發給你們，希望各部門遵照執行。
5S管理規定“生產現場”
生產現場5S
1、目的：
為了塑造企業形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費，確保產品品質。
2、范圍：
全廠各單位所管轄區域，包括生產場地、公共場所、生產區域、辦公區域。
3、權責：
3.1各部門：負責本部所管轄區域的5S查檢及執行。
3.2品管部：負責公共生活區域的5S查檢及全廠5S的稽核處理。
4、定義：
4.1 5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養。
4.2整理：將區域場所任何物品分為有必要的與沒必要的，將必要的留下來，沒必要的清除掉。
4.3整頓：把有必要用的物品依規定位置擺放整齊，并加以標識。
4.4清掃：將區域場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。
4.5清潔：維持整理、整頓、清掃的成果。
4.6素養：每位員工養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養主動積極進取的精神。
5、內容：
5.1工作區“5S”：
5.1.1上班前：
5.1.1.1所有人員必須按時出勤，依規定穿廠服、戴廠證，保持衣著整齊、儀表端莊。
5.1.1.2環視檢查整個現場，將通道區所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺放，使物料、工具擺放井然有序，整個現場寬敞、明亮、整潔無比，創造一個良好的工作環境。
5.1.2上班中：
5.1.2.1工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區域并標識清楚，并且嚴格按照指定的地方放置，不得擺放其它區域，更不得擺放于通道區，使通道順暢，人、車易于通行；使作業流暢，不混料，不堆積物料。
5.1.2.2作業中對不良品、報廢品、不清潔的設備以及有故障的設備貼上醒目的標識，加以明確區分；對不良品進行返工、返修，報廢品及時清除。
5.1.2.3 作業臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一工序操作，讓作業流程通暢，提高工作效率。
5.1.2.4作業員工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位等情況，保持旺盛的士氣和良好的工作狀況。如需離開崗位，需佩戴離崗證及記錄離崗時間。
5.1.2.5倉庫物料的貯存擺放，要將不同的材料進行區域劃分，分類擺放，要將通道、放置區、備料區、退貨區、不良品區、特采區等區分開來，增強目視管理；各物料要依規定放置于對應的區域內，不能隨意擺放，保持整個倉庫整潔、亮麗、寬敞、明亮，物料擺放井然有序。
5.1.2.6辦公場所、桌椅要經常擦拭，垃圾及時處理，保持桌椅及四周亮麗、整潔；文件資料不能雜亂放置，要分類整齊擺放；將不用的資料和不常用的資料單獨收于抽屜、歸類放置，易于翻閱；將經常使用的資料整齊、有秩序擺放于臺面。
5.1.3下班前：
5.1.3.1各工作車間、辦公場所、倉庫都應對整個現場進行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、看是否干凈、整潔，對不符合規定的地方及時糾正，保持整個現場整整齊齊、井井有條，每個角落都亮亮麗麗、整潔無比，為次日的工作創造一個舒適的工作環境。
5.1.3.2下班排隊走出車間，做到有紀律、有秩序，體現一種團隊精神。不做違反廠紀、廠規之事。
5.2檢查、稽核、糾正
5.2.1各部門用“生產現場5S查檢表”和“辦公場所5S查檢表”每周自行查檢，評出總分，對缺點事項進行分析，并追蹤糾正效果。
5.2.2行政部每月檢查稽核各部5S執行情況，根據不同結果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中追蹤缺點事項的糾正效果。
6、使用表單：
6.1 生產現場5S查檢表（見附件）
生產現場5S查檢表
部門 檢查時間 年月 日
項目 檢查內容 配分 得分 缺點 糾正日期 效果
整理
1．是否定期實施清除不必要品？ 5
2．有無不用或不急用的工裝夾具？ 4
3．有無剩料等近期不用的物品？ 4
4．是否“不必要的隔間”影響現場視野？ 4
5．作業場所是否明確的區域標識？ 3
整頓
1．倉庫、儲物室區域是否明確規定？ 4
2．料架及物品是否定位放置？ 4
3．工裝夾具是否易取用，不用找尋？ 5
4．工裝夾具是否編號分區管理？ 4
5．材料有無配置放置區，并管理？ 5
6．廢棄品或不良品放置是否專門管理？ 3
清掃
1．作業場所是否雜亂？ 3
2．作業臺上是否雜亂？ 3
3．產品、設備有無臟污，附著灰塵？ 3
4．配置區劃分線是否明確？ 3
o *-r~}5．作業段落或下班前有無清掃？ 3
清潔
1．3S是否規則化？ 5
2．工具、儀器是否定期點檢？ 2
3．是否遵照規定的服裝穿著？ 3
4．工作
場所有無放置私人物品？ 3
5．吸煙場所有無規定，并被遵守？ 2
教養
1．有無日程管理資料？
2．需要的護具有無使用？
3．有無遵照標準作業？
4．有無異常發生時的對應規定？
5．是否積極參加各種培訓？
6．是否遵守公司及各部門的規定？
合計：
100
審核：查 檢 者：
評語：