P企業(yè)5s生產(chǎn)車間管理制度

　　目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

　　一、早會(huì)制度

　　早會(huì)目的：總結(jié)昨天的工作情況，布置今天的工作內(nèi)容，做到每個(gè)人心中對(duì)生產(chǎn)任務(wù)有數(shù) 1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退。

　　2.員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。

　　3.各組的組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).

　　4.各組的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。

　　5.主任及組長(zhǎng)要保持自己的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)范，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　目的;保證工作區(qū)域清潔衛(wèi)生,為員工創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境

　　1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長(zhǎng)要保持操作臺(tái)的整齊干凈。

　　2.每天下班后要打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除，對(duì)自己班組的設(shè)備進(jìn)行必要的清.

　　3.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;

　　4.保證各個(gè)工位無(wú)雜物和廢棄物，與工作無(wú)關(guān)的物品不放在工作區(qū)內(nèi)

　　5保證工作區(qū)域的通道內(nèi)無(wú)雜物，并且要保證通道的暢通 四、車間生產(chǎn)管理制度

　　目的:規(guī)范員工的行為,提升員工的素質(zhì),用制度養(yǎng)成習(xí)慣.

　　1在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置。

　　2車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)處理。

　　3車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

　　4 在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。

　　5車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　6員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.

　　7 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

　　8下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

　　9加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置。

　　10 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)相應(yīng)工資。

　　11對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

　　12.不得在車間內(nèi)吸煙，吸煙要到指定區(qū)域。

　　13上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。

　　14.任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。

　　五 員工考核制.

　　考核的目的：

　　對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：

　　1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

　　2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

　　3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

　　4.績(jī)、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　以上考核由指定人員考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理?？己顺煽?jī)記入工資調(diào)動(dòng)和獎(jiǎng)金的判定中。

　　鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

篇2：車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定

　　車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定

　　整理:

　　將車間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。

　　目的：

　　騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

　　內(nèi)容：

　　1. 車間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理，入庫(kù)或從現(xiàn)場(chǎng)清除。

　　2. 班組產(chǎn)生的返修品及時(shí)返修，在班組內(nèi)存放不得超過(guò)二天，避免與合格品混淆。

　　3. 用戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)處理，如暫時(shí)無(wú)時(shí)間處理，應(yīng)存放在臨時(shí)庫(kù)，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

　　4. 外來(lái)產(chǎn)品包裝物及時(shí)去除，貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場(chǎng)不能堆放過(guò)多(帶包裝)外購(gòu)產(chǎn)品。

　　5. 合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時(shí)入庫(kù)，不得在班組存放超過(guò)一天。

　　6. 報(bào)廢的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)存放到指定的地點(diǎn)。

　　7. 領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過(guò)二天用量的部件材料，車間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。

　　8. 工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時(shí)清理到衛(wèi)生間。

　　9. 窗臺(tái)、設(shè)備、工作臺(tái)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個(gè)人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報(bào)、衣物、鞋)清離現(xiàn)場(chǎng)。

　　整頓:

　　對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量，有效標(biāo)識(shí)，以便用最快的速度取得所需之物。

　　目的：

　　工作場(chǎng)所一目了然，消除找尋物品的時(shí)間

　　內(nèi)容:

　　1. 車間繪制現(xiàn)場(chǎng)《定置圖管理圖》。

　　2. 車間對(duì)各類設(shè)備，工裝，器具進(jìn)行分類編號(hào)。

　　3. 廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點(diǎn)。

　　4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開，周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識(shí)。

　　5. 周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車上，設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。

　　6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi)，必須有明顯的標(biāo)識(shí)(交檢單，轉(zhuǎn)序卡)，注明品名，數(shù)量，操作者，生產(chǎn)日期。

　　7. 搬運(yùn)周轉(zhuǎn)工具(吊車、拖車、升降車、周轉(zhuǎn)車)應(yīng)存放于指定地點(diǎn)，不得占用通道。

　　8. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時(shí)放回到原位。

　　9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。

　　10. 員工的凳子不得隨意亂放，下班時(shí)凳子全部靠齊機(jī)腳。

　　清掃:

　　將工作場(chǎng)所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾，無(wú)灰塵的整潔狀態(tài)

　　目的：

　　消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮

　　內(nèi)容：

　　1. 車間建立班《車間組清掃責(zé)任區(qū)》，落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人。

　　2. 地面、設(shè)備、模具、工作臺(tái)、工位器具、窗臺(tái)上保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)垃圾。

　　3. 掉落地面的部件、邊角料及時(shí)處理，外購(gòu)成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。

　　4. 不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時(shí)，工作結(jié)束后及時(shí)將工作點(diǎn)地清理干凈。

　　5. 維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場(chǎng)，并收好自已的工具。

　　6. 各班組對(duì)在車間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起。

　　7. 下班時(shí)，員工垃圾桶全部清理干凈。

　　清潔:

　　將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進(jìn)行考核。

　　目的：

　　整理、整頓、清掃后，要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。

　　實(shí)施要領(lǐng)：

　　1. 各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡(jiǎn)單的日整理活動(dòng)。

　　2. 各班組每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng)。

　　3. 各班組每月27日下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng)。

　　4. 車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對(duì)各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績(jī)的依據(jù)之一。

　　5. 車間每月1日對(duì)上月各班組5S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié)，公布各班組本月5S考核結(jié)果。

　　6. 車間依據(jù)《車間勞動(dòng)管理制度》對(duì)5S活動(dòng)不合格的班組及個(gè)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

　　素養(yǎng):

　　提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

　　目的：

　　養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)

　　內(nèi)容：

　　1. 每日?qǐng)?jiān)持5S活動(dòng)，達(dá)到預(yù)期效果

　　2. 對(duì)各班組人員進(jìn)行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。

　　3. 嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

　　4. 遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理、工資管理等。

　　5. 工作時(shí)間穿著工作服，注意自身的形象。

　　6. 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

　　7.

　　愛(ài)護(hù)公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺(jué)沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。

　　8. 每年對(duì)車間班組人員進(jìn)行一次評(píng)選，并將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)?？己说膬?nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低)、績(jī)(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)四個(gè)方面。

　　附表：

　　班組5S考核表

篇3：車間5S管理制度

　　車間5S管理制度

　　1.目的

　　為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于**公司車間全體員工。

　　3.定義與目的

　　3.1 整理(SEIRI)：工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要 的東西;目的是把“空間”騰出來(lái)活用;

　　3.2 整頓(SEITON)：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理;目 的是不浪費(fèi)時(shí)間找東西;

　　3.3 清掃(SEISO)：將不要的東西清除掉，清除污染源，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾，無(wú)污穢 狀態(tài);目的是消除"臟污"，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮;

　　3.4 清潔(SEIKETSU)：將前3S實(shí)施的做法做到制度化、規(guī)范化，維持其成果;目的是 通過(guò)制度化來(lái)維持成果;

　　3.5 修養(yǎng)(SHITSUKDE)：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作 習(xí)慣;目的是提升“人的品質(zhì)”，成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。

　　4.5S推行成員構(gòu)成

　　4.1 設(shè)部門5S專員;

　　4.25S推行小組成員：5S專員、各車間、班組負(fù)責(zé)人;

　　4.35S檢查小組成員：5S專員、各車間、班組指定5S工作負(fù)責(zé)人，組成臨時(shí)檢查小組， 各部門代表輪流，每次小組成員不超四人。

　　5.職責(zé)與權(quán)利

　　5.15S專員：負(fù)責(zé)牽頭5S實(shí)施過(guò)程中的各項(xiàng)工作，如實(shí)施、檢查、評(píng)比、督促與改善 跟進(jìn)等;

　　5.25S推行小組：負(fù)責(zé)5S管理活動(dòng)的組織、策劃、推動(dòng)實(shí)施等，對(duì)員工開展5S的培訓(xùn) 和宣導(dǎo)，推動(dòng)5S的順利進(jìn)展;協(xié)調(diào)5S實(shí)施過(guò)程的巡查和問(wèn)題處理;處理其他5S有關(guān)的活動(dòng)事務(wù);

　　5.35S檢查小組：在5S專員的帶領(lǐng)下按章執(zhí)行規(guī)定區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)5S檢查及評(píng)比工作;

　　5.4 員工：積極參與并執(zhí)行5S管理，根據(jù)5S管理要求持續(xù)改善工作現(xiàn)場(chǎng)。

　　6.推行區(qū)域

　　前處理車間、電鍍車間、成品包裝。

　　7.5S推行要領(lǐng)及規(guī)范內(nèi)容

　　7.1 整理(車間整理)

　　7.1.1整理厲行“三清”原則：清理需要品與不需要品;清除不需要品;清爽按性別管 理需要品。

　　7.1.2車間負(fù)責(zé)人協(xié)助5S專員制定要與不要的判別標(biāo)準(zhǔn)。

　　7.1.3清除不需要的物品，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不能有不需要的物品。

　　7.1.4制訂不需要物品的處理方法，嚴(yán)格按該方法實(shí)施。

　　7.1.5操作人員每日進(jìn)行自我檢查。

　　7.2 整頓(車間整頓)

　　7.2.1 整頓厲行“三定”原則：定位置;定品目;定數(shù)量。

　　7.2.2落實(shí)整理工作，確認(rèn)整理出來(lái)的空間是否足夠。如不夠，繼續(xù)實(shí)施整理工作，進(jìn) 一步清除不需要品。

　　7.2.3 確定放置場(chǎng)所，劃出物品放置區(qū)域，進(jìn)行定位管理。

　　7.2.4 規(guī)定放置方法，明確采取何種放置方法，是否需要分層放置，應(yīng)該放幾層，是否 需要貨架或文件柜。

　　7.2.5 標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所的物品，并擺放整齊。

　　7.3 清掃(車間清掃)

　　7.3.1 清掃厲行“三掃”原則：掃漏(溢出物，包括“跑冒滴漏”);掃黑(落下物、 臟污、垃圾等);掃怪(不對(duì)勁之處)。

　　7.3.2 建立清掃責(zé)任區(qū)域，包括地板、設(shè)備、量具、工具、文件記錄等。車間員工要及 時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

　　7.3.3 執(zhí)行例行掃除，清理臟污和垃圾。窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備 應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放;公共通道要保持地面干凈、光亮。

　　7.3.4 調(diào)查污染源，予以杜絕。特別是針對(duì)“跑冒滴漏”現(xiàn)象和重復(fù)性出現(xiàn)臟亂現(xiàn)象。

　　7.3.5 建立清掃基準(zhǔn)，做為規(guī)范。適當(dāng)時(shí)可由綜合管理部在車間定點(diǎn)攝像，做為清掃的 基準(zhǔn)。

　　7.4 清潔

　　徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持整體5S意識(shí)。

　　7.5 素養(yǎng)

　　所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守公司規(guī)章制度和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

　　7.5.15S活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。

　　7.5.2 遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。

　　7.5.3 時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。

　　8.檢查方式及獎(jiǎng)懲機(jī)制

　　8.1 檢查方式：檢查小組每周四進(jìn)行定期檢查。

　　8.2 采用“紅牌作戰(zhàn)法”(用醒目的“紅色標(biāo)簽”標(biāo)識(shí)存在的問(wèn)題)及“定點(diǎn)拍攝法”(站 在同一地點(diǎn)，朝同一方向，同一高度，用相機(jī)將現(xiàn)場(chǎng)改善前、后情況拍攝下來(lái)，做成對(duì)比照片展示)對(duì)缺點(diǎn)項(xiàng)目提出修正意見(jiàn)并及時(shí)監(jiān)督與跟進(jìn)，持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化各部門5S工作。

　　8.3 檢查人員嚴(yán)格按照評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表(附件1)進(jìn)行評(píng)分：

　　8.3.1 月度綜合得分95分以上車間(班組)取第兩名進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，第一名獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金200 元，第二名獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金100元。

　　8.3.2 月度排名最后且得分在90分以下車間(班組)，處以負(fù)激勵(lì)100元。

　　9.支持表單

　　9.1 《車間5S檢查表》

　　10.附則

　　10.1 本制度由綜合管理部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管 理制度的執(zhí)行;

　　10.2 本規(guī)定由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)之后生效，自文件規(guī)定之實(shí)施日期開始執(zhí)行。