制造公司產(chǎn)品合格證管理規(guī)定

　　(文件編號(hào)：BT/Z1603-20**)

　　第一條 為了加強(qiáng)和規(guī)范產(chǎn)品合格證管理，明確合格證管理程序，及時(shí)向顧客提供合格的質(zhì)量憑證，防止不合格產(chǎn)品出廠，結(jié)合實(shí)際，特制定本規(guī)定。

　　第二條 本規(guī)定適用于產(chǎn)品合格證的管理。

　　第三條 質(zhì)檢科是產(chǎn)品合格證的歸口管理部門。負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品合格證的式樣、內(nèi)容、發(fā)放、吊銷程序等進(jìn)行規(guī)范管理。

　　第四條 產(chǎn)品合格證書的管理，產(chǎn)品完工、包裝完備、檢驗(yàn)合格、具備發(fā)運(yùn)條件后，由生產(chǎn)科填寫產(chǎn)品完工單，經(jīng)質(zhì)檢科審核后,按規(guī)定開具檢驗(yàn)合格產(chǎn)品的合格證，報(bào)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，加蓋“質(zhì)量專用章”、 公章和經(jīng)理名章，并按規(guī)定交付用戶。

　　第五條 《產(chǎn)品合格證書》一式兩份，一份由質(zhì)檢科存檔，另一份在產(chǎn)品發(fā)運(yùn)后交用戶。用戶對(duì)產(chǎn)品合格證份數(shù)及交付方式、程序有特殊要求時(shí)，按合同規(guī)定執(zhí)行。出口產(chǎn)品、壓力容器的合格證管理按專用規(guī)定執(zhí)行。

　　第六條 產(chǎn)品合格證的補(bǔ)制，產(chǎn)品合格證在發(fā)放、傳遞、保存過程發(fā)生遺失時(shí)，應(yīng)在落實(shí)原因、責(zé)任后，由遺失部門提出申請(qǐng),報(bào)經(jīng)質(zhì)檢科審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后補(bǔ)制，原遺失的產(chǎn)品合格證應(yīng)向有關(guān)單位聲明作廢。

　　第七條 原則上，不合格產(chǎn)品不得銷售。若用戶愿意購買后降級(jí)使用時(shí)，應(yīng)簽訂供貨合同，但不得向用戶提供產(chǎn)品合格證書。特殊情況需出具證明時(shí)，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可處理。

　　第八條 本規(guī)定由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)解釋。

　　第九條 本規(guī)定自實(shí)施之日起執(zhí)行。

　　產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理規(guī)定

　　(文件編號(hào)：)

　　第一條 為了進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作的監(jiān)督抽查，保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)過程始終得到有效監(jiān)督、控制，結(jié)合實(shí)際，特制定本規(guī)定。

　　第二條 為了強(qiáng)化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作質(zhì)量的有效控制，應(yīng)遵循“嚴(yán)肅認(rèn)真、實(shí)事求是”的原則，定期或不定期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作開展情況進(jìn)行監(jiān)督抽查。發(fā)現(xiàn)弄虛作假行為時(shí)，將依據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)責(zé)任單位和責(zé)任者個(gè)人給予經(jīng)濟(jì)處罰。

　　第三條 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查工作是指對(duì)各單位已經(jīng)檢驗(yàn)合格或已轉(zhuǎn)序的外購、外協(xié)件、產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督復(fù)查的工作。主要目的是通過監(jiān)督抽查與考核，提高各單位質(zhì)量控制能力。

　　第四條 本規(guī)定適用于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督抽查工作的實(shí)施和考核。

　　第五條 質(zhì)檢科是產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查工作實(shí)施與考核的歸口管理部門。負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督抽查，對(duì)存在的質(zhì)量問題提出整改意見和進(jìn)行質(zhì)量考核和否決，并在經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中兌現(xiàn)。

　　第六條 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查工作采取兩種方法進(jìn)行，即計(jì)劃抽查,由質(zhì)檢科作出計(jì)劃，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行;隨機(jī)抽查由質(zhì)檢科按產(chǎn)品圖紙要求自行安排。

　　1、計(jì)劃抽查是指質(zhì)檢科根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)督抽查。

　　2、隨機(jī)抽查是指質(zhì)檢科根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行的隨機(jī)性抽查。

　　第七條 質(zhì)量監(jiān)督抽查的范圍：

　　1、外協(xié)件、外購件、備料、鑄鍛件、熱處理件、產(chǎn)品零部件和產(chǎn)成品的實(shí)物質(zhì)量。

　　2、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量記錄。

　　3、質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)有關(guān)制度的貫徹落實(shí)情況等。

　　第八條 質(zhì)量監(jiān)督抽查的依據(jù)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件及有關(guān)制度。

　　第九條 鑄件抽查項(xiàng)目及判定規(guī)則：

　　1、抽查項(xiàng)目：

　　(1)尺寸，即鑄件設(shè)計(jì)尺寸、工藝尺寸、鑄件尺寸公差、鑄件彎曲、翹曲變形量、錯(cuò)箱量等。重點(diǎn)抽查鑄件的主要尺寸，非重點(diǎn)抽查一般尺寸。

　　(2)化學(xué)成分，鑄鐵件重點(diǎn)抽查耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵的化學(xué)成分;鑄鋼件重點(diǎn)抽查ZG270-500、ZG35CrMo、ZGMn13(ZGMn13Mo)、ZGCr25Ni20Si2及12G、12S的化學(xué)成分。

　　(3)力學(xué)性能：鑄鐵件重點(diǎn)抽查HT200以下牌號(hào)的大型單件以及HT250以上牌號(hào)的蠕鐵、球鐵等鑄件的力學(xué)性能;鑄鋼件重點(diǎn)抽查的牌號(hào)與化學(xué)成分重點(diǎn)抽查的牌號(hào)相同。

　　(4)表面質(zhì)量：芯骨清除、澆冒口余量、皮縫切除、多肉、結(jié)巴、粘砂、夾砂等缺陷及殘留范圍。包括允許存在的缺陷、允許修補(bǔ)的缺陷、不允許存在的缺陷的處理。

　　(5)是否符合工藝要求。

　　2、判定的規(guī)則，鑄件在上述抽查項(xiàng)目中有一項(xiàng)不合格，即判定為不合格。判定的主要依據(jù)是TZS8326《鑄鐵件通用技術(shù)條件》、TZS836《鑄鋼件通用技術(shù)條件》、TZL901《自制金屬材料標(biāo)準(zhǔn)》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　(1)尺寸：鑄件主要尺寸有一處不符合規(guī)定，判定為不合格件。一般尺寸有兩處不符合規(guī)定，判定為不合格件。

　　(2)化學(xué)成分：有一種元素不符合規(guī)定，判定為不合格件。

　　(3)力學(xué)性能：有一項(xiàng)不符合規(guī)定，判定為不合格件。

　　(4)表面質(zhì)量：有一處較大或嚴(yán)重缺陷不符合規(guī)定，判定為不合格件。一般缺陷有兩處不符合規(guī)定，判定為不合格件。

　　(5)鑄件因不符合工藝要求而影響鑄件質(zhì)量時(shí)，判定不合格件。

　　第十條 鍛件抽查項(xiàng)目及判定原則

　　1、抽查項(xiàng)目：

　　(2)外觀質(zhì)量;

　　(3)表面缺陷;

　　(4)標(biāo)記;

　　(5)尺寸。

　　2、判定的規(guī)則：鍛件在下述抽查項(xiàng)目中，有一項(xiàng)不符合規(guī)定，判定為不合格件。

　　(1)化學(xué)成分：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中的各種元素均應(yīng)符合規(guī)定的為合格品;有一種或一種以上元素不符合規(guī)定判定為不合格品。

　　(2)外觀質(zhì)量：鍛件表面平整、規(guī)矩為合格項(xiàng)，鍛件凸凹不平、圓截面為不規(guī)則多角形、卡臺(tái)不齊、偏心、彎扭、角棱等為不合格件。

　　(3)表面缺陷：鍛件表面無折疊、裂紋等缺陷，或有較小的缺陷并按規(guī)定清除者為合格件，鍛件表面缺陷嚴(yán)重為不合格件。

　　(4)剁頭：平整符合規(guī)定的為合格項(xiàng)，剁頭凸凹不平或帶有毛刺者為不合格件。

　　(5)標(biāo)記：鍛件打標(biāo)記應(yīng)清晰正確且符合規(guī)定的為合格件，不標(biāo)記或標(biāo)記不清、不全、不符合規(guī)定的為不合格件。

　　(6)尺寸：鍛件實(shí)測(cè)尺寸小于負(fù)公差且不夠加工的，實(shí)測(cè)尺寸大于正公差且肥頭大耳的均為不合格件。

　　第十一條 冷加工件質(zhì)量監(jiān)督抽查的具體內(nèi)容：

　　1、對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)合格的外協(xié)件、外購件進(jìn)行隨機(jī)抽查的內(nèi)容包括：

　　(1)外協(xié)、外購廠家是否列入合格分供方名冊(cè)的合格分供方;

　　(2)外協(xié)、外購廠家提供的軟件資料是否齊全;

　　(3)按規(guī)定要求檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目是否經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格，標(biāo)識(shí)是否正確;

　　(4)進(jìn)貨檢驗(yàn)是否按規(guī)定要求進(jìn)行記錄;

　　(5)不合格品的處置是否符合程序的規(guī)定。

　　2、對(duì)經(jīng)過程序合格的零、部件進(jìn)行隨機(jī)抽查的內(nèi)容包括：

　　(1)各工序是否按規(guī)定經(jīng)檢驗(yàn)合格;

　　(2)按規(guī)定要求的材質(zhì)證明、合格證、理化試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)記錄及其他軟件資料是否齊全，有關(guān)數(shù)據(jù)是否經(jīng)驗(yàn)證合格;

　　(3)要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目是否合格;

　　(4)表面質(zhì)量(包括“四不帶”)是否符合要求;

　　(5)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)是否按規(guī)定進(jìn)行了標(biāo)識(shí);

　　(6)批量件是否按規(guī)定進(jìn)行了檢驗(yàn)，是否有檢驗(yàn)記錄;

　　(7)不合格品的處置是否符合規(guī)定程序的要求，不合格品是否按規(guī)定進(jìn)行了標(biāo)識(shí)。

　　第十二條 對(duì)產(chǎn)品最終檢驗(yàn)進(jìn)行的監(jiān)督抽查內(nèi)容包括：

　　1、裝配和試車過程的關(guān)鍵基礎(chǔ)上的檢驗(yàn);

　　2、對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量、涂裝質(zhì)量及包裝質(zhì)量等進(jìn)行抽查;

　　3、對(duì)軟件資料進(jìn)行檢查，驗(yàn)證主機(jī)產(chǎn)品是否已按產(chǎn)品檢驗(yàn)試驗(yàn)大綱的要求進(jìn)行了檢驗(yàn)，所要求的質(zhì)量記錄是否齊全。

　　4、產(chǎn)品質(zhì)量記錄的填寫是否規(guī)范，產(chǎn)品質(zhì)量檔案資料是否齊全。

　　5、主機(jī)產(chǎn)品最終合格的認(rèn)可：

　　(1)主機(jī)產(chǎn)品裝配、試車和主要項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)督抽查合格，且經(jīng)驗(yàn)證“產(chǎn)品檢驗(yàn)試驗(yàn)大綱”所規(guī)定的項(xiàng)目均經(jīng)檢驗(yàn)合格，不合格項(xiàng)已按程序進(jìn)行了處置，有關(guān)檢驗(yàn)記錄齊全，質(zhì)量檢驗(yàn)人員在產(chǎn)品繳庫單上蓋章后，方可報(bào)完工。

　　(2)質(zhì)檢科應(yīng)在產(chǎn)品完工后的一個(gè)月內(nèi)，將收集、整理好的產(chǎn)品質(zhì)量檔案歸檔保存。

　　第十三條 質(zhì)檢科應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度信息、必要的資料(包括設(shè)計(jì)文件、工藝文件、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄、報(bào)告等)、計(jì)量器具，派員實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督抽查。

　　第十四條 質(zhì)量監(jiān)督抽查應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的專業(yè)質(zhì)量監(jiān)督抽查內(nèi)容實(shí)施。若在監(jiān)督抽查過程中發(fā)現(xiàn)其他質(zhì)量問題時(shí)，可按質(zhì)量問題提出反饋，但不計(jì)為考核項(xiàng)數(shù)據(jù)。

　　第十五條 質(zhì)量監(jiān)督抽查過程中不合格品的處理，凡在質(zhì)量監(jiān)督抽查過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，均由質(zhì)量監(jiān)督抽查人員以書面形式通知所在部門，由其對(duì)不合格品進(jìn)行判定，并按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。同時(shí)，還應(yīng)對(duì)同類型產(chǎn)品、零部件安排質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行必要的復(fù)檢。

　　第十六條 在質(zhì)量監(jiān)督抽查中發(fā)現(xiàn)的一般質(zhì)量問題，由抽查人員口頭向陪檢人員反饋，對(duì)于重大的問題必須填寫反饋單，向所在車間(科)和技術(shù)科反饋，特別重大的質(zhì)量問題，應(yīng)向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

　　第十七條 在質(zhì)量監(jiān)督抽查過程中，質(zhì)量監(jiān)督抽查人員應(yīng)做好記錄，及時(shí)填寫統(tǒng)計(jì)報(bào)表并存檔保管。

　　第十八條 質(zhì)檢科按月對(duì)質(zhì)量監(jiān)督抽查情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，按《質(zhì)量處罰、獎(jiǎng)勵(lì)和否決管理規(guī)定》提出書面考核意見報(bào)經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，在經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中兌現(xiàn)。辦公室應(yīng)將監(jiān)督抽查考核涉及的款項(xiàng)落實(shí)到責(zé)任班級(jí)和個(gè)人。

　　第十九條 本規(guī)定由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)解釋。

　　第二十條 本規(guī)定自實(shí)施之日起執(zhí)行。

篇2：公司(企業(yè))合格證商標(biāo)管理規(guī)定

　　公司（企業(yè)）合格證及商標(biāo)的管理規(guī)定

　　1本規(guī)定適用于本公司產(chǎn)品合格證及商標(biāo)管理。

　　2產(chǎn)品合格證及商標(biāo)的管理內(nèi)容。

　　2.1商標(biāo)合格證的設(shè)計(jì)、印制程序。

　　2.1.1產(chǎn)品合格證及商標(biāo)試樣由質(zhì)量部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，并提出印制計(jì)劃報(bào)企管辦審批后方可印制。

　　2.1.2新商標(biāo)和合格證入庫后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量主管、企法辦審核后方可領(lǐng)用，并做好登記臺(tái)帳。

　　2.2商標(biāo)合格證的管理、發(fā)放。

　　2.2.1商標(biāo)合格證由質(zhì)量部統(tǒng)一管理發(fā)放，并建立發(fā)放登記臺(tái)帳，按月盤存，將統(tǒng)計(jì)報(bào)表上交企法辦審核備查。

　　2.2.2商標(biāo)合格證每月必須按“業(yè)務(wù)計(jì)劃”所規(guī)定的商品計(jì)劃及增補(bǔ)商品計(jì)劃發(fā)放，按需要數(shù)領(lǐng)發(fā)，做好記錄。

　　2.2.3商標(biāo)合格證由質(zhì)管員填寫領(lǐng)用單，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量主管審批發(fā)放。

　　2.3商標(biāo)、合格證的補(bǔ)辦程序

　　2.3.1產(chǎn)品在售中出現(xiàn)合格證和商標(biāo)損壞或遺失后，由營(yíng)銷公司提出產(chǎn)品合格證及商標(biāo)的補(bǔ)發(fā)申請(qǐng)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量主管、企法辦審批后方可領(lǐng)用。并做好補(bǔ)發(fā)記錄。

　　2.3.2服務(wù)組對(duì)領(lǐng)用合格證和商標(biāo)由服務(wù)統(tǒng)計(jì)員填寫好產(chǎn)品型號(hào)、名稱及數(shù)量，由服務(wù)組組長(zhǎng)、企法辦審核后方可發(fā)放，并做好領(lǐng)用記錄。

　　3質(zhì)管員發(fā)給成品庫的合格證，其數(shù)量、產(chǎn)品名稱、型號(hào)應(yīng)文實(shí)相符，且合格證上的內(nèi)容應(yīng)完整真實(shí)。

　　4包裝工在包裝產(chǎn)品時(shí)，裝入的合格證應(yīng)與所裝的產(chǎn)品型號(hào)和名稱相符，不能張冠李戴，成品庫所有人員對(duì)所有總成上配掛的商標(biāo)及合格證應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。